一种女士连衣裙的制作方法

文档序号:26481612发布日期:2021-08-31 17:38阅读:120来源:国知局
一种女士连衣裙的制作方法

本发明属于服装技术领域,具体涉及一种女士连衣裙。



背景技术:

女士连衣裙作为服装的一种,主要是通过传统服装织造技术、由传统服装面料制作而成。现有技术中女士连衣裙的风格、款式虽然非常多,但是均存在一些共性问题:一是,立体感与简单化之间的矛盾,为了使裙子整体上呈现强的立体感,则通常需要借助复杂的多元素设计并结合复杂的制作工艺才能实现,最典型的一个情形就是表演等场合下,为了使裙体展示出强的立体蓬松感,则往往需要在裙体内设置支架或筋条等以将柔性的裙体撑起;二是,功能与使用寿命之间的矛盾,通常功能性强的裙子都是借助于复杂的设计实现,而复杂的设计将导致对清洗要求的提高以及容易被毁坏,例如一些连衣裙为了增强美感,会通过缝制等方式在裙身上增加花朵等装饰结构,但是,装饰结构容易在洗涤过程中掉落;又例如,一些连衣裙为了更透气凉爽设计为镂空结构,但是镂空结构一方面不耐洗,另一方面,容易出现与其他物体勾连而导致损坏;三是,时尚性与舒适性之间的矛盾,时尚往往通过新颖、独特、另类、夸张等设计手法实现,但是这样的设计往往会使穿着者感到身体或心理的不适,身体的不适例如由于衣服设计复杂导致的累赘,心理的不适例如易于暴露隐私部位等。

又已知,随着3d打印技术的发展,3d打印所能够应用的领域越来越广泛,开始出现3d打印机制作的可穿戴服饰,例如运动鞋、运动内衣等。

中国专利申请cn111216356a公开了一种3d打印服装面料的制作方法及其制成的成衣,主要适用于运动类的服装,该制作方法灵活利用3d打印技术制作出贴合人体的成衣,其产品与传统服装相比功能性强、更为舒适。但是,该方法仍然受限于传统服装设计思维,例如,

其仍然需要分别制作出成衣的前片、后片、侧片等多个部分,然后进行缝接,其面料采用经纬交错的传统连接方式,缺乏设计感和美感;其面料线条的粗细不超过0.3mm,与传统纺织相差不大。因此,该专利申请虽然引入了3d打印技术,但并不能解决女士连衣裙所存在的上述问题。



技术实现要素:

本发明所要解决的问题是,克服现有技术的不足,提供一种制作简单、立体感强、功能性强、使用寿命长并兼具时尚性与舒适性的女士连衣裙。

为解决以上技术问题,本发明采取的技术方案如下:

一种女士连衣裙,所述连衣裙包括裙体,所述裙体包括上裙体、中裙体和下裙体,所述中裙体的顶部连接所述上裙体、底部连接所述下裙体,其中:所述上裙体包括上裙本体、设置在所述上裙本体外周的外连接体,所述上裙本体为由tpu材料通过3d打印形成的网状镂空体,所述网状镂空体包括相互交织的2根或更多根连接带,各所述连接带分别具有多个连接单元,每个所述连接单元包括基体部及分别沿着三个不同的方向延伸的三条连接臂,每个所述连接单元内,每条所述连接臂的一端部与所述基体部连接,相邻的两个所述连接单元之间,一个所述连接单元的一条连接臂与另一个所述连接单元的一条连接臂首尾连接,所述外连接体包括沿着所述上裙本体的外周均匀分布的多个三维立体连接件;所述中裙体包括中裙外体,所述中裙外体包环体、上边圈、下边圈,所述上边圈与所述上裙体连接,所述下边圈与所述下裙体连接,所述环体在所述上边圈与下边圈之间延伸,且所述环体为二维平面多孔网状结构;所述下裙体包括网状镂空的下裙本体、连接在所述下裙本体上并沿着所述下裙本体的外周均匀分布的多个第一凸部、分别与所述多个第一凸部对应连接的第二凸部,所述第一凸部、第二凸部分别朝向所述下裙本体的内侧和外侧凸起,且所述第一凸部和第二凸部分别至少部分地遮挡在所述下裙本体的镂空部位;所述上裙体、中裙体、下裙体均通过3d打印形成。

在一些优选实施方式中,所述网状镂空体由2根、3根或4根所述连接带浮沉交织而成,所述三条连接臂沿着所述基体部的周向分布,且所述三条连接臂分别自所述基体部向上、向下、向左或向右延伸。

在一些优选实施方式中,相邻两条所述连接臂之间的夹角为大于等于60°小于等于150°。

优选的,相邻两条所述连接臂之间的夹角约为120°。

在一些优选实施方式中,所述多个连接件之间彼此独立。

在一些优选实施方式中,左右相邻或上下相邻的两个连接件之间相连接。

在一些优选实施方式中,左右相邻和上下相邻的两个连接件之间相连接。

在一些优选实施方式中,所述连接件的三维立体结构将所述上裙本体的镂空部位至少部分地遮挡。

根据本发明的一个优选方面,各所述连接件包括连接片,所述连接片包括沿内外方向相连的内连接片与外连接片,所述内连接片的中部向外凸,所述外连接片的中部向内凹。

根据本发明的一个优选方面,各所述连接片沿其周边具有多个凹槽,并且相邻两个所述内连接片之间的间隙小于相邻两个所述外连接片之间的间隙。

在一些优选实施方式中,所述中裙外体的所述上边圈与所述上裙本体连接,所述下边圈与所述下裙本体连接,所述环体所具有的孔的形状为半圆形、五边形、六边形中的一种或多种的组合。

根据本发明的一个优选方面,每个所述第一凸部具有多个呈放射状连接在一起的第一凸耳,每个所述第二凸部具有多个呈放射状连接在一起的第二凸耳,相连接的所述第一凸部与第二凸部中,所述第一凸耳与第二凸耳交错设置。

在一些优选实施方式中,每个所述第一凸部具有5~7个所述第一凸耳,在所述第一凸耳的宽度方向上,所述第一凸耳的中部凸起、两侧凹陷,所述第一凸耳自中部向两侧圆滑过渡。

在一些优选实施方式中,所述下裙本体包括多个连接条,相邻两个所述连接条的一端部连接在一起,相互连接的两个所述连接条之间的夹角为30~120°,彼此首尾连接的三个所述连接条构成三角形的镂空结构。

在一些优选实施方式中,所述中裙体包括中裙本体,所述中裙外体连接在所述中裙本体的外侧,所述中裙本体为与所述上裙本体相同的网状镂空体。

在一些优选实施方式中,所述下裙本体为与所述上裙本体相同的网状镂空体,所述上裙本体、中裙本体、下裙本体通过3d打印一体成型制成。

根据本发明的一个优选方面,所述裙体采用tpu材料,其中所述上裙体、中裙体、下裙体所采用的tpu材料的邵氏硬度分别为75~80a、82~88a、82~88a;所述上裙体形成所述连衣裙的上衣,所述中裙体形成所述连衣裙的腰部,所述下裙体形成所述连衣裙的裙部。

根据本发明的一个优选方面,所述裙体整体通过3d打印一体成型制成,所述3d打印包括选择性激光烧结技术3d打印。

根据本发明的一个优选方面,所述裙体能够自立于一水平面上。

由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比至少具有下列优势:本发明提供的女士连衣裙,完全突破传统服装设计思维的局限,在引入3d打印技术的基础上,采用全新设计理念及结合选材,有效解决传统连衣裙立体感与简单化、功能与使用寿命、时尚性与舒适性之间的矛盾,具体地,本发明针对人体上身、腰部和下身的不同特点和要求进行分别设计,其中人体上身的部分,结合采用2根或更多根特定连接带交织的结构,该结构设计搭配选材保证了衣服与身体紧密的配合,同时,该设计使得裙子的上部分可以沿着纵向和横向非常好的弹性和稳定性,穿着舒适又不易变形,通过结合外连接体的设计,赋予裙子上身独特的立体感且同时又不会造成臃肿的感觉,同时,外连接体可以设计为各种形状,以满足不同人的偏爱;而且进一步通过双层连接片的设计还可以保证既获得好的透气性又不会透光;其中人体腰部的部分,采用二维平面网状结构并结合上下边圈设计,可以非常好地束缚腰部且确保腰部的舒适性;其中对应人体腰部以下的部分,通过采用下裙本体、第一凸起和第二凸起的设计,实现及360°角全方位的饱满立体感,以及同时实现了裙体的自支撑性,无需另外设置支架,裙体可以稳定地处于初始设计的形态而不会塌陷,并且结合整体的重量配置可以实现裙子自立于平面上。此外,通过上述设计,裙的上部分和下部分都实现了非常好透气的同时,又不会暴露或仅有微小的暴露。整体上看,本发明的连衣裙,设计新颖,整体时尚感强,穿着舒适、一体打印而成,无外露镂空面、不易刮擦损坏、打理轻松,具有自支撑性、穿着轻便、不易变形。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一具体实施例中女士连衣裙的立体示意图;

图2为实施例1中上裙本体、中裙本体及下裙本体的立体示意图;

图3为实施例1中网状镂空体的局部放大示意图;

图4为实施例1中外连接体的立体示意图;

图5为图4中a处放大示意图;

图6为实施例1中中裙外体的立体示意图;

图7为实施例1中第一凸部与第二凸部的局部放大示意图;

图8为实施例2中女士连衣裙的立体示意图;

图9为实施例2中女士连衣裙另一角度的立体示意图;

图10为实施例2中下裙本体的立体示意图;

其中:100、上裙体;110、上裙本体;120、外连接体;200、中裙体;210、中裙本体;220、中裙外体;300、下裙体;310、下裙本体;

1、连接单元;11、基体部;12、连接臂;2、连接件;21、内连接片;22、外连接片;31、环体;32、上边圈;33、下边圈;4、第一凸部;41、第一凸耳;5、第二凸部;51、第二凸耳;6、连接条。

具体实施方式

本发明旨在提供一种制作简单、立体感强、功能性强、使用寿命长并兼具时尚性与舒适性的女士连衣裙。该连衣裙包括3d打印形成的裙体,裙体包括自上而下依次连接的上裙体、中裙体和下裙体,其中上裙体又包括上裙本体和外连接体,下裙体包括下裙本体和其外部的第一凸部、第二凸部。本发明的具体优势如下:

1、完全突破传统服装设计思维的局限,在引入3d打印技术的基础上,采用全新设计理念及结合选材,针对人体上身、腰部和下身的不同特点和要求进行分别设计,有效解决传统连衣裙立体感与简单化、功能与使用寿命、时尚性与舒适性之间的矛盾;

2、人体上身的部分,结合采用2根或更多根特定连接带交织的结构,该结构设计搭配选材保证了衣服与身体紧密的配合,同时,该设计使得裙子的上部分可以沿着纵向和横向非常好的弹性和稳定性,穿着舒适又不易变形,通过结合外连接体的设计,赋予裙子上身独特的立体感且同时又不会造成臃肿的感觉,同时,外连接体可以设计为各种形状,以满足不同人的偏爱;而且进一步通过双层连接片的设计还可以保证既获得好的透气性又不会透光;此外,弹性立体的纹理可以起到一定的缓冲作用,避免意外碰撞对人体的损伤;

3、人体腰部的部分,采用二维平面网状结构并结合上下边圈设计,可以非常好地束缚腰部且确保腰部的舒适性,进一步在网状结构内部设置连接带交织的结构,增加保暖性和遮光性;

4、对应人体腰部以下的部分,通过采用下裙本体、第一凸起和第二凸起的设计,实现及360°角全方位的饱满立体感,以及同时实现了裙体的自支撑性,无需另外设置支架,裙体可以稳定地处于初始设计的形态而不会塌陷,并且结合整体的重量配置可以实现裙子自立于平面上;

5、通过上述设计,裙的上部分和下部分都实现了非常好透气的同时,又不会暴露或仅有微小的暴露;

6、tpu材料具有亲肤、耐油、耐水、耐霉菌等特性,且弹性和延展性较好,裙体面料不会因为出汗、淋雨等情况而加重本身质量,进一步增加了穿着的轻便和舒适感,同时tpu材料具有良好的光泽、抗皱性、挺括性,不易起球和褶皱,清洗保养方便,使用寿命较长。

下面结合说明书附图及具体实施例详细说明本发明的技术方案,以便本领域技术人员更好理解和实施本发明的技术方案,但并不因此将本发明限制在所述的实例范围之中。

实施例1

参见图1至图7所示,本实施例所提供的一种女士连衣裙,可适用于日常活动、时装展示、t台走秀等各种场合,是一种新颖时尚且兼具功能性的新型服装。该连衣裙包括裙体,裙体包括上裙体100、中裙体200和下裙体300,中裙体200的顶部连接上裙体100、底部连接下裙体300,上裙体100、中裙体200、下裙体300均由tpu材料通过3d打印形成。

本实施例中,上裙体100、中裙体200、下裙体300分别包括位于内部的裙本体、设置在裙本体外周的裙外体,裙本体与裙外体均具有镂空或网孔的结构,内外各层的孔隙相互交错,从而在保证裙体遮光性的同时使裙体轻便透气,舒适性极佳。其中,裙本体的镂空孔隙较裙外体更小,从而能够起到支撑裙外体、进一步保护隐私部位等功能。

参见图2及图3所示,上裙体100包括上裙本体110,中裙体200包括中裙本体210,下裙体300包括下裙本体310,上裙本体110、中裙本体210与下裙本体310三者的结构相同,且通过3d打印一体成型制成,共同构成上述裙本体。

具体地,裙本体为网状镂空体,网状镂空体包括浮沉交织的两根连接带,各连接带分别具有多个连接单元1,每个连接单元1包括基体部11及分别沿着三个不同的方向延伸的三条连接臂12。每个连接单元1内,每条连接臂12的一端部与基体部11连接;相邻的两个连接单元1之间,一个连接单元1的一条连接臂12与另一个连接单元1的一条连接臂12首尾连接。进一步地,三条连接臂12沿着基体部11的周向分布,且三条连接臂12分别自基体部11向上、向下、向左或向右延伸,相邻两条连接臂之间的夹角为约为120°,每个连接单元1实际为一中心对称图形。在其他实施例中,网状镂空体也可以由3根、4根或更多根连接带浮沉交织而成。如此设置的网状镂空体,设计新颖、结构稳定,能够较好地支撑起外部立体结构,连接单元1之间形成的间隙小,透气而不透光,且裙本体的内侧平滑,能够舒适地贴合人体。

参见图4及图5所示,上裙体100还包括设置在上裙本体110外周的外连接体120,外连接体120包括沿着上裙本体110的外周均匀分布的多个三维立体连接件2,连接件2的三维立体结构将上裙本体110的镂空部位至少部分地遮挡。本实施例中,左右相邻、上下相邻的两个连接件2之间相互连接。各连接件2包括双层的连接片,连接片包括沿内外方向相连的内连接片21与外连接片22,其中内连接片21的中部向外凸,外连接片22的中部向内凹,构成双向立体的结构。进一步地,各连接片沿其周边具有多个凹槽,并且相邻两个内连接片21之间的间隙小于相邻两个外连接片22之间的间隙。外连接片22、内连接片21与上裙本体110构成层层递进的镂空结构,既具有视觉美感,更具有透气、遮光、轻便的功能。

参见图6所示,中裙体200包括中裙外体220,中裙外体220连接在中裙本体210的外侧。中裙外体220包括环体31、上边圈32、下边圈33,上边圈32与上裙本体110连接,下边圈33与下裙本体310连接,环体31在上边圈32与下边圈33之间延伸。环体31为二维平面多孔网状结构,本实施例中,环体31所具有的孔分为上、中、下三层,其中上层与下层的孔为五边形,中层的孔为六边形。中裙外体220的设置使得中裙体200的结构更为立体。

参见图1及图7所示,下裙体300还包括连接在下裙本体310上并沿着下裙本体310的外周均匀分布的多个第一凸部4、分别与多个第一凸部对应连接的第二凸部5。第一凸部4、第二凸部5分别朝向下裙本体310的内侧和外侧凸起,且第一凸部4和第二凸部5分别至少部分地遮挡在下裙本体310的镂空部位,遮光的同时实现及360°角全方位的饱满立体感。

具体地,每个第一凸部4具有5~7个呈放射状连接在一起的第一凸耳41,每个第二凸部5具有5~7个呈放射状连接在一起的第二凸耳51。相连接的第一凸部4与第二凸部5中,第一凸耳41与第二凸耳51交错设置,增加了立体感和遮挡功能。并且,在第一凸耳41的宽度方向上,第一凸耳41的中部凸起、两侧凹陷,形成立体结构。沿裙体的高度方向上,中间的第一凸部4比两头的第一凸部4大,形成渐变的视觉效果。

本实施例中,上裙体100形成连衣裙的上衣,中裙体200形成连衣裙的腰部,下裙体300形成连衣裙的裙部。裙体整体采用tpu材料通过3d打印一体成型制成,其中上裙体100、中裙体200、下裙体300所采用的tpu材料的邵氏硬度分别约为78a、85a、85a,上裙体100和中裙体200能够柔软地贴合肌肤,而下裙体300能够形成蓬松饱满的立体感,使得裙体能够自立于一水平面上,兼具了舒适性和时尚性。

本实施例中,该服装具体采用如下步骤制成:

(1)利用cad设计软件进行三维设计建模,设计时可根据穿着者体型参数,调节曲线弧度,使服饰更加舒适地贴合身体,并能够自由地调整各纹理的大小、密度、线条粗细等,其中线条粗细可以在在0.6~2.0mm的范围内自由变化,以适应连衣裙的结构需要;

(2)以tpu为原材料,采用选择性激光烧结3d打印机进行打印,整件服装一体成型;

(3)打印完成后,针对tpu制件,进行清粉、喷砂、抛光等后续处理,完成成衣制作。

上述制备方法过程方法简单,节省劳动力,生产效率较高。该连衣裙的整体质量约为71克,与传统具有相同支撑强度的连衣裙相比,本实施例的连衣裙质量大大减小,穿着、运输都十分方便。

此外,tpu材料具有亲肤、耐油、耐水、耐霉菌等特性,且弹性和延展性较好,裙体面料不会因为出汗、淋雨等情况而加重本身质量,进一步增加了穿着的轻便和舒适感。同时tpu材料具有良好的光泽、抗皱性、挺括性,不易起球和褶皱,清洗保养方便,使用寿命较长。

实施例2

参见图8至图10所示,本实施例中的女士连衣裙与实施例1基本相同,主要区别在于裙本体的具体结构不同。

本实施例中,中裙体200没有中裙本体210,而仅具有单层的中裙外体220,中裙外体220直接与上裙本体110、下裙本体310连接,使得裙体的腰部设计更为轻爽简洁。

本实施例中,下裙本体310的结构与上裙本体110不同,下裙本体310包括多个相互连接的连接条6,相邻两个连接条6的一端部连接在一起,相互连接的两个连接条6之间的夹角约为60°,彼此首尾连接的三个连接条6构成三角形的镂空结构。相互连接的三角形网状结构具有较强的稳定性,不易变形,能够更好地为下裙体300提供支撑。

综上所述,本发明的连衣裙,完全突破传统服装设计思维的局限,设计新颖,整体时尚感强,穿着舒适、一体打印而成,无外露镂空面、不易刮擦损坏、打理轻松,具有自支撑性、穿着轻便、不易变形。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值,这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说,各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间,以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围,这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

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