假牙附着装置的制作方法

文档序号:1146533阅读:296来源:国知局
专利名称:假牙附着装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种利用磁性吸引力在口腔中固定假牙的假牙磁性附着装置。
以前的利用磁性吸引力的假牙磁性附着装置,例如,在特开平8-317941号公报上描述。这种假牙磁性附着装置包括设有永磁铁以发挥磁性吸引力的磁性组件,以及由软磁性材料组成的被磁性组件吸附的支撑板。这个磁性组件具有用于吸附支撑板的吸附平面,而支撑板设有让磁性组件的吸附面吸附的表面。
虽然,假牙磁性附着装置在磁性吸引力作用的吸着方向上的吸着力强,但是,在平行于吸附面的方向上的吸着力弱。
因此,在口腔中受到外力作用时,通常假牙磁性附着装置在平行于吸附面的方向上产生偏移。即,磁性装置在平行于支撑板的方向上移动滑离原位,造成相当大的间隙。
这个间隙将导致假牙磁性附着装置的磁性吸引力降低,使假牙容易脱落。这种自然牙齿不会产生的间隙还会在进行咬合时感觉不自然,觉得借助假牙进行咀嚼不太舒服。
在特开平11-276505上揭示了一种假牙磁性附着装置,如图7所示,在磁性组件8的由软磁性材料组成的轭铁5的周缘部的一部分上设有凹部50,相对的由软磁性材料组成的支撑板6的周缘部的一部分上设置了凸部60。
这个发明,由于所述凹凸部的存在,防止了以前的假牙磁性附着装置的滑动偏离。
图8表示这种假牙磁性附着装置在假牙中的配置情况。支撑板6与根冠R铸接,根冠R与齿根接合在一起。磁性组件8与假牙T接合在一起。
但是,这个发明中,如图7所示,安装假牙时,如果固定于齿根S的支撑板6的周缘部的一部分的凸部60之一先吸附轭铁5的周缘部的一部分的凹部50之一,则磁性组件将倾斜配置于吸附面。这样就很难使附着装置平行于吸附面。因此使假牙的运用存在困难。而且,取出时,由于两构件机械地固定,因而也存在困难。
本发明针对原来存在的问题,试图提供一种易于固定、磁性组件与支撑板之间没有偏移和间隙的假牙磁性附着装置。
本发明的假牙附着装置包括一具有磁性吸引力的磁性装置和一由该磁性装置吸附的支撑板。所述支撑板具有一凸部并在该凸部的上面设有由磁性装置吸附的吸附面。所述磁性装置包括一磁性组件,该磁性组件具有一内藏永磁铁和一吸附面,还包括一围绕磁性组件的侧周面上设置的、由非磁性材料组成的非磁性导环。所述非磁性导环和所述磁性组件的吸附面形成了一个能够接合所述支撑板的凸部的凹部。
本发明的假牙磁性附着装置,允许在磁性装置的凹部和支撑板的凸部之间只有在凹部和凸部的间隙允许范围内产生磁性装置与支撑板之间的相对移动。
因此,根据本发明,在吸着方向和平行于吸附面的方向上只有很小的滑动和很小的间隙。而且,本发明具有的磁性装置的非磁性导环是由非磁性材料制成,在相互接合的凹部和凸部处不形成磁性回路,因而不会有磁性吸引力作用于这两个部分。
此外,装假牙时,即使在磁性装置的一部分先与支撑板接近时,因为不产生强力的磁性吸引力,解除了由于一部被优先吸附,引起磁性组件倾斜配置于吸附面,不能更好地与吸附面进行平行密合的问题。而且,大幅度地提高了假牙的着脱性。这里所说的着脱性是指假牙的安装及取出操作的容易性。
另外,所述支撑板的凸部的侧周面的至少一部分和所述非磁性导环之内侧周面的至少一部分具有相配的锥形部。
这样就便于安装和取出假牙。
还有,所述支撑板的所述凸部的侧周面的至少一部分和所述非磁性导环之内侧侧周面的至少一部分可以具有一直形部,藉以在相邻的直形面之间提供摩擦。在这种情况下,类似于一茶叶筒本体和盖部之间的把持力。
还有,所述磁性组件包括一轭铁,供所述永磁铁插入,并包括一底面和一侧面;插入所述轭铁的所述永磁铁;一设置在永磁铁上构成所述吸附面的至少一部分的软磁性挡板;一设置在该软磁性挡板和所述轭铁之间的、由非磁性材料形成的非磁性密封环部组成。所述非磁性导环与所述轭铁相焊接。该轭铁和非磁性导环之间的焊接部分与所述永磁铁间的距离大于或等于所述轭铁的所述底部的厚度。
这里,根据所述焊接能抑制磁性特性下降,得到更加优越的吸着力。
附图的简单说明

图1为第一实施例的假牙磁性附着装置的剖视图(分离状态)。
图2为第一实施例的假牙磁性附着装置的剖视图(吸附状态)。
图3为第一实施例的假牙磁性附着装置的安装情况的剖视图。
图4为第二实施例的假牙磁性附着装置的剖视图(吸附状态)。
图5为第三实施例的假牙磁性附着装置的剖视图(吸附状态)。
图6为第四实施例的假牙磁性附着装置的剖视图(分离状态)。
图7为以往例中的假牙磁性附着装置的立体图。
图8为以往例中的假牙磁性附着装置的安装情况的剖视图。
发明的最佳实施方式所述支撑板与非磁性导环之间的间隙在0.1~0.2mm范围为较佳。根据存在的间隙允许范围,对于外力的作用,在所述范围内的偏离时,因为摩擦能量被消耗,能缓和对抵靠齿的应力集中。
以下,参照图对本发明的实施例加以说明。(第一实施例)如图1所示,本发明的第一实施例的假牙磁性附着装置,总体来说由磁性装置1和支撑板2来组成。
磁性装置1,由磁性组件11和非磁性导环12组成。本实施例中磁性组件11与非磁性导环12进行激光焊接,在焊接部13接合起来。本实施例中有四处进行了焊接。四处以上也可以,第一实施例可允许其它任何方式来连接两构件。
磁性组件11由磁铁114、轭铁115、软磁性挡板116、非磁性密封环117组成。轭铁115的内周面、非磁性密封环117及软磁性挡板116间的间隙,进行不透水密封。磁铁114使用例如Nd-Fe-B系的稀土类永磁铁。轭铁115、软磁性挡板116使用19 Cr-2 Mo系的软磁性不锈钢。非磁性密封环部117使用与SUS 316相当的材料。
为了与支撑板2的凸部21相配合,非磁性导环12与磁性组件11一起形成磁性装置1的凹部120。
这里,非磁性导环12的内周面具有锥形部121。
支撑板2,为了与所述磁性装置1的凹部120相配合,设有凸部21。支撑板2的凸部21的侧周面具有锥形部23。
磁性装置1与支撑板2,是由磁性组件11的下面(吸附面)112和支撑板2的凸部21的上面211通过磁性吸引力吸着而固定的。
如图2所示,这里,非磁性导环12的锥形部121和支撑板2的锥形部23之间的间隙M的允许值是在两侧都为0.2mm。非磁性导环12的侧周面上形成侧周面凹部122。
如图3所示,本发明的支撑板2与根冠R铸接,而且,根冠R与齿根S接合在一起。磁性装置1假牙T接合在一起。
磁性装置没有任何不便,不会产生由于大的偏离引起磁性吸引力不够而使假牙脱落的现象。
磁性装置1与支撑板2通过所述磁性装置1的凹部120和支撑板凸部21相互固定,两者之间的间隙M在两侧都为0.2mm,吸附面之间没有相对移动。而且,所述间隙范围两侧设为0.1mm时,能更加好地得到所述效果。
又,当间隙0.2mm或更小时,上下齿相互咬合时,没有不自然的感觉,让佩戴者觉得舒服。
舒适感随个人不同,因而在某些情况下,间隙M的允许范围,两侧为0.1mm程度时不会有问题。0.6mm以下为较佳。
并且,由于磁性装置1与支撑板2的接合部设有非磁性材料组成的非磁性导环12,装假牙时,即使磁性装置1的一部分先与支撑板2接近,也不会产生强的磁性吸引力,解除了由于磁性装置的一部分被优先吸附而引起磁性组件倾斜固定于吸附面,不能更好地与吸附面进行平行密合的问题。而且,显著地提高了假牙的着脱性能。
又,特别是因为在支撑板侧周面的一部分和非磁性导环的侧周面的一部分上没有设置凹凸部,很容易固定或除下假牙,无需精确定位。
但是,当磁性装置的回转移动的影响大的时候,也可以在支撑板横侧面的一部分和非磁性导环的横侧面的一部分上设置凹凸部。
又,由于非磁性导环12和支撑板2的凹凸部设为锥形,能更加顺利地进行装着。
由于将非磁性导环12的锥形部121和支撑板2的锥形部23之间的间隙,限制在两侧都为0.2mm,当由于外力的作用而导致间隙时,因摩擦而消耗能量,并能分散对抵靠牙齿的应力集中。而且,如上所述,可以限制所述间隙为两侧都是0.1mm,这时能更好地得到所述作用效果。
在非磁性导环12的侧周面上形成侧周面凹部122,能起防止磁性装置1从假牙床脱落的效果。(第二实施例)本实施例,是针对第一实施例的磁性装置1的构造具有特定尺寸的例子。
如图4所示,本例的磁性装置1,具有与第一实施例基本上一样的构造,包括轭铁115,该轭铁形成有具有底部151和侧壁部152的磁铁插入部150;插入到该轭铁115的磁铁插入部150的永久磁铁114;在永磁铁114上的组成所述吸附面112的至少一部分的软磁性挡板116;在该软磁性挡板116和所述轭铁之间设置的由非磁性材料形成的非磁性密封环部117。
并且,非磁性导环12与轭铁115焊接接合。该轭铁115和非磁性导环12之间的焊接部分13与永磁铁114之间的距离A,设计成具有与轭铁115的底部151的厚度B相同或更大的尺寸。
由于这些特定的尺寸,本例中,在围绕非磁性密封环部117产生的磁性回路7通过轭铁115时,所述焊接部分13和永磁铁114之间有足够多的材料,以确保在假牙固位体中含有磁通。所以,能形成效率非常好的磁性回路,能更加提高磁性吸引力。
其它方面能得到和第一实施例同样的作用效果。(第三实施例)本例是将第一实施例的非磁性导环12的形状和支撑板2的形状改变的例子。
即,如图5所示,在支撑板2的凸部21的侧周面和非磁性导环12的内侧周面上,设置了能相对的锥形部228、128和相对的直形部229、129。其余效果与第一实施例一样。
这里,磁性装置1和支撑板2相接合后,直形部229和129相对,能得到如同所谓的茶叶筒的本体部和盖部之间具有的把持力。
其它方面能得到和第一实施例同样的作用效果。(第四实施例)本例是将第一实施例的磁性装置1的构造及形状进行改变的例子。
即,如图6所示,本例的磁性装置3具有三明治(sandwich)型的磁性组件31。具体来说,两侧的轭铁311之间配置有由非磁性罩312覆盖的永磁铁314。非磁性材料组成的非磁性导环35焊接于轭铁311的侧周面。轭铁311的侧周面也焊接于非磁性罩312的侧周面。此外,非磁性导环35的外周侧设置有突起部351。
支撑板2的构造与第一实施例一样。
本例也能得到和实施形态例1同样的作用效果。
按照条约第19条的修改1.一种假牙附着装置,包括一具有磁性吸引力的磁性装置和一由该磁性装置吸附的支撑板,其中所述支撑板具有一凸部并在该凸部的上面设有吸附面,所述磁性装置具有一内藏永磁铁,包括一具有吸附面的磁性组件和一围绕该磁性组件的侧周面上设置的、由非磁性材料组成的非磁性导环,其中所述非磁性导环和所述磁性组件的吸附面形成了一个能够接合所述支撑板的凸部的凹部。
2.如权利要求1所述的假牙磁性附着装置,其特征在于,所述支撑板的所述凸部的侧周面的至少一部分和所述非磁性导环之内侧周面中的至少一部分具有相配的锥形部。
3.如权利要求1所述的假牙磁性附着装置,其特征在于,所述支撑板的所述凸部的侧周面的至少一部分和所述非磁性导环之内侧侧周面的至少一部分具有相配的直形部。
4.如权利要求1所述的假牙磁性附着装置,其特征在于,所述磁性组件包括一轭铁,供所述永磁铁插入,并包括一底面和一侧面;插入所述轭铁的所述永磁铁;一设置在永磁铁上构成所述吸附面的至少一部分的软磁性挡板;以及一设置在该软磁性挡板和所述轭铁之间的、由非磁性材料形成的非磁性密封环部,其中,所述非磁性导环与所述轭铁相焊接,该轭铁和所述非磁性导环间的焊接部分与所述永磁铁间的距离大于或等于所述轭铁的所述底部的厚度。
5.如权利要求1所述的假牙附着装置,其特征在于,所述非磁性导环和所述磁性组件相互焊接。
权利要求
1.一种假牙附着装置,包括一具有磁性吸引力的磁性装置和一由该磁性装置吸附的支撑板,其中所述支撑板具有一凸部并在该凸部的上面设有吸附面,所述磁性装置具有一内藏永磁铁,包括一具有吸附面的磁性组件和一围绕该磁性组件的侧周面上设置的、由非磁性材料组成的非磁性导环,其中所述非磁性导环和所述磁性组件的吸附面形成了一个能够接合所述支撑板的凸部的凹部。
2.如权利要求1所述的假牙磁性附着装置,其特征在于,所述支撑板的所述凸部的侧周面的至少一部分和所述非磁性导环之内侧周面中的至少一部分具有相配的锥形部。
3.如权利要求1所述的假牙磁性附着装置,其特征在于,所述支撑板的所述凸部的侧周面的至少一部分和所述非磁性导环之内侧侧周面的至少一部分具有相配的直形部。
4.如权利要求1所述的假牙磁性附着装置,其特征在于,所述磁性组件包括一轭铁,供所述永磁铁插入,并包括一底面和一侧面;插入所述轭铁的所述永磁铁;一设置在永磁铁上构成所述吸附面的至少一部分的软磁性挡板;以及一设置在该软磁性挡板和所述轭铁之间的、由非磁性材料形成的非磁性密封环部,其中,所述非磁性导环与所述轭铁相焊接,该轭铁和所述非磁性导环间的焊接部分与所述永磁铁间的距离大于或等于所述轭铁的所述底部的厚度。
全文摘要
一种假牙附着装置,具有优良的安装性能,并且很难在磁性结构和支撑板之间形成偏差。该附着装置包括一用于传输磁性吸引力的磁性装置(1)和一由该磁性装置(1)吸附的支撑板(2),其中支撑板(2)具有一凸部(21)以及一位于凸部(21)顶面的吸附面(211)。磁性装置(1)包括一内装的永磁铁(14)、一具有吸附面(112)的磁性组件(11)、以及一设置在磁性组件(11)的侧周面上并由非磁性材料构成的非磁性导环(12)。非磁性导环装置(12)和吸附面(112)被设计成形成一个凹部(120),以供支撑板(2)的凸部(21)插入。
文档编号A61C8/00GK1364066SQ01800425
公开日2002年8月14日 申请日期2001年3月8日 优先权日2000年3月9日
发明者本藏义信, 荒井一生 申请人:爱知制钢株式会社
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