美妆用海绵的制作方法

本发明涉及一种美妆用海绵。本申请主张基于2018年6月8日申请的日本发明专利申请第2018-110308号的优先权，并援引所述日本发明专利申请中所记载的所有记载内容。

背景技术：

在化妆用、美容用等美妆用途中使用海绵。海绵被广泛用作例如将液态的化妆料涂布于肌肤的涂布用具、用于洁面或对肌肤进行卸妆的卸妆用具等。在专利文献1和专利文献2中公开了这种海绵的例子。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-330771号公报

专利文献2：日本特开2015-116370号公报

技术实现要素：

发明要解决的技术问题

在上妆或卸妆等美妆用途中所使用的海绵以直接接触肌肤的方式使用，使用感会根据海绵的种类而发生显著变化，肌肤触感或上妆的容易度、卸妆的容易度等会根据海绵的不同而发生显著变化。它们之中追求一种肌肤触感等使用感良好、上妆或卸妆时易于使用且完妆度良好的美妆用海绵。

在用海绵涂布例如粉底等化妆料的情况下，化妆的完妆度会根据所使用的海绵的不同而表现出显著差异。为了实现自然的完妆度，期望一种能薄涂且将粉底在肌肤上均匀地展开的海绵。另外，在美容等中进行的面部清洁时也使用海绵。在这种用途中，需求一种对肌肤温和且易于清理污垢的海绵。

因此，作为目的之一，提供一种使用感良好且适用于化妆、美容等美妆用途的美妆用海绵。

用于解决技术问题的技术方案

本发明的美妆用海绵由具有多个气孔的聚氨基甲酸酯制造的多孔弹性体构成，在其剖面中，气孔的长径的平均值为60μm以下且气孔的长径的标准偏差为60μm以下。

上述美妆用海绵的气孔的长径的平均值为60μm以下，孔眼非常细。另外，气孔的长径的标准偏差为60μm以下，气孔大小的变动较小。因此，能提供孔眼较细且均匀性较高的海绵。例如，在将这种海绵作为化妆用海绵用于涂布粉底时，能将粉底均匀地转印于肌肤之上，从而能使妆容的妆斑少、完妆度良好。另外，粉底被均匀地转印的结果是能够化出粉底易于均匀地展开且滑腻的完妆妆容。另外，在美容中，在将上述海绵用于清洁用途的情况下，也能将其适当地用作良好地吸附细微污垢且肌肤触感良好、洁净性优异的海绵。

在上述美妆用海绵中，剖面中气孔的短径的最大值优选为120μm以上。在使海绵的气孔变细的情况下，包围该气孔的海绵的骨架构造会变细变软，海绵的强度、弹力存在下降的倾向。为了将海绵的强度、弹力维持于一定的水平，优选使海绵内的一部分具有粗的骨架部分。

气孔的长径的平均值为60μm以下且气孔的短径的最大值为120μm以上的海绵具有同时存在小径的气孔和大径的气孔的特征。另外，具有以外径小的气孔为主体，同时局部包括外径较大的气孔的内部构造。这样，由于整体上小径的气孔较多，因此具有尽管气孔的长径的平均值较小，但气孔的短径的最大值远大于长径的平均值(当然，具有这样的短径的气孔的长径更大)这一特征。

对于这样的构造而言，在海绵的内部构造的一部分中局部地包括外径较大的气孔，由此具有提高海绵的强度、弹性这样的效果。这是由于包围外径较大的气孔的部分的海绵的骨架构造的粗细度存在比包围外径较小的气孔的部分的骨架构造的粗细度更粗的倾向。包围外径较大的气孔的部分的海绵的这样较粗的骨架构造起到支撑海绵的内部构造的支柱那样的作用，由此海绵的强度、弹性变高，且使海绵难以失去回弹能力。另外，通过进一步使气孔的长径的平均值为60μm以下，能提供可施妆妆斑较少、完妆度良好的妆容，且难以失去回弹能力的海绵。基于这样的理由，对于上述美妆用海绵而言，在剖面中优选气孔的短径的最大值为120μm以上。

对于上述美妆用海绵而言，在海绵的剖面中的10mm×10mm的范围内，优选具有200个以上的气孔。若为这样的具有大量较小的气孔的孔眼较细的海绵，则易于提供妆斑更少的化妆用海绵、或肌肤触感更良好、洁净性更优异的美容用海绵。

对于上述美妆用海绵而言，在其剖面中优选气孔的短径的平均值为20μm以上且35μm以下，且气孔的短径的标准偏差为15μm以上且40μm以下。通过使短径具有一定的大小，能将气孔的空洞部的容积维持在一定程度的大小。由此，能使气孔内包含充分的量的化妆料、油等液体。因此，使其更适合作为美妆用海绵。

优选25℃时的askerfp硬度为50度以上且70度以下。通过上述askerfp硬度为50度以上，能提供弹力性优异、具有充分的强度、且难以失去回弹能力的海绵。另外，通过askerfp硬度为70度以下，能使海绵柔软且肌肤触感良好。

上述美妆用海绵优选化妆用或美容用。上述美妆用海绵的孔眼较细且均匀性优异，因此能适合用作化妆用或美容用。

发明效果

根据本发明，能提供一种使用感良好、适合于化妆或美容等美妆用途的美妆用海绵。

附图说明

图1是表示美妆用海绵的一例的图；

图2是美妆用海绵的剖面照片的一例；

图3是对美妆用海绵的剖面图像的一部分进行二值化处理后的处理图像的图；

图4是用于说明气孔的长径和短径的图；

图5是用于说明气孔的长径和短径的图；

图6是用于说明用于去除噪声的图像处理的一例的图；

图7是用于说明用于去除噪声的图像处理的一例的图；

图8是比较例1的美妆用海绵的剖面照片；

图9是实施例1的美妆用海绵的剖面照片；

图10是实施例2的美妆用海绵的剖面照片；

图11是实施例3的美妆用海绵的剖面照片；

图12是实施例4的美妆用海绵的剖面照片；

图13是表示使用了比较例1的美妆用海绵的粉底的转印状态的照片；以及

图14是表示使用了实施例1的美妆用海绵的粉底的转印状态的照片。

具体实施方式

接下来，说明本发明的美妆用海绵的一实施方式。本发明的美妆用海绵由具有多个气孔的聚氨基甲酸酯制造的多孔弹性体构成，在其剖面中，气孔的长径的平均值为60μm以下，并且气孔的长径的标准偏差为60μm以下。在图1中示出美妆用海绵的一例。另外，在图2中示出用于表示美妆用海绵内部的气孔的状态的剖面照片的一例。

[美妆用海绵的组分及制造方法]

参照图1和图2，上述美妆用海绵10由具有多个气孔的聚氨基甲酸酯制的多孔弹性体20构成。形成多孔弹性体20的基质的聚氨基甲酸酯能通过使多元醇组分和聚异氰酸酯组分聚合反应而制成。

上述多元醇组分含有高分子量多元醇和增链剂。作为高分子量多元醇的例子，可列举：聚丙二醇、聚四亚甲基二醇、聚合物多元醇等聚醚多元醇、己二酸酯系多元醇、聚己内酯多元醇等聚酯多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚烯烃多元醇等。另外，作为增链剂的例子，可列举：乙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,5戊二醇、1,6-己二醇、3-甲基-1,5-戊二醇等低分子量二元醇。

聚异氰酸酯组分含有聚异氰酸酯化合物。作为上述聚异氰酸酯组分中所含的聚异氰酸酯的例子，可列举：甲苯二异氰酸酯(tdi)、二苯基甲烷-4,4’-二异氰酸酯(mdi)、苯二亚甲基二异氰酸酯(xdi)、1,5-萘二异氰酸酯(ndi)、以及四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯(tmxdi)等芳香族系异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯(ipdi)、以及氢化苯二亚甲基二异氰酸酯(h6xdi)等脂环系异氰酸酯、以及六亚甲基二异氰酸酯(hdi)、(10-[5，6-二己基-2-(8-异氰酸酯基辛基)-3-环己烯-1-基]-9-癸烯基异氰酸酯基)二聚酸二异氰酸酯、降冰片烯二异氰酸酯(nbdi)等脂肪族系异氰酸酯等。

上述多元醇组分可以单独使用，或者也可以将上述中的两种以上组合使用。另外，聚异氰酸酯组分也同样，可以单独使用，或者也可以将上述中的两种以上组合使用。另外，作为聚氨基甲酸酯的前体，可以使用预先将由上述多元醇组分和聚异氰酸酯组分形成的聚氨基甲酸酯分散于水系溶剂中而获得的聚氨基甲酸酯水分散体。

上述多孔弹性体20例如可以按照以下这样来形成。虽然没有特别限定，但作为一例，针对利用水凝固法这一手段，除了上述多元醇组分、上述聚异氰酸酯组分以外，还使用气孔形成组分、以及其他的添加剂(表面活性剂等)而在水系溶剂中形成上述多孔弹性体的方法进行说明。

首先，除了上述多元醇组分、上述聚异氰酸酯组分以外，还准备气孔形成组分、水系溶剂以及其他的添加剂。

作为气孔形成组分，可以使用由水溶性的无机盐构成的气孔形成剂。作为这样的无机盐的例子，可列举出钠盐或钾盐。更具体而言，可列举：氯化钠或氯化钾等氯化物、硫酸钠(芒硝)盐或硫酸钾(potassiumsulfate)等硫酸盐等。

通过将气孔形成组分在聚氨基甲酸酯中溶解，从而在气孔形成组分所存在的场所形成空洞。多孔弹性体的气孔源自该空洞。所形成的气孔的大小根据气孔形成剂的粒径以及其变动而受到影响，因此，为了获得气孔的长径的平均值为60μm以下，并且气孔的长径的标准偏差为60μm以下的多孔弹性体，需要对气孔形成剂的粒径以及其变动进行控制。作为一例，优选气孔形成组分至少含有一部分平均粒径为30μm以下的气孔形成剂。另外，为了减小所形成的气孔的外径的变动，优选使用含有粒度分布较窄的气孔形成剂的气孔形成组分。

另一方面，若气孔径变细，则海绵的强度或弹性存在下降的倾向。因此，优选多孔弹性体的一部分包含外径较大的气孔。包围外径较大的气孔的部分的海绵的骨架构造的粗细度存在比包围外径较小的气孔的部分的骨架构造的粗细度更粗的倾向。像这样的较粗的骨架构造起到支撑海绵的内部构造的支柱那样的作用。由此，海绵的强度、弹性变高，且使海绵难以失去回弹能力。

因此，上述气孔形成组分优选含有平均粒径为30μm以下的第一气孔形成剂和平均粒径大于30μm的第二气孔形成剂这两者。上述第二气孔形成剂所占上述气孔形成组分的总量的比率能考虑所需的强度、弹性模量而适当选择。该比率为上述气孔形成组分100质量％中的例如40质量％以下、或者30质量％以下、或者20质量％以下、或者10质量％以下。

对于上述气孔形成组分的量而言，相对于所形成的聚氨基甲酸酯的固体成分100质量份，优选以100质量份以上且2000质量份以下的范围添加，更优选以500质量份以上且1500质量份以下的范围添加。若气孔形成组分的量过少，则气孔形成剂使气孔的分布容易变得不均匀而不会遍及整个聚氨基甲酸酯。另外，若气孔形成组分的量过多，则容易使多孔弹性体的强度下降。在相对于所形成的聚氨基甲酸酯的固体成分100质量份，而使用100质量份以上且2000质量份以下的气孔形成剂的情况下，多孔弹性体内所形成的气孔的分布以及多孔弹性体的强度或弹性适度，因此而优选。

作为上述水系溶剂，可列举出水、或者水与水溶性的溶剂的混合物。作为水溶性的溶剂的例子，例如可列举出甲醇、乙醇、乙二醇等醇系溶剂。从对环境的负担少的方面或成本等的观点出发，优选单独使用水作为上述水系溶剂。

对于上述水系溶剂(优选水)的量而言，相对于所形成的聚氨基甲酸酯的固体成分100质量份，优选为10质量份以上且300质量份以下，更优选10质量份以上且200质量份以下。若在这样的范围内，则含聚氨基甲酸酯的溶液的粘度适度，并且所获得的聚氨基甲酸酯也具有适度的强度和弹性，在这些方面上优选上述范围。

作为上述其他的添加剂，可列举出失水山梨醇脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、聚乙二醇油酸酯等表面活性剂。对于表面活性剂而言，例如相对于所形成的聚氨基甲酸酯的固体成分100质量份，优选为5质量份以上且50质量份以下。

使用这些原料，并利用水凝固法这一手段来形成聚氨基甲酸酯制的多孔弹性体。首先，将上述各组分添加于混炼装置内进行混炼。混炼可以使用捏合机、螺旋钻混炼机、班伯里密炼机、螺杆挤出机等。

混炼后，对所获得的混合物进行消泡。消泡后，成形为所希望的形状。消泡的方法并未特别限制。例如可以使用排气式挤出机来进行减压消泡。另外，成形的方法也未特别限定。例如在用于减压消泡的排气式挤出机上连接对应于所希望的形状的成形接头(t模)，来进行赋型。

成形后，将所获得的成形体投入水或者水溶液中。通过该操作，将溶剂置换为水而使聚氨基甲酸酯析出。将该操作称为水凝固。直到投入成形体为止的步骤并未特别限定，但可以采用以下的方法，例如在成形工序中，使用由不锈钢304等构成的冲孔金属板而制成上表面敞开的箱状，并向其挤出并填充混炼物而进行成形，并将所获得的成形物投入水或者水溶液中的方法。

在进行水凝固的操作之后，通过使由水溶性的无机盐构成的气孔形成剂溶解于水而将其去除。该方法并未特别限定，但例如可列举出以下的方法。将装入容器中的混炼物的成形体放置于热水中，而使气孔形成剂溶解大半。之后，将上述成形体投入一般的洗衣机等中，在20℃～80℃左右的水中清洗15分钟～90分钟左右。此外，优选在清洗时，根据需要来更换清洗水。

对通过这样实施而获得的成形体进行干燥。为了防止聚氨基甲酸酯由于受热而劣化，因此例如在110℃以下的干燥机内来进行干燥。如此实施，能获得由聚氨基甲酸酯制的多孔弹性体构成的美妆用海绵。

[美妆用海绵]

接下来，说明本申请的美妆用海绵。参照图1～图3，本实施方式所涉及的美妆用海绵10由具有多个气孔的聚氨基甲酸酯制的多孔弹性体20构成。对于美妆用海绵10而言，在其剖面100中，气孔的长径的平均值为60μm以下，并且气孔的长径的标准偏差为60μm以下。本实施方式所涉及的美妆用海绵10例如能通过上述的方法而制成。但是，并未特别限定制造方法。

对于气孔的分析而言，能通过对美妆用海绵10进行切割，利用扫描电子显微镜(sem)对该剖面100进行观察，并对所获得的sem像进行图像分析来进行。图像分析可以通过图像处理来进行图像分析，也可以通过目视来进行测定。但是，如以下所述，在能降低误差的方面上，优选进行由图像处理实现的图像分析。另外，图像处理可以使用适当的图像处理软件或图像处理应用程序。

参照图2～图5来说明剖面100中的气孔的分析方法的一例。图3是对美妆用海绵的剖面图像的一部分进行二值化处理后的处理图像的图。图4和图5分别是用于说明气孔的长径和短径的图。对于气孔的分析而言，设定为拍摄聚氨基甲酸酯弹性体的剖面100的放大sem照片，并将由海绵的骨架构造30所包围的封闭部分判断为气孔40、42，从而来进行图像分析。

在图像分析时，对剖面中所含的气孔的数量进行计数。基于图像的亮度值而执行二值化来提取气孔。亮度值的二值化可以在图像处理软件的自动识别中设定适合的两个值的状态下进行，也可以根据亮度分布直方图来判断对象物的图像而直接设定亮度范围的状态下进行。

接下来，根据所获得的二值图像来进行气孔径的测量。气孔的长径相当于相对于被投影于剖面100上的气孔的投影图像的外接矩形中的、长边的长度最大的外接矩形中的长边的长度。另外气孔的短径相当于长边的长度最大的上述外接矩形中的短边的长度(与上述长径正交的方向上的边的长度)。参照图4和图5，例如气孔40、42的长径ld被作为相对于被投影于剖面100上的气孔的投影图像的外接矩形中的、长边的长度最大的外接矩形50、52的长边的长度而求得。另外，气孔40、42的短径sd被作为上述外接矩形50、52的短边的长度(与上述长径正交的方向上的长度)而求得。

在通过基于sem照片而获得的二值图像求得气孔径时，实际上与气孔无关的噪声有时会被映入剖面100上。这样的噪声有时会使气孔径的检测精度下降。因此，根据需要，可以通过图像处理来进行噪声去除处理。

噪声去除处理的方法并未特别限定，但作为例子，可列举出“孔洞填充”以及“碎片去除”这样的处理等。“孔洞填充”是指将二值图像中在浓色区域内所表现出来的微细的淡色区域识别为噪声，并将其置换为浓色的处理。另外，“碎片去除”是指将在淡色区域内所表现出来的、规定的大小以下的微细的浓色区域识别为噪声，并将其置换为淡色的处理。通过将噪声浓色化或者淡色化，能去除与实际的气孔无关映入的噪声，从而更严格地分析气孔的形成状态。

实际的图像处理的例子在图6和图7中示出。图6和图7分别是用于说明用于去除噪声的图像处理的一例的图。在图6中示出“孔洞填充”的处理的例子。在图6中，在基于sem照片所获得的二值图像中，在表示气孔40的浓色区域的一部分中存在色调较淡的淡色区域60。像这样的淡色区域60是成为误差的原因的噪声，并且妨碍准确的分析，因此需要对其进行噪声去除处理。因此，将浓色区域内所存在的规定的大小以下(例如100像素以下)的淡色区域60视为噪声，并使其变为浓色。本申请的美妆用海绵10的气孔40、42的大小与像这样的噪声相比，大到可明确区分的程度。因此，即使进行像这样的噪声去除处理，错误地看漏气孔的可能性也较小。通过像这样的噪声去除处理，能更准确地进行气孔的分析。

另外，在图7中示出“碎片去除”的处理的例子。在图7中，在基于sem照片所获得的二值图像中，在淡色区域的一部分中存在色调较浓的浓色区域70。像这样的浓色区域70是成为误差的原因的噪声，并且妨碍准确的分析，因此需要对其进行噪声去除处理。因此，将淡色区域内所存在的规定的大小以下(例如100像素以下)的浓色区域70视为噪声，并使其变为淡色。本申请的美妆用海绵10的气孔40、42的大小与像这样的噪声相比，大到可明确区分的程度。因此，即使进行像这样的噪声去除处理，错误地看漏气孔的可能性也较小。通过像这样的噪声去除处理，能更准确地进行气孔的分析。

通过进行像这样的图像处理，实际上能显著地降低由于映入不是气孔的部分而导致的误差。因此，作为根据二值图像来求得气孔径之前的预处理，优选进行上述噪声去除处理。在进行以上的处理之后(或者在不需要的情况下不进行处理)，通过实施自动测量，能获得气孔的统计数据。

此外，在上述说明中，将上述规定的大小设为100像素以下，但该大小只要为能将噪声充分去除的大小即可，可以对其适当地变更。例如可以适当调整为200像素以下、50像素以下等。

在本实施方式所涉及的美妆用海绵中，构成美妆用海绵的上述多孔弹性体的剖面中的气孔的长径的平均值为60μm以下。另外，气孔的长径的标准偏差为60μm以下。像这样，本实施方式所涉及的美妆用海绵的孔眼非常细，并且气孔的大小的变动较小。如上所述，所述气孔的长径的平均值和标准偏差能通过基于sem照片所获得的二值图像，并按照上述的步骤而求得。

另外，在美妆用海绵的剖面中，优选气孔的短径的平均值为20μm以上且35μm以下，并且气孔的短径的标准偏差为15μm以上且40μm以下。通过具有这样的短径，能充分确保用于包含液体的空洞内的容积。关于短径的平均值和气孔的长径的平均值，如上所述，也能通过基于sem照片所获得的二值图像，并按照上述的步骤而求得。

而且，在美妆用海绵的剖面中，优选气孔的短径的最大值为120μm以上。如上所述，在使海绵的气孔变细的情况下，包围该气孔的海绵的骨架构造会变细变软，海绵的强度、弹力存在下降的倾向。为了将海绵的强度、弹力维持于恒定的水平，优选使海绵内的一部分具有较粗的骨架部分。

对于气孔的长径的平均值为60μm以下，且气孔的短径的最大值为120μm以上的海绵而言，具有以外径较小的气孔为主体，且局部包括外径较大的气孔的内部构造。通过使海绵的内部构造的一部分中局部地包括外径较大的气孔，由此，具有提高海绵的强度、弹性这样的效果。这是由于使包围外径较大的气孔的部分的海绵的骨架构造的粗细度比包围外径较小的气孔的部分的骨架构造的粗细度更粗。即，包围外径较大的气孔的部分的海绵的骨架构造起到支撑海绵的内部构造的支柱那样的作用，由此，海绵的强度、弹性变高，且使海绵难以失去回弹能力。根据这样的理由，对于上述美妆用海绵而言，在剖面中，优选气孔的短径的最大值为120μm以上。

作为剖面中的气孔的数量，例如在美妆用海绵的剖面中的10mm×10mm的范围内，优选具有200个以上的气孔。在美妆用海绵的剖面中的10mm×10mm的范围内，当具有200个以上的气孔时，在美妆用海绵的内部中致密地配置有容积较小的气孔。即，成为孔眼非常细的美妆用海绵。对于像这样的孔眼较细的美妆用海绵而言，能将粉底均匀转印于肌肤之上，从而能使妆容的妆斑较少、完妆度良好，在这些方面上，该美妆用海绵尤其适合作为粉底涂布用的海绵。

多孔弹性体的气孔的外径和分布能通过调整构成聚氨基甲酸酯的多元醇组分和聚氨基甲酸酯组分的比率、混炼时的条件或混炼时间、添加剂的种类或量、气孔形成剂的量或粒径、粒度分布等而进行控制。尤其，气孔形成的难易度也根据聚氨基甲酸酯组分的种类而不同。因此，能根据聚氨基甲酸酯组分的特性、所需的特性等来适当调整各种条件。另外，气孔的形成状态也通过调整表面活性剂的种类或量而变化。

关于美妆用海绵的硬度，优选25℃下的askerfp硬度为50度以上且70度以下。具有像这样的硬度的美妆用海绵具有适度的弹性和强度，且肌肤触感良好。对于硬度而言，能通过调整多元醇组分与聚异氰酸酯化合物的组合的配混比率的选择、以及多孔弹性体的孔隙率等，而自由地进行控制。askerfp硬度可以使用asker橡胶硬度计fp型来进行测定。

[用途]

本实施方式所涉及的美妆用海绵的孔眼较细、肌肤触感良好且对肌肤也温和，因此能适用于化妆用或者美容用等美妆用途。作为化妆用海绵，尤其适合作为用于涂布粉底的涂布用海绵。通过使用本实施方式所涉及的美妆用海绵，能薄涂且将粉底均匀地在肌肤上展开，且能实现自然的完妆度。

另外，在美容用途中，能适合用作清洁用的海绵。本实施方式所涉及的美妆用海绵尤其适合用作对肌肤温和、且易于清理污垢的清洁用海绵。

实施例

下面，参照实施例更具体地说明本发明。此外，本发明的范围并不解释为受到这些实施例的记载的限定。

[美妆用海绵的制备]

按照上述实施方式所记载的方法(水凝固法)获得了实施例和比较例的美妆用海绵。作为原料使用了以下的组分。

(聚氨基甲酸酯组分(溶液))

聚氨基甲酸酯a：聚酯系聚氨基甲酸酯(分子量值10万～20万、分子量分布的众数约15万)、固体成分30％(溶剂：二甲基甲酰胺(dmf))

聚氨基甲酸酯b：聚醚系聚氨基甲酸酯(分子量值10万～20万、分子量分布的众数约15万)、固体成分30％(溶剂：二甲基甲酰胺(dmf))

(气孔形成剂)

比较用无水芒硝：中性无水硫酸钠

无水芒硝a：中性无水硫酸钠

无水芒硝e：中性无水硫酸钠(二氧化硅处理品)

(溶剂)

二甲基甲酰胺(dmf)

(表面活性剂)

失水山梨醇倍半油酸酯(hlb值3.7)

湿式二氧化硅

(粘性调节剂)

非离子性纤维素醚

(颜料)

炭黑

(水分调节剂)

二甲基甲酰胺(dmf)2.8质量份和水(过滤水)

此外，作为气孔形成剂所使用的比较用无水芒硝、无水芒硝a、以及无水芒硝e的粒径的测定值在表1中示出。粒径测定使用激光衍射式粒度分布测定装置(sald-2200、(株)岛津制作所制造)来进行。结果在表1中示出。此外，5％粒径、50％粒径、75％粒径是指，在芒硝的粒径分布中，在以其粉体集团的总体积为100％而求得累积曲线时，将使该累积曲线成为25％、50％、75％的点的粒径分别称为25％粒径、50％粒径、75％粒径(μm)。中值粒径与50％粒径的意思相同。众数粒径是指芒硝的粒径分布中的众数的值。

[表1]

(※表中的数值的单位为μm)

(实施例1～4和比较例1)

按照下述表2的配混表中所示的组分来准备原料，并制成化妆用海绵。在实施例1～4中，分别使用了配混比率不同的无水芒硝a与无水芒硝e的混合。在比较例1中使用了比较用芒硝与无水芒硝a的混合。此外，在表2中，数值单位表示“质量份”。

化妆用海绵如以下这样进行了制作。首先，将上述的各原料投入到调节为内温40℃的30l容量的混炼机内。投入后，以15rpm的转速混炼混合物30分钟。对其通过安装了内尺寸300×20mm的t模的排气式挤出机一边进行减压消泡，一边在设定温度40℃下进行挤出。将挤出后的成形物填充于sus304冲孔金属板制的内尺寸宽300×长600×高30mm的上表面开口的箱型容器中。填充后，在50℃的水中浸渍24小时，将二甲基甲酰胺用水置换，由此使水凝固。凝固完成后，使气孔形成剂溶解大半并将其去除，将成形物从箱型容器中取出。将成形物投入家庭用洗衣机，用50℃的水进行清洗。之后，在干燥机内以100℃经8小时进行干燥。将所获得的海绵用切片机(bandmachine)去除上下的部分，从而获得规定的厚度(约1.5mm)的化妆用海绵。

[表2]

※表中的数值的单位为质量份

[美妆用海绵的评价]

接下来，基于以下的评价项目评价了美妆用海绵。评价项目以及其评价步骤在以下中示出。

[剖面观察]

通过沿着厚度方向切割如上所述那样获得的海绵的一部分，而使其露出剖面。对该剖面使用扫描电子显微镜(sem)(株式会社基恩士制造、3d实时表面观测显微镜ve-8800)进行了观察。由比较例1和实施例1～4所获得的美妆用海绵的各剖面照片在图8～图12中示出。图8是由比较例1所获得的美妆用海绵的剖面照片。图9～图12分别是由实施例1～4所获得的美妆用海绵的剖面照片。

[硬度]

使用高分子计器株式会社制造的asker硬度计fp型测定了美妆用海绵的硬度。结果在表3中示出。表中的硬度的单位为“度(point，点)”(也称为“°”)。

[表3]

[气孔的分析]

通过对在上述“剖面观察”的项目中所取得的、由sem拍摄美妆用海绵的剖面照片而拍摄得到的剖面图像进行图像解析处理，由此分析了气孔的形成状态。通过图像解析，求得气孔的面积、周长、费雷特(feret)径、气孔的长径和短径的各自的最大值、最小值、平均值、标准偏差、以及10mm×10mm的范围内的气孔的数量。关于气孔数量，将在拍摄范围内实际测得的数量换算为10mm×10mm单位面积的数量。气孔的分析结果在表4中示出。

[表4]

[化妆性评价试验]

使用上述比较例1和实施例3的美妆用海绵，通过实际将粉底转印于基材上来评价了化妆性。化妆性的评价如以下这样进行。

作为试样准备了以使厚度为1.5mm的方式按照上述方法制成的比较例1和实施例3的海绵。另外，作为评价用的粉底，准备了粘度3000mpa·s的粉底。

(1)比较对人体肌肤进行拍打的完妆度情况

将上述粉底按压于试样的海绵1次并将其转印于肌肤上，对粉底在海绵表面上的附着状态和转印于肌肤时的转印状态进行了评价。

在比较例1的海绵的情况下，尽量粉底在海绵表面上的附着量较少，但发现大量转印于肌肤上的妆斑。

相对于此，在实施例3的海绵的情况下，粉底在海绵表面上的附着量比较多。并且，在将其直接转印于肌肤上的情况下，也被大量转印于肌肤上。另外，虽然被大量转印于肌肤上，但被均匀地转印。成为所谓的上妆良好、无妆斑的状态。

另外，当比较对肌肤的遮瑕力时，在比较例中妆斑较多且遮瑕力不良，相对于此，在实施例的情况下，充分且均匀地被涂敷于肌肤表面，而对肌肤进行遮瑕。

(2)对合成皮革的拍打测试

按照下述方法进行粉底向合成皮革的转印，对粉底在海绵表面上的附着状态和转印于合成皮革时的转印状态进行了评价。

首先，使0.01g粉底以直径成为6mm的方式载置于pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)薄膜上。以覆盖粉底的方式而使海绵载置于pet薄膜上，在海绵的不与粉底接触的一侧的表面上，经1秒以下进行冲压700gf(6.86n)载荷的操作，并重复10次，从而使海绵吸收粉底。通过目视评价了海绵表面的粉底的附着状态。

接下来，以与粉底的附着面相接的方式而使海绵载置于合成皮革的表面，并在海绵的不与合成皮革接触的一侧的表面上，经1秒以下进行冲压700gf(6.86n)载荷的操作，并重复10次，从而将粉底转印于合成皮革的表面。通过目视评价了合成皮革的表面的粉底的附着状态。另外，拍摄了合成皮革的表面的放大sem照片。使用比较例1的海绵涂布了粉底的情况下的合成皮革表面的粉底的转印状态的放大照片在图13中示出。相对于此，使用实施例3的海绵涂布了粉底的情况下的粉底的转印状态的放大照片在图14中示出。

通过目视评价了海绵表面的粉底的附着状态，作为结果，附着于实施例的海绵的表面的粉底与比较例相比，颗粒更细，并且附着得更均匀。

另外，根据图13和图14的照片可知，对合成皮革表面的转印状态进行了比较，作为结果，明显发现粉底的转印状态存在显著差异。首先，可知使用比较例1的海绵转印了粉底的合成皮革的表面(图13)上的粉底的颗粒较粗，且转印的部分与未被转印的部分之间的色调的差相当大。相对于此，在使用实施例3的海绵转印了粉底的合成皮革的表面(图14)上，尽管粉底的转印量比较多，但颗粒较细且被均匀地转印。形成所谓的薄涂的状态。

这样，在使用本发明所涉及的美妆用海绵、即实施例的海绵的情况下，可知粉底的转印量充分，且被转印的粉底的颗粒较细，被均匀地转印。这样的海绵适用于实现妆斑较少、完妆度良好的妆容。

(总结)

根据以上的结果可知，本发明所涉及的美妆用海绵是孔眼较细且均匀性较高的海绵，是能适用于美妆用途的海绵。这样的海绵的使用感良好，能适合地用作适于上妆或卸妆的孔眼较细的美妆用海绵。

本次公开的实施方式和实施例的所有内容为例示，应被理解为不受来自任一方面上的限制。本发明的范围并不由上述的意思表示，而是由技术方案的范围表示，意在包括与技术方案的范围同等的意思以及范围内的所有变更。

工业上的可利用性

本发明的美妆用海绵尤其能被有利地应用于化妆用途、美容用途等美妆领域。

附图标记说明：

10：美妆用海绵；20：多孔弹性体；30：骨架构造；40、42：气孔；50、52：外接矩形；60：淡色区域；70：浓色区域；100：剖面。