对限位孔的简化，以方便加工。
[0088]本实施例中的定位脚钉12与前述实施例相同，在此不再赘述。
[0089]组合面扣I时，需要先将定位脚钉12的杆身122朝下插置于安装通孔116内，并使底座121置于安装室111内、防滑结构124—一卡入对应的定位孔117内、防转动凸起125也位于限位凹槽118内。如果将限位凹槽118设计为与防转动凸起125 —一对应的限位孔，则面壳11将完全包覆防转动凸起125并与其咬合。
[0090]安装该按扣时，将从面壳11中伸出的杆身122依次穿过基料3和定位扣2，进而通过铆接使连接部123压缩呈窝状，以卡在定位口 21，使面扣1、基材3和定位扣2相连，从而实现将按扣固定在基材3上。
[0091]本实施例中，防滑结构124与安装室111底面的定位孔117相卡合，并不与基料3接触，而是用于防止定位脚钉12相对于面壳11晃动或转动。优选的，面壳11在远离安装室111的端面上可以设置防滑凸起(图中未示出)，用于与基料3咬合，以进一步防止按扣相对于基料3滑动。
[0092]实施本发明所述的按扣，具有以下有益效果:
[0093](I)本发明中的面扣I可拆离为相互独立的面壳11与定位脚钉12，因而可以将定位脚钉12作为标准件进行批量生产，大量库存，从而加快出货速度，避免因工作量较大而造成延误。
[0094](2)本发明中的面扣I可拆离为相互独立的面壳11与定位脚钉12，因而可以根据需要对面壳11进行多样化设计，不受定位脚钉12的材料和颜色的限制。
[0095](3)本发明中的定位脚钉12选用塑胶材料制成，轻便且成本更低；同时，还可以减少金属材料所需的电镀步骤，更加有利于资源的再生利用，更有利于环保。
[0096](4)防转动凸起125的设计能有效防止定位脚钉12相对于面壳11转动，而且，本发明中提出将防转动凸起125设计为沿转动方向的横截面为等腰三角形，能使其受力均衡，增强其强度以确保不易折断.
[0097](5)防转动凸起125的脊梁沿底座的径向延伸，其顶角为钝角使得两侧边能与底座的端面较为平缓的连接；这样，便于加工组装时使固定唇边112与防转动凸起125可靠咬合，而不易出现间隙或松动，也能避免因固定唇边112弯折度过大而出现破损。
[0098](6)防滑结构124为裸露在面壳11外部的末端缩径的凸起，以减小底座121与基材3的接触面积，增大压强以咬入基材3中，从而有效的避免按扣相对于基材3滑动。
[0099](7)杆身122与底座121的连接处设置有加强肋126以防止杆身122受力时从底部断裂。
[0100](8)将防转动凸起125设置在底座121的周向边缘，可以增加底座121的厚度和强度，以避免在通过各种加工手段与面壳11连接时，出现破裂或断裂等现象。
[0101](9)杆身122端部延伸形成的连接部123为锥形，连接部123的截面为顶角范围大致在30°至70°之间的等腰三角形，使定位脚钉12能更容易的穿过基材3以与定位扣2扣合。
[0102](10)固定唇边112和与之相邻的定位块113之间因高度差而形成台阶119，且两者间存在间隙，这一具有间隙的台阶119的结构可以在弯折固定唇边112时使塑胶或金属的延展性发挥到最佳，有利于固定唇边112完全覆盖防转动凸起125并与该防转动凸起125的表面贴合，增强防转动效果。
[0103]虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。
【主权项】
1.一种按扣，包括相互扣合的面扣⑴和定位扣(2)，其特征在于，所述面扣⑴包括: 面壳(11)，所述面壳(11)具有安装室(111);以及 定位脚钉(12)，所述定位脚钉(12)采用塑胶一体成型制得，包括: 底座(121)，所述底座(121)容置于所述安装室(111)内，且所述底座(121)裸露在所述安装室(111)外的端面上设置有防滑结构(124); 杆身(122)，所述杆身(122)正立于所述底座(121)的端面上，且其上远离所述底座(121)的一端用于与所述定位扣(2)连接；以及 防转动凸起(125)，所述底座(121)在与所述杆身(122)相连的端面外缘上凸设有所述防转动凸起(125)，所述防转动凸起(125)上远离所述底座(121)的一端收缩；在将所述底座(121)容置于所述安装室(111)内以组装所述定位脚钉(12)与所述面壳(11)时，所述面壳(11)完全包覆所述防转动凸起(125)并与其咬合。
2.根据权利要求1所述的按扣，其特征在于，在所述面壳(11)的端面上，环绕所述安装室(111)的口部边缘设置有固定唇边(112)，用于在组装所述定位脚钉(12)与所述面壳(11)时完全包覆所述防转动凸起(125)并与其咬合。
3.根据权利要求2所述的按扣，其特征在于，在所述面壳(11)的端面外缘，沿所述固定唇边(112)的周边还凸设有定位块(113)，所述定位块(113)略低于所述固定唇边(112)并与其保持一定间隙。
4.根据权利要求3所述的按扣，其特征在于，在组装所述定位脚钉(12)与所述面壳(11)时，所述固定唇边(112)通过铆接或热压或冷压的方式弯折变形，以完全包覆所述防转动凸起(125)并与其咬合，所述固定唇边(112)的内面分别嵌在所述防转动凸起(125)周围，形成凹凸咬合。
5.根据权利要求2所述的按扣，其特征在于，所述面壳(11)为与所述底座(121)的形状相适配的金属板材结构，所述面壳(11)的边缘朝向所述杆身(122)弯折以形成所述固定唇边(112)和所述安装室(111);在组装所述定位脚钉(12)与所述面壳(11)时，所述固定唇边(112)通过冲压变形以完全包覆所述防转动凸起(125)并与其咬合。
6.根据权利要求1所述的按扣，其特征在于，所述防转动凸起(125)沿所述底座(121)切向的横截面为三角形，且所述防转动凸起(125)的脊梁沿所述底座(121)的径向延伸。
7.根据权利要求1所述的按扣，其特征在于，所述杆身(122)位于所述底座(121)端面的中央，所述防转动凸起(125)沿周向均匀的分布在所述底座(121)的端面外缘； 所述防滑结构(124)沿周向均匀的绕设在所述防转动凸起(125)与所述杆身(122)之间，且所述防滑结构(124)和所述杆身(122)裸露在所述面壳(11)外部。
8.根据权利要求1所述的按扣，其特征在于，所述面壳(11)通过注塑的方式直接在所述定位脚钉(12)的外部成型，以形成用于容纳所述底座(121)的所述安装室(111)。
9.根据权利要求1所述的按扣，其特征在于，所述杆身(122)与所述底座(121)的连接处设置有加强肋(126)。
10.—种按扣，包括相互扣合的面扣(I)和定位扣(2)，其特征在于，所述面扣(I)包括: 面壳(11)，所述面壳(11)具有安装室(111)，所述安装室(111)的底部开设有限位凹槽(118)、定位孔(117)和贯穿所述面壳(11)的安装通孔(116);以及 定位脚钉(12)，所述定位脚钉(12)采用塑胶一体成型制得，包括: 底座(121)，所述底座(121)容置于所述安装室(111)内， 杆身(122)，所述杆身(122)竖立在所述底座(121)的端面上， 防转动凸起(125)，所述底座(121)在与所述杆身(122)相连的端面外缘上凸设有所述防转动凸起(125)，所述防转动凸起(125)上远离所述底座(121)的一端收缩，以及 防滑结构(124)，设置在所述底座(121)裸露在所述安装室(111)外的端面上，且位于所述杆身(122)和所述防转动凸起(125)之间； 在将所述底座(121)容置于所述安装室(111)内以组装所述定位脚钉(12)与所述面壳(11)时，所述杆身(122)上远离所述底座(121)的一端穿过所述安装通孔(116)与所述定位扣(2)连接，所述防滑结构(124)对应的卡入所述定位孔(117)内；所述防转动凸起(125)容置于所述限位凹槽(118)内，所述面壳(11)完全包覆所述防转动凸起(125)。
【专利摘要】本发明公开了一种按扣，包括相互扣合的面扣和定位扣，面扣包括：具有安装室的面壳和采用塑胶一体成型制得的定位脚钉，定位脚钉包括：容置于安装室内的底座，底座裸露在安装室外的端面上设置有防滑结构；正立于底座端面上的杆身，杆身上远离底座的一端用于与定位扣连接；以及凸设在底座上与杆身相连的端面外缘的防转动凸起，防转动凸起上远离底座的一端收缩；在组装定位脚钉与面壳时，面壳完全包覆防转动凸起并与其咬合。实施本发明中的按扣，可以将面扣分离为面壳与定位脚钉，并将定位脚钉制成标准件以批量生产和库存，从而适应不断更新设计的面壳，缩短出货时间，降低成本。
【IPC分类】A44B17-00
【公开号】CN104522943
【申请号】CN201410822571
【发明人】陈德钦
【申请人】香港多耐福有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月25日