的槽口 116组成的第一接合齿115，槽口 116位于舌状体的基本纵向直部的连接区域处。
[0103]滑动件3的扩大头部32在朝着母元件2的外侧上具有弯曲表面33，在图3b的滑动件3的最大向前状态下，弯曲表面33连接至舌状体111和112的两个端部，从而成为舌状体111和112的平滑连续表面。
[0104]特别地，弯曲表面33具有弓形部，该弓形部的长度对应于在滑动件3的最大向前状态下，两个舌状体111和112的具有最大距离的部分。
[0105]此外，扩大头部32具有在各端上的两个头部边缘321(见图4b)，该两个头部边缘321旨在与两个舌状体111和112的端部的相应端头部边缘协作。
[0106]因此，扩大头部32的头部边缘321具有用于抵靠舌状体111、112的头部边缘的表面，以便在滑动件3从最大向后状态变换为最大向前状态期间，两个舌状体111、111被对称地推动并且被保持在最大互相展开状态。
[0107]特别参考图3a和3b，扩大头部32具有归属于细长元件31的两个延伸部322，该两个延伸部322从弯曲表面33及扩大头部32向后定位。
[0108]这些延伸部322相对于插入轴线以某一倾斜度延伸，并且它们形成与抵靠翼片117协作的两个引导翼片322。
[0109]每个舌状体111和112都具有朝着引导翼片322以规定倾斜度延伸的抵靠翼片117，并且抵靠翼片117与引导翼片322协作以确保舌状体以期望方式移动，即允许舌状体在插入时展开并且在移除时接近，因而在滑动件3进行推动动作或者拉动动作时，确保锁定的接合或者分离。
[0110]提供抵靠翼片117和引导翼片322并结合提供扩大头部32的头部边缘的抵靠表面和舌状体111和112，允许在滑动件3的最大向前和向后状态下获得两个互相卡接动作。
[0111]有利地，引导翼片322和抵靠翼片117是稳定引导器，其在滑动件3的行进期间施加相反动作。
[0112]特别地，如从图3a和3b应清楚的，在滑动件3的最大向后状态下，通过翼片322和117的接触，舌状体111和112被稳固地保持处于互相接近状态，类似地，在滑动件3的最大向前状态下，通过头部边缘321与接合齿115的端部的接触并且通过翼片322和117之间的接触，舌状体111和112被稳固地保持处于互相展开状态。
[0113]从最大向后状态(图3a)至最大向前状态(图3b)，引导翼片321在抵靠翼片117的上表面上滑动。
[0114]因此，在最大向后状态直到最大向前状态下，都保持翼片321和117的接触。
[0115]刚性元件111和112从最大互相接近状态至最大互相展开状态的移动引起可忽略的弹性张力状态。
[0116]产生接合齿115与母元件2的内壁的接合的刚性元件111和112的移动是由于滑动件3的移动引起，滑动件3在最大向前状态下，将刚性元件111和112相对于细长元件31向外推动。
[0117]类似地，在最大向后状态下，滑动件3朝着自身拉动处于最大互相接近状态下的细长元件111和112。
[0118]翼片117和322在滑动件3行进期间的接触允许两个刚性元件111和112获得稳定的最大接近状态和稳定的最大展开状态两者。
[0119]图4a至6示出本发明装置的变体实施例，示出了装置的部件的具体布置，特别地，示出了它们如何被分开以及装配在一起。
[0120]特别地，母元件2由护套元件组成以允许公元件I插入其中，第二接合齿211被设置在所述护套元件的内壁上。
[0121]根据图5中所示的变体实施例，母元件2具有将母元件2紧固至潜水服4的装置21。
[0122]公元件I由第一底部部分11组成，第一底部部分11包括两个外围舌状体111和112以及用于以可滑动方式容纳滑动件3的中央容纳通道。
[0123]此外，公元件I包括第二盖板部分12，第二盖板部分12联接至第一底部部分11，以便允许滑动件3可滑动地接合。
[0124]滑动件3由细长元件31组成，在细长元件31的与扩大头部32相对的端部处设置把手型或类似元件34。
[0125]优选地，滑动件整体制成并且由塑料材料制成。
[0126]优选地，公元件I通过连接元件35以现有技术已知的任何方式连接至配重袋。
[0127]图6特别地示出本发明可释放连接装置被连接至配重袋5的使用。
[0128]连接元件35的形状允许使用由聚氨酯制成的元件，该元件的一端与连接元件35协作，而另一端与配重袋协作。
[0129]作为替选，可允许使用带子等等。
[0130]特别参考图3a至6，第一底部部分11被作为单件制成并且由具有后壁119的框架组成，五个直立体从后壁延伸，其中两个为外围直立体111、112，两个为内部直立体1110、1120，以及中央直立体113。
[0131]根据该变体，外围直立体111和112是上述的舌状体，而中央直立体113是用于促进滑动件3适当地滑动的引导元件。
[0132]有利地，内部直立体1110和1120具有用于归属于第二盖板部分12的相应钩扣齿121、123的钩扣底座，以确保底部部分11和盖板部分12被装配和锁定。
[0133]可能提供将本发明装置的部件紧固在一起的其它锁定元件，诸如螺钉、销等等。
[0134]这些销、螺钉等等能够提供在公元件I的主体的厚度中获得的接合底座。
[0135]最后，根据图7a和7b中所示的变体实施例，可在母元件2上提供显示本发明装置的锁定状态或者释放状态的切口 122。
[0136]特别地，在滑动件3上，可提供识别释放状态或者锁定状态的标记。
[0137]基于滑动件3的位置，母元件2的切口122与不同标记一致:在图7a中，滑动件3处于最大向后位置，切口 122显示释放状态，而在图7b中，滑动件3处于最大向前位置，切口 122显示锁定状态。
[0138]图8a和8b示出本发明装置的变体实施例，特别地示出了本发明装置分别处于释放和锁定状态的截面。
[0139]特别地，在图中示出的一个实施例中，未提供先前图中的引导翼片132和抵靠翼片117。
[0140]即使在该示例中，第一两个锁定构件也由两个舌状体111和112组成。
[0141]扩大头部32具有在各端上的两个头部边缘，该两个头部边缘旨在与两个舌状体
111、112的端部的相应端头部边缘协作。
[0142]如在图2a和2b中的，扩大头部32的头部边缘是用于舌状体111和112的头部边缘1111和1121的抵靠表面323，以便在滑动件3从最大向后状态变换为最大向前状态期间，两个舌状体111和112被对称地推动，并且被保持在最大互相展开状态下，诸如图Sb中所示。
[0143]在最大互相展开状态下，舌状体111和112、齿115和116处于接合位于母元件2上的相应接合底座的状态下，以便获得锁定状态。
[0144]一旦滑动件3恢复为最大向后状态(图8a)，则舌状体111和112趋向于恢复为最大互相接近状态。
[0145]按预期，能够以不同方式并且能够根据不同实施例获得最大互相接近状态。
[0146]特别参考图8a和8b，舌状体111和112之间的最大接近状态通过其固有弹性获得。
[0147]相反，可能替选在于将滑动件3、特别地扩大头部32设置为在滑动件3从最大向前状态移动至最大向后状态时，拉回舌状体111和112。
[0148]例如，这种可能变体的布置是先前图中所示的布置，其中引导翼片132与抵靠翼片117的作用允许滑动件3拉动处于最大接近状态的舌状体111和112。
[0149]通常，由于不取决于舌状体111和112的固有弹性，可以在扩大头部32上设置当滑动件3从最大向前状态变换为最大向后状态期间移动舌状体111和112的构件，反之亦然，该构件执行的动作类似于引导翼片132和抵靠翼片117的动作。
[0150]下面将参考图9a、9b和9c描述一种可能实现。
[0151]根据可能实施例，抵靠表面232及端部表面1111、1121的形状能够使得从锁定状态开始，从母元件2移除公元件I导致舌状体111和112被压缩并且导致滑动件3从最大向前状态移动至最大向后状态。
[°152]此外，根据图8b中所示的进一步变体实施例，两个舌状体111和112在外侧上具有优选地弯曲的前渐缩端部。
[0153]滑动件3的扩大头部在朝着母元件2的外侧上具有弯曲表面33，在滑动件3的最大向前状态下，该弯曲表面33连接至舌状体111、112的两个端部，从而成为舌状体111、112的平滑连续表面。
[0154]图9a、9b和9c示出本发明装置的进一步变体实施例。
[0155]舌状体111和112通过铰链5铰接在底部部分11处。
[0156]特别参考图9a和9b，舌状体111和112被设置在底部部分11的两个不同侧面处，但是显然，它们也能够被设置在同侧。
[0157]在舌状体111和112被设置在底部部分11的两个相对侧处的情况下，可允许使用两个不同的滑动件3，即用于各舌状体111和112的响应于其运动的滑动件3。
[0158]特别地，在图9a中，滑动件3处于最大向后状态，舌状体111和112处于最大接近状态，并且公元件相对于母元件释放。
[0159]在图9b中，滑动件3处于最大向前状态，舌状体111和112处于最大展开状态，并且公元件I通过齿115和116的作用附接至母元件2，其中处于齿115和116与设置在母元件2上的相应接合底座相接合的状态。