ficients of 化iction of Plastic Film and Sheeting)测试摩擦系数(静摩擦系数和动摩擦系数），并 且如上所述进行滑动角摩擦测试。对于每个测试来说，测试5至10个样本，结果取平均值。表 1汇总了巧聯材料的性质，其中：
[0091] 对照#1是一种常规的内覆盖纤维网，具体地讲，是一种轻质纺粘聚丙締非织造纤 维网；
[0092] 对照#2是一种常规的内覆盖纤维网，具体地讲，是一种重质纺粘聚丙締非织造纤 维网；
[0093] 对照#3是一种结实的线性低密度聚乙締化LDPE)膜，其具有大约0.1mm的厚度。
[0094] 样本#1是弹性的非织造材料，可从中国深圳国桥实业有限公司W商品名"Marnix" 商购获得；
[0095] 样本#2在重质纺粘聚丙締非织造纤维网上具有一层无定形聚締控聚合物涂层，该 聚合物WO.06mm厚的平行条带的形式提供，在相邻条带之间存在1.5mm的未涂布区域；
[0096] 对照#4为样本#2 (例如，不含聚合物摩擦材料)的基体材料；
[0097] 样本#3在轻质纺粘聚丙締非织造纤维网上具有一层无定形聚締控聚合物涂层，该 聚合物W涂抹的不规则区域的形式提供并覆盖纤维网的表面区域的约45%-55%; W及
[0098] 对照#5为样本#3 (例如，不含聚合物摩擦材料)的基体材料。
[0099] 皇
[0101] 如所指出的那样，离散摩擦构件46可被施加于面罩主体12上，W形成摩擦系数增 大的区域44。摩擦构件46可W通过粘合剂、机械方式(例如，缝幼、缝合)施加，或者可W通过 超声波焊接和/或热焊接附接到过滤结构16上。
[0102] 图10示出了形成平折过滤式面罩呼吸器10的示例性方法，该平折过滤式面罩呼吸 器具有面罩主体12,该面罩主体包括摩擦系数增大的区域44,该摩擦系数增大的区域绕整 个周边24例如在周边上部区段24a和周边下部区段24b上延伸。呼吸器10通过两个操作(预 成型制备和面罩修整)组装。预成型制备阶段包括W下步骤：（a)层合并固定非织造纤维网， (b)形成權给，（C)将摩擦构件附接到过滤结构，（d)折叠面罩主体，（e)烙合两侧面罩边缘与 增强的凸缘材料，W及(f)切割最终形状，上述步骤可W W任何顺序和组合完成。面罩修整 操作包括W下步骤：（a)打开面罩主体；（b)将凸缘折叠并附接于面罩主体上；W及(C)附接 带具(例如，带）。
[0103] 该方法的至少一部分可被认为是连续的工序，而不是间歇的工序。例如，该预成型 面罩可W通过在纵向上连续的工序制成。另外，当摩擦构件沿纵向前进时，在过滤结构的边 缘处附接到过滤结构上。
[0104] 参见图10,将=个单独的材料片，即内覆盖纤维网38、外覆盖纤维网40和过滤层42 放置在一起并且对其进行面对面合股W形成过滤结构16的段。将运些材料例如通过粘合 剂、热焊接或超声焊接层合在一起并且切割成期望的尺寸。
[0105] 两段摩擦构件46到达过滤结构16的上边缘和下边缘，例如通过超声波焊接和/或 热焊接分别W平行的方式密封到其上。运些摩擦构件46存在于形成周边上部区段24a和周 边下部区段24b的那部分（图6)。鼻夹35可附接到过滤结构16。然后，将过滤结构16层合体折 叠和/或打權，并且制备各个密封点和结合点W在扁平状面罩主体上形成各种特征部，诸如 分界线22和分界线36a，36b W及凸缘30a，30b。摩擦构件46在分界线36a，36b处密封在一起， 形成围绕平坦巧件的连续环。
[0106] 面罩主体12扩展成杯形，凸缘30a，30b可折叠抵靠在过滤结构16上，可增设带26， 27,从而形成平折过滤式面罩呼吸器10,其中摩擦系数增大的区域44绕面罩主体12的周边 存在于周边上部区段24a和周边下部区段24b处。
[0107] 在不脱离本发明的实质和范围的情况下，可对本发明进行各种修改和更改。因此， 本发明并不限于上述实施例，而是受W下权利要求书及其任何等同形式所示限制的约束。 例如，本发明的摩擦构件可结合到'扁平状'面罩中，诸如医疗界通常使用的那些面罩，或结 合在垂直折叠面罩中，诸如例如授予化en等人的美国专利6，394，090中所述的面罩。又如， 本发明的摩擦构件可W是绕周边非连续的，但面罩主体可W具有不带摩擦构件的区域.
[0108] 本发明也可W在不存在本文未具体描述的任何元素的情况下适当地实施。
[0109] W上引用的所有专利和专利申请，包括在【背景技术】章节中的那些，均W引用方式 全部并入到本文中。当在此类并入的文件中的公开内容与上述说明书之间存在冲突或差异 时，应W上述说明书为准。
【主权项】
1. 一种过滤式面罩呼吸器，所述过滤式面罩呼吸器包括： (a) 带具;和 (b) 面罩主体，所述面罩主体包括： (i) 过滤结构，所述过滤结构包括过滤层，所述过滤结构限定面罩主体内部表面和面罩 主体外部表面； (ii) 周边，所述周边包括上部区段和下部区段；以及 (iii) 摩擦系数增大的区域，所述摩擦系数增大的区域在所述面罩主体内部表面上邻 近所述周边的所述上部区段，所述摩擦系数增大的区域包括摩擦构件，所述摩擦构件具有 至少0.5的摩擦系数、至少100cfm/ft 2的渗透率、以及不超过0.5mm的厚度。2. 根据权利要求1所述的过滤式面罩呼吸器，还在所述面罩主体内部表面上邻近所述 周边的所述下部区段处具有摩擦系数增大的区域。3. 根据权利要求2所述的过滤式面罩呼吸器，其中邻近所述周边的所述上部区段的所 述摩擦系数增大的区域和邻近所述周边的所述下部区段的所述摩擦系数增大的区域形成 摩擦系数增大的连续区域。4. 根据权利要求1所述的过滤式面罩呼吸器，其中所述摩擦构件包括具有表面的带状 基本结构。5. 根据权利要求4所述的过滤式面罩呼吸器，其中所述摩擦构件包括在所述带状基本 结构的所述表面上的聚合物涂层材料。6. 根据权利要求5所述的过滤式面罩呼吸器，其中所述聚合物涂层材料覆盖所述带状 基本结构的所述表面的不超过70%。7. 根据权利要求5所述的过滤式面罩呼吸器，其中所述聚合物涂层材料包括聚乙烯、聚 氨基甲酸酯和聚丙烯中的至少一种。8. 根据权利要求4所述的过滤式面罩呼吸器，其中所述带状基本结构包括拉伸层合体、 拉伸粘合层合体或弹性非织造织物。9. 根据权利要求1所述的过滤式面罩呼吸器，其中所述摩擦构件具有至少0.55的摩擦 系数和至少200cfm/ft2的渗透率。10. 根据权利要求1所述的过滤式面罩呼吸器，其中所述摩擦系数增大的区域还在邻近 所述周边的所述上部区段处布置在所述面罩主体外部表面上。11. 根据权利要求2所述的过滤式面罩呼吸器，其中所述摩擦系数增大的区域还在邻近 所述周边的所述上部区段和所述周边的所述下部区段处布置在所述面罩主体外部表面上。12. -种制备过滤式面罩呼吸器的方法，包括： (a) 提供具有第一边缘和第二边缘的过滤结构； (b) 邻近所述过滤结构的所述第一边缘施用第一段摩擦构件、以及邻近所述过滤结构 的所述第二边缘且平行于所述第一段摩擦构件施用第二段摩擦构件； (c) 在所述过滤结构中形成一系列折叠、折皱和/或褶绉；以及 (d) 由所述过滤结构形成面罩主体，所述第一边缘和所述第一段摩擦构件以及所述第 二边缘和所述第二段摩擦构件形成所述面罩主体的周边。13. 根据权利要求12所述的方法，其中所述第一段摩擦构件和所述第二段摩擦构件均 具有至少0.5的摩擦系数和至少100cfm/ft 2的渗透率。14. 根据权利要求12所述的方法，其中所述第一段摩擦构件和所述第二段摩擦构件均 具有至少0.55的摩擦系数和至少200cfm/ft 2的渗透率。15. 根据权利要求12所述的方法，其中所述第一段摩擦构件和所述第二段摩擦构件均 具有不大于〇.5mm的厚度。16. 根据权利要求12所述的方法，其中所述施用第一段摩擦构件和施用第二段摩擦构 件的步骤为连续的纵向工序。17. 根据权利要求12所述的方法，其中所述形成面罩主体的步骤包括形成面罩主体，使 得所述第一边缘和所述第一段摩擦构件以及所述第二边缘和所述第二段摩擦构件形成所 述面罩主体的连续周边。18. 根据权利要求12所述的方法，其中所述形成面罩主体的步骤包括形成面罩主体，使 得所述第一段摩擦构件和所述第二段摩擦构件存在于所述面罩主体的内部表面上和所述 面罩主体的外部表面上。19. 根据权利要求18所述的方法，其中所述形成面罩主体，使得所述第一段摩擦构件和 所述第二段摩擦构件存在于所述面罩主体的内部表面上和所述面罩主体的外部表面上的 步骤包括:绕所述过滤结构的所述第一边缘包裹所述第一段摩擦构件以及绕所述过滤结构 的所述第二边缘包裹所述第二段摩擦构件。
【专利摘要】本发明公开了一种过滤式面罩呼吸器(10)，该过滤式面罩呼吸器包括带具(14)和具有多层过滤结构(16)的面罩主体(12)。在面罩主体(12)的内部表面上的周边(24)处存在相对于过滤结构(16)摩擦系数增大的区域(44)。该区域(44)可由聚合物材料的不连续涂层形成。该区域(44)改善了呼吸器(10)在佩戴者的面部上的贴合性，并提供防滑密封，但允许潮湿空气离开面罩主体(12)的内部气体空间。
【IPC分类】A41D13/11
【公开号】CN105611849
【申请号】CN201480055341
【发明人】迪安·R·达菲
【申请人】3M创新有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2014年10月6日
【公告号】US20150101617, WO2015057415A1