一种可穿戴设备及其可拆卸安装模组的制作方法

文档序号:20436946发布日期:2020-04-17 22:07阅读:159来源:国知局
一种可穿戴设备及其可拆卸安装模组的制作方法

本发明涉及穿戴设备技术领域,特别涉及一种可拆卸安装模组。本发明还涉及一种可穿戴设备。



背景技术:

随着电子技术的发展,越来越多的电子设备已得到广泛使用。

智能化电子设备的兴起,使得人们在日常生活中随处可见,对于某些使用频率较高的电子设备,通常设计成可穿戴结构,方便人们随身携带和使用。常见的可穿戴电子设备,包括电子表、智能手环、智能手表等,其主要结构均包括两部分,即设备主体和绑带。

以智能手环为例,设备主体主要包括表壳,而绑带即为腕带。其中,腕带一般分为两部分,能够周向合围形成类圆形结构,方便佩戴在手腕等部位上。设备主体一般安装在两条腕带之间,并通过安装底座进行安装。

如今可穿戴设备越来越向小型化,集成化发展,为了满足广大消费者不同使用场景的需求,需要将设备主体设计成可拆卸形式,同时通过这种连接结构形式使其与腕带分离,从而能够装到其他穿戴设备上,以满足在不同的场景的使用需求。

目前,常见的智能手环的设备主体与安装底座之间的可拆卸形式,一般是通过多颗小型螺丝实现,用户在安装或拆卸设备主体时,需要依次拧动所有螺丝。由于螺丝的安装数量呈增多趋势,且安装位置不定,因此对于用户而言,设备主体非常不方便进行拆装,并且拆装操作麻烦、繁琐,拆装效率低,并且还需要使用专业拆装工具,难以实现设备主体的随时安装与拆卸。

因此,如何使用户方便、高效地完成对设备主体的拆装操作,简化拆装操作过程,提高对设备主体的拆装效率,是本领域技术人员所面临的技术问题。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种可拆卸安装模组,能够使用户方便、高效地完成对设备主体的拆装操作,简化拆装操作过程,提高对设备主体的拆装效率。本发明的另一目的是提供一种可穿戴设备。

为解决上述技术问题,本发明提供一种可拆卸安装模组,包括设置于两侧腕带的端面上的连接带体、连接于两侧所述连接带体之间的安装底座、可旋转地设置于所述安装底座表面上的设备主体,所述连接带体的端面上开设有卡接槽,所述设备主体的侧壁上设置有卡接组件,以在旋转过程中与所述卡接槽形成或脱离卡接。

优选地,所述卡接组件包括开设于所述设备主体的侧壁上的安装槽,以及可伸缩地收纳于所述安装槽内的卡接块,以在伸出预设长度时与所述卡接槽形成卡接或在缩回预设长度时与所述卡接槽脱离卡接。

优选地,所述卡接组件还包括连接于所述安装槽的底面与所述卡接块的底面之间、用于通过弹力驱动所述卡接块在所述安装槽内伸缩的第一弹簧,且所述第一弹簧处于自然状态时,所述卡接块的表面一侧与所述设备主体的侧面齐平。

优选地,所述设备主体的横截面呈圆形,且各所述连接带体的端面为与所述设备主体的侧面贴合的弧形面。

优选地,所述安装槽的槽口朝向径向,且所述第一弹簧的弹性伸缩方向为径向。

优选地,所述卡接块具体为表面呈斜面的楔形块,且其表面所在平面与所述设备主体的侧面相切。

优选地,所述卡接槽内设置有用于在其与所述卡接组件形成卡接后将所述设备主体锁固在当前位置状态的锁固组件,且所述设备主体的侧壁上还设置有可供按压以在按压行程中将所述锁固组件的锁固解除的解锁组件。

优选地,所述锁固组件包括开设于所述卡接槽的槽底面上的安装孔、设置于所述安装孔内的第二弹簧、可伸缩地设置于所述安装孔内并与所述第二弹簧的外端相连的锁定柱,且所述第二弹簧处于自然状态时,所述锁定柱的外端伸出至所述连接带体的端面外;所述卡接块的表面上开设有用于与所述锁定柱的外端配合的锁定孔。

优选地,所述解锁组件包括可按压地设置于所述设备主体侧壁上的解锁按钮、与所述解锁按钮的末端相连并与其同步运动的连杆,以及可滑动地插设于所述锁定孔内且内端与所述连杆抵接、用于在所述连杆的驱动下于所述锁定孔内滑动以将所述锁定柱推出所述锁定孔的滑动解锁杆。

本发明还提供一种可穿戴设备,包括腕带和连接于所述腕带上的可拆卸安装模组,其中,所述可拆卸安装模组具体为上述任一项所述的可拆卸安装模组。

本发明所提供的可拆卸安装模组,主要包括连接带体、安装底座、设备主体、卡接槽和卡接组件。其中,连接带体分别设置在两侧腕带的端面上,同时安装底座连接在两侧的连接带体之间,主要用于承载设备主体。而设备主体安装在安装底座的底面上,并且可在安装底座的底面上进行旋转。重要的是,在连接带体的端面上开设有卡接槽,同时在设备主体的侧壁上设置有卡接组件,该卡接组件可与卡接槽配合形成可拆卸的卡接连接。在设备主体的整个旋转过程中,卡接组件随着设备主体进行同步旋转,直至旋转到预设角度范围时,即可与卡接槽形成卡接配合,实现设备主体在安装底座上的安装;当卡接组件随着设备主体继续旋转至超过预设角度范围时,即可从卡接槽中脱离卡接配合,实现设备主体在安装底座上的拆卸。综上所述,本发明所提供的可拆卸安装模组,通过对设备主体在安装底座上的定向旋转运动,即可使卡接组件在同步旋转运动过程中与连接带体上的卡接槽形成卡接或脱离卡接,进而实现设备主体在安装底座上的旋转安装与拆卸操作,相比于现有技术,用户只需单手操作设备主体使其进行定向旋转即可,无需通过专业工具拧动螺丝等紧固件,能够方便、高效地完成对设备主体的拆装操作,简化拆装操作过程,提高对设备主体的拆装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。

图2为图1中去除设备主体的结构示意图。

图3为图2的横切剖视图。

图4为图3的俯视图。

图5为图1中所示的设备主体的结构示意图。

图6为图5的分解结构示意图。

图7为图6的横切剖视图。

图8为图7的俯视图。

图9为在设备主体的旋转过程中卡接组件与连接带体的安装结构示意图。

图10为卡接组件旋转到与连接带体的端面抵接的示意图。

图11为卡接组件旋转到与卡接槽形成卡接的示意图。

图12为图11中的局部结构放大示意图。

图13为卡接组件旋转到与卡接槽脱离卡接的示意图。

图14为图5中所示的解锁组件的具体结构示意图。

图15为设备主体在心电贴上的安装结构示意图。

图16为设备主体在心电衣上的安装结构示意图。

其中,图1—图16中:

腕带—a;

连接带体—1,安装底座—2,设备主体—3,卡接组件—4,卡接槽—5,锁固组件—6,解锁组件—7,电极贴—8;

安装槽—41,卡接块—42,第一弹簧—43,锁定孔—44,第二弹簧—61,锁定柱—62,解锁按钮—71,连杆—72,滑动解锁杆—73。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参考图1,图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。

在本发明所提供的一种具体实施方式中,可拆卸安装模组主要包括连接带体1、安装底座2、设备主体3、卡接组件4和卡接槽5。

其中,连接带体1分别设置在两侧腕带a的端面上,同时安装底座2连接在两侧的连接带体1之间,主要用于承载设备主体3。一般的,两侧腕带a的末端可互相连接合围形成类圆结构,以方便用户的手腕等部位进行佩戴,而连接带体1即可分别连接在两侧腕带a的首端上。同时,安装底座2的两侧侧边可分别连接在两侧腕带a的端面底部位置,从而将安装底座2表面的安装空间留给设备主体3。

设备主体3安装在安装底座2的底面上,并且可在安装底座2的底面上进行旋转。重要的是,在连接带体1的端面上开设有卡接槽5,同时在设备主体3的侧壁上设置有卡接组件4,该卡接组件4可与卡接槽5配合形成可拆卸的卡接连接。在设备主体3的整个旋转过程中,卡接组件4随着设备主体3进行同步旋转,直至旋转到预设角度范围时,即可与卡接槽5形成卡接配合,实现设备主体3在安装底座2上的安装;当卡接组件4随着设备主体3继续旋转至超过预设角度范围时,即可从卡接槽5中脱离卡接配合,实现设备主体3在安装底座2上的拆卸。

综上所述,本实施例所提供的可拆卸安装模组,通过对设备主体3在安装底座2上的定向旋转运动,即可使卡接组件4在同步旋转运动过程中与连接带体1上的卡接槽5形成卡接或脱离卡接,进而实现设备主体3在安装底座2上的旋转安装与拆卸操作,相比于现有技术,用户只需单手操作设备主体3使其进行定向旋转即可,无需通过专业工具拧动螺丝等紧固件,能够方便、高效地完成对设备主体3的拆装操作,简化拆装操作过程,提高对设备主体3的拆装效率。

如图2~图4所示,图2为图1中去除设备主体3的结构示意图,图3为图2的横切剖视图,图4为图3的俯视图。

在关于安装底座2与设备主体3的一种优选实施方式中,为保证能够稳定承载和安装设备主体3,本实施例中,安装底座2的表面形状可与设备主体3的横截面形状相同。一般的,设备主体3的横截面形状可呈圆形,而安装底座2的表面形状也可呈圆形,并且两者的面积可相当,或者安装底座2的面积略大于设备主体3的截面面积。同时,为保证设备主体3在安装底座2表面上顺利进行旋转运动,本实施例中,安装底座2的表面具体可为光滑表面。

此外,在设备主体3的横截面呈圆形的基础上,本实施例中,两侧连接带体1的正对端面还可均为弧形面。具体的,连接带体1的弧形面的曲率半径可与设备主体3的横截面的半径相当,如此设置,当设备主体3在安装底座2的表面上旋转时,设备主体3的侧壁即可在旋转过程中与连接带体1的弧形面保持紧贴(不干涉设备主体3的旋转运动)。

如图5~图8所示,图5为图1中所示的设备主体3的结构示意图,图6为图5的分解结构示意图,图7为图6的横切剖视图,图8为图7的俯视图。

在关于卡接组件4的一种优选实施方式中,该卡接组件4主要包括安装槽41、卡接块42和第一弹簧43。

其中,安装槽41开设在设备主体3的侧壁上,而卡接块42收纳在安装槽41内,并且可在安装槽41内沿其开口方向进行伸缩运动。当卡接块42从安装槽41内伸出预设长度时,能够在设备主体3旋转到位时与连接带体1端面上的卡接槽5形成卡接配合,实现设备主体3在安装底座2表面上的安装;而当卡接块42缩回预设长度至安装槽41内时,能够在设备主体3旋转到位时脱离与连接带体1端面上的卡接槽5的卡接,实现设备主体3在安装底座2表面上的拆卸。

卡接块42在安装槽41内的伸缩运动可通过驱动部件进行主动实现或者被动实现,本实施例采用被动实现方式。具体的,本实施例在安装槽41的底面与卡接块42的底面之间增设了第一弹簧43。该第一弹簧43的一端与安装槽41的底面相连,另一端与卡接块42的底面相连,并且其弹性形变方向沿着安装槽41的槽口朝向,可为卡接块42在安装槽41的伸缩运动提供弹性驱动力。考虑到安装槽41一般呈扁平槽,因此第一弹簧43可在安装槽41内同时设置2个,并且分别位于安装槽41的长度方向两端位置。其中,当第一弹簧43处于自然状态(未受压缩或拉伸)时,卡接块42的表面一侧与设备主体3的侧面齐平,即卡接块42的表面一侧高度与安装槽41的槽口齐平。

如图9~图11所示,图9为在设备主体3的旋转过程中卡接组件4与连接带体1的安装结构示意图,图10为卡接组件4旋转到与连接带体1的端面抵接的示意图,图11为卡接组件4旋转到与卡接槽5形成卡接的示意图。

如此设置,当设备主体3旋转到位时,安装槽41的槽口区域将与连接带体1的弧形面开始正对,由于卡接块42的表面一侧与设备主体3的侧面齐平,因此当设备主体3继续旋转时,卡接块42的表面能够顺利地随之旋转至与连接带体1的弧形面抵接。同时由于卡接块42与安装槽41的底面之间连接有第一弹簧43,当卡接块42的表面与连接带体1的弧形面互相抵接时,两者间的正压力将压紧卡接块42,使其被压进安装槽41内一定距离,同时压缩第一弹簧43,使其产生弹性力。

接上述,随着设备主体3的继续旋转,卡接块42的表面将完全与连接带体1的弧形面相抵接,此时第一弹簧43的压缩程度达到最大,弹性力也最大。而当设备旋转到预设角度位置时,卡接块42的表面将部分正对着连接带体1端面上的卡接槽5,但由于卡接块42的另一部分表面还被抵接着,因此暂时无法与卡接槽5配合卡接;随着设备主体3的继续旋转,当卡接块42的表面完全与卡接槽5正对的瞬间,卡接块42脱离与连接带体1端面的抵接,从而立刻在第一弹簧43的弹性力的作用下将其从安装槽41内弹出,进而伸出预设长度至与卡接槽5形成卡接安装配合,完成设备主体3在安装底座2表面上的安装。

此外,若用户继续旋转设备主体3,则按照上述相似流程,卡接块42的表面一侧将重新与连接带体1的弧形面(另一侧)相抵接,在两者间的正压力作用下,重新将卡接块42压回到安装槽41内,随着设备主体3的继续旋转,当卡接块42的表面再次完全脱离与连接带体1的端面抵接时,卡接块42从安装槽41内弹出,恢复至初始状态。如图13所示,图13为卡接组件4旋转到与卡接槽5脱离卡接的示意图。

进一步的,为配合设备主体3在安装底座2表面上的旋转运动,保证卡接组件4在随之旋转运动的过程中,能够顺利地通过伸缩运动与卡接槽5形成卡接或脱离卡接,本实施例中,安装槽41的槽口朝向具体可为设备主体3的径向方向,并且第一弹簧43的弹性伸缩方向也为径向。相应的,在连接带体1的端面上开设的卡接槽5,其槽口朝向也为设备主体3的径向方向。

更进一步的,为提高设备主体3的旋转运动平顺性,防止卡接组件4与连接带体1的端面之间的抵接阻碍设备主体3的旋转运动,本实施例中,卡接块42具体可为表面呈斜面的楔形块,其表面一侧较高而另一侧较低,中间高度逐渐变化。并且,卡接块42的表面所在平面与设备主体3的侧面呈相切关系,如此设置,当卡接块42的表面较低侧旋转至开始与连接带体1的端面抵接时,将能够随着设备主体3的继续旋转紧贴着卡接块42的表面将其抵接。

不仅如此,为提高结构规范性,本实施例中,考虑到腕带a一般同时设置2条,连接带体1也同时设置有2条,因此本实施例同时在2条连接带体1的端面上均开设有卡接槽5,相应的,卡接组件4也在设备主体3的侧壁上同时设置两个,并且该两个卡接组件4在设备主体3的横截面上呈径向对称分布,同理,两个卡接槽5也在设备主体3的横截面上呈径向对称分布。

在另一种优选实施方式中,为提高设备主体3在安装底座2上的安装稳定性,防止因外界运动或振动因素的影响而导致卡接组件4与卡接槽5意外脱离,本实施例中在上述实施例的基础上增设了锁固组件6,同时为方便用户解锁,还增设了解锁组件7。其中,锁固组件6主要用于在卡接组件4与卡接槽5形成卡接后将设备主体3锁固在当前位置状态,而解锁组件7主要可供用户进行按压操作,从而在按压行程中解除锁固组件6对卡接组件4与卡接槽5之间的锁固,进而使得设备主体3恢复自由旋转状态。

具体的,锁固组件6主要包括安装孔、第二弹簧61和锁定柱62。其中,安装孔开设在卡接槽5的槽底面上,一般可沿着卡接槽5的槽口方向开设,并且由于卡接槽5的槽口方向优选为设备主体3的径向,因此安装孔也可沿设备主体3的径向方向开设。第二弹簧61设置在安装孔内,可沿着安装孔的轴向方向进行弹性伸缩,并且其内端与安装孔的底面相连,外端与锁定柱62的内端部相连。

锁定柱62整体可滑动地插设在该安装孔内,可在第二弹簧61的弹性力作用下进行伸缩,并且在第二弹簧61处于自然状态(未压缩或拉伸)时,锁定柱62的外端部将伸出到连接带体1的端面外。相应的,在卡接块42的表面上还开设有锁定孔44,该锁定孔44主要用于与锁定柱62的外端部形成轴孔配合。

如此设置,当卡接块42随着设备主体3的旋转而过程中,卡接块42的表面将同时与锁定柱62的外端部抵接,从而使锁定柱62向安装孔内回缩一定距离,同时使第二弹簧61被压缩,保持一定弹性力。当卡接块42旋转到正好与卡接槽5形成卡接配合时,卡接块42上开设的锁定孔44也正好与锁定柱62的外端部正对,从而在第二弹簧61的弹性反力的作用下立刻弹出至插设到锁定孔44内,利用锁定柱62与锁定孔44的轴孔配合实现对卡接组件4的锁固,使得设备主体3保持在当前位置状态。

如图14所示,图14为图5中所示的解锁组件7的具体结构示意图。

接上述,解锁组件7主要包括解锁按钮71、连杆72和滑动解锁杆73。其中,解锁按钮71设置在设备主体3的侧壁上,可供用户进行按压操作。连杆72埋设在设备主体3的内腔中,其一端与解锁按钮71的末端相连,可随着解锁按钮71的按压运动而同步运动,同时其另一端与滑动解锁杆73抵接,作为解锁按钮71与滑动解锁杆73之间的传动部件。而滑动解锁杆73整体可滑动地插设在锁定孔44内,其内端与连杆72的端部相抵接,将连杆72的运动转化为沿着锁定孔44的轴向运动,从而在向外滑动时,将插入到锁定孔44中的锁定柱62推出,进而使卡接组件4脱离锁固组件6的锁固,将设备主体3从安装底座2上解锁,如图12所示。

具体的,对于卡接组件4同时设置有2个的情况,连杆72也可同时布置2根,分别用于带动2根滑动解锁杆73在各自的锁定孔44内进行轴向伸缩运动。为方便将连杆72的运动转化为滑动解锁杆73的轴向运动,两者的抵接端面可通过楔形面的配合方式实现。

此外,在解锁按钮71的底面上还设置有复位弹簧,可在解锁按钮71的按压行程结束后通过弹性力使其复位,以便用户进行下一次解锁操作。

本实施例还提供一种可穿戴设备,主要包括腕带a和连接在腕带a上的可拆卸安装模组,其中,该可拆卸安装模组的具体内容与上述相关内容相同,此处不再赘述。本实施例中所述可穿戴设备,主要指的是智能手环或智能手表。并且其中的设备主体3还可安装在心电贴或心电衣上,如图15~16所示,图15为设备主体3在心电贴上的安装结构示意图,图16为设备主体3在心电衣上的安装结构示意图。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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