新型全自动蒸汽鞋面软化机的制作方法

文档序号:10750586阅读:356来源:国知局
新型全自动蒸汽鞋面软化机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种新型全自动蒸汽鞋面软化机,包括一用于架在流水线上方的机架,该机架内安装有水箱、水泵以及加热管,该水泵给水箱注水,该加热管加热水箱内的水转化为蒸汽,一总蒸汽管连接于水箱,该总蒸汽管伸出机架的侧面正对于流水线上方,于总蒸汽管上竖立式固定有多条蒸软插管,这样,可以将新型全自动蒸汽鞋面软化机整体架在流水线上方,总蒸汽管从侧面伸出机架,也正对于流水线上方,这样蒸软插管降低了高度,作业人员坐着,无需站起来便可以直接将流水线上的鞋子放在蒸软插管上蒸软,蒸软后放回流水线,使鞋子在机架底部输出,无需远距离搬运鞋子,操作方便,减轻生产线人员的工作量。
【专利说明】
新型全自动蒸汽鞋面软化机
技术领域
[0001]本实用新型涉及制鞋设备领域技术,尤其是指一种新型全自动蒸汽鞋面软化机。
【背景技术】
[0002]传统新型全自动蒸汽鞋面软化机如中国专利201320423513.4,其公开一种新型全自动蒸汽鞋面软化机,其结构包括机架,该机架包括一柜体以及形成在柜体上表面的操作平台,该柜体中安装有储水箱、水栗以及加热炉,该操作平台上竖立式固定有多条蒸软插管,该水栗的进水端连接储水箱,水栗的出水端连接加热炉的进水口,加热炉的出蒸汽口通过蒸汽连接管接于蒸软插管上。藉由多条蒸软插管的设置,每条蒸软插管可以蒸软一个鞋面,因此,可以同步对多个鞋面进行作业,能有效提高效率。
[0003]然而,上述新型全自动蒸汽鞋面软化机是摆在地面上,一般是摆在流水线的两侧,作业人员需在将流水线上的鞋子拿到旁边的新型全自动蒸汽鞋面软化机上进行蒸软处理,然后,再将鞋子拿回流水线继续输送。此种机器的缺点在于,作业人员需要站立着工作,不能坐着。工人每天工作8小时或更长时间,站着作业无疑更容易引起疲劳。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种新型全自动蒸汽鞋面软化机,应用于流水线上,作业人员可以直接将流水线上的鞋子放在新型全自动蒸汽鞋面软化机蒸软,无需远距离搬运鞋子,工人可以坐着作业,减轻生产线人员的工作量。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
[0006]—种新型全自动蒸汽鞋面软化机,包括一用于架在流水线上方的机架,该机架内安装有水箱、水栗以及加热管,该水栗给水箱注水,该加热管加热水箱内的水转化为蒸汽,一总蒸汽管连接于水箱,该总蒸汽管伸出机架的侧面正对于流水线上方,于总蒸汽管上竖立式固定有多条蒸软插管。
[0007]作为一种优选方案,每条蒸软插管上均设有一蒸汽开关,用于开启或关闭蒸汽。
[0008]作为一种优选方案,每条蒸软插管均配设有一感应装置,用于感应鞋子是否挂在蒸软插管上。
[0009]作为一种优选方案,所述机架内进一步设置有用于检测水箱内气压情况的气压报警装置,该报警装置包括欠压报警单元和过压报警单元。
[0010]作为一种优选方案,所述机架内包括散热系统,该散热系统是由多台抽风机组成。
[0011]作为一种优选方案,所述机架的底部两侧设有支撑脚,该支撑脚相对机架主体向外倾斜设置,两支撑脚架在流水线操作台面的两侧。
[0012]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是可以将新型全自动蒸汽鞋面软化机整体架在流水线上方,总蒸汽管从侧面伸出机架,也正对于流水线上方,这样蒸软插管降低了高度,作业人员坐着,无需站起来便可以直接将流水线上的鞋子放在蒸软插管上蒸软,蒸软后放回流水线,使鞋子在机架底部输出,无需远距离搬运鞋子,操作方便,减轻生产线人员的工作量。
[0013]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型之实施例的整机结构示意图;
[0015]图2是本实用新型之实施例的分体结构示意图;
[0016]图3是本实用新型之实施例的水箱的放大示意图。
[0017]附图标识说明:
[0018]10、机架11、支撑脚
[0019]12、控制面板13、控制按钮
[0020]14、开关15、指示灯
[0021]16、气压表17、气压报警装置
[0022]18、散热系统21、水栗
[0023]22、水箱221、进水管
[0024]222、出水管223、高水位感应电极
[0025]224、低水位感应电极 225、保护水位感应电极
[0026]226、压力扣227、安全泄压阀
[0027]23、加热管24、总蒸汽管
[0028]25、蒸软插管251、喷气嘴
[0029]252、蒸汽开关253、感应装置。
【具体实施方式】
[0030]请参照图1至图3所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,是一种新型全自动蒸汽鞋面软化机,包括一用于架在流水线上方的机架10,该机架10内安装有水栗21、水箱22以及加热管23,该水栗21给水箱22注水,该加热管23加热该水箱22内的水转化为蒸汽,一总蒸汽管24连接于水箱22,该总蒸汽管24伸出机架10的侧面正对于流水线上方,于总蒸汽管24上竖立式固定有多条蒸软插管25,鞋子挂在该蒸软插管25上,使鞋头对准喷气嘴251,可以将鞋头蒸软,以便于加工。
[0031]其中,所述机架10的底部两侧设有支撑脚11,该支撑脚11相对机架10主体向外倾斜设置,两支撑脚11架在流水线操作台面的两侧。倾斜设置后留足空间,让传动中的流水线以及在流水线上的鞋子可以顺利通过。
[0032]所述机架10主体为长方体形状,机架10的正面设有控制面板12,控制面板12上安装有控制按钮13、开关14、指示灯15、气压表16等。所述机架10内进一步设置有用于检测水箱22内气压情况的气压报警装置17,该气压报警装置17与气压表16相连,该报警装置包括欠压报警单元和过压报警单元,当气压不足或气压过大时,均发出提醒。
[0033]以及,所述机架10内包括散热系统18,该散热系统18是由多台抽风机组成,用于对内部加热后的水箱22进行散热,确保内部环境温度趋于常温,不会破坏内部伸水管、道线路、控制器等元器件。
[0034]本实施例中,所述蒸软插管25有三条,每条蒸软插管25上均设有一蒸汽开关252,用于开启或关闭蒸汽。此外,每条蒸软插管25均配设有一感应装置253,用于感应鞋子是否挂在蒸软插管25上。实际生产中,蒸软插管25的数量可以依据需要而自由增加或减少。
[0035]所述水箱22上进一步安装有进水管221、出水管222、高水位感应电极223、低水位感应电极224、保护水位感应电极225、压力扣226、安全泄压阀227等零件,由于上述零件是公知的现有技术,其功能和安装结构在此不再赘述。
[0036]综上所述,本实用新型的设计重点在于,其主要是可以将新型全自动蒸汽鞋面软化机整体架在流水线上方,总蒸汽管24从侧面伸出机架10,也正对于流水线上方,这样蒸软插管25降低了高度,作业人员坐着,无需站起来便可以直接将流水线上的鞋子放在蒸软插管25上蒸软,蒸软后放回流水线,使鞋子在机架10底部输出,无需远距离搬运鞋子,操作方便,减轻生产线人员的工作量。
[0037]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种新型全自动蒸汽鞋面软化机,其特征在于:包括一用于架在流水线上方的机架,该机架内安装有水箱、水栗以及加热管,该水栗给水箱注水,该加热管加热水箱内的水转化为蒸汽,一总蒸汽管连接于水箱,该总蒸汽管伸出机架的侧面正对于流水线上方,于总蒸汽管上竖立式固定有多条蒸软插管。2.根据权利要求1所述的新型全自动蒸汽鞋面软化机,其特征在于:每条蒸软插管上均设有一蒸汽开关,用于开启或关闭蒸汽。3.根据权利要求1或2所述的新型全自动蒸汽鞋面软化机,其特征在于:每条蒸软插管均配设有一感应装置,用于感应鞋子是否挂在蒸软插管上。4.根据权利要求1所述的新型全自动蒸汽鞋面软化机,其特征在于:所述机架内进一步设置有用于检测水箱内气压情况的气压报警装置,该报警装置包括欠压报警单元和过压报警单元。5.根据权利要求1或4所述的新型全自动蒸汽鞋面软化机,其特征在于:所述机架内包括散热系统,该散热系统是由多台抽风机组成。6.根据权利要求1所述的新型全自动蒸汽鞋面软化机,其特征在于:所述机架的底部两侧设有支撑脚,该支撑脚相对机架主体向外倾斜设置,两支撑脚架在流水线操作台面的两侧。
【文档编号】A43D95/12GK205432395SQ201521064117
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月21日
【发明人】蔡贤能
【申请人】蔡贤能
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