用于维可牢搭扣的构成圈的搭扣元件以及用于制造搭扣元件的方法

文档序号:8231363阅读:497来源:国知局
用于维可牢搭扣的构成圈的搭扣元件以及用于制造搭扣元件的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种用于维可牢搭扣(velcro fastener)的构成圈的搭扣元件,该搭 扣元件包含压花的无纺布材料,该无纺布材料具有纺粘型无纺布长纤维和梳理过的短纤 维。此外,本发明的技术方案还包括一种用于制造维可牢搭扣的这种搭扣元件的方法。
【背景技术】
[0002] 构成圈的搭扣元件是维可牢搭扣的阴性部件。搭扣元件尤其是应用作用于一次性 卫生用品、如纸尿裤或失禁垫的低成本产品。
[0003] 在使用纸尿裤时,条带形式的构成圈的搭扣元件设置在纸尿裤的前侧的滚边区域 上。借助固定在纸尿裤侧面的并且在其自由端部上具有纠缠钩的搭扣带补全维可牢搭扣。 由于在使用时纠缠钩贴靠在构成圈的搭扣元件上并且在那里钩住,所以构成圈的搭扣元件 又称为"着陆区"(Landing Zone)。
[0004] 维可牢搭扣可重复打开和封闭,且不由此损坏搭扣的功能。与胶粘剂搭扣相反,维 可牢搭扣相对于与护肤霜或扑粉的接触不敏感。
[0005] 对于一次性产品上的维可牢搭扣提出多种要求。首先,维可牢搭扣的构成圈的搭 扣元件出于成本原因应尽可能简单地借助尽可能少的材料来制造。此外,构成圈的搭扣元 件必须确保与相配的搭扣带的纠缠钩充分地钩住。最后,搭扣元件也应具有吸引人的设计 并且具有舒适的触感。
[0006] DE 20 2004 021 382U1公开了一种构成圈的搭扣元件,该搭扣元件在载体膜上具 有针织物,该针织物和载体膜通过胶粘剂图案彼此连接。针织物例如具有18g/m2的单位面 积重量,从而总体上实现轻的开口式结构,在此也可透过针织物看到载体膜上的装饰印样。 通过图案状地涂敷胶粘剂可实现在无胶粘剂的区域中圈不粘接并且可被纠缠钩自由接近, 在此纠缠钩甚至可嵌入针织物的基础结构中。相反,在粘接的区段上可设置如此多的胶粘 齐U,以致针织物可靠固定。在此必须忍受各个圈一同被粘接到胶粘剂中。
[0007] 具有针织的圈的构成圈的搭扣元件已在实践中被证明有效,但触感有时被认为是 不舒服的。即使构成圈的搭扣元件仅在例外情况下直接与使用者接触,但仍然需要为各种 应用改进材料的皮肤友好性。
[0008] 除了具有针织的圈的搭扣元件外,还已知无纺布材料,其构成适合用于与纠缠钩 连接的圈。
[0009] 由EP 0 963 472B1已知一种用于维可牢搭扣的构成圈的无纺布,在此为了产生 足够牢固的结构使用双组分纤维。为了在纤维之间实现多种组织,在热空气下熔化双组分 纤维的一种聚合物组分。制造方法总体上是复杂的。
[0010] 由WO 03/105621A1公开了一种水刺无纺布作为构成圈的搭扣元件,所述圈通过 水射流(水刺)加固形成。为装饰目的无纺布设有压花。已知的无纺布的表面特性和纠缠 效果仍需改进。
[0011] DE 10 2004 053 469A1公开了一种具有开头所描述的特征的构成圈的搭扣元件, 其中在无纺布上设置分梳绒、即由梳理过的短纤维构成的层并且如此形成的无纺布材料设 有压花。分梳绒和无纺布设置用于不同目的。梳理过的短纤维设置用于与纠缠钩连接,而 无纺布的长纤维则实现高的稳定性和在载体膜上的固定。
[0012] EP 0 937 420A2公开了一种用于维可牢搭扣的构成圈的搭扣元件,该搭扣元件可 包含具有纺粘型无纺布长纤维和梳理过的短纤维的无纺布材料。为了构成圈,描述了一种 机械针刺法。

【发明内容】

[0013] 在此背景下,本发明所基于的任务在于提供一种用于维可牢搭扣的构成圈的搭扣 元件,该搭扣元件包括压花的无纺布材料,该无纺布材料的特征在于特别有利的机械特性、 良好的纠缠效果以及特别软的表面。此外,还应提出一种用于制造这种搭扣元件的方法。
[0014] 本发明的技术方案和该任务的解决方案是根据权利要求1的构成圈的搭扣元件 以及根据权利要求11的用于制造这种搭扣元件的方法。
[0015] 从具有开头所描述的特征的构成圈的搭扣元件出发,根据本发明所述任务以下述 方式来解决:所述长纤维和短纤维彼此缠绕并且共同构成一个由纤维混合物制成的无纺布 层。根据本发明,如此以特别有利的方式彼此结合了长纤维和短纤维的特点。长纤维构成 连续的稳定结构,该结构也允许在材料之内传递拉力。又称为短绒的短纤维相反形成特别 软且起绒的结构,在此至少一些短纤维在无纺布层的两侧上突出。
[0016] 通过缠绕和混合长纤维以及短纤维,首先将短纤维有效地锚固于无纺布材料中。 长纤维大致构成基础结构,短纤维被混入该基础结构中。
[0017] 通过纤维彼此间的混合和缠绕--这例如可通过加载水射流(水刺)实现,短纤 维和长纤维都可以在无纺布材料的表面上构成圈,这些圈适合用于容纳纠缠钩。
[0018] 根据本发明对整个无纺布材料进行压花。通过压花首先提高了无纺布材料的稳定 性和强度。在压花区域之间短纤维及长纤维可特别强地通过水射流鼓起,从而改善了纠缠 效果。此外,通过压花也可增大无纺布材料的表面,并且恰恰在压花的边缘上纠缠钩可深深 嵌入无纺布材料中。
[0019] 根据本发明的一种优选方案,压花的无纺布材料完全由长纤维和短纤维构成,因 此无纺布材料仅由一个由纤维混合物制成的无纺布层构成。
[0020] 在制造构成圈的搭扣元件时,无纺布和梳理过的短纤维通常作为分开的层被供应 并且随后例如通过水刺彼此缠绕和混合。在这种操作方法中,通常不进行完全均匀的混合, 因此长纤维的含量相对于短纤维的含量在无纺布层的厚度上变化,在此至少这样进行缠绕 和混合,使得在无纺布层的两侧上至少一些短纤维突出。通常,短纤维在无纺布材料的最初 被供应短纤维的一侧上含量更大。该侧在通过水刺的混合和缠绕后也更软并且优选用作搭 扣元件的用于与纠缠钩连接的露出侧。
[0021] 这样构造无纺布层,使得该无纺布层在常见的纠缠钩的情况下具有足够的抗拉强 度和足够的自由圈。另一方面,仅出于成本原因追求尽可能小的单位面积重量,并且在无纺 布材料下方也可设置装饰印样,其应能透过无纺布层被看到。在此背景下,无纺布层的单位 面积重量优选在20g/m 2和50g/m2 (克每平方米)之间。具有所给出的单位面积重量的无纺 布也称为蓬松无纺布。
[0022] 为了使搭扣元件易于固定在卫生用品、如纸尿裤或类似物上并且能够被设置装饰 涂层,可将无纺布材料与载体膜粘合。粘合在此可通过具有粘合区段和无胶粘剂面的胶粘 剂图案实现。适合的胶粘剂图案由DE 20 2004 021 382U1公开。尤其是可设置由聚烯烃 制成的单膜作为载体膜。
[0023] 优选载体膜具有10 μ m和40 μ m之间的厚度,例如可使用由聚乙烯制成的单膜,其 特别优选在与无纺布材料粘合前被设置印样。作为胶粘剂例如可设置单组分聚氨酯胶粘 剂。
[0024] 如上所述,压花有利于提高强度并且也有利于改善纠缠效果。但在此应考虑,压花 区域不能或只能以较低的程度用于与纠缠钩连接。在此背景下,压花的面积份额优先在5% 和20%之间。
[0025] 无纺布的密度例如可在0· 04g/cm3和0· lg/cm3之间。
[0026] 长纤维通常无定向地沉积并且可具有0. 8至1. 8分特、优选I. 0至1. 2分特的细 度。
[0027] 短纤维可以是卷曲的并且例如具有2. 2至15分特、优选4至10分特的细度。
[0028] 原则上也可规定两种不同类型的具有不同细度的短纤维。尤其是可设置细度较小 的如1. 2至2. 1分特的第二类型。第一类型相对于第二类型的比值优选大于1:4。
[0029] 原则上各不同的印花图案是适合的。除了点状和网格状的压花外,无纺布材料尤 其是也可设置线状或波纹状的压花。尤其是也可在中断的波纹形状中产生视觉上吸引人的 外观,该外观也可与位于下方的印样协调一致。
[0030] 为了总体上实现低的制造成本,长纤维优选由聚烯烃制成,在此尤其是聚丙烯适 合用作长纤维的材料。短纤维也可由聚烯烃、尤其是由聚丙烯(PP)制成,于是也可提供类 型纯一的无纺布材料。此外,聚酯、尤其是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)也适合用作短纤维 的聚合物材料。
[0031] 优选在制造时首先被铺放短纤维的一侧上形成压花并且该侧也优选设置用于与 纠缠钩连接。
[0032] 本发明的技术方案还包括一种用于制造所描述的搭扣元件的方法,其中,通过挤 出和沉积长纤维形成纺粘型无纺布,接着,在纺粘型无纺布上这样铺放由梳理过的短纤维 构成的层,使得短纤维位于如此形成的无纺布材料的第一侧上,接着借助水射流(即水刺) 加载无纺布材料的长纤维和短纤维并且由此使它们彼此混合和缠绕,并且对无纺布材料进 行冷压花。
[0033] 优选在制造方法中结合压花和加载水刺,并且为了压花和加载水刺将无纺布以及 由梳理过的短纤维构成的层供应到两个辊之间的辊隙,在此至少一个所述辊具有压花结构 和用于产生水刺的包括大量开口的穿孔结构。当无纺布材料在压花结构的突起上被保持和 固定在辊隙中时,其余区域露出,因此可在那里使纤维彼此紧密混合并且鼓起。
[0034] 尤其是辊可具有用于产生水刺的包括大量开口的穿孔结构。穿孔结构的开口在此 可设置在压花结构的突起之间。
[0035] 为了实现纤维的良好缠绕,也可相继设置多个辊对。
[0036] 如上所述,无纺布材料在冷压花和加载水刺之后可借助胶粘剂粘合到之前被印上 装饰的载体膜上。与该膜的粘合
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1