专利名称：不燃型着色探伤渗透液及其制备方法
技术领域：
本发明涉及工程探伤，属于精细化工配方及制备工艺，特别是一种不燃型着色探伤渗透液及其制备方法。
背景技术：
目前在世界范围内已出现了许多种型号的液体渗透检验所使用的渗透探伤剂。但是，它们都存在共同的弱点可燃。
众所周知，燃烧有三个基本要素可燃的物质、氧气和高温，要素之中如果阻断其中一个，就可避免燃烧。现有的着色渗透探伤剂大多数成分都是易燃的有机原料，而且也未采取阻隔措施。
为了解决船舶建造工程的现场施工中的问题，需探测焊接裂缝等缺陷。在探测时，周围都免不了有焊接、气割一类的明火存在，这时候采用着色渗透探伤作业，很容易发生火灾，所以必须研制一种不燃型着色渗透探伤液。
以往，在另外一类的渗透探伤剂——荧光渗透探伤剂中，虽然也出现过“阻燃型”荧光渗透探伤液，但只是阻燃，并不是完全不燃，如果发生险情，阻燃型的荧光渗透液虽然有一定的防火效果，但作用有限。何况荧光渗透探伤液大多数是在室内的专门场地使用的，相对来说，场地防火设施较齐全。
与此不同的是，另一类应用范围极广的着色渗透探伤剂，要在内场、外场、高空、井下等许多与其它工种并存的情况下使用，如焊接、气割、沙磨等有明火的工地。如要进行着色渗透探伤，必须要求别人停工才行，这在生产上是不经济的。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种不燃型着色探伤渗透液及其制备方法，它与相配套的不燃型渗透探伤显像液，不燃型渗透探伤清洗液构成一组不燃型渗透探伤试剂。
制造不燃型探伤渗透液，采用不燃性的原料是首先想到的问题，有不少溶剂的确不燃，如水、四氯化碳、二氯甲烷等。可是，它们都存在较多的缺点水虽然无毒无害、价廉易得，但单体水的表面张力系数大、渗透力差、对有机染料的溶解力差，单体水碰到金属还要生锈，基本上不符合制造着色渗透剂的要求；四氯化碳等氟氯烷烃类的溶剂，液体性能倒是符合配制着色探伤剂的要求，但是它们都是高毒，对生态环境破坏较大，有些已经停止生产和禁止使用了。
本发明采用起炮剂TSHG、改性水合物助剂，二氧化碳释气剂，无机、有机混合粉剂的措施，能够做到着色探伤剂的火焰长度(衡量燃烧程度的指标)为零，达到不燃要求。水合物基本无毒无害，高温时先放出结合水，降低温度，再分解放出二氧化碳；释气剂一旦遇火受热，立即释放出氮气。二氧化碳、氮气都是不燃的气体，它们将施加在工件上着色探伤剂罩住，将其与空气中的氧气阻断隔离。这样，燃烧三要素中的氧气条件去除了，温度条件大大受到影响。着色渗透探伤剂的基体溶剂即使有部分能燃烧蒸汽散发到外围空中，也因为不燃性的二氧化碳、氮气混在其中，冲淡了可燃性蒸汽的浓度，降低了燃烧的可能性。再者，水蒸气、二氧化碳、氮气，它们是空气的主要成分，无毒害，也不破坏生态环境。
本发明的技术方案如下一种不燃型着色探伤渗透液，它的成分和重量百分比如下原料成分 wt％甘氨酸异丁酯 35～75碳酸丙二醇 12～40起炮剂TSHG 9～15硒氮 4～10。
不燃型着色探伤渗透液的制备方法包括下列步骤①选用化学纯或化学纯以上纯度的甘氨酸异丁酯、碳酸丙二醇、起炮剂和硒氮红作原料；②选定各原料的重量百分比，并按此比例称取各原料；③在常温下，将硒氮红的用量与其它各成分的1/10用量放入打浆料缸中混合、打浆，打浆时间不少于1小时，形成浆料；④再将其它成分剩下的9/10用量与所述的浆料一同加入反应釜中，常温下，密封搅拌，时间不少于2小时；⑤搅拌结束后，经200目的筛网过滤，即得到渗透液成品。
将达标的渗透液成品装入用氮气作抛射剂的压力罐中，制成气雾罐产品。
本发明的技术效果如下
本发明不燃型着色探伤渗透液与不燃型渗透探伤清洗液(另案发明申请)和不燃型渗透探伤显像液(另案申请发明)配套使用。实验证明，在工程上不仅能完成探伤任务，而且可有效防止燃烧事故发生。本发明与其它品种的探伤剂相配使用，虽然也能完成探伤任务，但是不能防止燃烧事故的发生，因为渗透探伤需要三种试剂，虽然仅有一种是不燃型的，其它是可燃的，则达不到防止燃烧的目的。对渗透液成品在人工裂缝试板上进行灵敏性试验，能检测出1/10000mm的裂缝。
所述的不燃型渗透探伤清洗液的成分和重量百分比如下原料组分 wt％甘氨酸异丁酯 30-80碳酸丙二醇 12-40起炮剂TSHG 8-30；所述的不燃型渗透探伤显像液的成分和重量百分比如下原料组分 wt％乙二醇异甲醚 40-80水合乙酸甲酯 10-40起泡剂湿式苏达 5-10轻质氧化硅 5-10。
具体实施例方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。
本发明不燃型着色探伤渗透液由甘氨酸异丁酯、碳酸丙二醇、起炮剂TSHG和硒氮红配制而成。
实施例1本实施例不燃型着色探伤渗透液的组成配比如下成分 wt％甘氨酸异丁酯(基体溶剂) 75碳酸丙二醇(水合物助剂) 12起炮剂TSHG(释气剂) 9硒氮红(染料) 4。
制备步骤如下①筛选原料，所述的各原料的纯度为化学纯的纯度；
②称量原料，按上述的的配方比例称取各原料用量；③在常温下将硒氮红的用量与其余成分用量的1/10放入打浆机的浆料缸中混合、打浆，打浆时间为1小时20分钟，构成一种浆料；④再将其余成分剩下的用量的9/10与步骤③中所打的浆料一同加入反应釜中，常温密封搅拌，时间为2小时；⑤搅拌结束后，经200目的筛网过滤即得渗透液成品；⑥对成品进行灵敏度试验，在人工裂缝试板上能检测出1/10000mm的裂缝；⑦将所得渗透液装入用氮气作抛射剂的压力罐中，制成气雾罐产品。
实施例2所述不燃型着色探伤渗透液的组成配方如下成分 wt％甘氨酸异丁酯(基体溶剂) 35碳酸丙二醇(水合物助剂) 40起炮剂TSHG(释气剂) 15硒氮红(染料) 10实施例3所述不燃型着色探伤渗透液的组成配方如下成分 wt％甘氨酸异丁酯 55碳酸丙二醇 30起炮剂TSHG 10硒氮红 5实施例2和实施例3的配制步骤和使用方法与实施例1相同，只是配置时各成份配比量不同，其中的各原料也选择化学纯的原料。
按实施例1、实施例2和实施例3的成分配比量制备的不燃型着色探伤渗透液和与不燃型渗透探伤显像液和不燃型渗透探伤清洗液一起使用。
使用情况按照以下标准进行测试①GB/T 14449-93气雾剂产品测试方法②Q/UCAB008-1999 标准型着色渗透探伤剂③ASTM-E165渗透检测操作方法测试结果如下表所示 由上表数据可知本发明的三个实施例与普通渗透液的火焰长度相比，突现了本发明的特点，同时上表还表示，本发明的探伤灵敏度与普通渗透液相同。
权利要求
1.一种不燃型着色探伤渗透液，其特征在于它的成分和重量百分比如下原料成分wt％甘氨酸异丁酯35～75碳酸丙二醇 12～40起炮剂TSHG 9～15硒氮红 4～10。
2.权利要求1所述的不燃型着色探伤渗透液的制备方法，其特征在于包括下列步骤①选用化学纯或化学纯以上纯度的甘氨酸异丁酯、碳酸丙二醇、起炮剂和硒氮红作原料；②选定各原料的重量百分比，并按比例称取各原料；③在常温下，将硒氮红的用量与其它各成分的1/10用量放入打浆料缸中混合、打浆，打浆时间不少于1小时，形成浆料；④再将其它成分剩下的9/10用量与所述的浆料一同加入反应釜中，常温下，密封搅拌，时间不少于2小时；⑤搅拌结束后，经200目的筛网过滤，即得到渗透液成品。
3.根据权利要求2所述的不燃型着色探伤渗透液的制备方法，其特征在于将达标的渗透液成品装入用氮气作抛射剂的压力罐中，制成气雾罐产品。
全文摘要
一种不燃型着色探伤渗透液，其特征在于它的成分和重量百分比为甘氨酸异丁酯35～75wt％；碳酸丙二醇12～40wt％；起炮剂TSHG9～15wt％；硒氮红4～10wt％。本发明不燃型着色探伤渗透液与不燃型渗透探伤清洗液和不燃型渗透探伤显像液配套使用。实验证明，在工程上不仅能完成探伤任务，而且可有效防止燃烧事故发生。
文档编号G01N21/91GK1888876SQ20061002895
公开日2007年1月3日 申请日期2006年7月14日 优先权日2006年7月14日
发明者陈时宗 申请人:沪东中华造船(集团)有限公司