一种具有保健功能的机制木炭鞋垫的制作方法

文档序号:9652744阅读:557来源:国知局
一种具有保健功能的机制木炭鞋垫的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及鞋垫生产技术领域,尤其涉及一种具有保健功能的机制木炭鞋垫。
【背景技术】
[0002]鞋垫是日常生产中最常用的生活用品,它的作用是使鞋内底部平整清洁,排除脚汗和吸湿,使鞋内底平整光滑穿着舒适。
[0003]目前市场的鞋垫产品种类繁多,质量和性能也参差不齐。有一大部分主要是由化学材料制成,透气性差,脚部汗液难以快速挥发,脚部长期潮湿,容易滋生细菌和真菌,导致脚部感染脚气等疾病。主要由化学材料制成的鞋垫,使用周期短,丢弃之后,难以降解,不环保。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于提供一种具有保健功能的机制木炭鞋垫,以解决上述技术问题。
[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]—种具有保健功能的机制木炭鞋垫,其特征在于,包括上层、下层和芯层,所述上层粘接在芯层上表面,所述下层粘接在芯层下表面,所述上层采用棉布,所述芯层采用席草编织而成,所述下层采用软质塑胶制成,下层上端面开设有药剂孔,所述药剂孔的间距为
1.5cm ;药剂孔内插入中药棒;
[0007]所述中药棒由如下重量份比的原料制成:机制木炭55份、冰片15份、高锰酸钾12份、纳米二氧化硅15份、艾草粉6份;
[0008]所述机制木炭的制备方法为:
[0009]1)分别将锯末、竹叶、菱角壳、花生壳、石榴皮、夏枯草、艾草、川木通、绿茶粉、酸枣枝、莲蓬、黄芪干燥后粉碎至颗粒直径0.3mm待用;
[0010]2)按重量比取粉碎后的锯末65份、竹叶25份、菱角壳5份、花生壳15份、石植皮18份、夏枯草15份、艾草25份、川木通8份、绿茶粉5份、酸枣枝9份、莲蓬5份、黄芪6份混配,并搅拌均匀,得加工粉料;
[0011]3)将上述加工粉料置于密闭容器中,通入水蒸汽,保持温度180°C,压强0.2MPa,保温保压2小时,然后将加工粉料取出经260°C高温进行烘干,所得加工粉料的含水率在15%,以便于下道工序的加工成型;
[0012]4)将上述烘干后的加工粉料与硅藻土 45份混配均匀,加入成型机中进行木炭块坯成型加工,成型机内的加热温度不低于220°C,得到木炭块坯待用;
[0013]5)将上述得到的木炭块坯码放、凉干待用;
[0014]6)将上述凉干后的木炭块坯装入炭化炉,进行炭化处理,炭化炉中的温度保持在465°C,持续时间为3天,使木炭块坯发生半炭化,控制炭化率为65-72%,即得。
[0015]机制木炭鞋垫制备方法步骤如下:
[0016](a)制作芯层:选用席草编织,去掉席草头部和跟部,取中间部分,然后编织压平制得芯层;芯层在压平过后,置于密闭容器中软化,软化过程是向密闭容器中通入水蒸汽,保持密闭容器内温度180°C,压强0.2MPa,保温保压2小时,然后取出,晾晒脱水18-30小时,待用;
[0017](b)在芯层的下表面粘接下层,在芯层的上表面粘接上层,下层采用软质塑胶制成;下层上端面设置有药剂孔,所述药剂孔的间距为1.5cm ;药剂孔内插入中药棒;所述中药棒由如下重量份比的原料制成:机制木炭55份、冰片15份、高猛酸钾12份、纳米二氧化硅15份、艾草粉6份;上层采用棉布;
[0018](c)按模具大小裁剪出不同规格尺寸的鞋垫,并在鞋垫边缘处包边;所述包边为在鞋垫边缘缝纫或粘接包边带;
[0019]步骤(a)中通入的水蒸汽中含有雾化的植物精油,每100g水蒸汽中含有百合精油
0.lg、薰衣草精油0.lg。
[0020]机制木炭组份中含有硅藻土,可增加原料的粘度,利于成型,使机制木炭不容易开裂破碎,机制木炭半炭化,即具有较好的吸附能力,又可将中药有效成份蕴藏其中,最终制成的中药棒,可增强人体对疾病的抵抗能力,温经、理气血、逐寒湿。生产方法中通过水蒸气保温保压,使水汽和植物精油充分进入到席草中,使加工出来的鞋垫具有特殊的香味。
[0021]中药棒可使用普通碳棒成型机加工成型,将各原料组份按比例混配,加水搅拌均匀,加入成型机中加工成棒体,干燥后即得中药棒。
[0022]本发明的有益效果是:
[0023]本发明制得的鞋垫,具有良好的透气性,排湿吸汗效果好,具有抑菌的作用,可以达到治疗脚气的效果,制备成本低廉,具有保健作用。
【具体实施方式】
[0024]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
[0025]—种具有保健功能的机制木炭鞋垫的制备方法,步骤如下:
[0026](a)制作芯层:选用席草编织,去掉席草头部和跟部,取中间部分,然后编织压平制得芯层;芯层在压平过后,置于密闭容器中软化,软化过程是向密闭容器中通入水蒸汽,水蒸汽中含有雾化的植物精油,每100g水蒸汽中含有百合精油0.lg、薰衣草精油0.lg,保持密闭容器内温度180°c,压强0.2MPa,保温保压2小时,然后取出,晾晒脱水18-30小时,待用;
[0027](b)在芯层的下表面粘接下层,在芯层的上表面粘接上层,下层采用软质塑胶制成;下层上端面设置有药剂孔,所述药剂孔的间距为1.5cm ;药剂孔内插入中药棒;所述中药棒由如下重量份比的原料制成:机制木炭55份、冰片15份、高猛酸钾12份、纳米二氧化硅15份、艾草粉6份;上层采用棉布;
[0028](c)按模具大小裁剪出不同规格尺寸的鞋垫,并在鞋垫边缘处包边;所述包边为在鞋垫边缘缝纫或粘接包边带;
[0029]机制木炭的制备方法为:
[0030]1)分别将锯末、竹叶、菱角壳、花生壳、石榴皮、夏枯草、艾草、川木通、绿茶粉、酸枣枝、莲蓬、黄芪干燥后粉碎至颗粒直径0.3mm待用;
[0031]2)按重量比取粉碎后的锯末65份、竹叶25份、菱角壳5份、花生壳15份、石植皮18份、夏枯草15份、艾草25份、川木通8份、绿茶粉5份、酸枣枝9份、莲蓬5份、黄芪6份混配,并搅拌均匀,得加工粉料;
[0032]3)将上述加工粉料置于密闭容器中,通入水蒸汽,保持温度180°C,压强0.2MPa,保温保压2小时,然后将加工粉料取出经260°C高温进行烘干,所得加工粉料的含水率在15%,以便于下道工序的加工成型;
[0033]4)将上述烘干后的加工粉料与硅藻土 45份混配均匀,加入成型机中进行木炭块坯成型加工,成型机内的加热温度不低于220°C,得到木炭块坯待用;
[0034]5)将上述得到的木炭块坯码放、凉干待用;
[0035]6)将上述凉干后的木炭块坯装入炭化炉,进行炭化处理,炭化炉中的温度保持在465°C,持续时间为3天,使木炭块坯发生半炭化,控制炭化率为65-72%,即得。
[0036]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种具有保健功能的机制木炭鞋垫,其特征在于,包括上层、下层和芯层,所述上层粘接在芯层上表面,所述下层粘接在芯层下表面,所述上层采用棉布,所述芯层采用席草编织而成,所述下层采用软质塑胶制成,下层上端面开设有药剂孔,所述药剂孔的间距为1.5cm ;药剂孔内插入中药棒; 所述中药棒由如下重量份比的原料制成:机制木炭55份、冰片15份、高锰酸钾12份、纳米二氧化硅15份、艾草粉6份; 所述机制木炭的制备方法为: 1)分别将锯末、竹叶、菱角壳、花生壳、石榴皮、夏枯草、艾草、川木通、绿茶粉、酸枣枝、莲蓬、黄芪干燥后粉碎至颗粒直径0.3mm待用; 2)按重量比取粉碎后的锯末65份、竹叶25份、菱角壳5份、花生壳15份、石植皮18份、夏枯草15份、艾草25份、川木通8份、绿茶粉5份、酸枣枝9份、莲蓬5份、黄芪6份混配,并搅拌均匀,得加工粉料; 3)将上述加工粉料置于密闭容器中,通入水蒸汽,保持温度180°C,压强0.2MPa,保温保压2小时,然后将加工粉料取出经260°C高温进行烘干,所得加工粉料的含水率在15%,以便于下道工序的加工成型; 4)将上述烘干后的加工粉料与硅藻土45份混配均匀,加入成型机中进行木炭块坯成型加工,成型机内的加热温度不低于220°C,得到木炭块坯待用; 5)将上述得到的木炭块坯码放、凉干待用; 6)将上述凉干后的木炭块坯装入炭化炉,进行炭化处理,炭化炉中的温度保持在465°C,持续时间为3天,使木炭块坯发生半炭化,控制炭化率为65-72%,即得。
【专利摘要】本发明提供一种具有保健功能的机制木炭鞋垫,包括上层、下层和芯层,所述上层粘接在芯层上表面,所述下层粘接在芯层下表面,所述上层采用棉布,所述芯层采用席草编织而成,所述下层采用软质塑胶制成,下层上端面开设有药剂孔,所述药剂孔的间距为1.5cm;药剂孔内插入中药棒;中药棒由如下重量份比的原料制成:机制木炭55份、冰片15份、高锰酸钾12份、纳米二氧化硅15份、艾草粉6份。本发明制得的鞋垫,具有良好的透气性,排湿吸汗效果好,具有抑菌的作用,可以达到治疗脚气的效果,制备成本低廉,具有保健作用。
【IPC分类】C10B53/00, A43B17/00, C10L5/44, A43B17/08, A43B17/10
【公开号】CN105411101
【申请号】CN201510741158
【发明人】王林
【申请人】和县伊迈炭业有限责任公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月2日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1