反光带贴带机的制作方法_3

文档序号:8503195阅读:来源:国知局
组件(100 )包括设于机台(600 )上的方柱(109 )、固定在该方柱(109 )上的横固定板(110)、与该横固定板(110)固定连接的主体板(112),主体板(112)上设有固定感应器块(113),在该固定感应器块(113)的下端设有至少一组导料轮(117)和方形活动杆(116),导料轮(117)通过固定件将方形活动杆(116)固定在所述主体板(112)上;所述装料组件(100)还包括设于所述主体板(112) —端的挡料装置、固定轴套(108)及主体板(112)另一端的穿连轴(101),该穿连轴(101)依次横向贯穿挡料装置、主体板(112),并于所述固定轴套(108)套接; 所述模具组件(200)包括设于机台(600)上的下隔热垫木(202)、设于该下隔热垫木(202)上的下模座(212)、设于该下模座(212)上的上模座(205),及设于该上模座(205)上方的上隔热垫木(209); 所述收废料组件(300)包括固定于机台(600)上的机构固定块(307)、与机构固定块(307)垂直连接的机构安装板(306)、设于所述机构安装板(306)的一端的传动装置及另一端的收废料装置,传动装置带动收废料装置运行。
2.如权利要求1所述的反光带贴带机,其特征在于,所述收废料装置包括固定于所述机构安装板(306)上的收料固定块(320)、套在该收料固定块(320)上的轴承套(321)及轴承(322),所述轴承(22)上设有至少两组收料固定圆盘(305),两组收料固定圆盘(305)之间设有收料环(304),远离所述轴承(22) —端的收料固定圆盘(305)外侧设有至少一收料固定套(302),所述收料装置还包括至少一收料固定轴(301),该收料固定轴(301)依次穿过收料固定套(302)、收料固定圆盘(303)、收料环(304)、轴承(322)、轴承套(321),并固接在所述收料固定块(320)上,所述传动装置包括固定于所述机构安装板(306)上的马达固定板(315)、与该马达固定板(315)垂直连接的马达安装板(314)、设于马达安装板(314)上的传动马达(313),所述传动装置还包括安装在所述马达固定板(315)上的传动皮带(308),传动皮带(308)上设有传动皮带轮(309),所述传动装置还包括至少一垫片(316)、穿过该垫片(316)的传动轴(318),传动轴(318)上设有轴承(319),用于带动所述收料装置运行。
3.如权利要求2所述的反光带贴带机,其特征在于,所述挡料装置包括至少一组固定挡料块(107)和至少一个挡料块(105),所述固定挡料块(107)与所述穿连轴(101)之间设有一外锁套(102),用于固定固定挡料块(107),所述装料组件(100)还包括至少一收废料装置,其设于所述主体板(112)的另一端,所述收废料装置包括至少一个马达(111)、与每个马达(111)相对应设置的收废料板(114)、横向贯穿于该收废料板(114)上的收废料柱(115),所述固定挡料块(107)的数量为两个,对称分设于所述挡料块(105)的两端,所述挡料块(105)的数量为三个。
4.如权利要求3所述的反光带贴带机,其特征在于,所述下模座(212)与上模座(205)之间设有一模芯(204),所述模具组件(200)还包括设置于所述下模座(212)与模芯(204)之间的牙槽(211)及设于该牙槽(211)内的牙槽隔热板(210),牙槽(211)与牙槽隔热板(210)之间无缝接驳,所述模具组件(200)还包括设于所述机台(600)上、并紧靠所述下隔热垫木(202)的活动装置,该活动装置包括活动导套(203)、竖直插入该活动导套(203)内的活动块(206 ),活动块(206 )上固接有连接块(207 )的一端,连接块(207 )的另一端穿过连接螺丝(208)与所述上隔热垫木(209)固接在一起,所述下隔热垫木(202)下端设有至少一组模架定位销(201),其依次贯穿所述下隔热垫木(202)、下模座(212),并固接在一起,所述下隔热垫木(202)的数量为两个,所述上隔热垫木(209)的数量为一个。
5.如权利要求4所述的反光带贴带机,其特征在于,所述压带装置包括设于所述机构固定板(416)上端的滑台气缸(414)、设于该滑台气缸(414)下方的压带轮连接块(413)、设于该压带轮连接块(413)上的压带轮(412)及压带轮导轴(411),所述拉带装置包括设于所述压带装置下方的拉带轮(408)、穿设在该拉带轮(408)内的拉带轮轴承(410)、及依次贯穿于所述拉带轮轴承(410)与拉带轮(408)内的拉带轮导轴(409),所述拉带轮导轴(409)的另一端穿过拉带轮导轴连接轴承(419),所述热风棒装置包括固接在所述机构固定板(416)上的热风棒安装板(420)、与该热风棒安装板(420)固接的热风棒活动块(421)、设于该热风棒活动块(421)上的热风棒(425),在该热风棒(425)下端固定有热风棒固定块(426),该热风棒固定块(426)下方设有一热吹风隔热套(401),所述热风棒活动块(421)的上端连接有气缸连接块(423 )及设于该气缸连接块(423 )下方的热风棒连接气缸(424),所述加固组件(400)还包括设于所述机台(600)上的导带装置及与该导带装置紧密靠近设置的过链装置,所述过链装置位于所述导带装置与压带装置、拉带装置之间,所述导带装置包括导带轮连接块(402)、设于该导带轮连接块(402)上的导带轮(403),两者通过导轮固定螺丝(404 )连接,所述过链装置包括过链板支撑杆(405 )及设于过链板支撑杆(405 )上的过链板(406)。
6.如权利要求5所述的反光带贴带机,其特征在于,所述导带轮组件(500)包括设于所述机台(600 )上的导链架(508 )、设于该导链架(508 )下端的侧固定块(501)、设于该导链架(508)上下的至少一导布带轮(507),所述导链架(508)由上至下依次固接有弯曲块(506)、压布带块(505)、贯穿于该弯曲块(506)及压布带块(505)上的六角销、固定垫块(504)、与该固定垫块(504)固接的垫布带块(503)及固定杆(502),所述垫布带块(503)上设有接头感应块(511)。
7.如权利要求6所述的反光带贴带机,其特征在于,所述计码组件(700)包括设于所述机台(600)上的固定主板(704)、与该固定主板(704)垂直连接的侧板(705)、固定在所述固定主板(704) —端上的定位轮(706)、设于该定位轮(706)上的记码轮(707)、设于所述固定主板(704)另一端上的铝材辊轮(703)、内置于该铝材辊轮(703)的螺纹轴(702)及套设于所述螺纹轴(702)上的导链轮(701)。
8.如权利要求7所述的反光带贴带机,其特征在于,所述烫带组件(800)包括设于所述机台(600 )上的支撑柱(801)、设于该支撑柱(801)上的垫链板(802 )、设于该垫链板(802 )上的上加热块(803),所述上加热块(803)表面开设有一槽;所述烫带组件(800)还包括内置于所述上加热块(803)槽中的发热块(804)。
9.如权利要求8所述的反光带贴带机,其特征在于,所述导向组件(900)包括设于所述机台(600)上的主座(901)、设于该主座(901)上的上导链板(903)及下导链板(902)、置于所述上导链板(903)上的上推块(908)及下推块(904);所述上推块(908)与下推块(904)之间设有内感应块(906)和外感应块(907)。
10.如权利要求9所述的反光带贴带机,其特征在于,所述冷却组件(1200)包括固定在所述机台(600)上的冷风板连接块(1203)、设于该冷风板连接块(1203)上的下冷风板(1201、1202)、设于该下冷风板(1201、1202)上的上冷风板(1204、1205)。
【专利摘要】本发明涉及一种反光带贴带机,包括机台、依次设于该机台上的导带轮组件、计码组件、烫带组件、装料组件、导向组件、模具组件、冷却组件、拉带组件、收废料组件和加固组件。本发明的反光带贴带机设有压带装置、拉带装置及热风棒装置,起到加固件的作用;本发明设有挡料装置和固定感应器块,能够提高置入拉链带的准确性;本发明设有下隔热垫木和上隔热垫木等隔热部件,具备隔热功能;本发明设有收废料装置和传动装置,提高拉链带的生产效率和质量,减轻劳动强度,增强机器的使用寿命。提高拉链带的生产效率和质量,减轻劳动强度,增强机器的使用寿命,有利于环保,增强机器工作时的稳定性。
【IPC分类】A44B19-42
【公开号】CN104824923
【申请号】CN201510290247
【发明人】丘巍, 钟国清, 李良友, 曾伟标, 戴伟锋, 刘如运, 郑镜伸
【申请人】理想(广东)拉链实业有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年5月29日
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