壳体1700的辐射（来自光源诸如紫外（UV)灯）和/或时间推 移来固化粘合剂。下面进一步讨论其它冷却装置。
[0114] 图18A示出其中设置有电子设备1800的后盖1600的侧壁的剖视图。此视图示出 唇缘部分1604如何可通过过盈配合作用以将消费电子设备1800保持在腔室1610中。当 电子设备1900被插入后盖1600中时，唇缘部分304在远离电子设备1900的方向上向外 延伸，然后一旦电子设备1900被后盖1600完全接收就回缩至初始（静止）位置。由于唇 缘部分1604的几何形状不与消费电子设备1800的外表面精确相符，过盈配合可使得电子 设备1900在附件单元内卡合到位。换句话讲，后盖1600的曲率可不完全对应于电子设备 1900的曲率。图18A还示出特写图，其示出了唇缘部分1604和电子设备1800的倒角部分 1804之间的关系。这里，内层1402的接合区域1815接触电子设备1800。然而，唇缘部分 1604的边缘1605成角度，使得内层1402不接触电子设备1800。该区域被示出为脱离区域 1816。这种构型促成将电子设备1800插入和从附件单元拔出期间的卡合效果。应当理解， 唇缘部分1604和电子设备1900之间的这种关系围绕唇缘部分1604和电子设备1900的周 边延伸。
[0115] 此特征部允许用户具有肯定确定（例如，通过听到"咔哒"）：消费电子设备1800 被固定在附件单元内，或电子设备1800从附件单元释放/移除。另外，唇缘部分1604可避 免接触显示器覆盖玻璃1802。这允许显示器覆盖玻璃1802全部保持可见，这在其中电子 设备1800包括延伸到电子设备1800的顶表面的边缘附近的显示器的实施例中可能是期望 的。
[0116] 具体地，后盖1600的曲率可不完全对应于电子设备的曲率。例如，图18A示出唇 缘部分304和电子设备1800的倒角部分1804之间的关系的特写图。这里，内层1402的接 合区域1915接触电子设备1800。然而，唇缘部分1604的下部部分成角度，使得内层1402 不接触电子设备1800。该区域被示出为脱离区域1816。这种构型促成将电子设备1800插 入和从附件单元拔出的卡合效果。应当理解，唇缘部分304和电子设备1800之间的这种关 系围绕唇缘部分304和电子设备1800的周边延伸。
[0117] 图18B示出包括压花部分1714b的后盖1600的侧壁的剖视图。可通过添加悬浮 在内层1402与外层1404之间的填充构件1806来增强压花部分1714b的触感。填充构件 1806可包括塑性构件或更为柔性的构件诸如硅氧烷。在图18B所示的实施例中，压花部分 1714b可对应于电子设备的音量控件。壳体1418的一部分已经被移除以允许用户与音量 控件进行交互。以这种方式，填充构件1806可向操纵音量控件的用户提供强烈触感。内 层1402和外层1404可使得填充构件1806在适当的位置悬停，并且响应于用户致动提供阻 力。在一些实施例中，填充构件1806可在嵌入模制操作期间由低硬度橡胶围绕，以提供另 外的弹性/柔性以便致动音量控件。在其它实施例中，可进行另外的触感增强。例如，外层 104的与填充构件1806接合的一部分可被制得较薄，使得当用户致动音量控件时存在较少 的可压缩材料（例如，较少的外层1404)。可对皮革层施加处理，以调整填充构件1806上方 的皮革层的硬度。刮削法（下面讨论）也可用于移除外层1404的一部分。
[0118] 图18C示出包括孔1612f的侧壁或后盖1600的侧剖视图，孔1612f用于将数据缆 线耦接至设置在附件单元内的电子设备1800的数据端口 1808。根据电子设备，孔1612f可 接收本领域中已知的其它构件，这些其它构件用于通过附件单元的孔耦接至电子设备。孔 1612f可具有垂直于电子设备1800的外表面延伸的侧壁1810。当与在基本上平行于电子 设备1800的顶表面的方向上切出的孔相比时，孔1612f避免伸出并具有磨损或甚至干扰数 据端口 1808的使用的较高可能性的锐角。相反，如图18C所示，孔1812f被切出以使得圆 形壁垂直于电子设备1800的表面。这种设计使得孔1612f的边缘不太容易受到来自外部 对象接触的损坏。虽然这种开口通常将需要追踪三维切割路径，但是可利用锥形切割器来 切出所示出的孔1612f而不具有与三维切割路径相关联的复杂性。图18D示出孔1612f的 另一个构型。在该实施例中示出凹陷孔1612f。这里，壳体1418被制成在孔1612f附近较 薄，以提供具有较窄宽度的附件单元的外观。在一些实施例中，壳体1418可在孔1612f之 前结束，使得仅内层和外层保持在孔1612f的边缘处。在其它实施例中，内层1402可被制 得较薄和/或在孔1612f之前结束。
[0119] 应当理解，所示出的技术可应用于如图IA中所示出的孔312中的任一个孔。相比 之下，孔312e (被配置为供来自电子设备的音频穿过附件单元100)可使用不同的过程形 成。在一个实施例中，孔312e可通过主轴头在80, OOOrpm下旋转以穿过后盖300形成基本 上干净的孔来钻出。在其它实施例中，螺旋形切割器可用于形成孔312e。螺旋形切割器可 将碎肩朝向孔312e的中心部分推动，从而形成精确切割。
[0120] 图19A-19E示出描述刮削方法的一系列图解。可通过刮削机来施加刮削，以改变 织物层的特征，并且更具体地改变织物的材料厚度。对于某些应用，前翻盖200的皮革部分 沿折叠区域204(图1A-2A所示）可能是太过刚性的。此过度的刚性可能阻止前翻盖200 容易地折叠以形成支撑结构。刮削法提供用于从前翻盖200移除材料以形成例如折叠区域 204的可靠方法。
[0121] 图19A示出被配置为形成刮削图案的模板1902。在一些实施例中，模板1902可 由塑料制成并且可包括确定将在何处移除材料的突起1904、1906。虽然突起1904、1906被 描绘成是基本上相同的尺寸和形状，但是其它尺寸和形状是可能的并且可用于于不同的目 的。在其它实施例中，可能存在至少三个突起。在图19B中，皮革层1908跨模板1902铺设， 其中装饰侧1909接触模板1902。通过抵靠模板1902铺设装饰侧1909,后续的切割操作基 本上不会影响皮革层1908的外部修饰。在图19C中，切割操作沿切割线1910执行。切割 操作可由薄片刀片执行，薄片刀片平行于模板1902的顶表面进行切割。图19D示出切割操 作之后的皮革层1908。因为突起1904、1906使得皮革层逐渐弯曲，所得的皮革层1908的厚 度也逐渐变化（对应于突起1904、1906)以提供平滑的厚度过渡。最后，图19E示出从模板 1902移除的皮革层1908。应当指出的是，除了增加折叠区域204的柔性之外，这种刮削法 还可用于提供用以将各种物品嵌入皮革层1908下方的空间。例如，通过这种技术可部分或 完全隐藏柔性电路、接线和甚至磁性元件。
[0122] 图20示出框图，示出了用于组装附件单元的方法。在第一步骤2002中，提供壳体 和前翻盖区段插入件。在一个实施例中，壳体可以为有薄壁的热成形塑料壳体，并且区段插 入件可以为玻璃纤维。在其它实施例中，壳体可通过压塑、或热成形和压塑的组合而形成。 在步骤2004中，可将壳体和前翻盖区段插入件定位在外层和内层之间。区段插入件可包括 磁性元件、填充元件（诸如塑料件或硅氧烷）或它们的组合。在一些实施例中，磁性元件形 成在区段插入件内，并因此结合区段插入件而被设置在内层和外层之间。
[0123] 在步骤2006中，围绕壳体和前翻盖区段二者以粘接方式将外层和内层耦接在一 起。在一些实施例中，可利用复压机，复压机在单个粘结（或层合）操作中围绕壳体和前翻 盖密封外层和内层。在其它实施例中，首先将微纤维层以粘接方式粘结至壳体的内表面。粘 结可由热塑性粘合剂或热固性粘合剂形成。热固性粘合剂的一个优点在于：可使用较低的 硬化温度并且可利用涂覆器以变化的厚度来铺展粘合剂，从而产生具有较大或较小刚度的 区域。此外，皮革层不经受活化其它粘合剂所需的较高热量。
[0124] 在将微纤维层粘结至壳体的底部部分之后，可利用铺展元件使周边部分粘着至壳 体的侧壁，包括壳体的唇缘部分的顶侧以及壳体的侧壁。在抵靠壳体按压微纤维之后，可冷 却壳体以使得粘合剂适当地硬化。冷却手段可包括：使冷却剂流动通过工具（铺展元件）； 使工具冷却（从微纤维/壳体构型提取热量）；在工具中使用空气流来将空气推动到微纤 维/壳体构型上；用冷却的工具将受热的工具换出，或它们的组合。接着，将皮革层粘着至 壳体的相对侧。随后，皮革层和微纤维围绕附件单元的前翻盖区段插入件和各种其它内部 部件进行密封。在步骤2008中，可施加机加工操作以沿附件单元的表面形成孔和压花，从 而允许容易地使用兼容的消费电子产品上的控件。
[0125] 图21A-21D示出各种另选的混合壳体实施例。混合壳体实施例各自包括通过将至 少两种不同材料压塑在一起形成的壳体。以这种方式，可向壳体的不同部分提供不同特征 部。以下实施例中的每个实施例可在单个压塑操作期间形成。在图21A中，壳体2100由基 本上坚硬的材料诸如玻璃纤维或碳纤维编织物制成。部分2102和2104可对应于可以为高 应变区域的输入/输出开口。以这种方式，可改善盖上的潜在应变。在图21B中，壳体2110 是由基本上柔性的材料诸如热塑性塑料制成。区域2112和2114可对应于用于使附件单元 的边缘部分的感觉变结实的边缘区域。在一些实施例中，这可防止附件单元具有松软的边 缘感觉。换句话讲，当由用户握持时，附件单元感觉起来是刚性且稳健的。在图21C中，壳 体2120由基本上柔性的材料制成并且具有嵌入吸力板2122,该嵌入吸力板由可被磁性吸 引的材料诸如钢制成。通过将吸力板2122嵌入在壳体2120内，前翻盖内的磁性元件可被 吸引至吸力板2122,使得在例如使用电子设备期间前翻盖固定至壳体2120。图21D示出具 有可由例如玻璃纤维形成的坚硬外周边2132的壳体2130。外周边2132可包括壳体830的 唇缘部分和壳体830的至少侧壁二者，使得受保护的电子设备牢固地置于附件单元内。图 21A-D中描述的壳体可包括设置在壳体的外表面上的外层（诸如皮革）。应当理解，外层足 够薄和/或磁性吸引足够强大，使得前翻盖被吸引至壳体。
[0126] 标记诸如徽标或符号可设置在前翻盖和/或后盖上。标记可通过移除皮革层的表 面的对应于徽标的形状的一部分来形成。遗憾的是，皮革的下面层的一致性或均匀性可根 据皮革的粒面或其它各个特征变化。在一些实施例中，为了进行补偿，可用水或蒸汽处理下 面层以为标记提供特定颜色。温度、时间和/或操作压力的变化可影响所获得的一种或多 种颜色。为了进一步形成具有更一致外观的标记，可将染料或墨涂覆至标记。
[0127] 图22为电子设备所利用的功能模块的布置2200的框图。电子设备可例如为平板 电脑。布置2200包括电子设备2202,该电子设备2202能够为便携式媒体设备的用户输出 媒体，还相对于数据装置2204存储并检索数据。布置2200还包括图形用户界面（GUI)管 理器2206。⑶I管理器2206操作以控制提供给显示设备并显示于显示设备上的信息。布 置2200还包括通信模块2208,该通信模块2208有利于便携式媒体设备和附件设备之间的 通信。更进一步地，布置2200包括附件管理器2210,该附件管理器2210操作以验证和采集 来自可耦接至便携式媒体设备的附件设备的数据。
[0128] 图23为适合与所述实施例一起使用的电子设备2350的框图。电子设备2350示 出了代表性计算设备的电路。电子设备2350包括处理器2352,该处理器2352涉及用于控 制电子设备2350的总体操作的微处理器或控制器。电子设备2350在文件系统2354和高速 缓存2356中存储有关媒体项的媒体数据。文件系统2354通常为存储磁盘或多个磁盘。文 件系统2354通常为电子设备2350提供高容量存储能力。然而，因为对文件系统2354的存 取时间相对较慢，电子设备2350还可包括高速缓存2356。高速缓存2356为例如由半导体 存储器提供的随机存取存储器（RAM)。对高速缓存2356的相对存取时间比文件系统2354 的存取时间要短得多。然而，高速缓存2356不具有文件系统2354的较大存储容量。另外， 文件系统2354在处于活动状态时比高速缓存2356消耗更多电力。当电子设备2350为由 电池2374供电的便携式媒体设备时，电力消耗通常是关心的问题。电子设备2350还可包 括RAM 2370和只读存储器（ROM) 2372。ROM 2372可以非易失性方式存储待执行的程序、实 用程序或进程。RAM 2370诸如为高速缓存2356提供易失性数据存储装置。
[0129] 电子设备2350还包括用户输入设备2358,该用户输入设备2358允许电子设备 1350的用户与电子设备2350进行交互。例如，用户输入设备1558可采取多种形式，诸如按 钮、小键盘、拨号盘、触摸屏、音频输入接口、视觉/图像捕获输入接口、传感器数据形式的 输入等。更进一步地，电子设备2350包括可由处理器2352控制以向用户显示信息的显示 器2360 (屏幕显示器）。数据总线2366可有利于在至少文件系统2354、高速缓存2356、处 理器2352和CODEC 2363之间的数据传输。
[0130] 在一个实施例中，电子设备2350用于将多个媒体项（如，歌曲、播客等）存储在文 件系统2354中。当用户期望电子设备播放特定的媒体项时，可用媒体项的列表得以显示在 显示器1560上。然后，使用用户输入设备2358,用户可选择可用媒体项中的一个可用媒体 项。一旦接收到对特定媒体项的选择，处理器2352就将特定媒体项的媒体数据（例如，音频 文件）提供给编码器/解码器（CODEC) 2363。CODEC 1563然后产生用于扬声器2