截瘫行走肢具中锁板的制作方法

文档序号:1147895阅读:135来源:国知局
专利名称:截瘫行走肢具中锁板的制作方法
技术领域
本发明涉及一种截瘫病人用的行走康复器具,特别是一种截瘫行走肢具中髋 关节锁具中锁板。
背景技术
目前国内普遍应用在截瘫行走肢具中的锁板,主要是使用在髋关节锁具上, 该锁板主要由锁板主体、位于锁板主体中部并与之垂直的锁体板以及位于锁板主 体两端用于与截瘫行走肢具连接的下连接孔和上连接孔组成。其中,在锁体板中 部有用于与锁体连接的锁体板孔。
该锁板存在的主要问题是截瘫行走肢具处于锁定状态时,截瘫行走肢具中的 锁板主体就需要承担整个病人的身体质量产生的全部压力,由于锁板主体长时间 处于强压力之下,其本身就会发生变形。再加上上述锁具结构要求定位精度非常 高,如果锁板主体发生变形,那么截瘫行走肢中的按钮锁就会出现难以开启或者 锁定的问题,这也就意味着锁具处于失灵状态。可见,上述锁板存在着难以实现 定位的持久性和准确性的缺点,如果锁板主体变形较为厉害甚至会出现截瘫行走 肢具失灵现象。这些问题的存在使得该截瘫行走肢具势必会给病人带来诸多不 便。

发明内容
本发明要解决的问题是提供一种截瘫行走肢具中的锁板,它能解决上述锁板 存在的极易变形、定位不准而导致锁具的易失灵问题。
为解决上述问题,本发明的截瘫行走肢具中的锁板,包括有锁板主体、位于 锁板主体中部用于与锁体连接的锁体板,锁体板与锁板主板垂直,锁板主体两端 分别有下连接孔和上连接孔,锁体板的中部有锁体板孔,其特别之处在于锁体 板的内侧有一 向内弯曲并与锁体板相垂直的折弯板。
本发明的截瘫行走肢具中的锁板,为了分担锁板主体需要承受的压力,所 述的折弯板与锁体板之间为圆弧折弯。由于本发明的截瘫行走肢具中的锁板只是在上述锁板的基础上增加一处折 弯板,并且该折弯板结构简单,因而不会增加锁板的生产成本,但是折弯板却很 好地改变了上述锁板存在的易变形的缺点,并保证了锁板能够实现持久准确的定 位。


下面结合附图和实施方式对本发明作进一步详细的说明。 图l是改进前锁板的主视图。 图2是本发明锁板的主视图。 图3是本发明锁板的俯视图。
图中,l锁板主体、2下连接孔、3锁体板、4锁体板孔、5上连接孔、6折 弯板。
具体实施例方式
如图2和图3为本发明的具体结构示意图。
图中所示的锁板是由锁板主体l、锁体板3、锁体板孔4、折弯板6、下连接 孔2和上连接孔5组成的。其中锁体板3位于锁板主体1中部并与锁板主板1 垂直,在锁体板3的中部有锁体板孔4,锁体板孔4是用于与锁体连接的;折弯 板6位于锁体板3的内侧与锁体板3相垂直,向内弯曲的折弯板6与锁体板3 之间为圆弧折弯,主要是分担锁板主体需要承受的压力;下连接孔2和上连接孔 5分别位于锁板主体两端,用于与截瘫行走肢具连接。
使用时将下连接孔2与截瘫行走肢具下部进行连接,上连接孔5与截瘫行走 肢具上部进行连接,这样,锁板就和截瘫行走肢具连接成为一个整体。工作原理 为
当病人需要行走时,只需按下锁按钮,锁内圆柱销就会自动进入锁体板孔4, 这样锁体板3与锁体连接,截瘫行走肢具处于锁定状态,此时向内弯曲折弯板6 紧紧压在锁体上方,与锁板主体1 一起承担病人因自身重量产生对行走肢具的压 力。由于折弯板6与锁板主体1一起承担全部压力,折弯板6分担需要由锁板主 体l承担一部分压力,因此本发明的锁板主体l承担的压力也就相应地减小,于是锁板主体1发生变形的可能性也就因此相应减小,从而解决了上述锁板存在的 易变形的问题。
当病人需要卸下行走肢具或者坐下休息对,只需要调整按钮锁的状态,锁内 圆柱销就会自动滑出锁体板孔4,锁体就与锁体板3分离,截瘫行走肢具处于解 锁状态,折弯板6也随着锁体板3与锁体自动脱离。病人也就可以自由弯曲上、 下肢体,以得到休息。
权利要求
1.一种截瘫行走肢具中锁板,包括有锁板主体(1)、位于锁板主体(1)中部用于与锁体连接的锁体板(3),锁体板(3)与锁板主板(1)垂直,锁板主体(1)两端分别有下连接孔(2)和上连接孔(5),锁体板的中部有锁体板孔(4),其特征在于锁体板的内侧有一向内弯曲并与锁体板相垂直的折弯板(6)。
2. 按照权利要求1所述的锁具,其特征在于所述的折弯板(6)与锁体板 (3)之间为圆弧折弯。
全文摘要
本发明公开了一种截瘫行走肢具中锁板,包括有锁板主体、位于锁板主体中部用于与锁体连接的锁体板,锁体板与锁板主板垂直,锁板主体两端分别有下连接孔和上连接孔,锁体板的中部有锁体板孔,锁体板的内侧有一向内弯曲并与锁体板相垂直的折弯板,折弯板与锁体板之间为圆弧折弯。当截瘫行走肢具处于锁定状态时,折弯板可以分担锁板主体需要承受的压力。本发明可以解决锁板存在的极易变形而定位不准,甚至导致截瘫行走肢具易失灵的问题。
文档编号A61F2/50GK101669846SQ200910019138
公开日2010年3月17日 申请日期2009年9月27日 优先权日2009年9月27日
发明者李永纯, 邵文葆 申请人:济南恒川机械有限公司
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