一种快脱拉头及具有该拉头的拉链的制作方法

本发明涉及拉链技术领域，更具体地说，涉及一种快脱拉头。此外，本发明还涉及一种包括上述快脱拉头的拉链。

背景技术：

拉链一般包括链带和拉头，通过拉头在链带上的滑动，控制链带上链牙的分离或结合。随着社会的发展，在一些特殊场合需要拉链能够快速分离，例如，运动员运动过程中需要快速脱掉衣服，室外帐篷的拉链需要能够快速打开等，快脱拉头因此产生。

为了使链带能够快速分离，现有技术中采用将拉头设置为左右两部分，分离时直接将拉头的左右两部分分离，结合时使用磁铁将被分离的两部分拉头合并到一起；由于拉头的结构作了较大改变，因此需要设置额外的生产线生产拉头，导致产品的生产成本增加，进而价格上涨，从而使产品的市场竞争力下降。

现有技术中还包括：除去链带中拉链齿列的上止侧端部的规定数量的拉链齿，使得链带中除去了该拉链齿的部位容易从形成于拉头的上下翼片的上下凸缘之间的链带穿插通道脱开，使构成上述链带穿插通道的间隙比通常的间隙大。使用过程中，必须使拉头滑动至上止侧端部后，才可以使拉链快速分离，当拉头处于其它位置时，不能使链带瞬间分离。

综上所述，如何提供一种拉头处于任意位置时，拉链均可以被快速打开且生产加工方便的拉头，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种快脱拉头，使其处于任意位置时，均可以将拉链快速打开，且拉头生产加工方便。

本发明的另一目的是提供一种包括上述快脱拉头的拉链，满足可随时被快速打开的要求。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种快脱拉头，包括上底板和下底板，所述上底板的一侧设置有用于推动双侧链牙啮合的第一折弯部，所述下底板的一侧设置有用于使一条链带从所述拉头的内腔脱出的缺口，所述缺口位于所述第一折弯部的正下方，所述缺口的长度大于所述第一折弯部的长度，所述缺口长度方向的一端贯穿所述下底板的后端，另一端位于所述下底板前端的内侧。

优选的，所述第一折弯部的内侧设置有便于所述链带脱出的第一切角。

优选的，所述缺口的上边缘设置有便于所述链带脱出的第二切角，且所述第二切角所在平面与所述第一切角所在平面平行。

优选的，所述缺口的外边缘为流线型结构。

优选的，所述上底板下表面的前端设置有便于所述链带穿入的第三切角。

优选的，所述下底板上表面的前端设置有便于所述链带穿入的第四切角。

一种拉链，包括拉头、链带，所述拉头为上述任一项所述的快脱拉头，所述缺口的宽度小于所述链牙的宽度。

本发明提供的快脱拉头，包括上底板和下底板，上底板的一侧设置有用于推动双侧链牙啮合的第一折弯部，下底板的一侧设置有用于使一条链带从拉头的内腔脱出的缺口，缺口位于第一折弯部的正下方，缺口的长度大于第一折弯部的长度，缺口长度方向的一端贯穿下底板的后端，另一端位于下底板前端的内侧。

由于拉头中下底板的一侧具有缺口，且缺口的长度方向的一端贯穿下底板的后端，总长度大于与其位于同一侧的第一折弯部的长度，因此在用力拉拽链带的情况下，可以使啮合的链牙分离，进而链带从缺口中脱出，从而使拉链瞬间被打开。

但同时需要保证链牙在正常状态下能够顺利啮合，并且链带在没有外力的作用下不会从缺口脱出，因此缺口的宽度需要小于其所在拉链的链牙的宽度，此处的宽度是指拉链左右齿牙相互啮合方向的水平线宽度；且缺口的长度需小于下底板的长度，使下底板的前端留有凸角，从而使拉链能进行正常的插拔。

因此，本发明所提供的快脱拉头，在没有外力的作用下，能够使拉链正常插拔，且可以使链牙正常啮合，并且链带不易脱出；在受到外力的情况下，且外力的方向为将啮合的链牙分离的方向，则啮合后的链牙被分离，并且链带从下底板的缺口中脱出，实现将拉链快速分离的目的。

另外，由于本发明所提供的快脱拉头的结构是在现有拉头的基础上做的创新修改，不需要额外设置生产线用于加工快脱拉头，且拉头处于拉链的任意位置时，均可以在外力作用下将链带分离。

本发明所提供的拉链，拉头处于拉链的任意位置，都可以在外力作用下，实现快脱的目的，能够更好的满足用户的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的快脱拉头的结构示意图；

图2为本发明所提供的拉链的结构示意图；

图3为本发明所提供的快脱拉头的正视图；

图4为本发明所提供的快脱拉头的侧视图；

图5为本发明所提供的快脱拉头的俯视图。

图1-5中：

1为上底板、2为下底板、11为第一切角、12为第三切角、21为第二切角、22为缺口、23为凸角、24为第四切角。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的核心是提供一种快脱拉头，在拉头处于拉链的任意位置时，均可以将啮合的链牙快速分离，并使一条链带脱出，且生产加工方便。本发明的另一核心是提供一种包括上述快脱拉头的拉链，可以满足用户多样化的需求。

请参考图1-5，图1为本发明所提供的快脱拉头的结构示意图；图2为本发明所提供的拉链的结构示意图；图3为本发明所提供的快脱拉头的正视图；图4为本发明所提供的快脱拉头的侧视图；图5为本发明所提供的快脱拉头的俯视图。

本发明所提供的快脱拉头，包括上底板1和下底板2，上底板1的一侧设置有用于推动双侧链牙啮合的第一折弯部，下底板2的一侧设置有用于使一条链带从拉头的内腔脱出的缺口22，缺口22位于第一折弯部的正下方，缺口22长度方向的一端贯穿下底板2的后端，另一端位于下底板2前端的内侧，并且，缺口22的长度大于与其位于同一侧的第一折弯部的长度。

本发明中所提到的缺口22的长度是指缺口22沿下底板2长度方向的最长尺寸，缺口22的宽度，是指缺口22沿下底板2宽度方向的最长尺寸。缺口22的形状可以是规则的几何图形，也可以是不规则的图形，具体根据实际情况确定，在此不做赘述。

需要进行说明的是，本发明中提到的下底板2或上底板1的前端是指下底板2或上底板1中链牙啮合时朝向拉头运动方向的端面，现有技术中一般将此端面设置为弧面；下底板2或上底板1的后端是指链牙啮合时背向拉头运动方向的端面，现有技术中一般将此端面设置为平面。

上底板1的两侧均具有折弯部，此处的第一折弯部与缺口22处于同一侧，则上底板1另一侧的第二折弯部则位于拉头的另一侧。需要进行说明的是，本发明中所提到的一侧，是指拉链的两条链带中其中一条用于插入快脱拉头的链带所位于的一侧。

由于缺口22的另一端位于下底板2的前端的内侧，则下底板2中与缺口22位于同一侧且位于缺口22与下底板2前端之间的部分称之为凸角23，凸角23能够使链带正常的插拔，且没有外力的作用下，链带不会从快脱拉头中脱出，保证拉链的正常使用。

凸角23的形状可以为现有拉头中此部分的形状，也可以设置为其它形状，在此不做赘述。

需要进行说明的是，为了使链带在没有外力的作用下，不会从缺口22脱出，则缺口22的宽度需要小于快脱拉头所啮合的链牙的宽度，此处链牙的宽度是指拉链的左右齿牙相互啮合方向的水平线上的宽度。

在使用的过程中，需要将链带快速分离时，首先，将位于缺口22一侧的链带进行拉拽，且拉拽作用力的方向为与其链牙啮合方向相反的方向，链带在作用力的作用下，处于分离状态的链牙从缺口22中脱出，由于链牙脱出的过程中，链带会存在弯曲，因此缺口22的长度需要大于第一折弯部的长度；进而使相邻的啮合状态的链牙分离，接着分离后的链牙从缺口22脱出，使拉链中的一条链带从快脱拉头中脱出，然后处于啮合状态的链牙在拉拽作用力的作用下分离，最后整个链带分离。

此处所提到的拉拽作用力，为拉链在使用的过程中，人为将链带向外侧拉拽的力，例如：运动员在跑步时，需要将拉链拉开，由于与拉头连接的拉片的体积较小，跑步过程中很难捕捉到，为了不影响跑步，运动员可以两手分别向外侧拉拽与衣服缝为一体的链带，当然也可以是一手拉拽可脱出的链带，一手固定另一条链带，从而使一条链带从缺口22中脱出。

因此，本发明所提供的快脱拉头，在没有外力作用时，可以使链带正常插拔，使链牙正常啮合，且链带也不会轻易从快脱拉头中脱出，能够像普通拉链一样正常使用；在受到拉拽作用力的作用下，可以快速的使链带从拉头内腔中脱出，从而使链带分离，实现将拉链快速分离的目的。

另外，本发明所提供的快脱拉头，是在现有技术中的拉头的基础上进行的改进，因此不需要额外设置生产线对其进行加工，从而使生产加工方便，生产成本低，因此提高了产品的市场竞争力；且快脱拉头处于拉链的任意位置时，均可以实现拉链的快速分离，可以更好地满足用户的需求。

在上述实施例的基础上，为了使链带更容易从缺口22中脱出，可以在第一折弯部的内侧设置便于链带脱出的第一切角11。

第一切角11的最优角度需要根据快脱拉头的尺寸以及链牙的尺寸决定，在此不做赘述。

另外，需要进行说明的是，第一折弯部内侧棱边在长度方向上应全部设置第一切角11。

使用过程中，链带可以沿第一切角11滑出，从而使链带脱出时更加顺利。

在上述实施例的基础上，为了使链带脱出的过程更加省力，可以在缺口22的上边缘设置用于使链带脱出的第二切角21，且第二切角21所在的平面与第一切角11所在的平面平行。

链带脱出过程中，可以沿第一切角11和第二切角21所组成的相互平行的平面滑出，使作用力的方向沿第一切角11斜向下，因此，拉拽作用力同时具有与链牙啮合方向相反的分力，也具有垂直于链牙啮合方向的分力，垂直于链牙啮合方向的分力使链牙错位，从而更容易使啮合的链牙分离，因此，链带脱出的过程更加省力。

同时，也可以避免链带在受到与链牙啮合方向相反的作用力时，意外分离，增强拉链的安全性。

为了使快脱拉头整体更具美观，可以将缺口22的外边缘设置为流线型结构。

优选的，可以将流线型的边缘设计为与链牙形状相配合的形状，从而使链牙脱出的过程更加顺畅。

在上述实施例的基础上，为了使链带更方便穿入快脱拉头，可以在上底板1的下表面的前端设置便于链带穿入的第三切角12。

第三切角12可以设置于链带需要经常穿入的一侧，也可以在上底板1的两侧对称设置，方便拉链组装过程中，另一条链带的穿入；同时，还可以使拉头的滑动更加顺畅。

还可以在下底板2的上表面的前端设置便于链带穿入的第四切角24，第四切角24可以设置于链带需要经常穿入的一侧，也可以在下底板2的两侧对称设置。

需要进行说明的是，本发明中所提到的第一折弯部和第二折弯部只是为了说明两者位置的不同，并没有先后顺序之分。

除了上述快脱拉头，本发明还提供一种包括上述实施例公开的快脱拉头的拉链，该拉链包括拉头、链带，链带上设置有链牙，该拉链在使用的过程中，快脱拉头处于任意位置时，均可以在外力作用下将链带分离，为了使链带在正常情况下不容易从缺口22脱出，因此缺口22的宽度需要小于链牙的宽度。

该拉链的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

本发明所提供的具有快脱拉头的拉链主要应用于运动服装中，满足在运动的过程中需要快速将拉链打开的需求；还可以应用于帐篷中，满足帐篷开口快速打开的要求；当然也可以应用于其它产品领域，在此不做赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本发明所提供的所有实施例的任意组合方式均在此发明的保护范围内，在此不做赘述。

以上对本发明所提供的快脱拉头及具有该拉头的拉链进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。