用于美容产品，特别是化妆品的壳体的制作方法

本发明涉及一种用于美容产品，特别是化妆品的壳体。

本发明涉及一种用于美容产品的壳体，该壳体包括至少一个底座和一个盖，底座和盖在壳体的至少一个关闭位置和一个打开位置之间相对于彼此可移动地安装，以便能够接近用于接纳至少一种美容产品的支撑装置，其中所述支撑装置在至少一个缩回位置和一个展开位置之间相对于底座可移动地安装，在缩回位置中，支撑装置隐藏布置在底座中的至少一个内腔，在展开位置中，所述至少一个内腔的至少一部分是可接近的。

背景技术：

用于包装美容产品，尤其是但不限于化妆品的壳体的许多设计实例是现有技术中已知的。

这种壳体有时也被称为“小粉盒”，并且尤其取决于包装在壳体中的美容产品的类型可以呈现高度变化的尺寸以及形状(圆形、平行六面体等)。

壳体通常旨在能够容易地运输，因此其名称为“小粉盒”，同时确保保护壳体内部容纳的美容产品。

这些壳体特别用于包装化妆品，例如用于修饰脸部的腮红、粉料或其他类似产品。因此，许多壳体包括容纳在盖内的镜子，以及有时包括产品涂敷器，比如海绵、刷子等。

根据上文描述的壳体的设计，底座包括至少一个内腔，并且包括一种或多种美容产品的支撑装置相对于底座可移动地安装，以覆盖所述至少一个内腔或使得所述至少一个内腔可接近。

当壳体处于关闭位置时，支撑装置在所述缩回位置存储在壳体内，并且一旦壳体处于打开位置，支撑装置可以保持在其中或者移动到展开位置以露出布置在壳体的底座中的所述至少一个内腔。

这种腔包括例如至少一个涂敷器或一种或多种美容产品(与支撑装置的美容产品不同的类型)，优选为相同类型的美容产品，以便在化妆的情况下提供至少一种其他颜色或色调。

为了允许接近腔，美容产品的支撑装置例如根据平移类型的运动分别在至少一个缩回位置和一个展开位置之间通过滑轨相对于壳体可移动地安装。

然而，具有滑轨的系统具有特别麻烦的缺点，因此减少了用于存储和/或包装所述至少一种美容产品的壳体的容积的使用。

作为替代方案，支撑装置安装成能够在缩回位置和展开位置之间移动，使得可以根据至少一种不是平移的其他运动来接近腔，例如通过相对于壳体的底座旋转或倾斜支撑装置。

因此，现有技术的已知设计不能提供完全满意的效果。

本发明的目的特别是提出一种新颖的壳体设计，其能够克服现有技术的至少一些缺点并且提供特别原始的运动，同时仍然保持壳体有利地简单且经济地制造。

技术实现要素：

为此目的，本发明提出了一种用于上述类型的美容产品的壳体，其特征在于，支撑装置包括至少一个支撑装置的第一组和一个支撑装置的第二组，每个组分别包括至少一个第一支撑件和一个第二支撑件，第一支撑件和第二支撑件通过第一铰接装置相对于彼此可枢转地安装，每个第二支撑件通过第二铰接装置相对于壳体的底座可枢转地安装，并且支撑装置的第一组的第一支撑件通过由球接头连接装置形成的第三铰接装置相对于支撑装置的第二组的第一支撑件铰接。

有利地，根据本发明的用于美容产品的支撑装置的各种铰接装置特别是与具有滑轨的系统相比具有小的尺寸，并且集成到壳体中以特别地允许给定尺寸的容积的最佳使用。

由于根据本发明的铰接装置，腔的尺寸相对于一般而言的壳体的尺寸，特别是底座的尺寸被优化。

以相同的方式，支撑装置具有大的表面以接纳一种或多种美容产品，并且有利地在缩回位置覆盖整个腔和底座的全部或一部分。

本发明提出了一种新颖的运动，该运动与支撑装置在缩回位置和展开位置之间的原始运动移位相关联。

有利地，当支撑装置占据其展开位置时，内腔很大程度上是敞开的并且可接近，从而无论所述至少一个内腔是否包含其他美容产品和/或一个或多个涂敷器都能够提供对其内含物的容易的接近。

根据本发明的壳体保持完美的功能，特别是在美容产品和布置在盖内部的镜子的组合使用方面。

根据本发明的其他特征：

-支撑装置的第一组和支撑装置的第二组分别为正方形形状，并且每个组由具有等腰直角三角形的形状的第一支撑件和第二支撑件的组合形成；

-第一支撑件和第二支撑件的至少一部分包括设置有至少一个中空腔的上表面，该中空腔用于接纳美容产品；

-第一枢转铰接装置由具有旋转轴的铰链形成；

-对于所述支撑装置的第一组和第二组中的每一个，第二枢转铰接装置分别布置在第二三角形支撑件的顶点中的与第一铰接装置相对的一个顶点处并且布置在平行六面体壳体的拐角中的与盖相对的一个拐角处；

-第二铰接装置包括围绕至少一个枢轴的凹部，该枢轴与壳体的底座成一体，与所述支撑装置的第一组和第二组的每个第二支撑件成一体的管状铰接腿部安装在该枢轴上；

-壳体包括连接装置，以提供支撑装置相对于壳体的底座的系留安装(montageimperdable)；

-连接装置包括与腿部成一体的至少一个可弹性变形的突出部，该突出部在安装之后被接纳在凹部的槽中，以便相对于壳体的底座竖向向上地阻挡支撑装置；

-第三铰接装置包括至少一个第一球接头和一个第二球接头，第一球接头和第二球接头通过杆连接在一起，每个球接头安装在相关联的第一支撑件的互补容置部中；

-具有球接头的第三铰接装置提供抵接功能，以便将支撑装置的枢转限制为与支撑装置在缩回位置和展开位置之间的移位相对应的90°的旋转；

-壳体包括用于将支撑装置固定在所述缩回位置和展开位置中的至少一个位置的锁定装置；

-具有球接头的第三铰接装置竖向地位于第一铰接装置的下方，以便获得支撑装置的在所述缩回位置和展开位置中的每一个位置中的自动锁定。

附图说明

当阅读参考附图进行的以下详细描述以进行理解时，本发明的其它特征和优点将显而易见，在附图中：

-图1是以分解形式表示平行六面体形状的壳体或“小粉盒”的示例性实施例的透视图，并且示出了其主要部分，其根据本发明铰接的支撑装置用于接纳至少一种美容产品；

-图2是表示根据图1的壳体在组装部件之后的透视图，并且示出了处于关闭位置的所述壳体；

-图3是顶视图，其示出了处于打开位置的根据图1的壳体，并且示出了处于缩回位置的所述支撑装置，在缩回位置中布置在底座中的内腔被隐藏；

-图4是沿在图3中可见的竖向且具有纵向取向的中间切割平面m表示处于关闭位置的壳体的横截面图，并且示出了在缩回中的支撑装置相对于内腔的布置，所述支撑装置被锁定在所述缩回位置；

-图5是沿着所述切割平面m的横截面图，其表示了处于打开位置的壳体，并且示出了处于展开位置的支撑装置的布置，在展开位置中内部腔是可接近的，所述支撑装置被锁定在所述展开位置；

-图6a至图8a是侧视图，分别在图6b至图8b中伴随有相应的框图，表示了壳体的支撑装置在从所述缩回位置移位到展开位置期间连续地处于缩回位置(图6a)然后处于中间位置(图7a和图8a)，并且示出了可以在所述缩回位置和展开位置中的每一个中获得所述支撑装置的自动锁定的操作；

-图9至图16是透视图，示出了处于打开位置的壳体，并且示出了当根据从后向前纵向地进行的展形操作时由支撑装置连续占据的中间位置，支撑装置被手动地从图9所示的缩回位置移动到图16所示的展开位置。

具体实施方式

在本说明书的其余部分中，将参考图中所示的三面体(l，v，t)以非限制性方式采用纵向、竖向和横向取向。

按照惯例，纵向和横向取向以相对于壳体底座的固定方式确定，使得壳体的打开或关闭位置对所述取向没有影响。

也将参考纵向取向以非限制性方式使用术语“前”和“后”，以及参考竖向取向的“上”和“下”或“顶”和“底”，和最后参考横向取向的“左”和“右”。

术语“内部”或“外部”和“内”或“外”分别以一般方式相对于壳体使用，特别是相对于壳体的底座使用，以特别是指示位于底座内部或外部的元件。

在附图中示出了用于美容产品的壳体10的示例性实施例。这种壳体10通常用于单独地或与至少一个相关的涂敷器一起地包装一种或多种化妆品。

在该示例中，用于美容产品的壳体10为平行六面体形状。根据图1的示例的用于美容产品的壳体10更精确地为矩形形状。

作为未示出的替代方案，壳体10为正方形形状或规则或不规则的任何其他几何形状，例如总体上圆形。

壳体10包括至少一个底座12和一个盖14，它们相对于彼此可移动地安装并且能够占据图2和图4中所示的至少一个关闭位置以及特别是图3和图5中所示的壳体的打开位置。

盖14相对于壳体10的底座12可移动地安装，以便分别在所述打开位置和关闭位置打开或关闭壳体10。

优选地，底座12和盖14彼此连接以形成整体组件。

作为替代方案，底座12和盖14制成两个独立部件的形式，盖14是可拆卸的并且能够在关闭位置覆盖底座12。

在示例性实施例中，底座12和盖14有利地安装成在壳体10的所述关闭位置和打开位置之间相对于彼此铰接。

优选地，底座12包括单独的底部16，所述底部16由板形式的可移动部件组成。底部16和底座12通过任何合适的方式附接在一起，例如通过诸如嵌套的形式的配合，替代性地通过螺纹连接或通过胶粘连接附接在一起。

这种单独的底部16特别有利于通过模制制造底座12，特别是当所述底座12由塑料材料制成时。

底部16和/或盖14有利地能够构成用于定制壳体10的元件。

如图1所示，底部16包括边缘18，这里在底部的周边上不连续的该边缘例如旨在嵌套在底座12内部以一体地组装底部16和底座12。

壳体10包括铰接装置20，该铰接装置布置在底座12和盖14之间，并且壳体10通过该铰接装置像书本一样打开或关闭。

将盖14相对于壳体10的底座12铰接的装置20由具有旋转轴线o的铰链形成。

根据图1至图3中所示的三面体(l，v，t)，铰链20相对于壳体10的底座12纵向地布置在后部，并且盖14的旋转轴线o横向地延伸。

作为未示出的替代方案，盖14相对于底座12横向布置在左侧或右侧。盖14然后通过铰链20连接到底座12，该铰链的旋转轴线o根据图中所示的三面体(l，v，t)纵向延伸。

盖14一方面包括右边缘22和左边缘24，所述边缘22和24横向地相对并且和平行，另一方面包括彼此相对并且平行的前边缘26和后边缘28。

盖14的边缘22、24、26和28一起形成界定出内表面30的连续边缘。

优选地，盖14在内部包括靠着其内表面30布置的镜子32，镜子包括反射表面34，以便于一种或多种美容产品特别是包装在壳体10中的美容产品的应用。

盖14在其内表面中横向地在边缘22和24之间并且邻近于边缘28包括支柱35，在这里呈现平行六面体的形状的该支柱形成用于介入壳体10的关闭位置的装置，支柱35包括面33。

盖14的边缘22和24优选地通过圆角，替代性地通过直角连接到前边缘26。

在示例性实施例中，前边缘26包括舌部31，相对于盖14的所述边缘26突出地延伸的该舌部有利地构成抓握部，以便于特别是在打开时操纵壳体的盖14。

后边缘28包括至少两个分别为左和右的铰链关节36和37，其旨在和与底座12相关联并且成一体的至少两个另外的铰链关节38和39一起形成壳体10的盖14的所述铰接铰链20。

铰链20包括至少一个销(未示出)，优选地为两个杆，以将位于右侧的铰链关节36和38以及位于左侧的铰链关节37和39连接在一起，并确定盖14的旋转轴线o。

优选地，铰链20成形为成角度地限制盖14相对于底座12的旋转，使得盖14在壳体10的打开位置中相对于包括底座12的水平面呈现给定的打开角度α。

图5中所示的打开角度α是钝角，其有利地在110°到130°之间，并且尤其根据集成到盖14中的镜子32的期望定向来确定。

底座12包括至少一个内腔40，该内腔根据竖向取向在底座12的厚度中制成并且竖向向上敞开。

如图1所示，底座12在示例性实施例中包括单个内腔40，并且所述腔40为矩形形状。

作为替代方案，底座12包括多个腔(或间隔开的腔)，其形状当然可以与壳体的底座12的形状不同，并且特别地根据其用途确定，例如根据将被存放在其中的涂敷器的几何特征确定。

内腔40一方面由分别横向相对的右边缘42和左边缘44界定，另一方面由底座12的前边缘46和后边缘48纵向地界定。

在示例性实施例中，腔40是偏心的并略微朝向后部纵向偏移，使得前边缘46的根据纵向取向的长度基本上大于底座12的其他边缘42、44和48。

前边缘46包括凹口51，该凹口布置在其前竖向面中并且用于当壳体10占据图2中所示的关闭位置时接纳盖14的舌部31。

舌部31和相关联的凹口51成形为在壳体10的关闭位置中在它们之间呈现确定的间隙，舌部31比凹口51短。

更特别地在图2中可见，这种间隙旨在当壳体10处于关闭位置时以及当需要手动打开壳体时便于抓握盖14。

作为未示出的替代方案，盖14的舌部31包括根据纵向取向的脊缘或一个或多个突出元件。

在示例性实施例中，壳体10旨在分别在图2和图4中所示的壳体10的关闭位置与图3和图5中特别地示出的打开位置之间手动控制成打开和关闭。

优选地，铰链20是所谓的简单铰链，即盖14的铰接装置没有用于弹性复位到至少一个给定位置，例如壳体10的打开位置，的装置。

图3或图5中所示的壳体10的打开位置使得可以接近支撑装置50，布置在壳体10内部的该支撑装置用于接纳至少一种美容产品。

如图3所示，处于缩回位置的支撑装置50有利地覆盖壳体10的整个底座12，以便特别地为美容产品提供相对于壳体10的整体尺寸的最大可能面积。

在打开壳体10之后，能够移动支撑装置50以露出内腔40。

支撑装置50相对于底座12可移动地安装在至少一个缩回位置和一个展开位置之间，在缩回位置中所述支撑装置50隐藏布置在底座12中的内腔40，在展开位置中所述内腔40的至少一部分是可接近的。

支撑装置50包括至少第一支撑装置和第二支撑装置，其分别用于各自接纳至少一种美容产品。

在示例性实施例中并且如特别是图1和图3所示，支撑装置50包括至少一个支撑装置50的第一组g1和一个支撑装置50的第二组g2。

优选地，支撑装置50的第一组g1与支撑装置50的第二组g2相同，使得下文给出的针对一个组的结构描述对于另一个组是相同的。

在图1中，支撑装置50的第一组g1横向地位于右侧，而支撑装置50的第二组g2位于左侧，所述组g1和g2的所述支撑装置50在缩回位置和展开位置两者中均并置。

如图3所示，支撑装置50的第一组g1和支撑装置50的第二组g2相对于图4和图5的中间切割平面m对称。

支撑装置50的第一组g1和支撑装置的第二组g2分别具有四边形形状。

支撑装置50的第一组g1包括至少一个第一支撑件52和一个第二支撑件54，支撑装置50的第二组g2也包括至少一个第一支撑件52和一个第二支撑件54。

支撑装置50的每组g1、g2分别包括三角形的第一支撑件52和第二支撑件54。

优选地，第一支撑件52和第二支撑件54分别由等腰直角三角形形成。

如图1或图3所示，第一支撑件52和第二支撑件54在其斜边的位置处连结在一起，使得支撑装置50的每个组g1、g2具有正方形的形状，其对角线由所述支撑件52和54的斜边形成。

作为替代方案，支撑装置50的第一组g1和支撑装置的第二组g2分别具有矩形形状，组g1和g2中的每一个包括分别由直角三角形形成的第一支撑件和第二支撑件。

形成所述第一组g1和第二组g2中的每一个的支撑装置50的第一支撑件52和第二支撑件54不是刚性地连接在一起而是能够变形，所述支撑件52和54例如有利地相对于彼此可移动地安装。

在示例性实施例中，所述第一组g1、和第二组g2中的每一个的支撑装置50的第一支撑件52和第二支撑件54借助于第一铰接装置56相对于彼此可枢转地安装。

在下文中，将描述支撑装置50的第一组g1的第一铰接装置56，其用于将具有变形能力的第一支撑件52和第二支撑件54连接在一起。

第一铰接装置56包括至少一个铰链，该铰链在第一支撑件52和第二支撑件54之间围绕用于支撑装置50的第一组g1的旋转轴线a1提供枢转连接。

铰链56在此由中心铰链关节58的组件构成，该铰链关节容纳在两个端部铰链关节57和59之间，所述铰链关节分别布置在支撑件52、54的形成其斜边的边缘的位置处。

铰链关节57、58和59分别被形成铰链56的所述旋转轴线a1的杆锁定和穿过。

以非限制性方式，铰链关节58由第一支撑件52承载，而端部铰链关节57和59由支撑装置50的第二支撑件54承载。

作为未示出的替代方案，第一铰接装置56由柔性条带形成，该柔性条带提供所述第一组g1和第二组g2中的每一个的支撑装置50的第一支撑件52和第二支撑件54之间的变形能力。

第一支撑件52和第二支撑件54之间的变形能力旨在允许支撑装置50在所述缩回位置和展开位置之间移位，这将在后面参照图9至图16进行特别说明。

所述支撑件52和54的全部或至少一部分包括设置有至少一个中空腔60的上表面，该中空腔60形成用于接纳美容产品62的杯体。

如图1或图3所示，每组g1、g2的支撑装置50的第一支撑件52和第二支撑件54各自包括腔60。

在示例性实施例中，壳体10的支撑装置50因此提供了提供至少四种美容产品62的可能性，所述美容产品优选地为相同类型，例如为腮红，但具有不同颜色或色调。

优选地，每个腔60具有与相关联的支撑件52或54的形状类似的三角形形状。腔60有利地成形为提供美容产品的表面64，该表面相对于支撑件的表面被最大化。

第二组g2的支撑装置50包括与刚刚针对第一组g1描述的那些相同的第一支撑件52和第二支撑件54。

形成支撑装置50的第二组g2的第一支撑件52和第二支撑件54之间的第一铰接装置的铰链56具有附图标记为a2的旋转轴线。

对于支撑装置50的所述第一组g1和第二组g2中的每一个，支撑装置50借助于第二铰接装置66相对于壳体10的底座12可枢转地安装。

第二铰接装置66与支撑装置50的第二支撑件54成一体。

第二枢轴铰接装置66分别布置在第二三角形支撑件54的顶点中的与第一铰接装置56相对的一个顶点处，并且更优选地布置在纵向地位于壳体10前方的拐角附近。

第二铰接装置66包括至少一个凹部68，该凹部围绕至少一个与壳体10的底座12成一体的枢轴70，与支撑装置50的所述第一组g1和第二组g2的每个第二支撑件54成一体的管状铰接腿部72安装在该枢轴上。

由于第二铰接装置66，每组g1和g2的支撑装置50相对于壳体10的底座12分别围绕用于第一组g1的旋转轴线p1和用于第二组g2的轴线旋转p2可枢转地安装。

每组g1和g2的由至少一个第一支撑件52和一个第二支撑件54形成的支撑装置50能够在它们在图3所示的缩回位置和如图5所示的展开位置之间进行移位期间围绕所述旋转轴线p1和p2枢转。

有利地，壳体10包括连接装置74，该连接装置通过枢轴集成到第二铰接装置66中，以提供支撑装置50相对于壳体10的底座12的系留安装。

在示例性实施例中，连接装置74包括至少一个突出部76，该突出部从腿部72突出并且在组装之后容纳在凹部68的槽78中，如图4和图5所示。

突出部76可弹性变形，以允许将竖向向下引入的腿部72安装到底座12的凹部68中，所述突出部76在槽78中的行程的末端被容纳，然后相对于壳体10的底座12竖向向上地阻挡支撑装置50。

有利地，凹部68设置有锥形部分77，以在将支撑装置50安装在底座12上时在将腿部72竖向引入凹部68期间便于弹性突出部76的变形。

连接装置74竖向地阻挡支撑装置50，但是允许其绕第二铰接装置66的旋转轴线p1和p2自由枢转。

有利地，第一组g1的第一支撑件52与第二组g2的第一支撑件52相同，以使其制造标准化。

有利地，第一组g1的第二支撑件54与第二组g2的第二支撑件54相同，以使其制造标准化。因此，第一组g1的第二支撑件54的突出部76相对于第二组g2的第二支撑件54的突出部76成角度地偏移，如在图6a至图8a中更具体地可见。

在示例性实施例中，第一组g1的支撑装置50和第二组g2的支撑装置50以进行移位的方式联接，使得一些支撑装置在缩回位置和展开位置之间的移位伴随着另一些支撑装置的同时移位。

支撑装置50的第一组g1的第一支撑件52通过第三铰接装置80联接到支撑装置50的第二组g2的第一支撑件52。

第三铰接装置80包括球接头连接装置，以将第一组g1的支撑装置50的第一支撑件52和第二组g2的支撑装置50的第一支撑件52铰接在一起。

第三铰接装置80包括通过杆84连接在一起的第一球接头82和第二球接头82。每个球接头82容纳在第一支撑件52的相关联的球状容置部86中。

优选地，第三铰接装置80由单个部件制成，例如由金属或塑料材料制成。在示例性实施例中，第三铰接装置80是刚性的。

作为替代方案，第三铰接装置80可弹性变形。

有利地，具有球接头的第三铰接装置80的弹性变形能力尤其可以弥补操作间隙。

弹性变形的能力吸收第三铰接装置80经受的机械力，特别是限制了第三铰接装置80破裂的风险。

第三铰接装置80例如制造成由弹性体材料制成的单个部件。

作为替代方案，第三铰接装置80的球接头82由刚性材料制成，而连接球接头82的连接杆84连接由另一弹性可变形材料制成。

于是，杆84构成第三铰接装置80的能够自身变形的唯一部分，由刚性材料制成的球接头82优选地提供与容置部86的内表面的减小的摩擦系数。

具有球接头的第三铰接装置80布置在每个支撑装置50的第一三角形支撑件52的与斜边相对的顶点之间。

对于支撑装置50的组g1、g2中的每一个，具有由第一支撑件52承载的球接头的第三铰接装置80布置成与由第二支撑件54承载的第二枢转铰接装置66对角地相对。

穿过由第一支撑件52承载的具有球接头的第三铰接装置80和由第二支撑件54承载的第二枢转铰接装置66的直线有利地与第一铰接装置56的旋转轴线a1、a2正交。

在图4所示的缩回位置，具有球接头的第三铰接装置80纵向地位于支撑装置50的后部，与盖14的铰链20在同一侧。

在图4所示的壳体10的关闭位置中，由盖14承载的支柱35能够在位置上阻挡支撑装置50，特别是为了防止壳体10倒放期间支撑装置50的任何不合时宜的移位。

优选地，支柱35被布置成使得其面33在具有球接头的第三铰接装置80的位置处在没有游隙的情况下与支撑装置50配合。

在图5所示的展开位置，具有球接头的第三铰接装置80纵向地位于支撑装置50的前面。

实际上，并且如下文参考图9至图16详细描述的，在从缩回位置到展开位置的展开操作期间，支撑装置50从壳体10的后部纵向移动到前部。

壳体10包括锁定装置，该锁定装置能够将支撑装置50固定在所述展开位置和缩回位置中的至少一个位置。

有利地，锁定装置由具有球接头的第三铰接装置80形成。

图6a表示处于缩回位置的支撑装置50，其中具有球接头的第三铰接装置80有利地抵靠壳体10的边缘48的上表面。

如上所述，具有球接头的第三铰接装置80优选地被阻挡在该位置，由与盖14成一体的支柱35固定。

具有球接头的第三铰接装置80竖向地位于介入支撑装置50的每个第一支撑件52和第二支撑件54之间的第一枢转铰接装置56的下方。

图6b示意性地表示了具有球接头的第三铰接装置80相对于第一铰接装置56的位置。

点“a”和“b”与分别沿第一组g1的旋转轴a1和第二组g2的旋转轴a2枢转的第一铰接装置56相关联，点“c”与具有球接头的第三铰接装置80相关联。

点“a”和“b”对应于第一铰接装置56的所述旋转轴线a1和a2中的每一个与横向取向的竖向平面的交点，该竖向平面穿过与具有球接头的第三铰接装置80对应的点“c”。

如在图3和图16中更具体地示出的，点“a”、“b”和“c”根据横向取向对齐，包括在同一竖向平面中，但是不位于相同的高度，因为点“c”低于点“a”和“b”。

如图6b所示，第一铰接装置56的点“a”和“b”之间的距离“d”小于所述点“a”或“b”中的每一个与具有球接头的第三铰接装置80的点“c”之间的距离“d”的两倍。

在图6b中，当支撑装置50处于缩回位置时，对应于第一组g1和第二组g2的支撑装置50之间的球接头连接装置的点“c”低于对应于第一铰接装置的铰链56的点“a”和“b”。

由于具有球接头的第三铰接装置80相对于第一枢转铰接装置56的该位置，有利地获得了支撑装置50在缩回位置的锁定。

支撑装置50的位置锁定效果是自动获得的，没有任何附加装置，并且有利于制造简单和成本较低。

实际上，支撑装置50不能从缩回位置不合时宜地移动，除非在支撑装置50上有作用，以移位具有球接头的第三铰接装置80相对于第一枢转铰接装置56的位置，即点c相对于点a和b的位置。

只要点“c”保持竖向位于点“a”和“b”下方，就可以保持支撑装置50的锁定。

有利地，由盖14承载的支柱35将具有球接头的第三铰接装置80阻挡在这样的位置：使得点“c”保持竖向地位于点“a”和“b”的下方，以确保锁定。

支柱35防止任何不合时宜的解锁，包括在壳体10倒放的情况下通过重力导致的解锁。

当盖14移动到壳体10的关闭位置时，支柱35使得可以通过在适用的情况下作用在具有球接头的第三铰接装置80上以将点“c”定位在点“a”和“b”的下方来保证支撑装置50的锁定位置。

在示例性实施例中，支撑装置50有利地被锁定在分别为缩回位置和展开位置中每个位置中。

图7a和图7b分别示出了当通过启动解锁支持装置50的操作而作用在支撑装置50上以便能够将它们从缩回位置移动到展开位置时，由支撑装置50占据的中间位置。

通过在具有球接头的第三铰接装置80的位置处作用在支撑装置50上来获得解锁，为此目的，支撑装置50至少竖向向上移动。

如图7b所示，支撑装置50的升高具有将与具有球接头第三铰接装置80对应的点“c”带回与第一铰接装置56的点“a”和“b”相同的水平平面的效果。

施加到支撑装置50的上升力由在图7a中竖向向上定向的箭头“i”表示。

图7a中表示的中间位置对应于在支撑装置50移位期间通行经过“硬”点。

第一铰接装置56的存在使得支撑装置50的移位成为可能，第一铰接装置允许支撑装置50变形，在示例性实施例中在将每个第一支撑件52连接到第二支撑件54的铰链56的位置处变形。

在图7b中，具有球接头的第三铰接装置80的移位伴随着支撑装置50的在铰链56的位置处发生的变形，这通过点c不再由对应于图6b中的距离“d”的直线段连接到点a和b中的每一个的事实来说明。

如图8a所示，一旦通过图7a所示的中间位置，第一组g1和第二组g2的支撑装置50的移位就能够继续，直到到达内腔40可接近的展开位置。

图8b更具体地示出了支撑装置50通行超过“硬”拐点，当锁定效果停止时，对应于具有球接头的第三铰接装置80的点“c”然后竖向位于包括对应于第一枢转铰接装置56的点“a”和“b”的水平面上方。

作为未示出的替代方案，支撑装置50在缩回位置的锁定装置例如由至少一个磁体形成，磁体结合到壳体10的底座12中并且能够在所述支撑装置50中的一些上施加磁吸力，例如在具有金属制成的球接头的第三铰接装置80的位置处居中地施加磁吸力，以便将支撑装置50保持在缩回位置。

支撑装置50的锁定于是也自动地获得，但仅仅是在缩回位置中，并且解锁通过简单地在支撑装置50上施加大于由磁体施加的磁吸力的力获得。

然而，与上文描述的示例性实施例相比，磁性锁定装置需要使用附加装置(磁体)，其不能将支撑装置50锁定在展开位置，而是仅锁定在壳体10内的缩回位置。

下面将根据上文描述的示例性实施例并且参考图9至图16描述壳体10的支撑装置50的运动，图9至图16详细示出了在从缩回位置到展开位置的移位期间(称为支撑装置50的展开操作)由支撑装置50连续占据的位置。

首先通过相对于盖14所连接于的底座12移动盖14来打开最初占据图2所示的关闭位置的壳体10。

根据示例性实施例的壳体10的盖14被手动移动，从图9中所示的壳体10的所述关闭位置被操纵到打开位置。

作为未示出的替代方案，壳体10包括能够将壳体10的盖14保持在关闭位置，尤其是防止壳体10的任何意外打开的关闭系统。

从现有技术中已知各种壳体关闭系统，例如机械或磁性类型的关闭系统。

当壳体10包括这样的关闭系统时，盖14的铰接装置20可以有利地包括弹性复位装置，其能够在打开期间自动地将盖14复位到与壳体10的打开位置相对应的位置。

在打开壳体10期间，盖14围绕壳体10的盖14和底座12的铰接铰链20的旋转轴线o枢转，直到达到对应于打开角度α并且在图9中示出的确定位置。

如上所述，根据示例性实施例的支撑装置50旨在根据由支撑装置50的所有铰接装置的组合产生的特别原始的运动以新颖的移动方式被手动移动。

在图9中，通过具有球接头的第三铰接装置80连接在一起的第一组g1和第二组g2的支撑装置50有利地锁定在缩回位置，如上文参照图6a至图8a所述。

在图3和图9所示的缩回位置，第一组g1的支撑装置50与第二组g2的支撑装置50并置，一个支撑装置的第一支撑件52和第二支撑件54与另一个支撑装置的第一支撑件和第二支撑件边缘对边缘。

在缩回位置，支撑装置50更优选地完全覆盖内腔40，然后内腔不可见或不可接近。

支撑装置50从缩回位置移位到展开位置特别是为了使所述内腔40可接近，例如能够抓取存储在腔40中的至少一个涂敷器，例如海绵，刷子等。

如参照图6a至图8a所述，在具有球接头的第三铰接装置80的位置处在支撑装置50上施加力，以将它们竖向向上升高。

用于启动支撑装置50的移位的初始力沿着图10中所示的箭头“i”从底部到顶部竖向地施加。

所施加的力主要导致第一支撑件52相对于第二支撑件54向上升起，第二支撑件在所述第一组g1和第二组g2中的每一个中与第一支撑件相关联。

在该阶段期间，具有铰链的第一铰接装置56允许每个第一支撑件52相对于第二支撑件54上升，所述第一支撑件52在移位时联接到第二支撑件。

当支撑装置50已经通过对应于图7a的中间位置(称为“硬”点)时，通过沿着图11中所示的箭头“ii”同时施加另一牵引力(从后部到前部纵向定向)来继续初始地施加的力。

如图11和图12中具体所示，支撑装置50的每个第二装置54然后分别围绕第一组g1的支撑装置50的第二装置54的竖向旋转轴线p1以及第二组g2的支撑装置50的第二装置54的竖向旋转轴线p2开始枢转运动。

组g1和g2中的每一个的支撑装置50的枢转运动是由第一支撑件52的驱动引起的，并且根据图12中特别示出的箭头从壳体10内部向外部执行。

每个支撑装置50的第二支撑件54的枢转运动沿纵向在前部产生支撑装置50的第一组g1的第一支撑件52与支持装置50的第二组g2的第一支撑件52之间的横向取向的间隔。

支撑装置50的第一组g1的第一支撑件52和支撑装置50的第二组g2的第一支撑件52同时移动，因为它们通过具有球接头的第三铰接装置80保持联接在一起。

如图13至图15所示，枢转运动继续，最初纵向地位于后部的具有球接头的第三铰接装置80沿弯曲轨迹而行，最终终止于壳体10的前部。

实际上，由支撑装置50执行的绕所述轴线p1和p2从缩回位置到展开位置的枢转对应于90°的旋转，在此期间，最初定位在壳体10内部的每个第一支撑件52将完全放置在壳体10的底座外部，并且这样做将可以揭开一直被支撑装置50隐藏的内腔40。

当如图16所示完成对应于支撑装置50的枢转的90°旋转时，运动的最后阶段对应于第一支撑件52沿箭头“iii”的竖向向下运动。

有利地，重力有助于第一支撑件52下降到支撑装置50的展开位置。

该下降运动继续，直到支撑装置50的组g1和g2中的每一个的第一支撑件52在与第二支撑件54相同的平面中整体上水平地延伸。

然后，壳体10的支撑装置50占据所述缩回位置，在缩回位置中布置在底座12中的内腔40是可接近的。

在缩回位置并且如图5和图16所示，支撑装置50几乎完全在壳体10的纵向前方外部延伸，相对于底座12伸出。

在展开位置(如在缩回位置)，第一组g1的支撑装置50与第二组g2的支撑装置50并置，一个支撑装置的第一支撑件52和第二支撑件54与另一个支撑装置的第一支撑件和第二支撑件边缘对边缘。

如图16所示，支撑装置50自动锁定在展开位置，因为具有球接头的第三铰接装置80竖向地位于支撑装置50的每个组g1、g2的第一铰接装置56、铰链56的旋转轴线a1和a2的下方。

有利地，具有球接头的第三铰接装置80提供抵接功能，以便将支撑装置50的移位限制为90°的旋转，这种旋转对应于第一组g1和第二组g2的支撑装置50在缩回位置和展开位置之间的移位。

刚刚描述的图9至图16示出了支撑装置50从缩回位置到展开位置的展开操作，所述操作包括使所述支撑装置50从后部纵向移动到前部。

支撑装置50从图16中所示的展开位置到图9中所示的缩回位置的缩回操作通过执行与展开操作相同但反向(即沿箭头“iii”到箭头“i”并沿相反方向)的操纵获得。

从图16所示的展开位置开始，支撑装置50首先在连接支撑装置50的组g1和g2中的每一个的第一元件52的具有球接头的第三铰接装置80的位置处竖向向上升高。

在该初始阶段期间，支撑装置50因此被解锁，然后每组g1、g2的第一支撑件52相对于第二支撑件54围绕由铰链形成的第一铰接装置56枢转，每个第一支撑件52枢转以竖向向上延伸，而相关联的第二支撑件54整体保持在水平平面中。

由于铰链56，第一支撑件52能够相对于第二支撑件54自由移动，第二支撑件通过借助于第二铰接装置66相对于壳体10的底座12枢转而联接和可移动地安装。

然后，支撑装置50的第一支撑件52被从前向后纵向驱动，即朝向壳体10的内部被推回。

第一支撑件52的移位导致支撑装置50的每组g1、g2的第二支撑件54的旋转驱动，第二支撑件同时分别围绕旋转轴线p1和旋转轴线p2枢转以伴随第一支撑件52到缩回位置的移位。

一旦旋转到90°完成，则支撑装置50的每组g1、g2的第二支撑件54被阻挡，并且支撑装置50的缩回操作通过第一支撑件52的竖向向下下降直到到达图9所示的缩回位置而完成。

当支撑装置50的具有球接头的第三铰接装置80抵靠底座12的边缘48的上表面时，支撑装置50然后有利地锁定在缩回位置。

在图1至图16中表示的并且刚刚描述的壳体10的示例性实施例仅通过非限制性示例给出。

根据示例性实施例的壳体10有利地具有简单且经济的设计，比如由于应用所谓的“关节-接头”原理而没有任何额外的部分实现的支撑装置50在缩回位置中的锁定装置。

在示例性实施例中，完全手动地执行支撑装置50的致动以控制其在缩回位置和展开位置(反之亦然)之间的移位。

初始力例如通过食指施加在具有球接头的第三铰接装置80的位置处，以便通过抬高支撑装置50然后通过从后到前朝向自己纵向拉动支撑装置而驱动支撑装置从缩回位置移位到展开位置。

作为未示出的替代方案，壳体10包括能够在具有球接头的第三铰接装置80的位置处升起第一支撑件52的机构，以启动支撑装置50的展开操作，然后所述操作手动地继续进行，如以上参考图9至图16描述的。

当根据更具体地在图6a至图8a中描述的示例性实施例实现将支撑装置50锁定在缩回位置的装置时，这种机构可以使得可以尤其是通过作用在第一支撑件52上以将它们升高到超过称为“硬点”的中间位置而自动地执行支撑装置50的解锁。

优选地，该机构然后被设计成在打开壳体10的盖14时同时地并且通过打开壳体的盖被控制。

作为替代方案，该机构通过例如作用在控制构件上以选择性地控制所述机构而被手动控制，该机构然后独立于壳体10的盖14的打开而起作用。

在下文中，与图9至图16中所示的示例性实施例相比，将给出用于美容产品的壳体10的未示出的替代性示例性实施例的描述。

根据该替代方案，壳体10包括支撑装置50，支撑装置设置有一组类似于图9至图16的示例性实施例的铰接装置。

然而，支撑装置50相对于壳体10的底座12的布置根据纵向方向反转，使得具有球接头的第三铰接装置80纵向地放置在底座12的前方并且第二枢转铰接装置66在后部。

优选地，具有球接头的第三铰接装置80在缩回位置中抵靠底座12的前边缘46的上表面。

盖14有利地包括比如支柱35的阻挡装置，当壳体10处于关闭位置时，该阻挡装置能够与具有球接头的第三铰接装置80配合。

在缩回位置和展开位置中，根据特别是参考图6a、图6b至图8a、图8b所谓的“关节-接头”原理，由于具有球接头的第三铰接装置80布置在第一铰接装置56下方，支撑装置50被自动锁定。

在缩回位置和展开位置之间的展开操作沿相反方向，即纵向地从前到后执行。

因此，在展开操作期间，支撑装置50特别地被推向盖14的方向而不再被拉动。

相比之下，根据该替代方案的壳体10的底座12优选地朝向后部纵向延伸和/或支撑装置50具有较小的上表面，以便不会覆盖整个底座12。

有利地，底座12和/或支撑装置50被改型以防止当所述支撑装置50相对于缩回位置纵向朝向后部占据展开位置时与盖14的任何干涉。

因此，底座12纵向延伸并且优选地包括布置在与前述示例性实施例相比的延伸部分中的至少一个另外的腔。

根据替代方案的底座12包括例如至少一个内腔40和所述另外的腔，该内腔纵向布置在底座前部并且旨在被处于缩回位置的支撑装置50至少部分地覆盖，并且所述另外的腔邻近盖14的铰接铰链20纵向布置在后部。

优选地，内腔40用于接纳一种或多种美容产品，而另外的腔接纳至少一个涂敷器。当支撑装置50处于缩回位置时，所述另外的腔至少是可接近的，以便特别是能够抓取所述至少一个涂敷器，然后旨在被纵向向后移动到展开位置的支撑装置50完全或部分地覆盖。

有利地，壳体10包括用于作用在支撑装置50上，特别是用于将它们从缩回位置升起的机构，以便有助于将所述支撑装置50展开到展开位置。

该机构包括致动装置，该致动装置能够选择性地作用在处于缩回位置的支撑装置50上。

优选地，该机构的致动装置在具有球接头的第三铰接装置80的位置处作用在支撑装置50上。

实际上，通过致动装置在具有球接头的第三铰接装置80的位置处提升支撑装置50有利地使得可以通过启动到展开位置的展开操作来解锁支撑装置50。

有利地，通过作用在具有球接头的第三铰接装置80的位置处来启动支撑装置50的展开操作也有助于引起对支撑装置50的如下部分的注意：借助于该部分，所述支撑装置50被操纵，特别是它们在缩回位置和展开位置之间移位期间。

包括用于作用在支撑装置50上的致动装置的机构例如容纳在壳体10的底座12的前部中。

优选地，该机构还确保了另一种功能，比如壳体10的关闭系统，使得关闭系统的控制一方面具有使盖14打开的效果，另一方面具有升起支撑装置50的效果。

该机构包括例如当壳体10处于关闭位置时可从外部接近的控制构件。

作为替代方案，该机构是一个独立的系统，其唯一的功能是作用于支撑装置50，然后壳体10也能够包括或不包括关闭系统。