本发明涉及自动加工设备领域,具体是一种环状同步机构,应用到饰品指环、手镯、环形吊坠等环状蜡镶钻加工设备。
背景技术:
随着现代工业的高速发展,自动设备在产品加工领域也扮演着愈来愈重要的角色。目前很多饰品加工大多处于手动加工,在蜡镶钻效果不是很理想,同时也降低了蜡镶钻效率,无法减少企业的加工成本。目前,申请人已有平面蜡镶钻机,但其加工速度及加工对象有一定局限性,对于环状饰品无法实现加工。因此,有必要提出一种环状饰品蜡镶钻机构应用于设备上,以解决上述问题。
技术实现要素:
本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种环状同步机构,其中,应用于蜡镶钻机,解决饰品行业环状产品自动蜡镶钻的问题,是一种为饰品蜡镶钻行业提供高效、高精度的环状同步蜡镶钻自动设备。
具体技术方案为:
包括传动轴,所述传动轴上设置精密同步轮a,所述精密同步轮a的下方设置精密同步轮b,所述精密同步轮a、精密同步轮b由同步带一一对应连接,实现同步运动;所述精密同步轮b上设置环状产品放置轴。
上述的环状同步机构,其中:所述精密同步轮b安装在支撑架内,所述支撑架的上端安装在精密同步轮a的外侧。
上述的环状同步机构,其中:在传动轴上等间距设置4组精密同步轮a,相应设置4组精密同步轮b及支撑架。
上述的环状同步机构,其中:所述传动轴的一侧设置旋转轴动力端,另一侧设置旋转轴从动端。
上述的环状同步机构,其中:所述旋转轴动力端位置设置旋转轴原点感应。
上述的环状同步机构,其中:所述旋转轴动力端、旋转轴从动端、支撑架均设置在安装架上。
本发明相对于现有技术具有如下有益效果:环状同步机构在蜡镶钻机的应用能实现饰品不同种类指环、手镯以及吊坠等环状的钻石蜡镶加工。环状同步机构紧凑精密,作为组件还可应用于粘钻机、贴钻机上,能实现饰品镶钻、粘钻行业绝大多数环形产品的加工,其旋转头同步运动,倍速提升加工效率,减低行业制造成本,大规模推广,其高效性以及稳定性,可为行业做出质量更为保障。
附图说明
图1为环状同步机构在蜡镶钻机的应用图。
图2为环状同步机构的结构示意图。
图3为环状同步机构的侧面示意图。
图4为环状同步机构的立体图。
1.蜡镶钻机2.环状同步机构3.旋转轴动力端
4.旋转轴原点感应5.传动轴6.旋转轴从动端
7.精密同步轮a位置8.精密同步轮b位置9.环状产品
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1:蜡镶钻机1采用x、y、z三轴平台搭载四头吸钻机构配合钻石送料机构及环状同步机构2,实现四个环状产品9的同步运动并且实现360°任意角度的饰品钻石蜡镶加工。
环状同步机构2由旋转轴动力端3连接传动轴5传输动力。整个机构体最大摆动正负360度,设有旋转轴原点感应4可做起始位置;传动轴a5位置固定有精密同步带轮7,b位置固定精密同步带轮8由同步带一一对应连接,可实现同步运动。
环状同步机构2可实现指环、手镯以及环形吊坠等环状产品9任意角度的钻石蜡镶加工。采用同步带传动,其传动效率高、结构稳定紧凑、运行静音,结合x、y、z三轴平台形成4轴联动即可完成4个环状产品8同步加工。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作些许的修改和完善,因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
1.一种环状同步机构,其特征在于:包括传动轴,所述传动轴上设置精密同步轮a,所述精密同步轮a的下方设置精密同步轮b,所述精密同步轮a、精密同步轮b由同步带一一对应连接,实现同步运动;所述精密同步轮b上设置环状产品放置轴。
2.如权利要求1所述的环状同步机构,其特征在于:所述精密同步轮b安装在支撑架内,所述支撑架的上端安装在精密同步轮a的外侧。
3.如权利要求2所述的环状同步机构,其特征在于:在传动轴上等间距设置4组精密同步轮a,相应设置4组精密同步轮b及支撑架。
4.如权利要求3所述的环状同步机构,其特征在于:所述传动轴的一侧设置旋转轴动力端,另一侧设置旋转轴从动端。
5.如权利要求4所述的环状同步机构,其特征在于:所述旋转轴动力端位置设置旋转轴原点感应。
6.如权利要求5所述的环状同步机构,其特征在于:所述旋转轴动力端、旋转轴从动端、支撑架均设置在安装架上。