轻便鞋底的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轻便鞋底，旨在提供一种便于定位加工的轻便鞋底，解决了鞋底加工过程的定位和以便鞋帮连接的问题，其技术方案要点是包括鞋底本体，所述鞋底本体的边缘设有鞋边，所述鞋边的内侧为齿状，所述鞋边的一圈上设有若干凹槽，所述鞋底本体的鞋跟部的顶面设有若干均匀排布的螺纹孔，达到了鞋底加工的便捷性，牢固性，提高鞋底的使用寿命和穿鞋者的舒适度的效果。
【专利说明】
轻便鞋底
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及鞋底。
【背景技术】
[0002]市场上的鞋子一般由鞋底和鞋帮组成，在生产制造鞋子的过程中，有些是通过机器将鞋底和鞋帮进行缝制或通过胶水粘合，有些是采用手工制作，而在制作的过程中，鞋底与鞋帮由于加工不便而造成加工质量的下降，并且容易出现开裂现象，针对于鞋底加工过程中的定位连接问题，对此需要进行一定的改进。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于:提供便于定位加工的轻便鞋底。
[0004]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种轻便鞋底，包括鞋底本体，所述鞋底本体的边缘设有鞋边，所述鞋边的内侧为齿状，所述鞋边的一圈上设有若干凹槽，所述鞋底本体的鞋跟部的顶面设有若干均匀排布的螺纹孔。
[0005]通过上述设置，鞋边主要是用来连接鞋帮的，鞋边还可以用来固定鞋垫，因此鞋边的设计直接影响到鞋子的连接牢固程度，鞋边的内侧采用齿状结构，从而可以在生产过程中可以增强抗拉扯和抗磨损能力，并且齿状的结构大大增加了鞋边与鞋底本体的接触面积，提高整体的紧密程度，同时在鞋边上设置了一圈凹槽，便于胶水的渗入或是连接线条的穿射，提高加工的便捷程度，而鞋跟部的螺纹孔便于在生产过程中的鞋底本体的定位，以及固定，便于加工，防止在加工过程中鞋底本体的偏移，提高加工质量。
[0006]作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述凹槽等间距排布。
[0007]通过上述设置，由于凹槽的间距相同，因此在加工过程中便于定位和尺寸的计量，使得鞋边在加工过程中便于连接。
[0008]作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述鞋底本体的鞋掌部的顶面设有若干相互交叉的横向槽和纵向槽。
[0009]通过上述设置，可以提高鞋底本体的使用寿命，由于鞋底本体的鞋掌部经常弯曲，通过设置横向槽和纵向槽，可以使得鞋底本体可以快速弯曲，提高脚掌的舒适度，同时减少表面的挤压，防止鞋底本体的断裂。
[0010]作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述鞋底本体的底面设有防滑部和耐磨部，所述防滑部设置于鞋掌位置和鞋跟位置，所述耐磨部设置于鞋尖位置和鞋后跟位置。
[0011]通过上述设置，由于鞋底在使用的过程中，脚掌和脚跟位置为主要受力点，因此，设置防滑部可以防止摔倒;脚尖位置和脚后跟位置容易磨损，因此，设置了耐磨部。
[0012]作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述防滑部为“王”字形，且设置于鞋底本体的两侧。
[0013]通过上述设置，防滑部设置成“王”字形，有效提高与地面的摩擦力，提高对地面的抓地能力，设置在鞋底本体的两侧，防止侧倾摔倒。
[0014]作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述鞋底本体的底面的足弓位置上设有矩形的抵块。
[0015]通过上述设置，抵块可以提高穿鞋者的舒适程度，对于平足者来说可以有效提高鞋底的耐磨程度，同时对足弓位置起到缓冲的作用。
[0016]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:提高对鞋底加工的便捷性，牢固性，提高鞋底的使用寿命和穿鞋者的舒适度。
【附图说明】
[0017]图1为本实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1的正视图；
[0019]图3为图1的仰视图。
[0020]图中1、鞋边;2、凹槽;3、螺纹孔;4、横向槽;5、纵向槽;6、防滑部；7、耐磨部;8、抵块;al、边缘;a2、鞋跟部;a3、脚掌部;a4、足弓；a5、鞋尖部;a6、鞋后跟。
【具体实施方式】
[0021 ]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0022]如图1、2所示，一种轻便鞋底，包括鞋底本体，所述鞋底本体的边缘al设有鞋边I，所述鞋边I的内侧为齿状，所述鞋边I的一圈上设有若干凹槽2，所述鞋底本体的鞋跟部a2的顶面设有若干均匀排布的螺纹孔3。鞋边I的材料采用的是橡胶材料，鞋底本体主要采用橡胶发泡，采用橡胶发泡的优点在于重量较轻。凹槽2等间距排布。鞋底本体的鞋掌部的顶面设有若干相互交叉的横向槽4和纵向槽5。
[0023]对以上结构进一步说明，鞋边I主要是用来连接鞋帮的，鞋边I还可以用来固定鞋垫，因此鞋边I的设计直接影响到鞋子的连接牢固程度，鞋边I的内侧采用齿状结构，从而可以在生产过程中可以增强抗拉扯和抗磨损能力，并且齿状的结构大大增加了鞋边I与鞋底本体的接触面积，提高整体的紧密程度，同时在鞋边I上设置了一圈凹槽2，便于胶水的渗入或是连接线条的穿射，提高加工的便捷程度，而鞋跟部a2的螺纹孔3便于在生产过程中的鞋底本体的定位，以及固定，便于加工，防止在加工过程中鞋底本体的偏移，提高加工质量。由于凹槽2的间距相同，因此在加工过程中便于定位和尺寸的计量，使得鞋边I在加工过程中便于连接。横向槽4和纵向槽5的设计可以提高鞋底本体的使用寿命，由于鞋底本体的鞋掌部经常弯曲，通过设置横向槽4和纵向槽5，可以使得鞋底本体可以快速弯曲，提高脚掌的舒适度，同时减少表面的挤压，防止鞋底本体的断裂。
[0024]如图3所示，所述鞋底本体的底面设有防滑部6和耐磨部7，所述防滑部6设置于鞋掌位置和鞋跟位置，所述耐磨部7设置于鞋尖位置和鞋后跟a6位置。所述防滑部6为“王”字形，且设置于鞋底本体的两侧。鞋底本体的底面的足弓a4位置上设有矩形的抵块8，抵块8是横向设置的。
[0025]上述结构除了鞋边I均是一体成型的，通过鞋模压合而成，螺纹孔3鞋模上的螺纹脱模结构产生，一体成型结构牢固，由于鞋底在使用的过程中，脚掌和脚跟位置为主要受力点，因此，设置防滑部6可以防止摔倒;脚尖位置和脚后跟位置容易磨损，因此，设置了耐磨部7。防滑部6设置成“王”字形，有效提高与地面的摩擦力，提高对地面的抓地能力，设置在鞋底本体的两侧，防止侧倾摔倒。抵块8可以提高穿鞋者的舒适程度，对于平足者来说可以有效提高鞋底的耐磨程度，同时对足弓a4位置起到缓冲的作用。
[0026]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种轻便鞋底，包括鞋底本体，其特征在于:所述鞋底本体的边缘(al)设有鞋边(I)，所述鞋边(I)的内侧为齿状，所述鞋边(I)的一圈上设有若干凹槽(2)，所述鞋底本体的鞋跟部(a2)的顶面设有若干均匀排布的螺纹孔(3)。2.根据权利要求1所述的轻便鞋底，其特征在于:所述凹槽(2)等间距排布。3.根据权利要求1所述的轻便鞋底，其特征在于:所述鞋底本体的鞋掌部的顶面设有若干相互交叉的横向槽(4)和纵向槽(5)。4.根据权利要求1所述的轻便鞋底，其特征在于:所述鞋底本体的底面设有防滑部(6)和耐磨部(7)，所述防滑部(6)设置于鞋掌部位置和鞋跟部(a2)位置，所述耐磨部(7)设置于鞋尖部(a5)位置和鞋后跟(a6)位置。5.根据权利要求4所述的轻便鞋底，其特征在于:所述防滑部(6)为“王”字形，且设置于鞋底本体的两侧。6.根据权利要求1-5任一所述的轻便鞋底，其特征在于:所述鞋底本体的底面的足弓(a4)位置上设有矩形的抵块(8)。
【文档编号】A43B13/22GK205512641SQ201620099968
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月30日
【发明人】蔡小林, 蔡小东
【申请人】温州市小林鞋材有限公司