一种鞋楦的定位夹持装置的制作方法

本发明涉及制鞋设备技术领域，具体为一种鞋楦的定位夹持装置。

背景技术：

鞋楦是鞋的母体。是鞋的成型模具。鞋楦不仅决定鞋造型和式样，更决定着鞋是否合脚，能否起到保护脚的作用。因此，鞋楦设计必须以脚型为基础，但又不能与脚型一样，因为脚在静止和运动状态下，其形状、尺寸、应力等都有变化，加上鞋的品种、式样、加工工艺，原辅材料性能，穿着环境和条件也不同，鞋楦的造型和各部位尺寸不可能与脚型完全一样。因此，现代鞋楦设计既牵连多种学科又对手工技艺和经验要求十分高，鞋楦的种类较多有木楦，是取自槭树、山毛举、角树、白鸡油木等质地坚硬，密度高，纹理细致的树材所制成；、塑胶楦，材料为hdpe高密度聚乙烯，为现代制鞋工业用鞋楦的主要类型。注塑成鞋楦毛坯，然后使用鞋楦机铣切加工而成；铝楦：根据鞋子形状制作模具，铸造后手工打磨而成；均有各自的应用范围，优缺点。

由于在生产鞋子的过程中有时需要在鞋楦上画出鞋子的样式和纹理，一般由手工完成样本，在绘制过程中，由一只手拿着鞋楦，一只手进行绘制，但是这样经常会造成绘制不稳定，图形走样，若简单的固定于桌面上，又需要时不时翻转鞋楦，不便操作，同时有时需要绘制不同的花纹，因此需要更换样品鞋楦，这些都是在制鞋生产中所遇到的问题，在现有的技术中并没有一种针对这些问题的结构，以便更换的进行制鞋工艺。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种鞋楦的定位夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鞋楦的定位夹持装置，包括外环架和内环架，所述内环架的内部均匀的固定镶嵌有若干滚轮，滑动设置于外环架的内部，所述外环架的外侧表面固定设有外框架，所述外框架的下方固定设有固定夹，在所述内环架的内部沿其直径方向固定设有鞋楦提升架，在所述鞋楦提升架之间设有通过支撑架固定设置于内环架上方的弧形底架，在两组所述弧形底架之间设有底板，所述底板的一端转动设置于弧形底架的上，另一端侧面固定设有贯穿弧形底架侧面的转把，在所述底板的上方固定设有微型转动电机，所述微型转动电机的动力输出端固定设有丝杠，所述丝杠与转动设置于底板上方的螺纹柱相互啮合，所述螺纹柱的上方固定设有旋转台，所述旋转台的上方固定设有夹具，所述外环架的侧面设有限位柱。

作为本发明的一种优选技术方案，所述外环架的内壁上设有与滚轮配合使用的轨迹槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述内环架包括上内环和下内环，所述滚轮均匀的固定镶嵌于上内环与下内环之间，在所述上内环与下内环之间均匀固定设有若干组支撑柱。

作为本发明的一种优选技术方案，所述鞋楦提升架包括两组平行对立设置的导向板，两组所述导向板沿内环架直径固定设置于内环架的内壁上，所述导向板侧面呈凹型结构，在凹型结构导向板两对立的内壁上滚动设有若干组小滚轮，所述小滚轮由固定设置于导向板侧壁上的小型电机驱动，在两组所述导向板之间固定设有连接杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定夹包括u形夹和紧固螺柱，所述u形夹的上表面固定设置于外框架的下方，所述紧固螺柱贯穿设置u形夹的下表面处。

作为本发明的一种优选技术方案，所述弧形底架为四分之一圆弧结构，在所述弧形底架边缘位置开设弧形滑槽，所述转把滑动设置于弧形滑槽之中。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹具包括夹头和微型气缸，所述夹头有三组呈三角状镶嵌于旋转台的顶面上，在每组所述夹头的尾部与微型气缸的伸缩端固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：传统技术中在对鞋楦进行样品绘制时，会因更换鞋楦、固定等等遇到各种阻碍，本发明通过将夹取固定装置设置于可转动的内环架之上，可对鞋楦的操作面进行快速的粗调，将各组要加工的鞋楦设置于鞋楦提升架之中，经滚动的小滚轮将鞋楦慢慢上移，在顶部的夹取结构，可进行90度的翻转，在鞋楦的侧面对其进行夹取固定，然后翻转向上，经丝杠对旋转台上的鞋楦进行位置的细调，以便更好的找到的操作角度，同时底部设有的固定夹，可将整体设备夹持与桌面的边缘，移动、固定方便快捷，本发明结构简单，使用方便，可对鞋楦夹取、更换、转动实现一体化操作，方便对鞋楦表面进行加工，解放双手，便于技术人员工作，本发明操作便捷，实用性强，便于推广使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明局部结构示意图；

图3为本发明外环架和内环架结构示意图；

图4为本发明鞋楦提升架结构示意图；

图5为本发明局部结构示意图；

图6为本发明局部结构示意图；

图7为本发明局部结构示意图；

图中：1-外环架、2-内环架、3-鞋楦提升架、4-固定夹、5-弧形底架、6-夹具、7-底板、8-转把、9-微型转动电机、10-旋转台、11-滚轮、12-支撑架、13-外框架、14-限位柱、21-上内环、22-下内环、23-支撑柱、31-导向板、32-小滚轮、33-小型电机、34-连接杆、41-u形夹、42-紧固螺柱、51-弧形滑槽、61-夹头、62-微型气缸、91-丝杠、92-螺纹柱、101-轨迹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图4和图7，本发明提供一种技术方案：一种鞋楦的定位夹持装置，包括外环架1和内环架2，内环架2的内部均匀的固定镶嵌有若干滚轮11，滑动设置于外环架1的内部，外环架1的外侧表面固定设有外框架13，外框架13的下方固定设有固定夹4，在内环架2的内部沿其直径方向固定设有鞋楦提升架3，在鞋楦提升架3之间设有通过支撑架12固定设置于内环架2上方的弧形底架5，在两组弧形底架5之间设有底板7，底板7的一端转动设置于弧形底架5的上，另一端侧面固定设有贯穿弧形底架5侧面的转把8，在底板7的上方固定设有微型转动电机9，微型转动电机9的动力输出端固定设有丝杠91，丝杠91与转动设置于底板7上方的螺纹柱92相互啮合，螺纹柱92的上方固定设有旋转台10，旋转台10的上方固定设有夹具6，外环架1的侧面设有限位柱14，外环架1的内壁上设有与滚轮11配合使用的轨迹槽101，而鞋楦提升架3包括两组平行对立设置的导向板31，两组导向板31沿内环架2直径固定设置于内环架2的内壁上，导向板31侧面呈凹型结构，在凹型结构导向板31两对立的内壁上滚动设有若干组小滚轮32，小滚轮32由固定设置于导向板31侧壁上的小型电机33驱动，在两组导向板31之间固定设有连接杆34，在使用时将鞋楦固定于两组导向板31之间，在小滚轮32的作用下，鞋楦会慢慢的上移，当移动到导向板31的顶点时，翻转底板7，将夹具6的夹取方向朝向鞋楦的侧面，通过夹具6对鞋楦进行夹取固定，同时将底板7翻转过来，滚动内环架2，粗略的估计鞋楦的操作面，通过限位柱14将内环架2位置固定，便于操作，同时可转动微型转动电机9调整旋转台10的细致位置，便于对鞋楦表面进行操作，结构简单，使用方便。

请结合图3，内环架2包括上内环21和下内环22，滚轮11均匀的固定镶嵌于上内环21与下内环22之间，在上内环21与下内环22之间均匀固定设有若干组支撑柱23，将限位柱14插入两组相邻的支撑柱23之间可对内环架2的位置进行快速的固定，方便后期的操作。

请结合图5，固定夹4包括u形夹41和紧固螺柱42，u形夹41的上表面固定设置于外框架13的下方，紧固螺柱42贯穿设置u形夹41的下表面处，便于将整体装置固定于桌子边缘，方便操作，移动便捷。

请结合图6，弧形底架5为四分之一圆弧结构，在弧形底架5边缘位置开设弧形滑槽51，转把8滑动设置于弧形滑槽51之中，夹具6包括夹头61和微型气缸62，夹头61有三组呈三角状镶嵌于旋转台10的顶面上，在每组夹头61的尾部与微型气缸62的伸缩端固定连接，方便改变夹具6的夹取方向，便于夹取鞋楦和进行表面的处理，结构简单，使用方便。

传统技术中在对鞋楦进行样品绘制时，会因更换鞋楦、固定等等遇到各种阻碍，本发明通过将夹取固定装置设置于可转动的内环架之上，可对鞋楦的操作面进行快速的粗调，将各组要加工的鞋楦设置于鞋楦提升架之中，经滚动的小滚轮将鞋楦慢慢上移，在顶部的夹取结构，可进行90度的翻转，在鞋楦的侧面对其进行夹取固定，然后翻转向上，经丝杠对旋转台上的鞋楦进行位置的细调，以便更好的找到的操作角度，同时底部设有的固定夹，可将整体设备夹持与桌面的边缘，移动、固定方便快捷。

本发明结构简单，使用方便，可对鞋楦夹取、更换、转动实现一体化操作，方便对鞋楦表面进行加工，解放双手，便于技术人员工作，本发明操作便捷，实用性强，便于推广使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。