专利名称：：耐渗色的着色微粒的制作方法
技术领域：
：本发明涉及包含至少一种着色剂(colorant)的耐渗色微粒(bleed-resistantmicr叩article)、制备所述耐渗色微粒的方法、包括所述耐渗色微粒的组合物和它们的用途。更具体地，本发明涉及制备包含至少一种着色剂的耐渗色微粒的独特方法，所得的耐渗色微粒本身，包括所述耐渗色微粒的组合物和它们在化妆品和家庭应用中的用途。
背景技术：
：微细的着色剂物质在美容化妆品工业的各种产品中的用途是公知的。在如面部粉底化妆品，尤其眼部周围化妆品的领域中，所使用的着色剂是颜料(通常为无机金属氧化物)，它的低溶解度限制了色料释放到皮肤和衣物上。然而，这些颜料(pigment)的使用限制了化妆品生产者可利用的色彩范围(colorpalette)，并且没有包括在全球市场上应付各种族所需要的全部色彩范围。尽管在彩妆品市场的该领域中有机染料的使用提供了更多种色彩选择，但是这种应用要求解决受控着色剂分配和维持能力(controlledcolorantplacementandsustainability)的问题。为此目的尝试了许多种方法。一种方法是使染料呈现颜料的溶解性特性。商业上，这是通过将染料"色淀化(laking)",由此形成染料的水不溶性盐实现的。然而，尽管该方法有效，但是该方法是可逆的，染料色淀能够转化成可溶染料。通常难以在长时间和经历不同的环境和条件永久性保留着色剂。颜料、油溶性染料和水溶性染料均是如此。由有机硅作用改性的颜料和其它着色剂是公知的。在WO03/043567和美国专利/>开文本2003/0161805中讨论了用有机珪化合物包覆化妆品粉末，其中使反应性烷基聚硅氧烷与化妆品粉末粒子的表面反应，得到了改善的分散性、稳定性和对粉末的触感，并且提供了适用于宽范围化妆品粉末的通用的包覆方法。在上述WO-03/043567中，着色剂与有机硅处理剂(30%活性溶液)在室温以5.7:1(重量:重量)的比率共混。将所得共混物在烘箱中于110。C加热4小时并冷却至室温，然后进行粉碎处理。然而，这些公开没有教导控制着色剂释放，也没有披露对微胶嚢表面处理的适用性。而且，它们仅教导对粉末本身进行处理，而本发明中被处理的粒子是油包水乳液中的乳液液滴，其仅在随后的脱水之后才变成固体粒子。另一方法通过对可溶性溶液染料进行微包胶(microencapsulation)处理来降低着色剂的溶解性。美国专利5,234,711披露了对油墨制剂中使用的颜料粒子包胶的方法以及它们用于化妆品如眼线笔的用途。该文献利用了包胶法(encapsulationprocess)提高颜料粒子的湿润性、分散性和耐热性。该包胶法包括在水性介质中进行氧化还原聚合或自由基乙烯基聚合，以形成聚乙烯吡咯烷酮均聚-或共聚-包胶的颜料。美国专利5,382,433和PCT申请公开文本WO98/5002描述了含微包胶颜料粒子的化妆品制品的用途。在5,382,433专利中的包胶颜料通过凝聚聚合(coacervationpolymerization)制备。月交嚢在才几才成剪切力(mechanicalshear)的作用下容易破裂，从而释放出着色剂。已知才是供包月交或包埋的着色剂(encapsulatedorentrappedcolorant)的多种技术。例如，PCT申请公开文本WO91/06277描述了化妆品制剂，其具磨过的颜料或液体载体分散体微包胶，形成稳定的、干燥的、自由流动的微米尺寸的粒子粉末。优选的包胶法是通过凝聚，例如通过在连续的外部水相中将液体分散体乳化，形成极小尺寸的液滴。然后将含胶体物质(colloidalmaterial)的复合物加入到该外相中，使得它在每个液滴上或液滴周围形成沉积物，从而形成外壁或壳。微胶嚢在受到物理力作用时会破裂并释放不活动的颜料。EP申请公开文本225,799描述了在液体、凝胶、蜡或低温熔融固态载体相中的微包胶的固体非磁性着色剂材料，该固体非磁性着色剂材料被包胶在聚合物壳中。硅烷或钛酸酯偶联剂被吸附到壳上，这提高了固体着色剂物质表面的亲油性。6美国专利5,143,723涉及包括颜料的化妆品组合物，所述化妆品组合物是通过将溶剂化的染料结合到树脂中并与化妆品载体混合而形成的。可通过以下方法将溶剂化的染料结合到树脂中将染料加入经过弹性处理过的树脂或熔融树脂中；或通过将染料溶解在未聚合的树脂和所述染料和树脂的互溶剂的溶液中，然后使树脂聚合；或通过使染料与树脂接触。从而使溶剂化的染料分布在整个树脂中。染料没有被包胶在聚合物壳中。浸渍的树脂粉末(impregnatedresinpowder)据说可用于多种化妆品组合物中。WO02/090445提供了含基质聚合物(matrixpolymer)和遍及整个基质聚合物分布的着色剂的聚合物粒子。基质聚合物由含第一单体和第二单体的单体共混物形成，所述第一单体是烯键式不饱和离子型单体，其是挥发性抗衡离子(volatileconterion)的盐，所述第二单体是烯4定式不^^包和疏水性单体，其能够形成玻璃化转变温度高于50。C的均聚物。典型的基质聚合物包括由苯乙烯与丙烯酸铵形成的共聚物。该聚合物粒子据教导呈现良好的保留性能并能够在各种条件下保留着色剂。然而，这些粒子倾向于具有以下缺点它们在机械剪切下能够破裂，甚至破碎，这能够导致着色剂的释放。WO04/075679和相关的共同未决的美国专利申请公开文本2005/0031558描述了如上面WO02/090445中所述制备的微包胶着色剂的共混物在化妆品组合物中的用途。当使用时，所述共混物产生纹理天然色调的色彩，或者在化妆品产品本身之上或之中产生相似的效果。然而，如上所述，微胶嚢在机械剪切下具有碎裂，甚至粉碎的倾向。粒子中的破裂或破碎的粒子导致着色剂的视觉缺陷。WO05/123009和相关的共同未决的美国专利申请公开文本2005/0276774解决了改进如上述制备的微包胶着色剂(microencapsulatedcolorants)的抗破碎性(shatterresistance)问题，方法是将着色剂包埋(entrap)在基质聚合物中，所述基质聚合物由含第一单体和第二单体的单体共混物形成，所述第一单体是烯键式不饱和离子型单体，所述第二单体是烯键式不饱和疏水性单体，其能够形成玻璃化转变温度高于50。C的均聚物，其中二次粒子(secondaryparticle)遍及整个基质分布，该二次粒子包含由烯键式不饱和疏水性单体和任选的其它单体形成的疏水性聚合物，该疏水性聚合物不同于基质聚合物的疏水性聚合物，所述疏水性单体能够形成玻璃化转变温度高于50。C的均聚物。尽管这些微包胶着色剂具有改善的抗破碎性，但是它们的耐渗色性不总是令人满意，尤其是对于化妆品应用。通常，尽管上述专利和公开文本声称渗色性低，但是已发现，当在高温长时间测试时，上述专利和公开所包括的微胶嚢随时间逐渐释放着色剂，或"渗色"。当染料或颜料通过与制剂中的水分和/或其它成分如化妆品制剂中通常存在的醇(alcohols)或二醇(glycols)、表面活性剂、硅氧烷(silicones)、油(oils)、防腐剂(preservatives)、盐和其它组分接触/人而迁移通过或离开樣i球时，发生渗色(colorbleed)。化妆品组合物中着色剂的浸出(leeching)或渗出能够损害化妆品在容器中和在基面(substrate)上的远期视觉效果。因此，需要提供可用于多种用途的具有改善的耐渗色性的微粒。尤其需要提供含包埋或包胶着色剂的产品，当经历不同的环境时，该产品保持良好的抗破碎性并呈现改善的耐渗色性。当利用通常难以耐久地保留染料的油溶和水溶性有机染料时，这是显著的问题。在化妆品组合物中，如果没有耐久地保留染料，这能够损害化妆品的远期视觉效果。本发明微粒克服了色渗，同时保持良好的抗破碎性的问题。因此，含本发明微粒的溶液甚至在高温长期储存之后仍基本保持色彩不变。
发明内容在一方面，本发明提供耐渗色微粒，其包含在基本无色的聚合物基质中的有效着色量的至少一种着色剂，所述聚合物基质由以下物质形成(a)5至95重量％的聚合物A,该聚合物A由含至少一种第一单体和至少一种第二单体的单体混合物形成，所述第一单体是烯键式不饱和离子型单体(ethylenicallyunsaturatedionicmonomer),所述第二单体是烯键式不饱和5t7K'l"生单体(ethylenicallyunsaturatedhydrophobicmonomer),其能够形成3皮璃化转变温度为-40至50°C的均聚物；(b)95至5重量。/。的聚合物B，该聚合物B由含至少一种第一单体和至少一种第二单体的单体混合物形成，所述第一单体是烯键式不饱和离子型单体，所述第二单体是烯键式不饱和疏水性单体，其能够形成玻璃化转变温度高于50。C的均聚物，在聚合物B中分布有由一种或多种烯键式不饱和疏水性单体形成的聚合物二次粒子(polymericsecondaryparticles),该疏7Jc性单体与聚合物A中的疏水性单体相同或不同。着色剂优选为有机着色剂。微粒可以是未交联的，但优选为交联的，以在使用时更有效地保持结构。在可选的实施方式中，微粒还可以在其表面的具有油溶性添加剂c和/或聚合物两亲性稳定剂D。优选地，微粒同时具有油溶性添加剂C和聚合物两亲性稳定剂D。单独的耐渗色着色剂微粒通常具有1至60微米的粒度(particlesize)。在另一方面，本发明提供化妆品组合物(cosmeticcomposition),该化妆品组合物包括有效着色量的至少一种着色剂的共混物和至少一种化妆品可接受的助剂，其中所述着色剂包埋在如上所述的耐渗色着色剂微粒中。在一种实施方式中，至少两种着色剂包埋在相同或不同的耐渗色着色剂微粒中，其中所述至少两种色彩彼此不相同。在一种实施方式中，利用黄、红和蓝三原色中至少两种色彩的共混物。本发明还提供使身体着色的方法，该方法包括将液体或固体化妆品制剂施用至所述身体的至少一部分，所述化妆品制剂具有有效着色量的如上述至少一种微粒着色剂，优选至少两种微粒着色剂的共混物。在另一方面，本发明提供制备含至少一种着色剂的耐渗色微粒的方法，该方法包4舌A)提供含至少一种聚合物A的盐的水相，B)在高剪切下将所述水相与含至少一种聚合物B的第二水相、聚合物二次粒子和任选的交联剂合并，其中水相A)和/或B)含至少一种微细的着色剂，C)在高剪切下在水不混溶的液相中形成包含得自步骤B)的合并水相的油包水乳液，该乳液任选地包含油溶性添加剂、两亲性聚合物稳定剂或其混合物，以及D)使乳液脱水，其中水从含水粒子蒸发从而形成固体微粒，该固体微粒包含在基质聚合物中的至少一种着色剂以及具有遍及整个基质聚合物分布的聚合物二次粒子。在一个实施方式中，水相A)含有至少一种微细着色剂。也可以将该着色剂加入到水相B中，但是优选将该着色剂加入到聚合物A中，随后将着色的聚合物A溶液加入到聚合物B中。在另一实施方式中，包含得自步骤B)的合并水相的油包水乳液还包含油溶性添加剂和/或两亲性聚合物稳定9由于产生自然的、紋理色调效果，本发明的微粒着色剂共混物具有改进的视觉特性，例如更自然的皮肤外观。而且，基质聚合物的色渗水平十分低，并且该基质聚合物在苛刻的配制条件或处理下不破碎，从而在储存和使用期间保持理想的美容效果。具体实施例方式本发明提供耐渗色微粒，其包含在基本无色的聚合物基质中的有效着色量的至少一种着色剂，所述聚合物基质由以下物质形成(a)5至95重量％的聚合物A，该聚合物A由含至少一种第一单体和至少一种第二单体的单体混合物形成，所述第一单体是烯键式不饱和离子型单体，所述第二单体是烯键式不饱和疏水性单体，其能够形成玻璃化转变温度为-40至50。C的均聚物；(b)95至5重量％的聚合物B，该聚合物B由含至少一种第一单体和至少一种第二单体的单体混合物形成，所述第一单体是烯键式不饱和离子型单体，所述第二单体是烯键式不饱和疏水性单体，其能够形成玻璃化转变温度高于50。C的均聚物，其中分布有由一种或多种烯键式不饱和疏水性单体形成的聚合物二次粒子，该疏水性单体与聚合物A中的疏水性单体相同或不同。着色剂优选为有机着色剂。微粒可以是未交联的，但优选为交联的。在一个实施方式中，无色的聚合物基质由5至45重量％的至少一种聚合物A和95至55重量％的至少一种聚合物B形成，例如由5至25重量％的至少一种聚合物A和95至75重量％的至少一种聚合物B形成。本发明包含至少一种着色剂的耐渗色微粒可以通过以下方法制备，该方法包括A)提供含至少一种聚合物A的盐的水相，B)在高剪切下将所述水相与含至少一种聚合物B的第二水相、聚合物二次粒子和任选的交联剂合并，其中水相A)和/或B)含至少一种微细的着色剂，10C)在高剪切下在水不混溶的液相中形成包含得自步骤B)的合并水相的油包水乳液，该乳液任选地包含油溶性添加剂、两亲性聚合物稳定剂或其混合物，以及D)使乳液脱水，其中水从含水粒子蒸发从而形成固体微粒，该固体微粒在基质聚合物中包含至少一种着色剂以及具有遍及整个基质聚合物分布的聚合物二次粒子。聚合物粒子含至少一种聚合物A和至少一种聚合物B，聚合物A和聚合物B均由含至少一种第一单体和至少一种第二单体的单体共混物形成，所述第一单体是烯键式不饱和离子型单体，所述第二单体是烯键式不饱和疏水性单体。所述至少一种离子型单体可以包含阴离子或阳离子基团，或者可选择地可以是潜在的离子，例如酸酐形式。对于聚合物A和聚合物B,所选择的至少一种离子型单体可以相同或不同，但应该均为阴离子或均为阳离子。优选地，所述至少一种离子型单体为烯键式不饱和阴离子型单体或潜在的阴离子型单体。适合的阴离子型单体或潜在的阴离子型单体的非限定性例子包括丙烯酸、甲基丙烯酸、乙基丙烯酸(ethacrylicacid)、富马酸、马来酸、马来酸酐、衣康酸、衣康酸酐、巴豆酸、乙烯基乙酸、(甲基)烯丙基磺酸((meth)allylsulfonicacid)、乙烯基磺酸和2-丙烯酰氨基-2-曱基丙烷磺酸。优选的阴离子型单体是羧酸或酸酐。当所述至少一种离子型单体是阴离子型单体，例如羧酸或酸酐时，优选用至少一种挥发性抗衡离子将它部分或完全中和。挥发性抗衡离子可以是氨(ammonia)或挥发性胺组分。通常，挥发性胺组分是在低温至中温(例如在至多200。C的温度)能够蒸发的液体。优选地，可在减压和在低于100。C的温度蒸发所述挥发性胺。因此，聚合物可以以游离酸的形式制备，然后用氢氧化铵或挥发性胺(如乙醇胺、曱醇胺、l-丙醇胺、2-丙醇胺、二甲醇胺或二乙醇胺)的水溶液中和。或者，聚合物可以通过使阴离子型单体的铵或挥发性胺盐与疏水性单体共聚制备。在脱水步骤(D)中，所述盐的至少一种挥发性抗衡离子组分的至少一部分理想地被蒸发。例如，在聚合物抗衡离子是铵盐的情况中，至少部分挥发性组分氨被蒸发。因此，在蒸馏阶段中，聚合物将被转化为它的游离酸形式或游离;威形式。聚合物A和聚合物B均是由包含至少一种第一单体和至少一种第二单体的单体共混物形成的共聚物，所述第一单体是烯键式不饱和离子型单体，所述第二单体是烯键式不饱和疏水性单体。这两种聚合物的疏水性单体不同。因此，在聚合物A中，烯键式不饱和疏水性单体选自能够形成玻璃化转变温度为-40至50。C的均聚物的单体，而在聚合物B中，烯键式不饱和疏水性单体选自能够形成玻璃化转变温度高于50。C的均聚物的单体。它的玻璃化转变温度优选为至少60。C或甚至至少80°C。能够形成玻璃化转变温度为-40至50。C的均聚物的疏水性单体的非限定性具体例子包括丙烯酸d-Cs烷基酯，例如丙烯酸曱酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸异丙酯、以及丙烯酸丁酯、丙烯酸戊酯、丙烯酸己酯和丙烯酸辛酯的各种同分异构体，例如丙烯酸2-乙基己酯。其它例子包括曱基丙烯酸CpC8烷基酯，例如曱基丙烯酸正丁基酯、曱基丙烯酸正己基酯、曱基丙烯酸正辛基酯、曱基丙烯酸2-乙基己酯，以及烯烃，例如丙烯和正丁烯。能够形成玻璃化转变温度高于50。C的均聚物的疏水性单体的非限定性具体例子包括苯乙烯、曱基丙烯酸曱酯、曱基丙烯酸乙酯、曱基丙烯酸异丙酯、曱基丙烯酸叔丁酯、曱基丙烯酸环己酯、曱基丙烯酸苯酯和曱基丙烯酸异冰片酯。其它可能性包括使用改性的苯乙烯(styrenics)或其它曱基丙烯酸酯和丙烯酸酯，条件是单体生成玻璃化转变温度(Tg)高于50。C的聚合物。通常，聚合物A和B可以使用任意合适的聚合方法制备。例如，聚合物可以通过水性乳液聚合方便地制备，例如如EP-A-697423中或美国专利5,070,136中所述。然后，可以通过加入氢氧化铵或挥发性胺的水溶液将聚合物中和。在典型的聚合方法中，将至少一种疏水性单体和至少一种离子型单体的共混物乳化到含适量的至少一种乳化剂的水相中。通常，所述至少一种乳化剂可以是适于形成水乳液的任意商购的乳化剂。理想的是，这些乳化剂倾向于更溶于水相中，而不是水不混溶的单体相中，因此倾向于呈现高的亲水亲油平衡值(HLB)。单体混合物的乳化可以使用已知的乳化技术进行，这些技术包括对单体/水相进行剧烈搅拌或剪切或可选择地使单体/水相通过筛网(screen)或网孔(mesh)。然后，聚合可以通过^f吏用合适的引发剂体系，例如至少一种紫外线引发剂或热引发剂进行。引发聚合的合适技术可以是将单体水性乳液的温度提高至70或80。C以上，然后加入以单体重量计的50至1000ppm过好u酸4耍。通常，聚合物A具有至多100,000的分子量(通过凝胶渗透色语法(gelpermeationchromatography,GPC),使用标准工业参数测定)。优选地，聚合物具有低于50,000,例如10,000至30,000的分子量。特别地，聚合物A的分子量为大约5,000至15,000。特别优选的聚合物A是丙烯酸乙酯/曱基丙烯酸甲酯与丙烯酸铵盐的三元共聚物。当所述方法采用交联剂，尤其为氧化锌或碳酸锆铵(ammoniumzirconiumcarbonate)时，也^尤选4吏用这种聚合物。通常，制备聚合物A的单体共混物可以包含至少70重量％的至少一种疏水性单体，剩余部分由至少一种离子型单体组成。然而，疏水性单体的存在量通常为至少80重量％。优选的组合物包括70至95重量％的至少一种疏水性聚合物，例如大约为80或90重量％的至少一种疏水性聚合物。通常，基质聚合物B具有至多300,000的分子量(通过GPC，使用标准工业参数测定)。优选地，该聚合物具有低于50,000，例如2,000至20,000的分子量。该基质聚合物的分子量尤其为大约4,000至12,000。尤其优选的基质聚合物B是苯乙烯与丙烯酸铵的共聚物。当所述方法采用交联剂，尤其为氧化锌或碳酸锆铵时，更优选使用这种聚合物。通常制备基质聚合物B的单体共混物可以包括至少50重量％的至少一种疏水性单体，剩余物由至少一种离子型单体组成。然而，所述疏水性单体的存在量通常为至少60重量％。优选组合物包括65至90重量％的至少一种疏水性聚合物，例如为大约70至75%的至少一种疏水性聚合物。在所述方法的可选择形式中，所述至少一种离子型单体可以是阳离子型单体或潜在的阳离子型单体，例如烯键式不饱和胺(ethylenicallyunsaturatedamine)。在本发明的这种形式中，挥发性抗衡离子组分是至少一种挥发性酸组分。因此，在本发明这种形式中，聚合物A和B可以用与前述阴离子聚合物相似的方式形成，不同的是用阳离子型单体或潜在的阳离子型单体代替阴离子型单体。通常，当所制备的聚合物为至少一种游离胺和至少一种疏水性单体的共聚物的形式时，通过加入至少一种合适的挥发性酸，例如乙酸、曱酸、丙酸、丁酸或甚至碳酸对其进行中和。优选使用13乙酸、曱酸、丙酸或碳酸中和聚合物。阳离子型单体或潜在的阳离子型单体的合适的非限定性例子包括(曱基)丙烯酸二烷基氨基烷基酯、二烷基氨基烷基(曱基)丙烯酰胺或烯丙基胺和其它烯键式不饱和胺及它们的酸加成盐。通常，(曱基)丙烯酸二烷基氨基烷基酯包括丙烯酸二曱基氨基曱酯、甲基丙烯酸二曱基氨基曱酯、丙蹄酸二甲基氨基乙酯、曱基丙烯酸二曱基氨基乙酯、丙烯酸二乙基氨基乙酯、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、丙烯酸二曱基氨基丙酯、曱基丙烯酸二曱基氨基丙酯、丙烯酸二乙基氨基丙酯、曱基丙烯酸二乙基氨基丙酯、丙烯酸二曱基氨基丁酯、甲基丙燁酸二曱基氨基丁酯、丙烯酸二乙基氨基丁酯和曱基丙烯酸二乙基氨基丁酯。通常，二烷基氨基烷基(甲基)丙烯酰胺包括二曱基氨基曱基丙烯酰胺、二曱基氨基曱基甲基丙烯酰胺、二曱基氨基乙基丙烯酰胺、二曱基氨基乙基曱基丙烯酰胺、二乙基氨基乙基丙烯酰胺、二乙基氨基乙基曱基丙烯酰胺、二曱基氨基丙基丙烯酰胺、二曱基氨基丙基曱基丙烯酰胺、二乙基氨基丙基丙烯酰胺、二乙基氨基丙基曱基丙烯酰胺、二甲基氨基丁基丙烯酰胺、二曱基氨基丁基曱基丙烯酰胺、二乙基氨基丁基丙烯酰胺和二乙基氨基丁基曱基丙烯酰胺。通常，烯丙基胺包括二烯丙基胺和三烯丙基胺。二次粒子包括由至少一种烯键式不饱和疏水性单体和任选的其它单体述疏水性单体^够形成玻璃化;;变温>1高5于;:。c的均聚:。、-述至少一种烯键式不饱和疏水性单体可以是上面关于第二单体(用于形成基质聚合物B的第二单体)所定义的任意单体。在一个实施方式中，所述疏水性单体与用于形成基质聚合物的第二单体相同。所述疏水性单体的非限定性具体例子包括苯乙烯、曱基丙烯酸曱酯、曱基丙烯酸叔丁酯、曱基丙烯酸苯酯、曱基丙烯酸环己酯和曱基丙烯酸异冰片酯。在一个实施方式中所述疏水性单体是苯乙烯。可以使所述疏水性单体单独聚合或者可选择地任选与至少一种如上面定义的其它疏水性单体聚合。也可以包括其它单体，该单体不是能够形成玻璃化转变温度高于50。C的均聚物的疏水性单体，条件是该单体不产生任何有害影响。所述其它单体可以是疏水性单体，例如丙烯酸或曱基丙烯酸的长链烷基酯，如丙烯酸2-乙基己酯或丙烯酸十八醇酯。一般地，在包括14该单体的情况中，基于用于二次粒子的单体重量，它们的存在量应该为不超过20重量％。优选地，这些单体的存在量为少于10重量％，例如少于5重量％。可选择地，所述至少一种其它单体可以是亲水性单体。所述亲水性单体可以是非离子亲水性单体如丙烯酰胺，或者可以是离子亲水性单体，例如，如关于用于形成聚合物A和B的第一单体所定义的离子亲水性单体。一般地，倾向于以较小比例使用该单体，以便聚合物保持疏水。在包括该单体的情况中，基于用于二次粒子的单体重量，它们的存在量应该不超过20重量％。优选地，这些单体的存在量少于10重量％，例如少于5重量％。尤其优选的是，该二次粒子包含完全由一种或多种烯键式不饱和疏水性单体形成的疏水性聚合物，所述疏水性单体能够形成玻璃化转变温度高于50。C的均聚物。尤其合适的疏水性聚合物是苯乙烯和甲基丙烯酸曱酯的共聚物或苯乙烯均聚物。苯乙烯与曱基丙烯酸曱酯的共聚物通常由至少40重量％苯乙烯和至多60重量％曱基丙烯酸甲酯形成。优选地，该共聚物中的苯乙烯与曱基丙烯酸曱酯部分的重量比为50:50至95:5,更优选为60:40至80:20，例如70:30至75:25。一般地，二次粒子的平均粒度为低于1微米，且通常低于750nm。优选地，二次粒子的平均粒度为50至500nm。这些二次粒子可以使用任意常规方法制备。典型地，可以使用水性乳液聚合制备所述粒子。优选地，根据现有技术中记载的任意典型的^f鼓乳液聚合法，例如，如EP-A-531005中或EP-A-449450中所述，使用水性微乳液聚合法制备所述粒子。典型地，二次粒子可以通过形成微乳液的方法制备，包含连续水相(20至80重量％)、含至少一种单体的分散油相(IO至30重量％),和至少一种表面活性剂和/或稳定剂(10至70重量％)。一般地，表面活性剂和/或稳定剂主要存在于水相中。优选的表面活性剂和/或稳定剂是用于形成聚合物基质的聚合物的水溶液。尤其优选的表面活性剂/稳定剂是如上面关于基质聚合物B定义的丙烯酸铵与苯乙烯的共聚物。可以通过合适的引发体系，例如紫外线引发剂或热引发剂，在微乳液中进行所述至少一种单体的聚合。例如，引发聚合的合适技术是将单体的水乳液的温度升至70或80°C以上，然后加入以单体重量计50至1000ppm的过硫酸铵或偶氮化合物如偶氮二异丁腈。可选择地，可以使用合适的过H/f匕物，例如室温固4匕过氧化物(room画temperaturecuringperoxide)或光引发剂(photoinitiator)。可优选例如使用光引发剂在约室温进行聚合。一般地，该二次粒子包含分子量为至多为2,000，000(通过GPC，使用标准工业参数测定)的聚合物。优选地，所述聚合物的分子量低于500,000,例如为5,000至300,000。通常，所述聚合物二次粒子的分子量为100,000至200,000。优选的是，该二次粒子具有核壳构型(coreshellconfiguration),其中所述核包含疏水性聚合物，以及所述疏水性聚合物被聚合物壳包围。更优选的是，该二次粒子包括核和壳，其中所述核包含疏水性聚合物，所述壳包含聚合物A和B。尤其优选的是，所述聚合物的壳是由围绕疏水性聚合物的核而形成的，并且是在聚合期间形成的。如果所述基质聚合物是交联的，则可以进一步增强聚合产物。这种交联可以是在反应过程中包括交联步骤的结果。这可以如下实现在聚合物中包括自交联基团(selfcross-linkinggroups),例如带有羟曱基官能团的单体重复单元。不过，交联优选通过包含与水相聚合物一起的交联剂实现。交联剂通常是与聚合链上的官能团反应的化合物。例如，当聚合链含阴离子基团时，合适的有机交联剂包括氮丙啶、双环氧化合物(diepoxides)、碳二酰胺(carbodiamides)和硅烷。优选的一类有机交联剂包括在聚合链之间形成共价键的化合物，例如硅烷或双环氧化合物。合适的交联剂也包括氧化锌、碳酸铵锌(zincammoniumcarbonate)、乙酸锌和锆盐如碳酸铵锆。尤其优选的交联剂是氧化锌，其既是着色剂颜料又是交联剂。交联剂通常占包胶粒子(encapsulatedparticles)的1至50重量％，优选为2至40%,且最优选为5至30%。理想的是，交联过程主要发生在脱水步骤期间。从而在包括交联剂的情况中，在开始脱水步骤D)和除去挥发性抗衡离子之前，交联通常仅仅緩慢地进行。在一个实施方式中，微粒在其形成期间通过对油包水的乳液进行脱水和交联，用油溶性添加剂或油可分散的添加剂原位包覆。理想的是，所述添加剂在乳化步骤期间存在。所述添加剂粘附至粒子表面。根据本发明，油溶性添加剂或油可分散的添加剂的选择和存在量将取决于组合物的预期用途和化合物的有效性。在个人护理应用中，所选择的油溶性添加剂或油可分散的添加剂对于皮肤接触是可接受的，这对于普通配制人员是公知的。合适的油溶性添加剂或油可分散的添加剂通常以基于基质珠粒(matrixbead)重量1至20重量％(相当于基于着色剂重量的90至300重量％)的水平引入。优选利用5至15重量％的油溶性添加剂或油可分散的添力口剂。所述的油溶性添加剂或油可分散的添加剂可以选自以下的非限定性的物质的组脂肪醇格尔伯特醇(Guerbetalcohol),其基于具有6至30,优选为10至20个碳原子的脂肪醇，包括月桂醇、鯨蜡醇、硬脂醇、十六/十八醇(cetearylalcohol)、油醇，d2-d5醇的苯曱酸酯，乙酰化的羊毛脂醇等。尤其合适的是硬脂醇。脂肪酸直链的CVC24脂肪酸、支化的CVd3羧酸、羟基羧酸、己酸、辛酸、2-乙基己酸、癸酸、月桂酸、异十三烷酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、棕榈油酸、硬脂酸、异硬脂酸、油酸、反油酸(elaidicacid)、洋芜荽子酸(petroselinicaicd)、亚油酸、亚麻酸、桐酸、花生酸、二十碳-9-烯酸、山嵛酸和芥酸及其工业级混合物(例如，在天然脂肪和油的压力脱除(pressureremoval)中、在来自Roelen羰基合成(Roelen'soxosynthesis)的醛的还原中或在不饱和脂肪酸的二聚中得到)。可使用的其它组分是Crd2的二羧酸，例如己二酸、琥珀酸和马来酸。可以使用芳族羧酸(饱和的和/或不饱和的)，尤其为苯甲酸。可用作油溶性添加剂或油可分散的添加剂的其它组分包括羧酸盐例如C8-C24，优选为C,4-C2o的饱和或不饱和的脂肪酸的盐、Cs-C22伯烷基磺酸盐或仲烷基磺酸盐、烷基甘油磺酸盐(alkylglycerolsulfonates)、在英国专利公开文本1,082,179中所述的磺化的多羧酸、链烷烃磺酸盐、N-酰基，N'-烷基牛磺酸盐、烷基磷酸盐(alkylphosphates)、羟乙基磺酸盐、烷基琥珀酰胺酸盐(alkylsuccinamates)、磺基琥珀酸烷基酯(alkylsulphosuccinates)、磺基琥珀酸盐的单酯或二酯、N-酰基肌氨酸盐、烷基苷碌u酸盐(alkylglycosidesulfates),聚乙氧基羧酸盐，阳离子为碱金属(钠、钾、锂)、未取代或取代的铵基团(曱基、二甲基、三曱基、四甲基铵，二曱基哌啶镇、等)或烷醇胺衍17生物(单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺等)；钠、钾和铵的碱性皂(alkalinesoap);钙或镁的金属皂；有机基皂如月桂酸、棕榈酸、硬脂酸和油酸等，烷基磷酸盐或磷酸酯酸式磷酸盐、二乙醇胺磷酸盐、鯨蜡基磷酸钾；蜡这包括但不限于长链酸和醇的酯以及具有似蜡性质的化合物，例如巴西棕榈蜡(CoperniciaCerifera)、蜂蜡(白蜡或黄蜡)、羊毛脂蜡(lanolinwax)、小烛树蜡(EuphorbiaCerifera)、地蜡(ozokerite)、日本蜡、石蜡、微晶蜡、纯地蜡(ceresin)、十六/十八醇酯蜡(cetearylesterswax)、合成蜂蜡等；以及，亲水性蜡如十六/十八醇或偏甘油酯。硅酮或硅氧烷(有机取代的聚硅氧烷)这包括但不限于二曱基聚硅氧烷、曱基苯基聚硅氧烷、环状硅酮，以及氨基-、脂肪酸-、醇-、聚醚-、环氧-、氟-、苷-和/或烷基-改性的硅酮化合物，其在室温可以呈液体或树脂形式；线性聚硅氧烷二曱基聚硅氧烷例如DowComing200流体，MirasilDM(Rhodia)，二曱基聚硅氧烷醇；环状珪氧烷流体环五硅氧烷(cyclopentasiloxanes)，挥发物如DowCorning345流体，Silbionegrade,Abilgrade;苯基三曱基聚硅氧烷(phenyltrimethicones);Dowcorning556流体。二曱基珪油也是合适的，其是平均链长为200至300个二曱基硅氧烷单元的二曱基聚硅氧烷与氢化硅酸盐的混合物。Todd等人对合适的挥发性硅酮的详细研究可以另外在Cosm.Toil.91，27(1976)中找到。尤其合适的是乙氧基化的丙氧基化的聚二曱基硅氧烷(例如DowCorning5225CFormulationAid)和氨基丙基聚二曱基硅氧烷(例如来自CibaSpecialtyChemicals的TinocareSiAl)。氟化的或全氟化的醇和酸这包括但不限于全氟化十二碳酸、全氟化癸酸、全氟化叔丁醇、全氟化己二酸、2-(全氟化烷基)乙醇(ZONYl/1BA-L)。油溶性添加剂或油可分散的添加剂可以是阴离子表面活性剂。这种阴离子表面活性剂的例子包括具有下式的烷基酯磺酸盐R100—CH(S03M)—COOR，，其中R励是CVC20，优选为Co-C6烷基，R2oo是C广d6,优选为CrC3烷基，且M是碱性阳离子(钠、钾、锂)、取代或未取代的铵(曱基、二曱基、三曱基、四曱基铵，二曱基哌啶镛等)或烷醇胺衍生物(单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺等)；具有下式的烷基硫酸或其盐R300OSO3M，其中R，是C5-C24，优选为Q『d8烷基或羟基烷基，以及M是氢原子或如上面定义的阳离子，以及它们的亚乙基氧基(EO)和/或氧化丙烯(PO)衍生物，该衍生物具有平均0.5至30,优选为0.5至10个EO和/或PO单元；具有下式的烷基酰胺硫酸或其盐R4ooCONHR500OS03M，其中R400是C2-C22，优选为CVC2o烷基，R，是C2-C3烷基，且M是氢原子或如上面定义的阳离子，以及它们的亚乙基氧基(EO)和/或氧化丙烯(PO)衍生物，该衍生物具有平均0.5至60个EO和/或PO单元。油溶性添加剂或油可分散的添加剂可以是非离子表面活性剂。可使用的非离子表面活性剂包括伯醇乙氧基化物和仲醇乙氧基化物，尤其为每摩尔用平均1至20摩尔氧化乙烯乙氧基化的Cs-C2o脂族醇，且更尤其为每摩尔用平均1至IO摩尔氧化乙烯乙氧基化的Cnrd5伯脂族醇和仲脂族醇。非乙氧基化的非离子表面活性剂包括烷基多苷、甘油单醚和多羟基酰胺(葡糖酰胺)。这种非离子表面活性剂的一些具体例子包括聚氧化烯烷基酚(polyalkoxylenatedalkylphenols)(即聚氧乙烯、聚氧丙烯、聚氧丁烯)，其烷基取代基具有6至12个碳原子且包括5至25个氧化烯单元(alkoxylenatedunits);例子是Rohm&HaasCo.出售的TRITONX-45、X-114、X-100和X-102,和Rhodia制备的IGEPALNP2至NP17;包括1至25个氧化烯(氧乙烯、氧丙烯)单元的Q-C22聚氧化烯脂族醇；例子包括Dow出售的TERGITOL15-S-9、TERGITOL24-L-6画W,ShellChemicalCo.出售的NEODOL45-9、NEODOL23-65、NEODOL45-7和NEODOL45-4,TheProcter&GambleCo.出售的KYROEOB，ICI制备的SYNPERONICA3至A9，Rhodia制备的RHODASURFIT、DB和B;氧化乙烯或氧化丙烯与丙二醇和/或乙二醇的缩合产物，其分子量为大约2,000至10,000，例如BASF出售的PLURONIC产品；氧化乙烯和/或氧化丙烯与乙二胺的缩合产物，例如BASF出售的TETRONIC产品'，包含5至25个氧化乙烯和/或氧化丙烯单元的C8-C18乙氧基和/或丙氧基脂肪酸；包含5至30个氧化乙蹄单元的CrC2。脂肪酸酰胺；包含5至30个氧化乙烯单元的乙氧基化胺；包含1至50,优选为1至25且尤其优选为2至20个亚烷基氧基(尤其为氧化乙烯)单元的烷氧基化酰氨基胺(amidoamine);胺氧化物，例如do-C!8烷基二甲基胺的氧化物、Cs-C22烷氧基乙基二羟基乙基胺的氧化物；包括1至30个氧化乙烯和/或氧化丙烯单元的烷氧基化碎烯烃类，例如乙氧基化和/或丙氧基化oc-或(3-蒎烯；烷基多苷，其可通过葡萄糖与伯脂肪醇(例如在美国专利3,598,865和4,565,647;以及EP-A-132043和EP-A-132046中的那些)的缩合(例如通过酸催化)获得，每摩尔所述烷基多苷(APG)具有C4-C20，优选为CVds的烷基基团和平均数为大约0.5至3,优选为大约1.1至1.8的葡萄糖单元，尤其是Henkd制备并分别以GLUCOPON600EC、GLUCOPON600CSUP、GLUCOPON650EC和GLUCOPON225CSUP的名称出售的每摩尔具有Q-d4烷基基团和平均1.4葡萄糖单元、每摩尔具有C!2-Cw烷基和平均1.4葡萄糖单元、每摩尔具有Q-d4烷基和平均1.5葡萄糖单元或每摩尔具有Q-C,o烷基和平均1.6葡萄糖单元的那些；另一类合适的表面活性剂包括某些单-长链-烷基阳离子表面活性剂。这种类型的阳离子表面活性剂包括通式为R,oR2()R3()R4()N^X-的季铵盐，其中R基团是长烃链或短烃链；典型的烷基，羟基烷基或乙氧基化的烷基，以及X是抗衡离子(例如，以下的化合物，其中Rk)是Cs-C22烷基，优选为C8-C10或C,2-C!4烷基，R20是曱基，以及1130和R40(该R30和Rk)可以相同或不同)是曱基或羟乙基基团)；和阳离子酯(例如，胆石咸酯)。还可以使用的是乙氧基化的羧酸或聚乙二醇酯(PEG-n酰化物)，具有8至22个碳原子的线性脂肪醇，2至30mol氧化乙烯和/或0至5mol氧化丙烯与具有12至22个碳原子的脂肪酸和与烷基部分中具有8至15个碳原子的烷基酚(alkylphenols)的反应产物，脂肪醇聚二醇醚，例如月桂基聚氧乙烯(n)醚、十六/十八醇聚氧乙烯(n)醚、硬脂基聚氧乙烯(n)醚和油基聚氧乙烯(n)醚，脂肪酸聚二醇酯，例如硬脂酸聚乙二醇(n)酯、油酸聚乙二醇(n)酯和椰油酸聚乙二醇(n)酯；聚乙氧基化或丙烯酸化羊毛脂(polyethoxylatedoracrylatedlanolin);单甘油酯和多元醇酯；1至30摩尔氧化乙烯与多元醇加成产物的Cu-C22脂肪酸单-和二-酯；脂肪酸和聚甘油的酯，例如单硬脂酸甘油酯、二异硬脂酰基聚甘油(3)二异硬脂酸酯(diisostearoylpolyglyceryl-3-diisosteamte)、二异硬脂酸聚甘油(3)酯、二异硬脂酸甘油酯(triglyceryldiisostearate)、倍半异硬脂酸聚甘油(2)酯或聚甘油二聚酯(polyglyceryldimerate)。来自这些物质种类中的多个的化合物混合物也是合适的。如单硬脂酸二甘醇酯(monostearatediethyleneglycol)的脂肪酸聚甘油酯，脂肪酸和聚乙二醇的酯；脂肪酸和蔗糖的酯如蔗糖酯(sucroesters),甘油和蔗糖的酯如甘油蔗糖酯；山梨醇和失水山梨醇具有6至22个碳原子的饱和和不饱和脂肪酸的失水山梨醇单-和二-酯和氧化乙烯加成物；失水山梨醇聚氧乙烯(n)醚系列，失水山梨醇酯，例如倍半异硬脂酸失水山梨醇酯、聚氧乙烯(6)异硬脂酸失水山梨醇酯(PEG-(6)-isostearatesorbitan)、聚氧乙烯(10)月桂酸失水山梨醇酯、聚氧乙烯(17)二油酸失水山梨醇酯(PEG-17-dioleatesorbitan);葡萄糖衍生物<38《22烷基-单和低聚-苷和乙氧基化类似物，优选葡萄糖作为糖组分；0/W乳化剂，例如曱基葡糖聚氧乙烯(20)醚倍半硬脂酸酯、硬脂酸失水山梨醇酯/蔗糖椰油酸酯、甲基葡糖倍半硬脂酸酯、十六/十八醇/十六/十八醇葡糖苷(cetearylalcohol/cetearylglucoside);以及W/O乳化剂，例如曱基葡糖二油酸酯/曱基葡糖异硬脂酸酯。油溶性添加剂或油可分散的添加剂还包括硫酸盐和磺化衍生物例如磺基琥珀酸二烷基酯(例如DOSS，磺基琥珀酸二辛酯)、烷基月桂基磺酸盐(alkyllaurylsulfonate)、线性磺化链烷烃、磺化四亚丙基磺酸盐(sulfonatedtetrapropylenesulfonate),月桂基硫酸钠、月桂基硫酸铵和月桂基硫酸乙醇胺(ammoniumandethanolaminelaurylsulfates),月桂基醚石克酸盐、月桂基聚氧乙烯醚硫酸钠、乙酰基雍乙磺酸盐(acetylisothionates)、烷醇酰胺硫酸盐(如牛磺酸硫酸盐、甲基牛磺酸硫酸盐和咪唑硫酸盐)；以及胺衍生物这些包括胺盐、乙氧基化的胺，如氧化胺、具有含杂环的链的胺(如烷基咪唑啉)、吡啶衍生物、异喹啉、十六烷基氯化吡啶镛、十六烷基溴化吡啶错、季铵化合物如十六烷基三曱基溴化铵和硬脂基烷铵盐(stearylalkoniumsalts);酰胺衍生物烷醇酰胺如酰胺二乙醇胺(acylamideDEA)，乙氧基化的酰胺，例如聚乙二醇(n)酰胺、氧化二酰胺(oxydeamide);聚硅氧烷/聚烷基/聚醚共聚物和衍生物二曱基聚硅氧烷、共聚醇、硅氧烷聚氧乙烯共聚物和硅氧烷二醇共聚物；聚氧丙烯或聚氧乙烯(n)醚(Meroxapols)、Polaxamers或聚(氧化乙烯)^嵌段-聚(氧化丙烯)n-嵌段(氧化乙烯)共聚物；分子中带有至少一个季铵基团和至少一个羧酸根和/或磺酸根的两亲性离子表面活性剂。尤其合适的两亲性离子表面活性剂包括所谓的内铵盐(betaines)，如甘氨酸N-烷基-N，N-二曱基铵盐，例如甘氨酸椰油烷基二曱基铵盐，甘氨酸N-酰基氨基丙基-N,N-二甲基铵盐，例如甘氨酸椰油酰基氨基丙基二曱基铵盐，和2-烷基-3-羧曱基-3-羟乙基咪唑啉，每种化合物在烷基或酰基基团中具有8至18个碳原子，以及椰油酰基氨基乙基羟乙基羧基甲基甘氨酸盐，N-烷基甜菜碱和N-烷基氨基甜菜碱；烷基。米唑淋、烷基肽(alkylopeptides)和脂氨基酸(lipoaminoacids);自乳化的乳化剂(self-emulsifyingbases)(参见K.F.DePolo-AShortTextbookOfCosmetology,Chapter8,Table8-7,p250-251);非离子乳化剂(non-ionicbases),例如聚乙二醇(6)蜂蜡(和)硬脂酸聚乙二醇(6)酯(和)异硬脂酸聚甘油(2)酯[Apifac]、硬脂酸甘油酯(和)硬脂酸聚乙二醇(100)酯[Arlacel165]、聚氧乙烯(5)甘油醚硬脂酸酯[Arlatone983S]、油酸失水山梨醇酯(和)蓖麻酸聚甘油(3)酯[Arlacel1689]、硬脂酸失水山梨醇酯和椰油酸蔗糖酯[Arlatone2121]、硬脂酸甘油酯和月桂基聚氧乙烯(")醚[Cerasynth945]、十六/十八醇和十六烷基聚氧乙烯(20)醚[CetomacrogolWax]、十六/十八醇和聚山梨醇酯60和聚乙二醇-150和硬脂酸酯-20[PolawaxGP200,PolawaxNF]、十六/十八醇和十六/十八醇聚葡糖苷[EmulgadePL1618]、十六/十八醇和十六/十八醇聚氧乙烯(20)醚[Emulgade1000NI，Cosmowax]、十六/十八醇和聚乙二醇(40)蓖麻油[EmulgadeFSpecial]、十六/十八醇和聚乙二醇(40)蓖麻油和十六/十八烷基硫酸钠[EmulgadeF]、硬脂醇和硬脂基聚氧乙烯(7)醚和硬脂基聚氧乙烯(10)醚[EmulgatorE2155]、十六/十八醇和硬脂基聚氧乙烯(7)醚和硬脂基聚氧乙烯(10)醚[乳化蜡U.S.N.F]、硬脂酸甘油酯和硬脂酸聚乙二醇(75)酯[Gelot6引、丙二醇十六烷基聚氧乙烯(3)醚乙酸酯[HetesterPCS]、丙二醇异十六烷基聚氧乙烯醚-3乙酸酯[HetesterPHA]、十六/十八醇和十六烷基聚氧乙烯(12)醚和油基聚氧乙烯(12)醚[Lanbrito1WaxN21]、硬脂酸聚乙二醇(6)酉旨和硬脂酸聚乙二醇(32)S旨[Tefose1500]、硬脂酸聚乙二醇(6)酯和十六烷基聚氧乙烯(20)醚和硬脂基聚氧乙烯(20)醚[Tefose2000]、硬脂酸聚乙二醇(6)酯和十六烷基聚氧乙烯(20)醚和硬脂酸甘油酯和硬脂基聚氧乙烯(20)醚[Tefose2561]、硬脂酸甘油酯和十六/十八醇聚氧乙烯(20)醚[TeginacidH，C,X];阴离子乳化剂(anionicalkalinebases),例如自乳化型硬脂酸聚乙二醇(2)酯(PEG-2stearateSE)、自乳化型硬脂酸甘油酯[Monelgine,CutinaKD]和硬脂酸丙二醇酯[TeginP];阴离子乳化剂(cationicacidbases),例如十六/十八醇和十六/十八烷基硫酸钠[LanetteN，CutinaLE,CrodacolGP]、十六/十八醇和月桂基硫酸钠[LanetteW]、三[羊毛脂醇聚氧乙烯(4)醚]磷酸酯和硬脂酸乙二醇酯和硬脂酸聚乙二醇(2)酯[Sedefos75]、硬脂酸甘油酯和月桂基硫酸钠[TeginacidSpecial];以及阳离子乳化剂，例如十六/十八醇和十六烷基三曱基溴化铵。其它有用的油溶性添加剂或油可分散的添加剂包括温和表面活性剂(mildsurfactants)、超富月旨剂(super-fattingagents)、稠度调节剂(consistencyregulators)、助增稠剂(additionalthickeners)、聚合物、稳定剂、生物活性成分、祛臭活性成分、去头屑剂、成膜剂、溶胀剂、紫外线防护剂(UVlight-protectivefactors),抗氧化剂、防腐剂、驱虫剂、增溶剂、着色剂(colorants)、抑菌剂等。其它添加剂的具体的，非限定性的例子包括无机盐和络合物可遍及整个油相分散以将包胶粒子包覆的无机盐或颜料的典型例子包括例如锌及其衍生物(例如氧化锌、碳酸铵锌、乙酸锌、-琉酸锌)，锆及其衍生物(例如碳酸铵锆)。所述微粒还可以具有聚合物两亲性稳定剂D，所述聚合物两亲性稳定剂D位于它们的表面处。这种稳定剂是两亲性的，因为它们同时含有疏水性和亲水性基团。由于这种结构，一些两亲性物质能够用于稳定分散体。亲水基团在本质上是离子的或极性的。通常，适用于稳定作用的两亲性聚合物是由Tg值为约-110。C至20。C的单体或其混合物制备的疏水性聚合物，所述单体例如是丙烯酸CVC30烷23基酯如丙烯酸甲酯(Tg9。C)、丙烯酸乙酯(Tg-23。C)、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酉旨(Tg-49。C)等，以及其它化合物，所述其它化合物包括但不限于曱基丙烯酸十八醇酯(Tg-100。C)。TgY直例如可参见PolymerHandbook(3rdEdition),Ed.Brandrup&immergut，Pub:WileyInterscience，1989ISBN:0-471-81244-7。其它有用的物质包括由潜在的阴离子型单体(即在高pH环境中变为阴离子的单体)和潜在的阳离子型单体(即在低pH环境中变为阳离子的单体，例如胺型分子)组成的油溶性聚合物。阴离子型单体包括丙烯酸、曱基丙烯酸、马来酐、乙基丙烯酸、富马酸、马来酸、马来酐、衣康酸、衣康酸肝、巴豆酸、乙烯基乙酸、(曱基)烯丙基磺酸、乙烯基磺酸和2-丙烯酰基氨基-2-甲基丙烷磺酸。优选的阴离子型单体是羧酸或酸酐。尤其优选的两亲性稳定剂包括在WO-2005-123009的第15页，17至22行中和在WO-2005-123796的第20页，19至26行中概述的那些。优选的聚合物两亲性稳定剂D的类型是(曱基)丙烯酸烷基酯和羧基官能单体(carboxylicfunctionalmonomer)的共聚物，该共聚物可如下制备将(曱基)丙烯酸烷基酯、羧基官能单体和合适的油溶性热引发剂(例如2,2'-偶氮双(2-曱基丁腈))溶解在惰性溶剂，例如脂族烃溶剂或芳族烃溶剂如ISOPARG中。历经2至6小时在80至90。C的反应温度将所得混合物添加到含其它溶剂和热引发剂的容器中。将反应混合物在该温度再保持2小时，然后冷却并排出。(曱基)丙烯酸烷基酯的烷基基团可以是任意合适的烷基基团，然而优选d-C^烷基基团。羧基官能单体选自上述的那些。(曱基)丙烯酸烷基酯:羧基官能单体的比率可以为以摩尔计0.5至8.0:1，优选为0.75至6.0:1，且最优选为以摩尔计1.0至4.0:1。在本发明的一个实施方式中，优选的稳定剂是可得自CibaSpecialtyChemicals的EMI-759。分子量可以使用本领域技术人员公知的常规色谱技术测定。典型的分子量可以为10,000至60,000，最典型的为15,000至40，000。根据本发明，通常耐渗色着色剂微粒的平均粒度直径为至多约400微米是可以得到的。对于化妆品应用，优选耐渗色着色剂微粒的平均粒度直径为小于约100微米。有利地，平均粒度直径为约1至60微米，例如l至40微米且尤其为1至30微米。根据文献中详细记录的标准方法使用Coulter粒度分析仪测定平均粒度。粒子包埋一种或多种着色剂，且所述着色剂可以是任意着色剂，例如染料、颜料或色淀。通常适用于化妆品的着色剂包括化妆品、盥洗用品和香料协会(CTFA)和美国食品和药物管理局(FDA)批准用于化妆品中的任意有机或无机颜料或着色剂，例如在化妆品制剂中使用的色淀、氧化铁、二氧化钛、硫化铁或其它常规颜料。优选有机着色剂。颜料的例子包括无机颜料，例如炭黑、D&CRed7、钙色淀、D&CRed30、云母色淀、D&CRed6、钡色淀、红褐色氧化铁(russetironoxide)、氧化铁黄(yellowironoxide)、氧化铁椋(brownironoxide)、滑石粉、高岭土、云母、云母钬(micatitanium)、氧化铁红(redironoxide)、珪酸镁和二氧化钬；以及有机颜料，例如RedNo.202、RedNo.204、RedNo.205、RedNo.206、RedNo.219、RedNo.228、RedNo.404、YellowNo.205、YeiiowNo.40i、OrangeNo.401和BlueNo.404。还原染料的例子是RedNo.226、BlueNo.204和BlueNo.201。色淀染料的例子包括各种用铝、钙或钡色淀化的酸性染料。在一个实施方式中，着色剂是水溶性染料的水溶液。这种染料可包括FD&CBlueNo.11、FD&CBlueNo.12、FD&CGreenNo.13、FD&CRedNo.13、FD&CRedNo,140、FD&CYellowNo.15、FD&CYellowNo.16、D&CBlueNo.14、D&CBlueNo.19;D&CGreenNo.15、D&CGreenNo.16、D&CGreenNo.18、D&COrangeNo.14、D&COrangeNo.15、D&COrangeNo.110、D&COrangeNo.111、D&COrangeNo.117、FD&CRedNo.14、D&CRedNo.16、D&CRedNo.17、D&CRedNo.18、D&CRedNo.19、D&CRedNo.117、D&CRedNo.119、D&CRedNo,121、D&CRedNo.122、D&CRedNo.127、D&CRedNo.128、D&CRedNo.130、D&CRedNo.131、D&CRedNo.134、D&CRedNo.139、FD&CRedNo.140、D&CVioletNo.12、D&CYellowNo.17、Ext.D&CYellowNo.17、D&CYellowNo.18、D&CYellowNo.111、D&CBrownNo.11、Ext.D&CVioletNo.12、D&CBlueNo.16和D&CYellowNo.110。上述染料是公知的、商业上可获得的材料，例如在21C.F.R.Part74(1988年4月1日修订)中和在theCosmetics,ToiletryandFragrancssAssociation,Inc.出版的theCTFACosmeticIngredientHandbook,(1988)中描述了它们的化学结构。这些出版物在此引入作为参考。准许的染料可以是水溶性的或优选为其色淀。色淀是通过将可溶性染料沉淀到反应性或吸附性层上制备的有机颜料，其是颜料组合物的重要部分。多数色淀是铝、钡或钙生成的。这些不溶性颜料主要在需要不污染皮肤(如油溶性染料一样)的临时颜色时用于粉末或液体化妆品产品中。在这些产品中将色淀与无机着色剂如氧化铁、氧化锌和二氧化钛(最白的白色颜料)一起使用。下列表格列出批准用于食品、药物和/或化妆品中的目前可用的染料和着色剂。选择用于本发明的着色剂优选选自下列示例性名单。表I-准许用于食品、药物、化妆品中的染料(FDC着色剂)FD&CBlueNo.1FD&CGreenNo.3FD&CRedNo.4FD&CRedNo.40FD&CYellowNo.5FD&CYellowNo.6表2-准许用于局部施用的药物和化妆品的染料Ext.DCViolet#2Ext.D&CYellowNo.7Ext.D&CVioletNo.2D&CBrownNo.1FD&CRedNo.4D&CRedNo.17D&CRedNo.31D&CRedNo.34D&CRedNo.39D&CVioletNo.2D&CBlueNo.4D&CGreenNo.6D&CGreenNo.8D&CYellowNo.7D&CYellowNo.8D&CYellowNo.11D&COrangeNo.4D&COrangeNo.10D&COrangeNo.11表3-准许仅用于药物和食品的染料D&CBlueNo.4D&CBrownNo.1D&CGreenNo,5D&CGreenNo.6D&CGreenNo.8D&COrangeNo.4D&COrangeNo.5D&COrangeNo.10D&COrangeNo.11D&CRedNo.6D&CRedNo.7D&CRedNo.17D&CRedNo.21D&CRedNo.22D&CRedNo.27D&CRedNo.28D&CRedNo.30D&CRedNo.31D&CRedNo.33D&CRedNo.34D&CRedNo.3626<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>一些色料添加剂是免检的并被永久列为可用于化妆品用途，包括铝粉、胭脂树红(annatto)、氯氧化铋、铜粉、焦糖、胭脂红、(3-胡罗卜素、氢氧化4各纟录、4各纟录4同纟录(chromiumoxidegreencopper)(金属斗分末)、二^2基丙酉同、乙二胺四乙酸二钠-铜螯合物、氰亚铁酸铵铁、氰亚4失酸铁、鸟噪呤(珠光4分)、愈创蓝油烃(guaiazulene)(甘菊环)、氧化铁、发光硫化锌、锰紫、云母、叶蜡石(pyrophyllite)、银(用于彩色指曱上光剂)、二氧化钛、群青(蓝、绿、粉红、红和紫)和氧化锌。制备本发明着色粒子的方法包括将含着色剂的基质聚合物的水溶液分散到水不混溶液体中。通常，水不混溶液体是有才几液体或有才几液体的共混物。优选的有机液体是挥发性石蜡油，但是也可以使用挥发性和非挥发性石蜡油的混合物。可以以约相等的重量比例使用挥发性和非挥发性石蜡油的混合物，但通常优选使用过量的非挥发性油，例如多于50至75重量份的非挥发性油与25至少于50重量份的挥发性油。在该方法中，理想的是，在水不混溶液体中包括聚合物两亲性稳定剂。两亲性稳定剂可以是任意合适的商购的两亲性稳定剂，例如HYPERMER⑧(可得自ICI)。合适的稳定剂还包括在WO-A-97/24179中所述的稳定剂。尽管可以含有两亲性稳定剂以外的其它稳定化物质，例如表面活性剂，但通常优选仅有的稳定化物质是两亲性稳定剂。在该方法中，脱水步骤可以使用任何适宜的方式实施。理想的是对油包水分散体实施真空蒸馏可以实现脱水。通常这将需要高温，例如"。C或更高的温度。尽管也许可以使用高得多的温度如80至90。C,但通常优选使用低于70。C，例如30至60。C的温度。使用喷雾干燥代替真空蒸馏实现脱水也可能是理想的。合适地，这可以使用WO-A-97/34945中所述的喷雾干燥法实现。脱水步骤从基质聚合物中的水溶液除去水和挥发性抗衡离子组分，得到在水中不溶解和不溶胀的干聚合物基质，在干聚合物基质中含有遍及整个聚合物基质分布的着色剂。对于化妆品应用，包胶着色剂微粒的平均直径优选为为0.1至60微米，例如1至40微米且尤其为1至30微米。包胶着色剂微粒可以包含1至60重量％的至少一种着色剂，例如5至40%且尤其为7至25重量％。优选的平均直径将取决于预期用途而改变。例如，本发明的一种实施方式可以是含有至少2种包胶着色剂的液态面部化妆品制剂，该包胶着色剂具有10至30微米的优选粒度范围。另一实施方式可以是含有至少2种包胶着色剂的唇膏制剂，该包胶着色剂具有1至IO微米的优选粒度。已发现，施用包括微粒(在该微粒中结合有至少一种包胶着色剂)的化妆品制剂组合物产生理想的应用效果。特别地，以下的组合物对于产生自然、紋理皮肤色调效果是有效的方法，所述组合物包括至少2种具有独特且不同颜色的微包胶着色剂的共混物，尤其为一种以上原色的共混物。原色应理解为是指红、黄和蓝。本发明微粒的另一特征是消除了未包胶着色剂经常发生的碾磨(milling)或研磨(grinding)。所述着色剂优选为有机着色剂。对于其它化妆品应用，例如胭脂或腮红，所述制剂可以仅含一种微包胶着色剂。在一种实施方式中，化妆品组合物包括在至少2种单独的基质聚合物材料中分别提供的微包胶着色剂的共混物。在另一实施方式中，至少2种微包胶着色剂存在于单一聚合物基质材料(singlematrixpolymermaterial)中。基于组合物的总重量，本发明的个人护理或化妆品组合物包括0.1至70重量％，例如1至50重量％，且尤其为5至35重量％的至少一种包胶着色剂，以及化妆品容许的载体或助剂。尽管水是化妆品容许的，且在多数情况中也存在，但是措词"化妆品容许的载体或助剂"意图指代至少一种通常在个人护理或化妆品组合物中利用的非水物质。可以将本发明的个人护理或化妆品制品制剂为油包水或水包油乳液、离子或非离子两亲类脂的嚢分散体(vesiculardispersion)、凝胶、或固体棒(solidstick)或粉末。优选化妆品制品呈液体的形式。作为油包水或水包油乳液，个人护理或化妆品制品优选包含5至50%的油相、5至20%的乳化剂和30至90%的水。油相可以包含适用于化妆品制剂的任何油，例如一种或多种烃油、蜡、天然油、硅油、脂肪酸酯或脂肪醇。化妆品液体可以包含少量，例如至多10重量％的一元醇或多元醇，例如乙醇、异丙醇、丙二醇、己二醇、丙三醇或山梨醇。本发明化妆品制剂可包含在广泛的各种化妆品制品中。可以考虑，例如尤其是以下的制品-护肤制品，例如护趺乳液(skinemulsions)、多重乳液(multi-emulsions)或护肤油(skinoils)和爽身粉；-化妆用个人护理制品，例如以唇膏、亮唇膏(lipgloss)、眼影、湿粉底(liquidmake-up)、日霜或粉末、润面露、面霜和化妆底粉(散粉或粉饼)形式的面部化妆品；以及-防晒制品(light-protectivepreparations)，例浊口晒黑露(suntanlotion)、晒黑膏和晒黑油，防晒霜(sunblock)和预晒黑制品。取决于个人护理制品的形式，除所述微粒着色剂之外，个人护理制品将包括其它成分，例如螯合剂、其它着色剂和如珠光粉(pearlescents)的有效颜料、香料、增稠或固化(稠度调节)剂、润肤剂、紫外线吸收剂、护肤剂、抗氧化剂、防腐剂、皮肤增白剂(skin-whiteningagents)和/或自晒黑剂。本发明组合物可以通过使用本领域公知的方法将合适的微粒着色剂物理共混至个人护理制剂中制备。实施例描述了数个这种方法。本发明还提供了使身体着色的方法，该方法包括将液体或固体个人护理或化妆品制剂施用至所述身体的至少一部分，所述制剂具有有效着色量的至少一种如上所述包胶着色剂的共混物。在所述方法的一种实施方式中，基于制剂的总重量，个人护理或化妆品制剂包括0.1至70重量％，例如1至50重量％，且尤其为5至35重量％的至少一种如上所述的微包胶着色剂。在所述方法的一种实施方式中，个人护理或化妆品组合物包括在单独的基质聚合物材料中分别提供的至少2种微包胶着色剂的共混物。在另一实施方式中，将至少2种着色剂包胶在一种基质聚合物材料中。在所述方法的一种实施方式中，将个人护理或化妆品组合物制剂为油包水或水包油乳液、醇制剂或含醇制剂、离子或非离子两亲类脂的嚢分散体、凝胶，或固体棒。在所述方法的各种实施方式中，个人护理或化妆品组合物为护肤制品、化妆品个人护理制品或防晒制品的形式。本发明微粒也预期用于日用品、纺织品或织物中。日用品例如是基于29水或溶剂的油漆、织物软化剂、织物洗涤剂、洗碟洗涤剂(dishwashingdetergent)、厨房清洁剂(kitchencleaners)、蜡、清洁剂等。例如工业漆如机动车漆(automotivepaints)或装饰漆。例如鞋油(shoepolishe)、上光蜡、J4板清洁剂、纺织品护理品(textile-careproduct)、地毯清洁剂(rugcleaner)、皮革和乙烯树脂整理剂(leatherandvinyldressingagent)或空气清新剂。例如才几动车护理品(automotivecareproducts)如铬、皮革、乙烯树脂或轮胎清洁剂。例如，用于木材、金属、玻璃、陶瓷、大理石、花岗石、砖瓦、皮革等的上光剂(polishes)。下列实施例描述了本发明的某些实施方式，但本发明不限于这些实施例。应理解，根据本发明的公开内容可以对公开的实施方式作出许多改变，而不脱离本发明的主旨或范围。因此，这些实施例不用于限制本发明范围。更确切地，本发明范围仅由随附权利要求及其等同物确定。在这些实施例中，除非另有陈述，给出的所有份数均是以重量计。实施例1:使用有机硅表面改性剂和聚合物共混物制备的微粒着色剂。如下制备含水着色剂相将7.5gYellow#5铝染料色淀(FD&CYellow5AlLake(SunCROMA,得自SunChemical》加入到30g大约30%的曱基丙烯酸酯共聚物(聚合物A-曱基丙烯酸曱酯-丙烯酸乙酯-丙烯酸曱酯-丙烯酸，单体的重量百分比分别为35/27/27/11,分子量约为10，000)水溶液中并将所得混合物在高剪切下搅拌，直到着色剂均匀分散。随后将着色剂相加入第二水溶液中，该第二水溶液包含100g大约46重量％的曱基丙烯酸酯微乳液聚合物(聚合物B-含32重量％的苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(单体的重量百分比分别为70/30，分子量约为200,000)和14重量％的苯乙烯-丙烯酸共聚物(单体的重量百分比分别为65/35，分子量约为6,000)的微乳液)和40g水。在初始的混合后，加入16g氧化锌并在高剪切下混合水相，直到所有组分分散均匀。通过将400g烃溶剂(IsoparG，得自英国切斯特的Multisol)、40g的25重量％两亲性聚合物稳定剂(聚合物D-曱基丙烯酸十八醇酯/丙烯酸丁酉旨/丙烯酸的共聚物，单体的重量百分比分别为60/21/19,分子量约为10，000)的烃溶液和4gCibaTINOCARESiAl(来自CibaSpecialtyChemicalsCorporation的氨基官能硅氧烷)混合，制备油相。一边用SilversonL4R高剪切实验室用混合机混合，一边将水相加入到油相中。将乳液均化20分钟，同时维持温度低于30。C。将油包水乳液转移到2000ml反应瓶中并真空蒸馏以从微胶嚢除去水。在蒸馏后，将烃溶剂中的微胶嚢浆液过滤，以除去溶剂。将滤饼用水洗涤并在90。C烘干，得到自由流动的粉末。所得微胶嚢具有8重量。/。的染料色淀负荷量(dyelakeloading)、25pm的平均粒度(使用Sympatec粒度分析仪测量)。实施例2:使用可供选择的表面改性剂和聚合物共混物制备的微粒着色剂。如下制备含水着色剂相将7.5gYellow#5色淀(SunCROMA⑧，得自SunChemical)加入到30g大约30%的甲基丙烯酸酯共聚物(如实施例1中所述的聚合物A)水溶液中并将所得混合物在高剪切下搅拌，直到着色剂分散均匀。随后将着色剂相加入第二水溶液中，该第二水溶液包含100g大约46重量％的曱基丙烯酸酯乳液聚合物(如实施例1中所述的聚合物B)和40g水。在初始的混合后，加入16g氧化锌并将水相在高剪切下混合，直到所有组分分散均匀。通过将400g烃溶剂(IsoparG，得自英国切斯特的Multisol)、40g的25重量％两亲性聚合物稳定剂(如实施例1所述的聚合物D)的烃溶液和8g十八醇混合，制备油相。一边用SilversonL4R高剪切实验室用混合机混合，一边将水相加入到油相中。将乳液均化20分钟，同时维持温度低于30°C。将所得的油包水乳液转移到700ml反应瓶中并真空蒸馏以从微胶嚢除去水。在蒸馏后，将烃溶剂中的微胶嚢浆液过滤，以除去溶剂。将滤饼用水洗涤并在90°C烘干，得到自由流动的粉末。所得微胶嚢具有8重量％的染料色淀负荷量、25pm的平均粒度(使用Sympatec粒度分析仪测量)。对比例la:使用单独的聚合物制备的微粒着色剂。如下制备含水着色剂相将7.5gYellow#5色淀(SunCROMA⑧，得自SunChemical)加入到180g大约30重量％的甲基丙烯酸酯聚合物(如实施例1所述的PolymerA)和50g水的溶液中。在初始的混合后，加入16g氧化锌并将水相在高剪切下混合，直到所有组分分散均匀。通过将400g烃溶剂(IsoparG,得自英国切斯特的Multisol)、40g的25重量％两亲性聚合物稳定剂(如实施例1所述的聚合物D)的烃溶液和4gCibaTINOCARESiA1混合，制备油相。一边用SilversonL4R高剪切实验室用混合机混合，一边将水相加入到油相中。将乳液均化20分钟，同时维持温度低于30。C。将所得的油包水乳液转移到700ml反应瓶中并真空蒸馏以从微胶嚢除去水。在蒸馏后，将烃溶剂中的微胶嚢浆液过滤，以除去溶剂。将滤饼用水洗涤并在90。C烘干，得到自由流动的粉末。对比例lb:使用单独的聚合物制备的微粒着色剂。如下制备含水着色剂相将7.5gYellow#5色淀(SunCROMA⑧，得自SunChemical)加入到120g大约45重量％的甲基丙烯酸酯乳液聚合物(如实施例1中所述的聚合物B)和50g水的溶液中。在初始的混合后，加入16g氧化锌并将水相在高剪切下混合，直到所有组分分散均匀。通过将400g烃溶剂(Is叩arG，得自英国切斯特的Multisol)、40g的25重量％两亲性聚合物稳定剂(如实施例1中所述的聚合物D)的烃溶液和4gCibaTINOCARESiA1混合，制备油相。一边用SilversonL4R高剪切实验室用混合机混合，一边将水相加入到油相中。将乳液均化20分钟，同时维持温度低于30。C。将所得的油包水乳液转移到700ml反应瓶中并真空蒸馏以从微胶嚢除去水。在蒸馏后，将烃溶剂中的微胶嚢浆液过滤，以除去溶剂。将滤饼用水洗涤并在90。C烘干，得到自由流动的粉末。对比例lc:使用单独的聚合物制备的微粒着色剂。如下制备含水着色剂相将7.5gYellow#5色淀(SunCROMA⑧，得自SunChemical)加入到120g大约45重量％的曱基丙烯酸酯乳液聚合物(如实施例1中所述的聚合物B)和50g水的溶液中。在初始的混合后，加入16g氧化锌并将水相在高剪切下混合，直到所有组分分散均匀。通过将400g烃溶剂(IsoparG，得自英国切斯特的Multisol)、40g的25重量％两亲性聚合物稳定剂(如实施例1中所述的聚合物D)的烃溶液混合，制备油相。一边用SilversonL4R高剪切实验室用混合机混合，一边将水相加入到油相中。将乳液均化20分钟，同时维持温度低于30°C。将所得的油包水乳液转移到700ml反应瓶中并真空蒸馏以从微胶嚢除去水。在蒸馏后，将烃溶剂中的微胶囊浆液过滤，以除去溶剂。将滤饼用水洗涤并在90。C烘干，得到自由流动的粉末。对比例2:使用聚合物共混物但不使用改性剂制备的微粒着色剂。遵循实施例1的方法，不同的是在油相的制备中省略了TINOCARESiAl。对比例3:使用非最佳共混物和有机硅表面改性剂制备的微粒着色剂。遵循实施例1的方法，不同的是如下制备水相如下制备含水着色剂相将7.5gYellow#5铝色淀(SunCROMA⑧，得自SunChemical)加入到90g大约30重量％的曱基丙烯酸酯共聚物(如实施例1中所述的聚合物A)水溶液中并将所得混合物在高剪切下搅拌，直到着色剂分散均匀。随后将着色剂相加入到第二水溶液中，该第二水溶液包含60g大约46重量％的甲基丙烯酸酯乳液聚合物(如实施例1中所述的聚合物B)和20g水。在初始的混合后，加入16g氧化锌并将水相在高剪切下混合，直到所有组分分散均匀。对比例4:使用聚合物共混物和蒸馏后加入的有机硅表面改性剂制备微粒着色剂。如下制备含水着色剂相将7.5gYellow#5铝色淀(SunCROMA⑧，得自SunChemical)加入到30g大约30重量％的曱基丙烯酸酯共聚物(如实施例1中所述的聚合物A)水溶液中并将所得混合物在高剪切下搅拌，直到着色剂分散均匀。随后将着色剂相加入到第二水溶液中，该第二水溶液包含100g大约46重量％的曱基丙烯酸酯乳液聚合物(如实施例1中所述的聚合物B)和40g水。在初始的混合后，加入16g氧化锌并将水相在高剪切下混合，直到所有组分分散均匀。通过将400g烃溶剂(IsoparG,得自英国切斯特的Multisol)、40g的25重量％两亲性聚合物稳定剂(如实施例1中所述的聚合物D)的烃溶液混合，制备油相。一边用SilversonL4R高剪切实验室用混合机混合，一边将水相加入到油相中。将乳液均化20分钟，同时维持温度低于30。C。将所得的油包水乳液转移到700ml反应瓶中并真空蒸馏，以从微胶嚢除去水。在蒸馏后，加入4g的CibaTINOCARESiAl并使混合物在90。C保持1小时。冷却后，将烃溶剂中的微胶嚢浆液过滤，以除去溶剂。将滤饼用水洗涤并在90。C烘干，得到自由流动的粉末。渗色测试方法。如下制备渗色测试溶液1)pH为4的柠檬酸盐緩冲液(FIXANAL)、2)pH为7的磷酸盐緩沖液(FIXANAL)、3)5重量％的丙二醇(pg)的水溶液和4)5重量％的吐温80水溶液。通过将lg微粒着色剂加入到99g的每种测试介质中进行测试。将这种测试溶液振摇并置于40。C烘箱中24小时。冷却后，使含水液体经过亚微米微孔过滤器(sub-micronMilliporefilter),以便在对照着色剂基准物(colorantstandard)目测评定前，除去所有胶嚢碎屑，所述着色剂基准物通过渐进稀释(progressivedilution)已知浓度(单位为ppm)的相同染料的溶液预先制备。或者，水溶液中的染料浓度可以使用吸收光谱法在所关心的相应波长处分析，并相应地使用比尔定律才交正(一种本领域技术人员熟知的方法)确定。下表中的所有产物使用FD&CYellow#5作为着色剂。<table>tableseeoriginaldocumentpage34</column></row><table>3实施例21585StOH2脱水前000对比例41585SiAl1反应后25101010'基于初始烃油的重量计算重量％。2阶段(引入的阶段)说明在该点引入改性剂。3SiAl=CibaTINOCARESiAl;StOH=十八醇。表中的结杲展示了本发明的优点。通过对对比例lc和对比例2的渗色结果进行比较，可以看出单独引入聚合物共混物的中等影响(moderateeffect)。通过对对比例lc和对比例lb的渗色结果进行比较，可以看出单独引入添加剂的有限影响(limitedeffect)。通过对实施例1和实施例2与对比例2的渗色结果进行比较，可以看出在反应方案(即本发明实施方式)内的同时引入聚合物共混物和添加剂的影响。通过对实施例1和实施例2的渗色结果进行比较，可以看出添加剂类型的影响。这些实施例显示，表面改性剂的选择引起很小的差别；与单独使用聚合物共混物相比，这两个实施例的结果均显示出显著的改进。通过对实施例1和对比例4的渗色结果进行比较，可以看出在加工流程中引入添加剂相比于在处理后引入添加剂的影响。用有机硅表面改性剂对粉末进行后处理，基本上不是很有效。3权利要求1.耐渗色微粒，其包含在基本无色的聚合物基质中的有效着色量的至少一种着色剂，所述聚合物基质由以下物质形成(a)5至95重量％的聚合物A，该聚合物A由含至少一种第一单体和至少一种第二单体的单体混合物形成，所述第一单体是烯键式不饱和离子型单体，所述第二单体是烯键式不饱和疏水性单体，其能够形成玻璃化转变温度为-40至50℃的均聚物；(b)95至5重量％的聚合物B，该聚合物B由含至少一种第一单体和至少一种第二单体的单体混合物形成，所述第一单体是烯键式不饱和离子型单体，所述第二单体是烯键式不饱和疏水性单体，其能够形成玻璃化转变温度高于50℃的均聚物，在聚合物B中分布有由一种或多种烯键式不饱和疏水性单体形成的聚合物二次粒子，该疏水性单体与聚合物A中的疏水性单体相同或不同。2.如权利要求1所述的微粒，其中所述基本无色的聚合物基质由5至25重量％的至少一种聚合物A和95至75重量％的至少一种聚合物B形成。3.如权利要求1所述的微粒，其中所述着色剂是至少一种有机颜料、染料或色淀，或其混合物。4.如权利要求l所述的微粒，其中所述聚合物基质是交联的。5.如权利要求1所述的微粒，其中还包括在它们表面的油溶性添加剂C和/或聚合物两亲性稳定剂D。6.如权利要求1所述的微粒，其中包括1至60重量％的至少一种着色剂。7.—种制备耐渗色微粒的方法，所述耐渗色微粒包含至少一种如权利要求l所述的着色剂，该方法包括，A)提供含至少一种聚合物A的盐的水相，B)在高剪切下将所述水相与含至少一种聚合物B的第二水相、聚合物二次粒子和任选的交联剂合并，其中水相A)和/或B)含至少一种微细的着色剂，C)在高剪切下在水不混溶的液相中形成包含得自步骤B)的合并水相的油包水乳液，该乳液任选地包含油溶性添加剂、两亲性聚合物稳定剂或其混合物，以及D)使乳液脱水，其中水从含水粒子蒸发从而形成固体微粒，该固体微粒在基质聚合物中包含至少一种着色剂并且具有遍及整个基质聚合物分布的聚合物二次粒子。8.—种日用品、纺织品或织物组合物，其包括有效着色量的至少l种着色剂，其中所述着色剂包埋在一种或多种微粒基质聚合物中，该微粒基质聚合物包括至少一种如下的聚合物该聚合物由包括至少一种第一单体和至少一种第二单体的单体混合物形成，所述第一单体是烯键式不饱和离子型单体，所述第二单体是烯键式不饱和疏水性单体，其能够形成玻璃化转变温度为-40至50°C的均聚物；和至少一种如下的聚合物该聚合物由包括至少一种第一单体和至少一种第二单体的单体混合物形成，所述第一单体是烯键式不饱和离子型单体，所述第二单体是烯键式不饱和疏水性单体，其能够形成玻璃化转变温度高于50。C的均聚物；其中二次粒子遍及整个基质分布，该二次粒子包含由至少一种烯键式不饱和疏水性单体和任选其它单体形成的疏水性聚合物，所述疏水性单体能够形成玻璃化转变温度高于50。C的均聚物，并且所述疏水性聚合物不同于基质聚合物的疏水性聚合物。9.如权利要求8所述的组合物，其包括至少2种微包胶着色剂，其中所述组合物中的着色剂选自至少两种彼此不同的色彩。10.如权利要求9所述的组合物，其中所述组合物中包埋的着色剂选自红、黄和蓝三原色中的至少两种色彩。11.如权利要求9所述的组合物，其中所述组合物中包埋的着色剂提供在至少2种单独的基质聚合物材料中。12.如权利要求9所述的组合物，其中至少2种包埋的着色剂存在于单一基质聚合物材料中。13.如权利要求8所述的组合物，其包括基于所述组合物总重量的0.1至70重量％的至少一种包埋的着色剂。14.如权利要求8所述的组合物，其被配制成油包水乳液或水包油乳液、离子或非离子两亲类脂的嚢分散体、配制成凝胶或固体棒。15.如权利要求8所述的组合物，其为防晒制品的形式。16.如权利要求8所述的组合物，其包括至少一种选自螯合剂、未包胶的着色剂、香料、增稠剂或固化剂、润肤剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂和防腐剂的其它组分。全文摘要本发明描述了包含至少一种着色剂的耐渗色微粒、制备该耐渗色微粒的方法、包括该耐渗色微粒的组合物和它们在化妆品应用中产生自然、纹理色调效果的用途。文档编号A61K8/11GK101466346SQ200780021325公开日2009年6月24日申请日期2007年5月30日优先权日2006年6月7日发明者保罗·M·戴蒙德,克里斯蒂娜·L·安德里亚诺夫,布赖恩·D·格雷,斯蒂芬·R·琼斯,马克·C·巴克斯特申请人:西巴控股公司