一种鞋面压烫软化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制鞋设备技术领域，特别是一种鞋面压烫软化装置。
【背景技术】
[0002]在生产真皮制品的鞋子时，需要对鞋面的皮革进行软化处理，所使用的鞋面蒸湿软化机有以下三类，一类喷水加热式，此类软化机的缺点是:软化时间长，软化效果不理想，易造成皮革成型时破裂；第二类是密封加热蒸煮式，亦同样具有软化时间长的缺点，且易造成在鞋面上的胶粘上水珠，影响成型粘结的效果；第三类是下置喷头式，其缺点是鞋面处理完成后，鞋面表面水分过多，须经过烤箱烘烤后方能成型。以上所述的鞋面软化机均存在效率低，能耗高，效果不理想和皮革表面因饱和蒸汽而烫伤的缺陷。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是要解决现有技术问题的不足而提供一种鞋面压烫软化装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的:
[0005]一种鞋面压烫软化装置，包括机架，所述机架顶部中心处纵向设有气缸，气缸内设有活塞杆，活塞杆的末端设有蒸汽压头，所述蒸汽压头通过安装架安装在活塞杆末端，所述安装架上端面与活塞杆末端固定连接，蒸汽压头顶端通过弹簧连接在安装架下端面，蒸汽压头通过软管连接固定在机架外侧的蒸汽发生器，所述蒸汽压头正下方设有固定在机架上的操作台。
[0006]作为本实用新型的进一步优选方案，气缸为液压缸。
[0007]与现有技术相比，本实用新型能够通过气缸驱动蒸汽压头对鞋面进行蒸汽压烫，而且压烫过程使鞋面中水分压迫出去，不需要再对鞋面进行烘烤，而且蒸汽压头上方设有弹簧，能够防止蒸汽压头将鞋面压变形。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0010]如图1所示的一种鞋面压烫软化装置，包括机架1，所述机架I顶部中心处纵向设有液压缸2，液压缸2内设有活塞杆3，活塞杆3的末端设有蒸汽压头6，所述蒸汽压头6通过安装架4安装在活塞杆3末端，所述安装架4上端面与活塞杆3末端固定连接，蒸汽压头6顶端通过弹簧5连接在安装架4下端面，蒸汽压头6通过软管9连接固定在机架I外侧的蒸汽发生器8，所述蒸汽压头6正下方设有固定在机架I上的操作台7。
[0011 ] 使用时，将需要软化的鞋面平铺在操作台7上，开启液压缸2和蒸汽发生器8，活塞杆3向下运动带动蒸汽压头6即可对鞋面进行压烫软化处理。
[0012]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种鞋面压烫软化装置，包括机架(I)，其特征在于:所述机架(I)顶部中心处纵向设有气缸(2)，气缸(2)内设有活塞杆(3)，活塞杆(3)的末端设有蒸汽压头￠)，所述蒸汽压头(6)通过安装架(4)安装在活塞杆(3)末端，所述安装架(4)上端面与活塞杆(3)末端固定连接，蒸汽压头(6)顶端通过弹簧(5)连接在安装架(4)下端面，蒸汽压头(6)通过软管(9)连接固定在机架(I)外侧的蒸汽发生器(8)，所述蒸汽压头(6)正下方设有固定在机架⑴上的操作台(7)。2.根据权利要求1所述的鞋面压烫软化装置，其特征在于:所述气缸(2)为液压缸。
【专利摘要】本实用新型公开了一种鞋面压烫软化装置，包括机架，所述机架顶部中心处纵向设有气缸，气缸内设有活塞杆，活塞杆的末端设有蒸汽压头，所述蒸汽压头通过安装架安装在活塞杆末端，所述安装架上端面与活塞杆末端固定连接，蒸汽压头顶端通过弹簧连接在安装架下端面，蒸汽压头通过软管连接固定在机架外侧的蒸汽发生器，所述蒸汽压头正下方设有固定在机架上的操作台。与现有技术相比，本实用新型能够通过气缸驱动蒸汽压头对鞋面进行蒸汽压烫，而且压烫过程使鞋面中水分压迫出去，不需要再对鞋面进行烘烤，而且蒸汽压头上方设有弹簧，能够防止蒸汽压头将鞋面压变形。
【IPC分类】A43D11/14
【公开号】CN204812394
【申请号】CN201520429464
【发明人】麻琼建
【申请人】温州市瑞星鞋业有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月23日