分别设置在两个支撑板11内壁上的两根滑轨51、分别设置在两根滑轨51上的两个滑块52、连接两个滑块52的连接件53以及第二驱动电机54。夹持有织物的制衣模板或待切割模板固定在滑块52上并在第二驱动电机54的驱动下沿Y方向运动，实现Y方向的缝制或切割。于本实施例中，第二驱动电机54设置在位于机架I底部的机台内。然而，本实用新型对此不作任何限定。进一步的，为实现两个滑块52的同步运动，在两个滑块52上设置连接件53，同时该连接件53还可对夹持有织物的制衣模板或待切割模板进行支撑。
[0032]在实际加工过程中，为进一步对物料支撑，防止当制衣模板和待切割模板较重时连接件53发生变形甚至损坏，在连接件3的下方设置台板6。且设置台板6上具有向两个支撑板11所在的方向延伸的槽，且固定旋梭组件22的第二丝杆滑轨42设置在该槽内，使得旋梭组件22的上表面与台板6的上表面平齐，在缝制织物或切割待切割模板时，机头21通过槽与相应的旋梭组件22相配合。
[0033]于本实施例中，机头21包括机针211和驱动机针211运动的机针传动件212。旋梭组件22包括旋梭221、固定旋梭221的旋梭座222和驱动旋梭221转动的旋梭传动件223。在缝制织物时，机针传动件212和旋梭传动件223分别驱动机针211和旋梭221作同步运动。于本实施例中，位于机架I左边的支撑板11上设置有驱动机针传动件212和旋梭传动件223同步运动的电机，但由于视角的问题，图未示出。
[0034]在缝制织物中，机头21不仅需要沿X方向运动，同时机针传动件212还要带动机针211作上下运动。相同的，旋梭组件22不仅要沿X方向运动，同时旋梭传动件223也要带动旋梭221转动。现有的机头和旋梭组件中，驱动机针运动(或旋梭转动)的传动齿轮与传动轴之间是锁死的结构，两者之间无相对运动，故若采用该种结构的机头(或旋梭组件)，缝制机构2 (或旋梭组件)则无法沿X方向运动。
[0035]故于本实施例中，设置机针传动件212和旋梭传动件223的结构相同，均包括横截面为多边形的传动轴212a和设置在传动轴212a外侧面上的多个轴承212b，传动轴212a设置在两个支撑板11之间。于本实施例中，传动轴212a为六棱柱，且轴承212b的数量为六个，六个轴承212b的外圆周与传动轴212a的六个侧壁——对应设置。然而，本实用新型对此不作任何限定。于其它实施例中，传动轴212a可为四棱柱、五棱柱、花键或其它多边形棱柱，且轴承212b的数量可少于传动轴212a的侧面的数量。
[0036]于本实施例中，多个轴承212b与驱动机针211运动(或旋梭转动)的齿轮相连接。而在第一驱动电机43带动第一丝杆滑轨41和第二丝杆滑轨42同步运动时，多个轴承212b沿传动轴212a作X方向运动，实现整个机头21或旋梭组件22作X方向运动。
[0037]实施例二
[0038]如图4所示，本实施例提供的具有模板切割功能的制衣设备包括机架1’、缝制机构2’和切割机构3’。缝制机构2’设置于机架I’且包括机头21’和旋梭组件22’。切割机构3’设置于缝制机构2’。于本实施例中，切割机构3’设置于机头21’。然而，本实用新型对此不作任何限定。
[0039]在进行织物缝制时，通过手动或自动移动夹持有织物的制衣模板，机头21’和旋梭组件22’相互配合并沿制衣模板上的裁缝线对织物进行缝制。在进行模板切割时，通过手动或自动移动待切割模板，切割机构3’对待切割模板进行切割形成制衣模板。
[0040]于本实施例中，为清除切割机构3’在切割制作制衣模板时产生的粉尘，在旋梭组件22’上设置吸尘机构V，吸尘机构V可及时吸收切割机构3’产生的粉尘，防止产生的粉尘污染或损坏织物。
[0041]综上所述，通过在缝制机构2上设置可用于制作制衣模板的切割机构3，在模板制作时，切割机构3对待切割模板进行切割从而形成制衣模板。而在织物缝制时，切割机构3不工作，缝制机构2对织物进行缝制。本实用新型提供的自动制衣设备集模板切割功能和织物缝制功能于一体，用户无需单独购买一台制衣模板机来生产数量极少的制衣模板，不仅节省了购买设备的费用，同时两台设备集成在一起也大大降低了制衣设备所占用的空间。
[0042]此外，为防止切割机构3在进行模板制作时产生的粉尘对缝制织物造成污染和损坏，设置具有模板切割功能的制衣设备还包括吸收切割机构3在切割形成制衣模板时产生的粉尘的吸尘机构7。设置第一驱动组件4驱动缝制机构2沿第一方向运动，该设置使得设备在第一方向上的长度即为织物或待切割模板在该方向上的最大宽度，与现有的制衣机器相比，第一方向上的长度大幅度降低。同时为增加加工物料的灵活性，设置第二驱动组件5驱动织物或待切割模板沿第二方向运动。在实际使用中，用户可同时调节第一驱动组件4和第二驱动组件5来使得本自动制衣设备沿任何方向缝制织物或切割模板。
[0043]虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟知此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。
【主权项】
1.一种具有模板切割功能的制衣设备，其特征在于，是一种集模板切割和织物缝制于一体的制衣设备，包括: 机架；缝制机构，设置于所述机架且包括机头和旋梭组件，在进行织物缝制时，所述机头和旋梭组件相互配合并沿制衣模板上的裁缝线对夹持在制衣模板内的织物进行缝制；切割机构，设置于所述缝制机构，在进行模板切割时，所述切割机构对待切割模板进行切割形成制衣模板。
2.根据权利要求1所述的具有模板切割功能的制衣设备，其特征在于，所述具有模板切割功能的制衣设备还包括吸尘组件，所述吸尘组件设置于所述旋梭组件，吸收所述切割机构在切割形成制衣模板时产生的粉尘。
3.根据权利要求1所述的具有模板切割功能的制衣设备，其特征在于，所述机架具有两个相对设置的支撑板，所述具有模板切割功能的制衣设备还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件设置于所述两个支撑板并驱动所述机头和旋梭组件同步沿第一方向运动。
4.根据权利要求3所述的具有模板切割功能的制衣设备，其特征在于，所述具有模板切割功能的制衣设备还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件设置于所述两个支撑板并驱动夹持有织物的制衣模板或待切割模板沿第二方向运动。
5.根据权利要求3所述的具有模板切割功能的制衣设备，其特征在于，所述第一驱动组件包括设置在两个支撑板上的第一丝杆滑轨和第二丝杆滑轨以及同时驱动第一丝杆滑轨和第二丝杆滑轨的第一驱动电机，所述机头设置于所述第一丝杆滑轨，所述旋梭组件设置于所述第二丝杆滑轨。
6.根据权利要求4所述的具有模板切割功能的制衣设备，其特征在于，所述第一方向和第二方向相垂直。
7.根据权利要求4或6所述的具有模板切割功能的制衣设备，其特征在于，所述第二驱动组件包括分别设置在两个支撑板内壁上的两根滑轨、分别设置在两根滑轨上的两个滑块、连接两个滑块的连接件以及第二驱动电机。
8.根据权利要求3所述的具有模板切割功能的制衣设备，其特征在于，所述机头包括机针和驱动所述机针运动的机针传动件，所述旋梭组件包括旋梭、固定所述旋梭的旋梭座和驱动所述旋梭转动的旋梭传动件，在缝制织物时，所述机针传动件和所述旋梭传动件分别驱动所述机针和旋梭作同步运动。
9.根据权利要求8所述的具有模板切割功能的制衣设备，其特征在于，所述机针传动件和所述旋梭传动件的结构相同均包括横截面为多边形的传动轴和设置在所述传动轴外侧面上的多个轴承。
【专利摘要】本实用新型提供一种具有模板切割功能的制衣设备，包括机架、缝制机构和切割机构。缝制机构设置于机架且包括机头和旋梭组件，在进行织物缝制时，机头和旋梭组件相互配合并沿制衣模板上的裁缝线对夹持在制衣模板内的织物进行缝制。切割机构设置于缝制机构，在进行模板切割时，切割机构对待切割模板进行切割形成制衣模板。
【IPC分类】A41H42-00
【公开号】CN204317613
【申请号】CN201420816659
【发明人】黄生华
【申请人】浙江绅仕镭集团有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月22日