一种电子设备及设备壳体的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电子技术领域，特别涉及一种电子设备及设备壳体的制造方法。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的不断发展，电子设备也得到了飞速的发展，很多电子设备，如笔记本电脑、智能手机等，成为了人们日常生活的必需品。为了使用户能够方便区分各个电子设备品牌，各个生产商通常会在电子设备的外壳上制作出各自的商标等标识信息。
[0003]在现有技术中，以在电子设备上制作商标(logo)为例，通常首先需要分别制作出具有第一视觉效果(如拉丝效果、喷砂效果等)的电子设备外壳和第二视觉效果的logo，然后在外壳上制作凹槽或者通孔，将制作好的logo装配上去。
[0004]可见，在现有技术中，外壳上的logo图案是预先制作好之后再装配上的，当用户使用不当时，会造成logo脱落，所以，现有技术中的电子设备存在商标图案易脱落的技术问题。
【发明内容】
[0005]本申请实施例提供一种电子设备及设备壳体的制造方法，用于解决现有技术中的电子设备存在商标图案易脱落的技术问题，实现商标图案与设备外壳不脱离的技术效果。
[0006]本申请实施例一方面提供了一种电子设备，包括:
[0007]主体，所述主体包括电子元器件，以及安装所述电子元器件的安装体；
[0008]壳体，所述壳体与所述主体连接，所述壳体包括:
[0009]满足预定形状的盖体部分，所述预定形状与所述主体匹配；
[0010]标识部分，所述标识部分由所述盖体部分的局部形成，所述标识部分为用于形成所述盖体部分的金属板材在制成所述盖体部分过程形成的标识部分。
[0011]可选的，所述标识部分与所述盖体部分所形成的所述壳体的外表面是平整表面。
[0012]可选的，所述标识部分与所述盖体部分在外力作用下不可分离。
[0013]可选的，所述盖体部分呈现第一外观效果，所述标识部分呈现第二外观效果，所述第一外观效果与所述第二外观效果不同，其中，在所述壳体的制成过程中所述盖体部分所呈现的所述第一外观效果具有多种选择;在所述壳体的制成过程中所述标识部分所呈现的所述第二外观效果具有多种选择。
[0014]可选的，所述标识部分呈现高光/镜面的外观效果。
[0015]本申请实施例另一方面提供了一种设备壳体的制造方法，包括:
[0016]获得一待加工的金属板材；
[0017]在同一时刻，在所述金属板材上形成具有第一外观效果的盖体部分和具有与所述第一外观效果不同的第二外观效果的标识部分，获得经加工金属板材；
[0018]对所述经加工金属板材进行处理，获得设备壳体。
[0019]可选的，所述在同一时刻，在所述金属板材上形成具有第一外观效果的盖体部分和具有与所述第一外观效果不同的第二外观效果的标识部分，获得经加工金属板材，包括:
[0020]获得具有所述第一外观效果及所述第二外观效果的第一模具；
[0021]通过所述第一模具压制所述第一板材，在同一时刻，在所述第一板材上形成具有所述第一外观效果的所述盖体部分及具有所述第二外观效果的标识部分，获得所述经加工金属板材。
[0022]可选的，所述获得具有所述第一外观效果及所述第二外观效果的第一模具，包括:
[0023]获得一待加工的模具材料；
[0024]采用电铸法在所述模具材料上形成与所述盖体部分对应的第一模具区域及与所述标识部分对应的第二模具区域，其中，所述第一模具区域具有所述第一外观效果，所述第二模具区域具有所述第二外观效果；
[0025]获得具有所述第一模具区域及所述第二模具区域的第一模具。
[0026]可选的，所述采用电铸法在所述模具材料上形成与所述盖体部分对应的第一模具区域及与所述标识部分对应的第二模具区域，包括:
[0027]确定与所述盖体部分对应的第一尺寸及与所述标识部分对应的第二尺寸；
[0028]基于所述第一尺寸及所述第二尺寸，确定与所述标识部分对应的变形量；
[0029]基于所述第一尺寸及所述第一外观效果，在所述模具材料上形成所述第一模具区域；
[0030]基于所述第二尺寸、所述变形量及所述第二外观效果，在所述模具材料上形成所述第二模具区域。
[0031]可选的，所述通过所述第一模具压制所述第一板材，在同一时刻，在所述第一板材上形成具有所述第一外观效果的所述盖体部分及具有所述第二外观效果的标识部分，获得所述经加工金属板材，包括:
[0032]对所述第一模具进行强化处理，获得经强化第一模具；
[0033]基于所述经强化第一模具，采用滚轴方式压印所述金属板材，获得所述经加工金属板材。
[0034]可选的，所述基于所述经强化第一模具，采用滚轴方式压印所述金属板材，获得所述经加工金属板材，包括:
[0035]获取与所述盖体部分对应的第一压印参数，其中，所述第一压印参数包括第一滚轴转速及第一滚轴压力；
[0036]基于所述变形量，获取与所述标识部分对应的第二压印参数，其中，所述第二压印参数包括与所述第一滚轴转速不同的第二滚轴转速及与所述第一滚轴压力不同的第二滚轴压力；
[0037]基于所述第一压印参数及所述第二压印参数，控制所述滚轴在所述金属板材上压印所述经强化第一模具，获取所述经加工金属板材。
[0038]可选的，在所述第二外观效果为高光效果时，在所述基于所述经强化第一模具，采用滚轴方式压印所述金属板材，获得所述经加工金属板材之前，所述制造方法还包括:
[0039]对所述标识部分进行抛光处理。
[0040]可选的，所述对所述经加工金属板材进行处理，获得设备壳体，包括:
[0041]对所述经加工金属板材进行整形处理，获得经整形金属板材；
[0042]获取所述盖体部分在所述金属板材中的第一位置及所述标识部分在所述金属板材中的第二位置；
[0043]基于所述第一位置及所述第二位置，对所述经整形金属板材进行冲压落料处理并弯折成与设备壳体对应的第一形状，获取所述设备外壳。
[0044]可选的，在所述对所述经加工金属板材进行处理，获得设备壳体之前，所述制造方法还包括:
[0045]在所述经加工金属板材的表面贴设第一保护膜。
[0046]可选的，所述第一保护膜为由聚酯材料形成的厚度为0.1mm?0.3mm的薄膜。
[0047]本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果:
[0048]—、由于本申请实施例中的技术方案，采用主体，所述主体包括电子元器件，以及安装所述电子元器件的安装体;壳体，所述壳体与所述主体连接，所述壳体包括:满足预定形状的盖体部分，所述预定形状与所述主体匹配;标识部分，所述标识部分由所述盖体部分的局部形成，所述标识部分为用于形成所述盖体部分的金属板材在制成所述盖体部分过程形成的标识部分的技术手段，这样，电子设备壳体上的标识部分和盖体部分是在制作盖体部分时一体成形的，即标识部分和盖体部分是不可分离的一个整体，从而使标识部分和盖体部分永不脱离，有效解决了现有技术中的电子设备存在商标图案易脱落的技术问题，实现商标图案与设备外壳不脱离的技术效果。
[0049]二、由于本申请实施例中的技术方案，采用获得一待加工的金属板材;在同一时亥IJ，在所述金属板材上形成具有第一外观效果的盖体部分和具有与所述第一外观效果不同的第二外观效果的标识部分，获得经加工金属板材;对所述经加工金属板材进行处理，获得设备壳体的技术手段，这样，电子设备壳体上的标识部分和盖体部分是在制作设备壳体时一体成形的，即仅需一次加工过程便在金属板材上同时形成盖体部分和标识部分，加工工艺简单，实现了简化现有技术中的壳体与商标图案的制作工艺其降低不良率的技术效果。
[0050]三、由于本申请实施例中的技术方案，采用所述标识部分与所述盖体部分所形成的所述壳体的外表面是平整表面的技术手段，这样，由于标识部分和盖体部分形成一个平整的表面，因此，避免由于Logo图案高出壳体外表面而存在的刮手及Logo图案容易磨损的问题，实现了提高用户体验的技术效果。
[0051]四、由于本申请实施例中的技术方案，采用所述盖体部分呈现第一外观效果，所述标识部分呈现第二外观效果，所述第一外观效果与所述第二外观效果不同，其中，在所述壳体的制成过程中所述盖体部分所呈现的所述第一外观效果具有多种选择;在所述壳体的制成过程中所述标识部分所呈现的所述第二外观效果具有多种选择的技术手段，这样，用户可以根据实际使用需求对盖体部分的外观效果进行选择，从而有效解决了现有技术中