一种柔性传送的制鞋生产线的制作方法

本实用新型涉及制鞋生产线技术领域，尤其涉及一种柔性传送的制鞋生产线。

背景技术：

在制鞋生产线中，在粘胶工艺后常常需要将鞋烘干后装盒，而自然风干的效率太低，而现有技术的烘干机大多内部结构简单，不利于制鞋工厂批量烘干，且一般烘干的空气流只能接触鞋的外表面，而鞋的内表面干胶速度较慢，影响的整体的干胶速度。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种柔性传送的制鞋生产线，解决了现有的制鞋生产线中烘干速度慢、效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种柔性传送的制鞋生产线，包括箱体和两个柔性输送带，所述箱体位于两个柔性输送带之间，箱体为一侧壁设置有敞口的长方体结构，箱体的侧壁上设置有箱门，箱体顶壁上阵列设置有出风孔，箱体顶壁的外表面设置有引风罩，引风罩上连接有引风管，引风管上安装有引风机，箱体的侧壁上均匀设置有电热棒，箱体两侧内壁之间固定有隔板，箱体一侧壁的底部设置有进风口，箱体底端内壁上安装有热风机，热风机上连接有第一进气管，箱体底端内壁的一侧安装有电机，电机的输出轴连接有转轴，转轴的一端贯穿隔板安装有第一齿轮，隔板上表面的中间位置固定有底座，底座为圆柱形结构，且底座上设置有凹槽，凹槽内设置有密封圈，底座的顶壁沿圆周方向设置有滑槽，滑槽内设置有两个滑块，两个滑块的一端固定有同一个水平设置的转动筒，转动筒的外壁上对称安装有多个挂杆，转动筒的外壁的底部设置有第二齿轮，转动筒的底部连接有第二进气管，且第二进气管的一端贯穿密封圈。

优选的，所述箱门通过合页铰接在箱体的敞口处，且箱门的四周设置有密封条，箱门和箱体通过卡扣连接。

优选的，所述引风罩为上小下大的圆锥形结构，且出风孔位于引风罩的内部，引风管远离引风罩的一端连接有箱体的一侧壁，且连接处位于隔板的上方。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮位于同一水平面，且第一齿轮和第二齿轮啮合。

优选的，所述转动筒为圆柱形空腔结构，挂杆为Y字形空腔结构，且挂杆与转动筒内腔相连通，挂杆倾斜设置在转动筒的侧壁上，且挂杆上设置有通风孔。

优选的，所述第一进气管的一端贯穿隔板伸入底座的凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、装置结构简单，设计新颖，通过柔性输送将就待烘干的鞋子传送到箱体旁，然后操作人员打开箱门，将鞋子依次悬挂到挂杆上，然后打开电机、热风机和电热棒，热风机将热风通过第一进气管和第二进气管输送到转动筒内，电机带动第一齿轮转动，通过第二齿轮使得转动筒转动，可以对鞋子的内外均进行烘干，烘干效果好，提高烘干效率；

2、热风机产生的热风通过出风孔排出，打开引风机，在引风罩和引风管的作用下重新进入箱体内，实现热风的循环，节约电能，提高烘干效果和效率，值得推广。

本实用新型结构简单，设计新颖，可以对鞋子的内外进行烘干，热风可以循环，烘干效果好，缩短烘干时间，提高烘干效率，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种柔性传送的制鞋生产线的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种柔性传送的制鞋生产线的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种柔性传送的制鞋生产线的挂杆的结构示意图。

图中标号：1箱体、2柔性输送带、3箱门、4出风孔、5引风罩、6引风管、7引风机、8电热棒、9隔板、10进风口、11热风机、12第一进气管、13电机、14转轴、15第一齿轮、16底座、17滑槽、18滑块、19转动筒、20挂杆、21第二齿轮、22第二进气管、23密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种柔性传送的制鞋生产线，包括箱体1和两个柔性输送带2，箱体1位于两个柔性输送带2之间，箱体1为一侧壁设置有敞口的长方体结构，箱体1的侧壁上设置有箱门3，箱门3通过合页铰接在箱体1的敞口处，且箱门3的四周设置有密封条，箱门3和箱体1通过卡扣连接，箱体1顶壁上阵列设置有出风孔4，箱体1顶壁的外表面设置有引风罩5，引风罩5为上小下大的圆锥形结构，且出风孔4位于引风罩5的内部，引风管6远离引风罩5的一端连接有箱体1的一侧壁，且连接处位于隔板9的上方，引风罩5上连接有引风管6，引风管6上安装有引风机7，箱体1的侧壁上均匀设置有电热棒8，箱体1两侧内壁之间固定有隔板9，箱体1一侧壁的底部设置有进风口10，箱体1底端内壁上安装有热风机11，热风机11上连接有第一进气管12，箱体1底端内壁的一侧安装有电机13，电机13的输出轴连接有转轴14，转轴14的一端贯穿隔板9安装有第一齿轮15，隔板9上表面的中间位置固定有底座16，第一进气管12的一端贯穿隔板9伸入底座16的凹槽内，底座16为圆柱形结构，且底座16上设置有凹槽，凹槽内设置有密封圈23，底座16的顶壁沿圆周方向设置有滑槽17，滑槽17内设置有两个滑块18，两个滑块18的一端固定有同一个水平设置的转动筒19，转动筒19的外壁上对称安装有多个挂杆20，转动筒19为圆柱形空腔结构，挂杆20为Y字形空腔结构，且挂杆20与转动筒19内腔相连通，挂杆20倾斜设置在转动筒19的侧壁上，且挂杆20上设置有通风孔，转动筒19的外壁的底部设置有第二齿轮21，第一齿轮15与第二齿轮21位于同一水平面，且第一齿轮15和第二齿轮21啮合，转动筒19的底部连接有第二进气管22，且第二进气管22的一端贯穿密封圈23，本实用新型结构简单，设计新颖，可以对鞋子的内外进行烘干，热风可以循环，烘干效果好，缩短烘干时间，提高烘干效率，烘干完成后，打开箱门3，将鞋子从另一侧的柔性输送带2输送走，在进行下一批次鞋子的烘干，操作简单，值得推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：通过一侧的柔性输送带2将待烘干的鞋子传送到箱体1旁，然后操作人员打开箱门3，将鞋子依次悬挂到挂杆20上，然后打开电机13、热风机11和电热棒8，热风机11将热风通过第一进气管11和第二进气管22输送到转动筒19内，电机13带动第一齿轮15转动，通过第二齿轮21使得转动筒19转动，转动筒19通过滑块18在滑槽17内转动，在转动筒19转动时，电热棒8对鞋子的外表面进行烘干，热风通过转动筒19和挂杆20上的通风孔进入鞋子内部，对鞋子的内部进行烘干，烘干效果好，提高烘干效率，然后热风通过出风孔4排出，打开引风机7，在引风罩5和引风管6的作用下重新进入箱体1内，实现热风的循环，节约电能，提高烘干效果和效率，值得推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。