本发明涉及一种珍珠的加工工艺，具体的说是指一种珍珠加工工序中的中和处理工艺。
背景技术：
在珍珠的各加工环节中，需要使用大量的化学试剂，虽各加工步骤后均有水洗环节，但通常使用的化学试剂还会有微量的残留，此类残留若未能及时清除，在进入下一道加工工序时，原化学残留物与加工时所使用的化学药剂形成交叉反应，会减弱加工效果，甚至进一步破坏珍珠的硬度、密度和改变珍珠的原始结构，导致珍珠更容易受损，品质不能持久。如珍珠的增光工艺一般使用大量的甲醇、乙二醇等对珍珠进行浸泡，增光工序结束后主要残留有甲醇、乙二醇，之后的漂白工序中主要残留的为h2o2，而在传统的珍珠加工过程中，对这些环节的加工残留物均不做处理，从而大大影响了珍珠成品的质量和保存时间。
技术实现要素：
本发明提供了一种珍珠加工工序中的中和处理工艺，能有效的去除传统增光、漂白工艺环节中的化学成分残留物，降低和避免珍珠加工过程中的额外损伤，确保珍珠加工质量。
一种珍珠加工工序中的中和处理工艺，主要包括以下步骤：
(1)将助剂a和去离子水以体积比1～10∶100配制成溶液a，所述的助剂a由去离子水900ml，0.1～3％的双氧水30ml～40ml组成；
(2)将经过增光加工的珍珠放入溶液a中，浸泡24小时，工作温度为40℃；
(3)对经步骤(2)处理后的珍珠水洗，然后脱水，自然干燥，进行漂白加工；
(4)将助剂b和去离子水以体积比1～10∶100配制成溶液b；所述的助剂b由去离子水900ml，氢氧化钠15g～20g，硅酸钠5g～10g，0.1～3％的氨水10ml～15ml组成；
(5)将经过漂白加工的珍珠放入溶液b中，浸泡24小时，工作温度为40℃；
(6)对经步骤(5)处理后的珍珠水洗，然后脱水，自然干燥。
增光工序后珍珠表面主要残留有甲醇和乙二醇，将增光处理后的珍珠放入含有较低浓度双氧水的溶液a中浸泡，可以中和甲醇和乙二醇的酸性，并且双氧水作为珍珠增光处理常用的一种化学试剂，可以进一步温和的去除珍珠表皮的杂质；漂白工序后的珍珠表面主要残留物为h2o2，h2o2呈弱酸性，用含有氢氧化钠、硅酸钠和双氧水的溶液b中和去除h2o2。
本发明提供了一种珍珠加工工序中的中和处理工艺，它运用化学反应的原理，配置不同的助剂对加工过程中残留的化学物质进行中和处理，能有效的去除各加工环节中的化学成分残留物，降低和避免珍珠加工过程中的额外损伤，确保珍珠加工质量。
具体实施方式
在900ml去离子水中加入30ml浓度为1％的双氧水配制成助剂a，将助剂a与去离子水以体积比1∶100混合即得到溶液a，在900ml去离子水中加入15g氢氧化钠，5g硅酸钠，10ml浓度为1％的双氧水配制成助剂b，将助剂b与去离子水以体积比1∶100混合即得溶液b，把经过增光工序的珍珠放入溶液a中浸泡24小时，工作温度为40℃，然后进行水洗，再脱水自然干燥，把自然干燥后的珍珠进行漂白工序加工，漂白后的珍珠放入溶液b中浸泡24小时，工作温度为40℃，完成后把珍珠进行水洗，再脱水自然干燥即可。
1.一种珍珠加工工序中的中和处理工艺，包括以下步骤：
(1)将助剂a和去离子水以体积比1～10∶100配制成溶液a，所述的助剂a由去离子水900ml，1～3％的双氧水30ml～40ml组成；
(2)将经过增光加工的珍珠放入溶液a中，浸泡24小时，工作温度为40℃；
(3)对经步骤(2)处理后的珍珠水洗，然后脱水，自然干燥，进行漂白加工；
(4)将助剂b和去离子水以体积比1～10∶100配制成溶液b；所述的助剂b由去离子水900ml，氢氧化钠15g～20g，硅酸钠5g～10g，1～3％的双氧水10ml～15ml组成；
(5)将经过漂白加工的珍珠放入溶液b中，浸泡24小时，工作温度为40℃；
(6)对经步骤(5)处理后的珍珠水洗，然后脱水，自然干燥。