一种防护型口罩的制作方法

本发明涉及口罩技术领域，尤其是涉及一种防护型口罩。

背景技术：

呼吸阀口罩是为了人们的健康而设计的，用于空气中对人体有害的可见或不可见的物质进行过滤，从而不会给人体带来不好的影响。

在湿热或通风较差或劳动量较大的工作环境，使用具有呼吸阀的口罩可帮助佩戴人员在呼气时更加的舒适。呼吸阀的作用原理是呼气时排出气体的正压将过滤阀片吹开，以迅速将体内废气排除，降低使用口罩时的闷热感，而吸气时的负压会自动将阀门关闭，以避免吸进外界环境的污染物。

现有的可参考的授权公告号为cn207186942u的中国实用新型专利，其公开了一种基于人体工程学基础的新型口罩呼吸阀，包括阀盖、膜片以及底座，所述底座为中空的圆柱形结构，其底部四周向外延伸有内夹持片，所述内夹持片按照人体工程学参数，左、右两边为向内凹陷延伸的侧延展部，上方为向外突出延伸的上延展部、下方为向外凸出延伸的下延展部，所述底座上方为均匀分布有底座通气口，所述膜片固定在底座上方，所述阀盖与底座扣合，阀盖的左、右两边以及下方均匀分布有若干排气口。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：其膜片只有一完整的圆形片，这样当佩戴者在呼气时，气体只能通过该膜片的四周向外散出，这样会使得佩戴者在呼气时气流比较集中，气体从口罩内向外扩散的阻力较大，所呼出的气体无法快速有效的排出口罩，从而使得口罩内部产生湿气，佩戴者会产生憋闷感，从而降低了佩戴者的佩戴舒适度。

与此同时，对于口罩来说，高容尘量、高过滤效率、低呼吸阻力是口罩产品最核心的开发追求，减小阻力意味着更舒适的佩戴，高效意味着可以有效防护污染，口罩的阻力会随污染的积累而增大进而影响佩戴舒适性，而高容尘量则意味着一只口罩在相同使用环境和条件下可以吸附积累大量污染物质而不明显增加呼吸阻力，这让佩戴者可以舒适的使用更久时间，在污染相对较重的环境下显得尤为重要，特别是一些工业应用场景，往往要求一个口罩可以持续佩戴一天来阻挡大量的持续粉尘。目前口罩实现高效低阻的手段主要是使用：①驻极熔喷滤材或②针刺静电棉+低克重驻极熔喷滤材，而高容尘则使用①厚实的高克重驻极熔喷滤材或②高克重针刺静电棉+低克重驻极熔喷滤材。

其缺点是：但是目前业内口罩产品应用的驻极熔喷滤材受限生产工艺中的关键问题，即随着熔喷纤维的喷出和叠加，理论上应该蓬松状态的纤维间结构却会发生塌陷，纤维间空间减小，让容尘量不增反降，这使得想要通过增加驻极熔喷滤材厚度（克重）来实现低呼吸阻力和高容尘量遇到困难。目前业内驻极纤维在容尘量上做的最好的技术，产品本身和使用者反馈普遍其产品呼吸阻力较大，长时间佩戴不舒适。而国外的其他品牌滤材具有高容尘量特性的往往价格是国内的几倍之多，并不适合市场应用，国内的生产技术又基本受限于上述关键问题。国内的市场中目前主流采用针刺静电棉+低克重驻极熔喷滤材的替代方案，通过针刺静电棉来实现细颗粒物的静电吸附和初步过滤作用，来延长低克重驻极熔喷滤材的使用寿命，从而实现高效低阻，并通过静电棉的克重提高来增加容尘。但品质好的针刺静电棉本身的性能往往也只有同克重驻极熔喷滤材的60~75%，想达到更高的容尘和过滤效果，口罩整体厚度就会明显增加，会牺牲舒适性增大呼吸阻力，徒增成本的同时还影响口罩产品外观质感。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种防护型口罩，其优点是佩戴者在使用时，呼吸阻力更小、更佳顺畅，提高了佩戴者的舒适度。

本发明的上述发明目的（或者是发明目的一）是通过以下技术方案得以实现的：

一种防护型口罩，包括口罩本体、耳带、以及设置在所述口罩本体上的呼吸阀，所述口罩本体包括面层、底层以及夹设在面层和底层之间的过滤层。

通过采用上述技术方案，通过设置的过滤层可以使得口罩本体片内部能够有效过滤和容纳颗粒物,在一定时间段内呼吸阻力不会明显增加,从而,相比现有技术,用户使用时,口罩在达到过滤目的的前提下,呼吸更佳通畅,客户体验度更佳。

本发明进一步设置为：所述过滤层包括对空气中气味进行过滤的活性炭层；在所述面层和底层之间设置有蓬松纤维立体结构层，所述活性炭层平铺在所述蓬松纤维立体结构层内，所述活性炭层的活性炭颗粒均匀粘附在纤维上。

通过采用上述技术方案，通过设置的蓬松态活性炭层对活性炭进行固定，使得活性炭层呈立体结构均匀分布在面层和底层之间，在使用过程中活性炭层利用率更高，同时，整个口罩的呼吸顺畅度更佳。其中，蓬松纤维立体结构层是热风成网的蓬松纤维立体结构，纤维空间内均匀分布着肉眼可见的活性炭微小粉粒该活性炭颗粒形成活性炭层，该结构具有几倍于市场口罩产品常用分量的活性炭，由于具有蓬松的空间结构和大量的碳粒分布，增加了过滤气体的作用时间和接触面积，高度分散的活性炭粉粒可以让吸附作用更具效果和利用率，同时增厚的立体纤维结构反而降低了市场上常用的活性炭布所造成的呼吸阻力，本发明口罩可通过蓬松态活性炭层，增强活性炭口罩异味吸附过滤能力，同时显著降低活性炭层对口罩整体呼吸阻力的影响。让异味吸附更高效，同时显著减小了呼吸阻力，且口罩的使用寿命相对较长。

本发明进一步设置为：所述过滤层包括对颗粒物进行过滤的高容尘低阻滤层。

通过采用上述技术方案，通过设置的高容尘低阻滤层,使得口罩本体片内部能够有效过滤和容纳颗粒物,在一定时间段内呼吸阻力不会明显增加,从而,相比现有技术,用户使用时,口罩在达到过滤目的的前提下,呼吸更佳通畅,客户体验度更佳。

本发明进一步设置为：所述高容尘低阻滤层包括铺设在所述面层和底层之间的蓬松态高容尘过滤层和均匀铺设在蓬松态高容尘过滤层一侧的驻极熔喷层；所述蓬松态高容尘过滤层为卷曲纤维立体结构制成，所述驻极熔喷层为高密度的驻极体纤维熔喷无纺布结构。

通过采用上述技术方案，通过驻极熔喷层可以对空气进行过滤，过滤效果较佳，但是其容尘量较低。通过使用蓬松态高容尘过滤层可以进行初过滤，阻挡大部分颗粒物，仅少部分细小颗粒物穿过如pm2.5、pm0.3，而后由驻极熔喷进行最后的高效过滤，这样可以减轻驻极熔喷的工作负担，提高使用时长，并极大减缓持续过滤后因颗粒物堆积造成的呼吸阻力下降问题，即实现长时间的低阻力工作状态。蓬松态高容尘过滤层为卷曲纤维立体结构，纤维含驻极体材料，纤维空间距离均匀，通过在其内部设置的驻极体材料，可以增强对空气的过滤效果，同时，相比传统针刺静电棉具有空间电荷分布均匀度高和容尘空间大的特点，提高了驻极体的静电吸附功能的效果和利用率，并且具有更高的过滤效率，同时增强的立体纤维结构反而降低了市场上常用的针刺静电棉的呼吸阻力，本发明口罩可高容尘量滤层，增强口罩颗粒物过滤能力，同时显著降低静电棉对口罩整体呼吸阻力的影响。

本发明进一步设置为：所述过滤层还包括平铺在所述蓬松态高容尘过滤层内的活性炭层。

通过采用上述技术方案，纤维空间内均匀分布着肉眼可见的活性炭微小粉粒该活性炭颗粒形成活性炭层，该结构具有几倍于市场口罩产品常用分量的活性炭，由于具有蓬松的空间结构和大量的碳粒分布，增加了过滤气体的作用时间和接触面积，高度分散的活性炭粉粒可以让吸附作用更具效果和利用率，同时增厚的立体纤维结构反而降低了市场上常用的活性炭布所造成的呼吸阻力，本发明口罩可通过蓬松态高容尘过滤层，增强活性炭口罩异味吸附过滤能力，同时显著降低活性炭层对口罩整体呼吸阻力的影响。让异味吸附更高效，同时显著减小了呼吸阻力，且口罩的使用寿命相对较长。

本发明进一步设置为：所述面层为负离子面层，底层为抗菌底层。

通过采用上述技术方案，能够有效的对空气中的细菌和细小颗粒进行高效过滤，并可抑制口罩内细菌滋生，减除口罩异味。

本发明进一步设置为：所述呼吸阀包括底座以及与底座相扣合的阀盖，所述底座与阀盖之间形成空腔，在空腔内设置有过滤阀片。

本发明进一步设置为：所述阀盖上开设有若干个出气孔，所述出气孔与所述空腔之间相连通；所述阀盖远离所述过滤阀片的一侧面固定连接有第一凸棱，所述第一凸棱设置有一对，两第一凸棱相互平行且位于阀盖相互远离的两侧，所述出气孔开设在所述第一凸棱的两侧。

通过采用上述技术方案，佩戴者在呼气时，所产生的气体从各出气孔中排出，由于阀盖的中间位置也开设有出气孔，能够进一步对气体进行分流，这样能够缩短一部分气体的运动路程，使这部分气体能够从中间位置的出气孔排出，从而减少气体在口罩内部的停留时间，避免口罩内产生湿气，影响佩戴者的舒适度。

本发明进一步设置为：所述第一凸棱的一端且位于两第一凸棱之间设置有第二凸棱，所述第二凸棱呈“v”形，所述出气孔开设在所述第二凸棱的外侧壁上；所述第一凸棱与所述第二凸棱之间形成分流通道。

通过采用上述技术方案，分流通道的形成，能够对排出的气体进行分流，避免气体全部涌出在口罩外形成热流，使佩戴者产生闷热感。

本发明进一步设置为：所述过滤阀片上开设有若干个阀孔，所述阀孔处一一对应叠设有微阀片。

通过采用上述技术方案，通过设置的过滤层若干微阀片，当人们在佩戴口罩时，佩戴者呼气所产生的气体能够使若干个微阀片同时弹起，这样能够使气体分散，减少呼气时的阻力，且这样能够使气体最大程度的排出，避免口罩内产生湿气，降低佩戴者的憋闷感，提高佩戴舒适度，同时，在吸气时，通过设置的过滤层，可以对吸入的空气进行过滤。本申请相比于现有技术，呼吸更佳顺畅。

本发明进一步设置为：所述底座上开设有若干个通孔，所述通孔处设置有用于对微阀片进行支撑的安装座，所述安装座与所述微阀片一一对应设置。

通过采用上述技术方案，通过设置的安装座对微阀片进行固定。

本发明进一步设置为：所述安装座内且位于所述通孔内固定连接有若干根支撑杆；所述阀盖靠近所述底座的一侧面固定连接有与所述微阀片一一对应的限位板。

通过采用上述技术方案，通过设置的支撑杆，能够有效的对微阀片进行支撑和限位，同时能够避免佩戴者在吸气时，微阀片接触到佩戴者的面部。与此同时，在将阀盖扣合在底座上时，限位板恰好能够抵紧在微阀片上，这样能够提高微阀片的稳定性，避免微阀片在空腔内产生错位。

本发明进一步设置为：所述支撑杆在底座内圆周阵列分布，多个支撑杆远离底座内壁的一端相连接在一起形成连接部；所述连接部上固定连接有定位柱，所述定位柱朝向靠近阀盖的方向凸出设置，所述阀片上开设有与所述定位柱相适配的定位孔。

通过采用上述技术方案，通过设置的支撑杆、定位孔对阀片进行固定，使得阀片在使用过程中更佳稳定。

本发明进一步设置为：所述阀盖靠近阀片的一侧且与定位柱相对应的位置固定连接有限位柱，所述限位柱朝向阀片的方向凸出设置。

通过采用上述技术方案，阀片放置在支撑杆上时，可能会产生歪斜或者位移，通过设置的定位柱，在对阀片进行安装时，将定位柱插入在阀片的定位孔中，这样能够使阀片放置的更加的稳定，不会在底座内晃动。

本发明进一步设置为：在相邻的两根支撑杆之间设置有对所述辅助支杆，所述辅助支杆一端固定在所述安装座内壁上，另一端为自由端。

通过采用上述技术方案，通过设置的辅助支杆，可以相对减少支撑杆的数量，从而，进一步增大通孔面积，从而在佩戴口罩时，呼吸更佳孙顺畅。

本发明进一步设置为：所述微阀片为图形为盾形、多边形、圆形以及矩形或者不规则图形其中的任意一种或多种的组合图形。

本发明进一步设置为：所述底座、阀盖和/或所述过滤阀片上设置有显色指示剂层。

通过采用上述技术方案，佩戴者在佩戴口罩时，呼吸阀本体上的显色指示剂层可根据口罩被污染的程度产生一定程度的变色，佩戴者可通过呼吸阀本体的变色程度来判断是否应该更换口罩，这样，能够使口罩在被污染时能被佩戴者所知，提示佩戴者应及时更换新口罩，避免佩戴者继续佩戴受到污染的口罩给身体造成一定的健康伤害。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过设置的过滤层若干微阀片，当人们在佩戴口罩时，佩戴者呼气所产生的气体能够使若干个微阀片同时弹起，这样能够使气体分散，减少呼气时的阻力，且这样能够使气体最大程度的排出，避免口罩内产生湿气，降低佩戴者的憋闷感，提高佩戴舒适度，同时，在吸气时，通过设置的过滤层，可以对吸入的空气进行过滤。本申请相比于现有技术，呼吸更佳顺畅；

2、通过设置的高容尘低阻滤层,使得口罩本体片内部能够有效过滤和容纳颗粒物,在一定时间段内呼吸阻力不会明显增加,从而,相比现有技术,用户使用时,口罩在达到过滤目的的前提下,呼吸更佳通畅,客户体验度更佳；

3、通过设置的蓬松态活性炭层对活性炭进行固定，使得活性炭层呈立体结构均匀分布在面层和底层之间，在使用过程中活性炭层利用率更高，同时，整个口罩的呼吸顺畅度更佳；

4、佩戴者在佩戴口罩时，呼吸阀本体上的显色指示剂层可根据口罩被污染的程度产生一定程度的变色，佩戴者可通过呼吸阀本体的变色程度来判断是否应该更换口罩，这样，能够使口罩在被污染时能被佩戴者所知，提示佩戴者应及时更换新口罩，避免佩戴者继续佩戴受到污染的口罩给身体造成一定的健康伤害；

5、佩戴者在呼气时，所产生的气体从各出气孔中排出，由于阀盖的中间位置也开设有出气孔，能够进一步对气体进行分流，这样能够缩短一部分气体的运动路程，使这部分气体能够从中间位置的出气孔排出，从而减少气体在口罩内部的停留时间，避免口罩内产生湿气，影响佩戴者的舒适度。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明中突出呼吸阀的爆炸示意图；

图3是本发明突出阀盖的示意图；

图4是本发明中突出阀片的示意图；

图5是本发明突出鼻梁条的示意图；

图6是本发明中突出实施例2的结构示意图；

图7是本发明中突出实施例2中阀盖的结构示意图；

图8是本发明中突出实施例2中微阀片的结构示意图；

图9是本发明中突出实施例3阀座的结构示意图；

图10是本发明中突出实施例4的结构示意图；

图11是本发明中突出过滤阀片的结构示意图；

图12是本发明中突出口罩本体层结构的示意图；

图13是本发明突出实施例5的层结构示意图；

图14是本发明突出实施例5的层结构纤维示意图；

图15是本发明突出实施例6的结构示意图；

图16是本发明突出实施例6的层结构纤维示意图；

图17是本发明突出实施例7的层结构示意图；

图18是本发明突出实施例7的层结构纤维示意图；

图19是本发明突出实施例8的层结构示意图。

附图标记：1、口罩本体；11、面层；12、底层；13、功能层；14、定型条；15、鼻梁条；16、过滤层；161、高容尘低阻滤层；1611、蓬松态高容尘过滤层；1612、驻极熔喷层；162、蓬松态活性炭层；1621、蓬松纤维立体结构层；1622、活性炭层；163、活性炭夹层；2、耳带；3、呼吸阀；31、底座；311、通孔；312、支撑杆；313、第一卡接凸条；314、安装座；315、支撑棱；316、辅助支杆；32、阀盖；321、出气孔；322、第二卡接凸条；323、第一凸棱；324、第二凸棱；325、限位柱；33、空腔；34、连接部；341、定位柱；35、过滤阀片；351、定位孔；352、阀孔；353、微阀片；354、限位板；36、分流通道；37、显色指示剂层。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，为本发明公开的一种口罩，包括口罩本体1、固定连接在口罩本体1两端的耳带2以及设置在口罩本体1上的呼吸阀3。使用者在佩戴时，将耳带2挂于耳朵上，佩戴者在进行呼吸时，呼吸阀3能够快速的将气体排出至口罩本体1外，同时，呼吸阀3能够减少佩戴者吸入外界被污染的气体，有助于身体健康。

结合图2和图3，呼吸阀3包括底座31以及与底座31相扣合在一起的阀盖32，底座31与阀盖32之间形成空腔33。其中，底座31的形状可以为规则图形或者各种不规则形状或者其他卡通形状，例如角状、翅膀状、三角形、圆形、长方形、多边形，从而增加呼吸阀3美观度。

在底座31的外壁上间隔水平固定连接有第一卡接凸条313，在阀盖32的内壁上与第一卡接凸条313一一对应水平固设有第二卡接凸条322。在将阀盖32扣合在底座31上时，使第二卡接凸条322自第一卡接凸条313的其中一侧卡接到另外一侧，这样，能够将底座31与阀盖32扣合在一起，阀盖32不会滑落。

在底座31上开设有通孔311，空腔33通过通孔311与外部相连通，在通孔311处固定连接有若干个支撑杆312，若干个支撑杆312在通孔311处圆周阵列分布，若干个支撑杆312远离底座31内壁的一端固定连接在一起形成连接部34。在空腔33内且位于支撑杆312上设置有过滤阀片35，在阀盖32上开设有若干个出气孔321，出气孔321与空腔33以及外部空气相连通。

为了使过滤阀片35放置在支撑杆312上更加的稳定，在若干支撑杆312所形成的连接部34上固定连接有定位柱341，定位柱341朝向靠近阀盖32的方向凸出，在过滤阀片35靠近底座31的一侧面上开设有与定位柱341相适配的定位孔351（参考图4），定位柱341能够插入到定位孔351中。这样，在对过滤阀片35进行安装的时候，可以将定位柱341插在定位孔351中，从而能够提高过滤阀片35的稳定性，避免过滤阀片35在底座31内晃动。

为了更进一步的提高过滤阀片35的安装稳定性，在阀盖32靠近底座31的一面上固定连接有限位柱325，限位柱325朝向靠近底座31的方向凸出设置，限位柱325的位置与定位柱341的位置相对应。

这样，将过滤阀片35安装在底座31上以后，在扣合阀盖32时，阀盖32上的限位柱325恰好能够抵接在过滤阀片35上，这样能够对过滤阀片35进行有效的限位，避免过滤阀片35在底座31内发生歪斜。

佩戴者在佩戴时，底座31一面靠近佩戴者的面部，佩戴者在呼气时所排出气体的正压能够将过滤阀片35吹开，从而使气体从阀盖32的出气孔321中排出，这样能够迅速将气体排除，避免口罩内产生湿气，降低使用口罩时的闷热感，提高佩戴舒适度。当佩戴者在吸气时，所产生的负压会自动将过滤阀片35关闭，以避免吸进外界环境的污染物，该口罩佩戴方便，并且成本较低，能有有效的减少污染气体对人们的身体造成的伤害。

如图1所示，为了使口罩能够更加的贴合佩戴者的鼻梁，在口罩本体1的外侧且位于上端中间位置水平固定连接有定型条14。这样，人们在对口罩进行佩戴时，佩戴者通过弯折定型条14，能够对口罩的弯折程度进行调整，从而使口罩的弯折弧度恰好贴合佩戴者的鼻梁，使口罩更加贴合佩戴者的面部，使口罩的防护作用更好。

如图5所示，为了进一步提高口罩的防护作用，在口罩本体1的内侧且与定型条14相对应的位置水平固定连接有鼻梁条15，鼻梁条15同样能够进行弯折，这样，通过弯折鼻梁条15，可以使口罩更加贴合佩戴者的鼻梁，增强口罩的防护效果，提高佩戴舒适度。

实施例1

结合图6，在阀盖32远离底座31的一侧面上固定连接有第一凸棱323，第一凸棱323设置有两条，两条第一凸棱323位于阀盖32相互远离的两侧且相互平行，出气孔321则开设在第一凸棱323的两侧。

在第一凸棱323的一端固定连接有第二凸棱324，第二凸棱324呈“v”形，且位于两第一凸棱323之间，第一凸棱323和第二凸棱324组成“m”形，出气孔321还开设在第二凸棱324的外侧壁上，并且第一凸棱323与第二凸棱324之间形成分流通道36。

佩戴者在呼气时，所产生的气体从各出气孔321中排出，由于阀盖32的两侧以及中间位置均开设有出气孔321，因此，能够对气体进行分流，这样能够缩短一部分气体的运动路程，使这部分气体能够从中间位置的出气孔321排出，从而减少气体在口罩内部的停留时间，避免口罩内产生湿气，提高佩戴者的舒适度。而分流通道36的形成，能够对排出的气体进行进一步的分流，避免气体全部涌出在口罩外形成热流，使佩戴者产生闷热感。

实施例2

结合图6和图7所示，在阀盖32上开设有若干个出气孔321，出气孔321与空腔33以及外部空气相连通。在过滤阀片35上开设有若干个阀孔352，在阀孔352处一一对应设置有微阀片353，在底座31上开设有若干个通孔311，空腔33通过通孔311与外部相连通，在通孔311处设置有用于对微阀片353进行支撑的安装座314，安装座314与微阀片353一一对应设置。过滤阀片35和微阀片353为非织造纤维结构，优选使用kn95级别滤材性能材质结构。

微阀片353的形状可以为椭圆形、盾形、三角形、多边形等各种规则图形或者不规则图形的单一图形或者组合图形。

当人们在佩戴口罩时，底座31一面靠近佩戴者的面部，佩戴者呼气所产生的气体能够使若干个微阀片353同时弹起，这样能够使气体分散，减少呼气时的阻力，且这样能够使气体最大程度的排出，避免口罩内产生湿气，降低佩戴者的憋闷感，提高佩戴舒适度。

需要说明的是，阀孔352的直径小于微阀片353的直径，而微阀片353位于过滤阀片35和阀盖32之间，从而，通过过滤阀片35可以对微阀片353进行限位，使得微阀片353在使用过程中较为稳定，不会脱离。

为了对微阀片353进行更加稳定的支撑，在安装座314内水平固定连接有若干根支撑棱315，其中，支撑棱315可以为一根或多根，通过设置的支撑棱315，能够增大对微阀片353的支撑面积，有效的对微阀片353进行支撑和限位，避免使用过程中微阀片353脱离安装座314。

为了提高微阀片353放置的稳定性，在阀盖32靠近底座31的一侧面固定连接有与微阀片353一一对应的限位板354，限位板354的位置与支撑棱315的位置相对应。这样，在将阀盖32扣合在底座31上时，限位板354恰好能够抵紧在微阀片353上，这样能够提高微阀片353的稳定性，避免微阀片353在空腔33内产生错位。

如图8所示，在该实施例中，过滤阀片34与微阀片353之间还可以是一体成型结构。微阀片353的中轴线处与过滤阀片34连接在一起，而微阀片353的其余部分则与过滤阀片34处于分离状态，以便于佩戴者在呼气时能够顺利的将气体排出。但微阀片353与过滤阀片34的连接位置不限于此，还可以是微阀片353的任意一边缘处与过滤阀片34相连接。

实施例3

如图9所示，在底座31上开设有通孔311，空腔33通过通孔311与外部相连通，在通孔311处固定连接有若干个支撑杆312，若干个支撑杆312在通孔311处圆周阵列分布，若干个支撑杆312远离底座31通孔311内壁的一端固定连接在一起形成连接部34。其中，连接杆的数量可以为一根或多根，在相邻两根支撑杆312之间固定设置有辅助支杆316，辅助支杆316一端固定在通孔311的内壁上，另一端为自由端，通过设置的辅助支杆316，可以较为有效的减少支撑杆312的数量，在对过滤阀片35进行支撑时较为稳定，同时，占有通孔311的横截面积较小，从而，在呼吸时，相比较全部使用支撑杆312，该结构设置呼吸顺畅度更好。

实施例4

结合图10和图11所示，由于人们所佩戴口罩的环境等因素的不同，口罩的污染周期和污染程度也不相同，人们无法判断口罩是否还能够继续佩戴，这样就会使得一些口罩已经污染但人们仍在使用。

呼吸阀3上设置有显色指示剂层37。显色指示剂层37设置在过滤阀片35靠近底座31的一侧面上，但不局限于过滤阀片35上，还可以设置在阀盖32、底座31、支撑杆312等呼吸阀3的任意位置。

当人们在佩戴口罩时，显色指示剂层37因口气湿气凝结、接触唾液、人体分泌的油脂导致细菌滋生污染后，将发生变色反应，变色程度和污染程度成正相关，佩戴者可根据过滤阀片35的变色程度的强弱实时监测口罩内的污染程度，从而判断出口罩是否需要更换，这样能够避免佩戴者继续佩戴有污染的口罩而影响身体健康。

实施例5

结合图12和图13所示，口罩本体1包括面层11、底层12、以及夹设在面层11和底层12之间的过滤层16，通过过滤层16可以对空气中的颗粒或者气味进行过滤。

其中，面层11为纺粘无纺布或水刺无纺布材料制成，且为负离子面层，，而底层12为低反渗亲水无纺布层、无毒抗菌无纺布层或二者复合的无纺布层，且为抗菌底层，能够有效的对空气中的细菌和细小颗粒进行高效过滤，并可抑制口罩内细菌滋生，减除口罩异味。

结合图13和图14所示，过滤层16包括对颗粒物进行过滤的高容尘低阻滤层161，通过设置的高容尘低阻滤层161可以对空气进行过滤，与此同时，能够较多的容纳颗粒物，而不明显增加阻力。

高容尘低阻滤层161包括铺设在面层11和底层12之间的蓬松态高容尘过滤层1611和均匀铺设在蓬松态高容尘过滤层1611一侧的驻极熔喷层1612。其中，蓬松态高容尘过滤层1611为卷曲纤维立体结构制成，纤维含驻极体材料，纤维空间距离均匀，为肉眼可见的蓬松态具有一定厚度的滤层，能够有效过滤和容纳颗粒物，随着使用时间增加，一定时间内不会明显增加呼吸阻力，从而空气透过口罩较为顺畅，佩戴更佳舒适。

其中，驻极熔喷层1612使用驻极熔喷滤材加工而成，蓬松态高容尘过滤层1611在生产熔喷过程中，驻极熔喷滤材以粉末形态直接加入纤维材料母粒熔融液中，分散均匀，通过该滤材用以增强过滤效果。

该高容尘低阻滤层161是一种蓬松的、纤维间彼此具有均匀的较大空间距离的纤维成网结构，具有一定厚度，具有驻极体材料掺杂，相比传统针刺静电棉具有空间电荷分布均匀度高和容尘空间大的特点，提高了驻极体的静电吸附功能的效果和利用率，并且具有更高的过滤效率，同时增强的立体纤维结构反而降低了市场上常用的针刺静电棉的呼吸阻力，本发明口罩为高容尘量滤层，增强口罩颗粒物过滤能力并延长使用寿命，同时显著降低静电棉对口罩整体呼吸阻力的影响。

实施例6

结合图15和图16所示，本实施例与实施例5结构不同之处在于过滤层16，过滤层16为蓬松态活性炭层162。

蓬松态活性炭层162包括蓬松纤维立体结构层1621、以及均匀铺设在蓬松纤维立体结构层1621内的活性炭层1622。其中，蓬松态活性炭层162是热风成网的蓬松纤维立体结构，形成蓬松纤维立体结构层1621，纤维空间内均匀分布着肉眼可见的活性炭微小粉粒该活性炭颗粒形成活性炭层1622，该结构具有几倍于市场口罩产品常用分量的活性炭，由于具有蓬松的空间结构和大量的碳粒分布，让异味吸附更高效，同时显著减小了呼吸阻力，且口罩的使用寿命相对较长。

蓬松态活性炭层162是一种立体的活性炭粉粒分布的纤维成网结构，具有一定厚度，增加了过滤气体的作用时间和接触面积，高度分散的活性炭粉粒可以让吸附作用更具效果和利用率，同时增厚的立体纤维结构反而降低了市场上常用的活性炭布所造成的呼吸阻力，本发明口罩可通过蓬松态活性炭层162，增强活性炭口罩异味吸附过滤能力，同时显著降低活性炭层1622对口罩整体呼吸阻力的影响。

实施例7

结合图17和图18所示，本实施例与实施例5结构不同之处在于过滤层16，过滤层16包括夹设在面层11和底层12之间的活性炭夹层163和高容尘低阻滤层161。

通过设置的高容尘低阻滤层161可以对空气进行过滤，与此同时，能够较多的容纳颗粒物，而不明显增加阻力，同时，通过设置的活性炭层1622对空气中的异味进行吸收、过滤。

参考图3和图4，高容尘低阻滤层161包括铺设在面层11和底层12之间的蓬松态高容尘过滤层1611和均匀铺设在蓬松态高容尘过滤层1611内的驻极熔喷层1612。其中，蓬松态高容尘过滤层1611为卷曲纤维立体结构制成，纤维含驻极体材料，纤维空间距离均匀，为肉眼可见的蓬松态具有一定厚度的滤层，能够有效过滤和容纳颗粒物，随着使用时间增加，一定时间内不会明显增加呼吸阻力，从而空气透过口罩较为顺畅，佩戴更佳舒适。

与此同时，活性炭夹层163以细颗粒或粉末状态均匀分布在纤维表面。高度分散的活性炭粉粒可以让活性炭的吸附作用更具效果和利用率，同时增厚的立体纤维结构反而降低了市场上常用的活性炭所造成的呼吸阻力，该过滤层16在起到高容尘过滤颗粒物的同时起到异味过滤作用。

本申请通过在蓬松态高容尘过滤层1611内设置的活性炭层1622和驻极熔喷层1612，增强了传统驻极熔喷层1612的空间电荷分布均匀度，和容尘空间，提高了驻极熔喷层1612的静电吸附功能的效果和利用率。增厚的立体纤维结构反而降低了市场上常用的静电棉的呼吸阻力，同时复合的高度分散的活性炭粉粒可以让吸附作用更具效果和利用率，减少了单独的活性炭滤层的使用，可以进一步降低吸气阻力。本发明口罩，将蓬松态高容尘过滤层1611和静电棉合二为一，减少了厚度、减低了一定的吸气阻力，并同时实现颗粒物防护和异味吸附过滤能力。

实施例8

如图19所示，本实施例与实施例5结构不同之处在于：在过滤层16和面层11之间还设置有功能层13，功能层13包括热风棉层、抗菌无纺布层的一种或几种，通过该层，可以除异味、除湿、抗菌，从而，可以赋予口罩不同的使用性能，从而，使得该口罩具有多功能，可以适应不同的工作场合。

需要说明的是：本申请中所涉及的方案可以运用到耳戴式口罩或者头戴式口中或者其他口罩产品中。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。