一种四合扣母扣的制作方法

文档序号:15052035发布日期:2018-07-31 17:46阅读:342来源:国知局

本实用新型涉及日用品技术领域,特别涉及一种四合扣母扣。



背景技术:

现有的四合扣母扣包括母扣本体和母扣固定板,母扣固定板上设有与母扣铆接的铆接管,该铆接管是通过专用的机器将原本为圆管形状的铆接管的底部撑开进行铆接,这样操作就需要额外的购买专用机器,就会增加母扣组装的成本,同时也会降低组装效率。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种四合扣母扣,解决了组装成本高和组装效率低的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:

一种四合扣母扣,包括母扣本体和母扣固定板,所述母扣本体包括呈圆圈型的外壳,所述外壳下面设有与所述外壳一体成型的第一限位圆圈,所述外壳内设有开花顶板,所述开花顶板下面设有扣接槽,所述扣接槽内壁上设有弹性件安装槽,所述弹性件安装槽内设有弹性件,所述开花顶板上端面中间设有连接圆槽,所述连接圆槽上端设有与所述开花顶板一体成型的第二限位圆圈,所述连接圆槽底部设有向上凸出的锥形凸起,所述母扣固定板下面设有与所述连接圆槽相铆接的铆接管,所述外壳顶端设有与所述外壳一体折弯成型的圆弧卡圈。

进一步地,所述弹性件安装槽为圆环槽,所述弹性件为弹性卡环。

进一步地,所述开花顶板下端面与所述弹性件安装槽连通,所述弹性件设于所述弹性件安装槽上端面和所述第一限位圆圈之间。

进一步地,所述开花顶板外壁的上边缘出设有与所述圆弧卡圈相配合的倒圆角。

采用上述技术方案,由于在开花顶板上端面中间设有连接圆槽,在连接圆槽上端设有第二限位圆圈,在连接圆槽底部设有向上凸出的锥形凸起,通过锥形凸起可以起到剪切张开铆接管和加强产品结构强度的双重作用,这样方便铆接管铆接,从而降低四合扣母扣的组装成本和提高四合扣母扣的组装效率。

附图说明

图1为本实用新型一种四合扣母扣一个实施例的分解结构剖视示意图。

附图序号及其说明:

1、母扣固定板;2、铆接管;3、圆弧卡圈;4、开花顶板;5、第二限位圆圈;6、锥形凸起;7、连接圆槽;8、外壳;9、第一限位圆圈;10、弹性件;11、扣接槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1,本实用新型提供的一种四合扣母扣,包括母扣本体和母扣固定板1,母扣本体包括呈圆圈型的外壳8,外壳8下面设有与外壳8一体成型的第一限位圆圈9,外壳8内设有开花顶板4,开花顶板4下面设有扣接槽11,扣接槽11内壁上设有弹性件安装槽,弹性件安装槽内设有弹性件10,开花顶板4上端面中间设有连接圆槽7,连接圆槽7上端设有与开花顶板4一体成型的第二限位圆圈5,连接圆槽7底部设有向上凸出的锥形凸起6,母扣固定板1下面设有与连接圆槽7相铆接的铆接管2,外壳8顶端设有与外壳8一体折弯成型的圆弧卡圈3。本技术方案的铆接管2在没组装时为圆管,该圆管在组装到开花顶板4的连接圆槽7时,会沿锥形凸起6尖刺的锥度撑开,从而使母扣本体和母扣固定板1组装在一起。

弹性件安装槽为圆环槽,弹性件10为弹性卡环。当然也可以采用其他的弹性件来代替。

开花顶板4下端面与弹性件安装槽连通,弹性件10设于弹性件安装槽上端面和第一限位圆圈9之间。这样方便弹性件10的安装。

开花顶板4外壁的上边缘出设有与圆弧卡圈3相配合的倒圆角。这样方便四合扣个组件在组装后圆弧卡圈3的折弯成型。

综上所述,本实用新型通过在开花顶板上端面中间设有连接圆槽,在连接圆槽上端设有第二限位圆圈,在连接圆槽底部设有向上凸出的锥形凸起,通过锥形凸起可以起到剪切张开铆接管和加强产品结构强度的双重作用,这样方便铆接管铆接,从而降低四合扣母扣的组装成本和提高四合扣母扣的组装效率。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1