鞋扣热融烧合机的制作方法

本实用新型涉及一种鞋扣热融烧合机，属于鞋扣加工固定设备技术领域。

背景技术：

鞋扣是鞋子的重要装饰之一，其粘合牢固度影响着鞋子的质量。现有的鞋扣都是通过粘合机固定在鞋面上，但这些粘合机的结构都较为复杂，操作繁琐，影响鞋扣的粘合效率。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种鞋扣热融烧合机。

本实用新型通过采取以下技术方案予以实现：

一种鞋扣热融烧合机，包括热风机和箱体，箱体上开有通孔，通孔的前后两端设有挡块，箱体上开有进风口，热风机的出风口与进风口连通。

优选的是，所述进风口开设在所述箱体的侧壁上。

优选的是，所述挡块为挡布，该挡布的一端固定在所述通孔的上部，其另一端垂直伸至所述通孔的下部。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用热风机向箱体内导放热风，使从箱体的通孔进入的鞋子的鞋扣粘胶在热风作用下迅速软化粘结在鞋面上，鞋扣粘合速度快，效率高；同时，箱体的通孔的两端加有挡块，可有效地减少箱体内的热量流失，降低生产成本。本实用新型的鞋扣热融烧合机结构简单，操作方便，适用性广。

附图说明

图1是本实用新型的鞋扣热融烧合机的结构示意图；

图2是本实用新型的箱体的正视图；

图3是本实用新型的箱体的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细描述。

如图1所示，一种鞋扣热融烧合机包括热风机1和箱体2，箱体2上开有通孔3，通孔3的前后两端设有挡块4，箱体2上开有进风口5，热风机1的出风口与进风口5连通。其中，所述进风口5开设在所述箱体1的侧壁上；所述挡块4为挡布，该挡布的一端固定在所述通孔3的上部，其另一端垂直伸至所述通孔3的下部，可以减少箱体内的热量流失。本实用新型利用热风机向箱体内导放热风，使从箱体的通孔的一端进入的鞋子的鞋扣粘胶在热风作用下迅速软化粘结在鞋面上并从通孔的另一端被取走，鞋扣粘合速度快，效率高；同时，箱体的通孔的两端加有挡块，可有效地减少箱体内的热量流失，降低生产成本。

以上均为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种改变和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。