专利名称：中草药脉动式真空高压蒸汽灭菌方法
技术领域：
本发明涉及一种中草药的灭菌方法，特别是一种中草药脉动式真空高压蒸汽灭菌方法，属于保健医药制品加工领域。
背景技术：
如何对中草药及其保健制品的生产质量进行控制，已成为实现中草药现代化发展的瓶颈问题，而卫生指标的控制又是确保中草药，尤其是以中草药功效物质为主要成分的制剂质量的关键问题之一。为此，众多科研工作者多年来致力于中草药灭菌技术的研究，以寻找灭菌彻底，药效无损失或损失最低，不产生毒素或未知物，造价低，操作方便，适合连续化生产的中草药灭菌方法。至今，已有湿热灭菌、干热灭菌、滤过除菌、紫外线灭菌、红外灭菌、辐射灭菌、气体灭菌等灭菌方法应用于中草药的灭菌。在众多的灭菌方法中，干热灭菌、 湿热灭菌、化学灭菌等传统的方法，易改变或影响中草药的活性成分或残留一些毒性物质， 且因其“热”、“湿”的问题，不便于操作和进行生产流程的布局；新兴的微波灭菌、辐射灭菌等方法虽然对原生药粉化学成分影响小，但作为中草药生产流程中药粉的灭菌受到诸多的限制，难以在实际生产中推广应用。倒是高压蒸汽灭菌法被公认是灭菌能力最强、最有效和应用最为广泛的灭菌方法之一。然而，传统的高压灭菌设备采用工业蒸汽，灭菌柜设计原理简单，密封条件较差，灭菌效果不稳定、安全隐患较多，并且工业蒸汽存在热原质、悬浮颗粒、粉尘、铁锈等严重影响中草药制品灭菌效果和生产质量安全。
发明内容
本发明的目的是克服目前中草药灭菌方法存在的缺陷，采用脉动式真空高压蒸汽灭菌方法，往灭菌腔体内反复通入蒸汽，使腔体内的冷空气有效置换，腔体内无冷点，灭菌蒸汽均勻分布，对腔体内被灭菌中草药所有部位进行彻底灭菌，保证灭菌效果。本发明按以下流程和步骤来完成a.首先将中草药粉碎至20 60目；b.将上述粉碎后的中草药置于灭菌盘中，均勻铺开，厚度不超过Icm ；c.将灭菌盘送入蒸汽灭菌柜中，真空度控制在-0. 080 -0. lOOMpa，灭菌温度为 110 135°C，灭菌时间控制在10 45min ；d.取出灭菌中草药于冷却间冷却、包装，完成灭菌过程。本发明采用脉动式真空高压蒸汽灭菌技术，既可杀灭中草药中的微生物，又可保持中草药中的功效成分不变，真空度达到-0. 15Bar时进入脉冲阶段，当腔内压力稳定在 2. SOBar时，灭菌蒸汽均勻分布，使腔体内的中草药得到彻底灭菌，设计原理先进，密封条件好，灭菌效果明显，程序自动控制，操作方便安全，具有良好的灭菌效果。
具体实施例方式实施例一
本实施例的操作过程和步骤如下所述a.首先将破壁灵芝孢子粉碎至40目；b.将上述粉碎后的破壁灵芝孢子粉置于灭菌盘中，均勻铺开，厚度不超过Icm ；c.将灭菌盘送入普通蒸汽灭菌柜中，真空度控制在-0. 095Mpa，灭菌温度为110 135°C，灭菌时间控制在10 30min ；d.取出灭菌破壁灵芝孢子粉于冷却间冷却、包装，完成灭菌过程。表1灵芝孢子经灭菌后各测试样的测试结果
权利要求
1.中草药脉动式真空高压蒸汽灭菌方法，其特征是按以下流程和步骤来完成 1. a首先将中草药粉碎至20 60目；1. b将上述粉碎后的中草药置于灭菌盘中，均勻铺开，厚度不超过Icm ； 1. c将灭菌盘送入蒸汽灭菌柜中，真空度控制在-0. 080 -0. IOOMpa,灭菌温度为 110 135°C，灭菌时间控制在10 45min，1.d取出灭菌中草药于冷却间冷却、包装，完成灭菌过程。
2.根据权利要求1所述的中草药脉动式真空高压蒸汽灭菌方法，其特征是按以下流程和步骤来完成2. a首先将破壁灵芝孢子或三七或丹参粉碎至40目；2. c将灭菌盘送入普通蒸汽灭菌柜中，真空度控制在-0. 095Mpa，灭菌时间控制在10 30mino
全文摘要
本发明公开了一种中草药脉动式真空高压蒸汽灭菌方法，其步骤为将中草药粉碎；置于灭菌盘中，均匀铺开送入蒸汽灭菌柜，控制真空度、灭菌温度及灭菌时间；取出中草药冷却、包装。本发明采用脉动式真空高压蒸汽灭菌技术，既可杀灭中草药中的微生物，又可保持中草药中的功效成分不变，真空度达到-0.15Bar时进入脉冲阶段，当腔内压力稳定在2.80Bar时，灭菌蒸汽均匀分布，使腔体内的中草药得到彻底灭菌，设计原理先进，密封条件好，灭菌效果明显，程序自动控制，操作方便安全，具有良好的灭菌效果。
文档编号A61L2/07GK102343104SQ201010243059
公开日2012年2月8日 申请日期2010年7月30日 优先权日2010年7月30日
发明者周勇 申请人:无限极(中国)有限公司