一种带折边器的全自动打扣机的制作方法

本实用新型涉及打扣机技术领域，具体为一种带折边器的全自动打扣机。

背景技术：

打扣机适用于各类服装，针织成衣，羽绒服，牛仔类服装，鞋帽和皮革，塑料、帆布制品上装钉各种金属四合扣，工艺扣，牛仔服扣和铆钉、弹簧、揿钮、鞋铆钉等，对于各种不同钮扣和不同厚度的衣料、包料、只要调整模具并稍加调节行程，就能获得您要求的装钉质量标准，另采用双保险安全装置，使用维修方便，性能稳定，并可根据客户要求，配置各种专用模具。

由于打扣物件多为编织物，这样物件边缘出很容易起毛，当打扣机进行打扣时，物件边缘容易卷起，从而杜塞压紧模具，导致无法对物件打扣，所以需要对现有的打扣机进行加装折边器改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有折边器的集成式全自动打扣机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带折边器的全自动打扣机，包括打扣机和折边器，所述打扣机包括底座和支撑板，所述底座两侧对称固定安装有两个支撑板，所述支撑板远离底座的一侧固定安装有电源，所述支撑板正面的顶部镶嵌有控制面板，所述支撑板内侧底部的中心处固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆外壁套接有四个第一安装套，所述第一安装套上表面固定安装有压紧模，所述支撑板内侧顶部的中心处固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆外壁套接有四个第二安装套，所述第二安装套下表面固定安装有压紧模具，所述压紧模具包括压紧主体和压紧块，所述压紧主体远离第二安装套的一侧固定安装有第一连接部，所述第一连接部远离压紧主体的一端固定安装有压紧块，所述压紧块外壁滑动连接有切压刀，所述第二安装套上表面固定安装有气缸，所述第一安装套底部固定安装有折边器，所述折边器包括固定板、水平板、安装板和导向板，所述固定板一侧焊接有安装板，所述固定板另一侧焊接有水平板，所述水平板一端固定连接有第二连接部，所述第二连接部远离水平板的一侧固定连接有导向板，所述控制面板电性连接电源和气缸。

优选的，所述支撑板正面的底部对称开设有两个扣环。

优选的，所述支撑板内部固定安装有电动机，所述电动机输出端固定连接有贯穿支撑板的转动辊，所述控制面板电性连接电动机。

优选的，所述支撑板内侧靠近转动辊的一侧转动安装有第一从动辊。

优选的，所述支撑板远离第一从动辊的一侧转动安装有第二从动辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过加装折边器使需要打扣材料直接卷边拉平便于打扣物件平整通过模具进行打扣，在使用时，将物件边缘处折叠放入折边器内，通过导向板与水平板配合，能够压紧物件的边缘，防止物件边缘卷起，这样物件就能够顺利的通过压紧模具，保证打扣机能够正常对物件打扣，同时避免人工折边处理提高整体物品折边打扣效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型折边器结构示意图。

图中：1-底座；2-支撑板；3-电源；4-控制面板；5-转动辊；6-电动机； 7-第一从动辊；8-第二从动辊；9-第一固定杆；10-第二固定杆；11-第一安装套；12-第二安装套；13-压紧模具；14-压紧主体；15-压紧块；16-气缸； 17-压紧模；18-切压刀；19-第一连接部；20-扣环；21-折边器；22-固定板； 23-水平板；24-安装板；25-导向板；26-第二连接部；27-打扣机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带折边器的全自动打扣机，包括打扣机27和折边器21，所述打扣机27包括底座1和支撑板2，所述底座1两侧对称固定安装有两个支撑板2，所述支撑板2远离底座1的一侧固定安装有电源3，所述支撑板2正面的顶部镶嵌有控制面板4，所述支撑板2内侧底部的中心处固定安装有第一固定杆9，所述第一固定杆9外壁套接有四个第一安装套11，所述第一安装套11上表面固定安装有压紧模17，所述支撑板2内侧顶部的中心处固定安装有第二固定杆10，所述第二固定杆10 外壁套接有四个第二安装套12，所述第二安装套12下表面固定安装有压紧模具13，所述压紧模具13包括压紧主体14和压紧块15，所述压紧主体14远离第二安装套12的一侧固定安装有第一连接部19，所述第一连接部19远离压紧主体14的一端固定安装有压紧块15，所述压紧块15外壁滑动连接有切压刀18，所述第二安装套12上表面固定安装有气缸16，所述第一安装套11 底部固定安装有折边器21，所述折边器21包括固定板22、水平板23、安装板24和导向板25，所述固定板22一侧焊接有安装板24，所述固定板22另一侧焊接有水平板23，所述水平板23一端固定连接有第二连接部26，所述第二连接部26远离水平板23的一侧固定连接有导向板25，所述控制面板4 电性连接电源3和气缸16。

所述支撑板2正面的底部对称开设有两个扣环20，通过加入扣环20方便了移动打扣机，所述支撑板2内部固定安装有电动机6，所述电动机6输出端固定连接有贯穿支撑板2的转动辊5，所述控制面板4电性连接电动机6，通过电动机6带动转动辊5转动，从而保证物件能够不断向前移动，所述支撑板2内侧靠近转动辊5的一侧转动安装有第一从动辊7，所述支撑板2远离第一从动辊7的一侧转动安装有第二从动辊8，通过加入第二从动辊8保证了物件能够水平位于压紧模17上，这样能够垂直打扣物件。

工作原理：在使用时，将物件边缘处折叠放入折边器21内，通过导向板 25与水平板23配合，能够压紧物件的边缘，防止物件边缘卷起，这样物件就能够顺利的通过压紧模具13，然后将需要打扣的物件穿过转动辊5和第一从动辊7之间，并且将物件打扣部位放置在压紧模17上，并将物件另一端放在第二从动辊8上，然后根据打扣需要，通过控制面板4分别打开电动机6和气缸16，气缸16带动切压刀18冲击物件，从而将物件打扣，并且电动机6 带动转动辊5转动，物件随着转动辊5的转动而移动，同时物件的移动带动第一从动辊7转动，物件另一端带动第二从动辊8转动，这样保证物件打扣部位能够水平位于压紧模17上，这样保证打扣的孔洞垂直。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。