一片式超薄蕾丝文胸的制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及女性文胸内衣制作技术领域，具体涉及一片式超薄蕾丝文胸的制备工
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【背景技术】
[0002]文胸是女性使用的内衣之一，其主要功能是用以遮蔽及支撑乳房。女性的乳房大部分是脂肪组织。穿文胸的主要目的，就是提供乳房外部支撑，增加舒适性与活动力。
[0003]文胸通常由胸位、肩位和背位组成，而主要的部分就是文胸的罩杯和侧围部，罩杯也叫模杯，是收纳乳房的最重要的部分。与模杯连接的是侧围部，即背位部分，起到固定和包覆侧赘肉的作用。这两者是体现舒适性和功能性的主要部分。
[0004]目前的模杯大部分都是采用海绵作为支撑材料，根据厚度可以分为加厚、中厚、薄和超薄，但即便是最薄的模杯，也是隔着一层海绵，而由于海绵越薄，越容易破，所以为了提高超薄海绵的耐用性，超薄海绵的密度要比厚海绵的密度做得更大，即压合的时候，其结构更加紧密，因此透气性反而变差了。而经过专家的长期研究发现，文胸的透气性会对女性的胸部健康产生很大的影响，海绵的定型效果好，但其舒适性低。
[0005]目前市面上推出一种超薄的蕾丝文胸，其模杯只采用蕾丝面料支撑，不添加海绵体，但是由于蕾丝面料的定型性差，加上模杯的半圆形突出结构，目前的超薄蕾丝文胸的加工工艺是将蕾丝面料进行折叠缝制，使其具有模杯的形状，该种工艺的结构是，模杯必然会出现折叠缝纫线，不但美观度不足，该折叠缝纫线会对胸部造成勒痕，为了降低对文胸的压迫，该蕾丝文胸面料只能采用具有弹性的蕾丝面料，其缺陷是，蕾丝面料过薄，且具有弹性，当包覆在女性胸部时，承托力度差，并且容易出现露点的不雅现象。为此，需要在该蕾丝文胸的模杯中部增加一点海绵体或加厚处理，然而得到的蕾丝文胸内衣美观度差，舒适度无法体现。
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一片式超薄蕾丝文胸的制备工艺，其具有工艺简单，能够制备得到一片式的超薄蕾丝文胸，文胸舒适性高、透气性好，有效保护女性胸部健康，并且美观度高，符合大众女性的综合需求。
[0007]本发明的目的通过下述技术方案实现:
一片式超薄蕾丝文胸的制备工艺，包括以下制备步骤:
步骤1:根据模杯大小裁剪出矩形状的蕾丝面料，在蕾丝面料的短边两侧分别缝接一连接片;
步骤2:将蕾丝面料放入文胸压模机的下模部，两侧的连接片置于下模部外用于压模时蕾丝面料的固定；
步骤3:拉紧连接片将蕾丝面料进行定位，然后压模机的上模部下压与下模部热压合，将蕾丝面料热压出模杯雏形； 步骤4:拆除两侧的连接片，沿着模杯裁剪去除多余面料；
步骤5:在模杯的下部缝制上固定圈，沿着模杯的上部边缘缝制模杯包边；
步骤6:在模杯的两侧缝制侧围部，最后沿着侧围部缝制侧围部包边和肩带。
[0008]蕾丝面料轻柔易滑，不能像海绵一样固定在压模机上直接热压，需要有更多的面料铺设在压模机表面才能完成压模。但蕾丝面料价格较高，如果使用大片面料用于压模再裁剪，则面料成本太高，得到的产品价格也居高不下，不利于市场的推广。本发明根据模杯的大小裁剪出面积稍大一点的蕾丝面料，即该蕾丝面料的面积能完成压模成型即可，为了起到固定作用，在蕾丝面料的两侧缝接一连接片，则可以起到很好的固定作用，便于蕾丝面料的压模成型，该连接片可以重复利用，连接片可以利用其它低成本的面料，压模成型之后将连接片拆除即可，而蕾丝模杯也仅仅需要少量的修剪即可成型。大大降低原料的成本，利用本发明的这一方法能够得到一次压模成型的蕾丝模杯，该蕾丝模杯由一整块完整的蕾丝面料组成，无缝接线和拼接部，替代了传统用折叠缝制的蕾丝模杯，不但舒适性好，美观度也得到大大提高。
[0009]其中，所述侧围部包边包括有缝制在侧围部内侧边的弹性橡筋，所述弹性橡筋的表面无缝纫线，对应的所述侧围部的外侧边表面有缝纫线。本发明的侧围部侧边的缝纫方式为隐形线缝纫，即缝纫之后的侧围部的内侧面不具有缝纫线，不会对人体肌肤表面产生刮痕或勒痕，舒适度大大提高。
[0010]其中，所述侧围部包边的缝制方法为:将弹性橡筋弯折，则弹性橡筋被分成上部和下部，下部的下表面贴于侧围部的内侧边表面，缝纫针带线从上自下从弹性橡筋弯折处的弹性橡筋内部穿过，再穿透于侧围部的外侧边表面，缝纫机的行车齿带动弹性橡筋的上部向弯折处方向移动，则弯折处向前移动，缝纫针再带线从侧围部的外侧边表面穿入至移动后的弹性橡筋的弯折处的弹性橡筋内部穿出来，完成一个缝纫线的缝制，如此反复，弹性橡筋缝制在所述侧围部的内侧边上。上述缝纫方式可以人工缝纫或借助能实现上述缝纫方法的设置完成。
[0011]优选的，本发明的侧围边的缝纫方法可对传统的人字缝纫机的压脚结构进行改良，能有效提高缝纫的效率。具体的，将传统的缝纫机压脚设置一个“L”型的压脚板，“L”型的压脚板上具有定位座，定位座下部开设有用于弹性橡筋穿入的通孔，“L”型压脚板上还开设用于弹性橡筋穿出及缝纫针车缝的穿孔，缝纫时，将该改良后的压脚安装于人字缝纫机上，将弹性橡筋从定位座的通孔穿入并从压脚板上的穿孔中穿出，同时使弹性橡筋弯折后的下部与装设压脚板底部的侧围边重叠。弹性橡筋从穿孔穿出时的弯折处呈直立状，缝纫针在弹性橡筋弯折处的弹性橡筋的中部穿透直接到达侧围部的外侧边，随着缝纫的走向，弹性橡筋的上部逐渐放松，让弯折部向前移动，完成整个缝纫流程。生产效率高，缝纫质量好。
[0012]其中，所述步骤3中的热压温度为170-175°C，压力为0.5-0.6MPa，压合的时间为30-40S。蕾丝面料的热压温度需要根据面料的特性进行设置，得到的蕾丝模杯定型性好。
[0013]其中，所述步骤I中的蕾丝面料为无弹蕾丝面料，无弹蕾丝面料由抗静电锦涤复合丝、竹炭锦涤复合丝和改性锦纶丝按照重量比为1:5:2编织而成。传统的超薄蕾丝文胸的面料都是采用弹性蕾丝，而本发明采用的是无弹蕾丝面料，结合热压合得到的模杯形状好，因此可以擦用无弹蕾丝面料，而本发明的蕾丝面料是采用复合材料编织而成，穿着舒适性高，防静电效果好，柔软性强，并且不会发生露点的尴尬情况。
[0014]其中，所述抗静电锦涤复合丝为包芯结构，抗静电锦涤复合丝的表层由聚酰胺切片与抗静电剂按照质量比为9:1混合制成，所述抗静电锦涤复合丝的芯层为对苯二甲酸已二酯，所述表面与芯层的重量比为3:7，所述抗静电剂为阳离子抗静电剂。
[0015]其中，所述抗静电锦涤复合丝的制备方法为:按重量份将干燥好的聚酰胺切片与抗静电剂混合均匀，然后加入至双螺杆挤出机组熔融输出得到表层纺丝熔体;将对苯二甲酸已二酯加入至单螺杆挤出机熔融输出得到芯层纺丝熔体，将表层纺丝熔体和芯层纺丝熔体按照重量比加入复合纺丝箱中，制备得到抗静电锦涤复合丝。本发明的蕾丝文胸属于贴身衣物，其若长期存在静电会对人体产生不利于健康的影响，因此，本发明的蕾丝文胸内衣特制抗静电锦涤复合丝，能够有效防止静电的产生。
[0016]其中，所述复合纺丝箱中的表层纺丝熔体的管道保温温度为250-255Γ，所述芯层纺丝熔体的管道保温温度为280-285Γ。复合纺丝箱是将两种不同的纺丝进行卷绕、集束、牵伸、脱水、最后卷曲成型得到抗静电锦涤复合丝，管道保温的温度会影响其皮芯结构的紧密型，对后期的混纺效果也会产生影响，本发明的蕾丝面料是作为主要的包覆和承托面料，因此其蕾丝面料的质量要求较高。
[0017]其中，所述竹炭锦涤复合丝由以下重量份的原料组成:
竹炭粉60-70份
聚酰胺切片10-12份
硅烷偶联剂3-5份
羟丙基甲基纤维素4-5份
纳米银1_2份
碳纤维管4-7份；