Bfs生产线脉动真空灭菌、真空干燥装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种BFS生产线脉动真空灭菌、真空干燥装置，主要应用于灭菌、干燥领域。
【背景技术】
[0002]BFS(BLOW-FILL-SEAL，吹灌封）技术是一种先进的无菌包装技术，在整个过程中，机器以单一工序在无菌状态下完成塑料容器的整个吹塑、灌装、封口过程。
[0003]BFS技术使吹瓶-灌装-封口工序在完全不需要人工操作的情况，在一台全自动的机器上同时完成，并且不需要将任何部件卸下进行清洁和消毒，也免去了反复装卸部件的麻烦。对于对所有和产品直接接触的通道的清洁和消毒，则随时随地地进行在线清洁CIP和在线灭菌SIP。
[0004]通常BFS灭菌流程是直接往系统中注入蒸汽进行灭菌，这就导致了系统在进行在线灭菌SIP时升温慢甚至达不到所需要的灭菌温度，留有温度死角。清洁灭菌之后的干燥流程则是直接往系统中注入压缩空气来进行吹干，干燥时间加长，注入的压缩空气也增加了污染系统的风险。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种BFS生产线脉动真空灭菌、真空干燥装置，灭菌更彻底，没有死角，干燥快速彻底。
[0006]本实用新型所述的BFS生产线脉动真空灭菌、真空干燥装置，包括水环真空栗，水环真空栗入水口连接冷却水管，出水口连接第一排水管，进气口通过换热器连接冷凝水蒸汽汇流槽；换热器冷却水入口连接冷却水管，冷却水出口连接第二排水管。
[0007]所述的BFS生产线脉动真空灭菌、真空干燥装置，常规的灭菌清洁系统连接冷凝水蒸汽汇流槽，水环真空栗采用脉动抽真空方式，先是通过冷凝水蒸汽汇流槽对灭菌清洁系统抽取真空，抽取一部分空气后，再向灭菌清洁系统注入一定量蒸汽，水环真空栗再抽出一部分空气和蒸汽的混合气，如此反复多次的脉动抽真空，能够实现系统内空气的彻底排除，增加蒸汽的穿透能力，提升灭菌效果；在灭菌或清洁完成后，通过水环真空栗进行真空干燥，加快了抽空速率，提升了干燥效果，减少了污染概率。
[0008]所述的冷却水管包括冷却水总管，冷却水总管分别连接第一冷却水支管和第二冷却水支管，第一冷却水支管连接水环真空栗入水口 ；第二冷却水支管连接换热器冷却水入水口 ；第一冷却水支管为水环真空栗提供工作用水；第二冷却水支管为换热器提供冷却水。
[0009]所述的水环真空栗入水口、进气口和\或换热器冷却水入口前端设有气动隔膜阀，水环真空栗启动前打开气动隔膜阀，水环真空栗不工作时，关闭气动隔膜阀，避免水环真空栗产生倒吸。
[0010]所述的水环真空栗入水口前端设有手动球阀；可以根据需要调节水环真空栗工作用水的流量从而调整真空度。
[0011]所述的换热器和冷凝水蒸汽汇流槽之间设有单向阀，水环真空栗出水口前端设有单向阀；确保水流单向流动。
[0012]所述的换热器为钎焊式换热器。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0014](1)本实用新型通过设置水环真空栗，对灭菌干燥系统采用脉动式抽真空，能够实现灭菌干燥系统内空气的彻底排除，增加蒸汽的穿透能力，提升灭菌效果；
[0015](2)通过采用水环真空栗进行真空干燥，在灭菌或清洁完成后，抽真空速率大大增加，提升了干燥效果，减少污染概率。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的一实施例的结构示意图。
[0017]图中:1、冷凝水蒸汽汇流槽2、气动隔膜阀3、水环真空栗4、气动隔膜阀5、手动球阀6、单向阀7、第一冷却水支管8、第一排水管9、第二冷却水支管10、冷却水总管11、第二排水管12、气动隔膜阀13、换热器14、单向阀。
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例对本实用新型做进一步描述:
[0019]如图1所示，本实用新型所述的BFS生产线脉动真空灭菌、真空干燥装置，包括水环真空栗3，水环真空栗3入水口连接冷却水管，出水口连接第一排水管8，进气口通过换热器13连接冷凝水蒸汽汇流槽1 ;换热器13冷却水入口连接冷却水管，冷却水出口连接第二排水管11。冷却水管包括冷却水总管10，冷却水总管10分别连接第一冷却水支管7和第二冷却水支管9，第一冷却水支管7连接水环真空栗3入水口 ；第二冷却水支管9连接换热器13冷却水入水口 ；
[0020]水环真空栗3入水口前端设有气动隔膜阀4，水环真空栗3进气口前端设有气动隔膜阀2，换热器13冷却水入口前端设有气动隔膜阀12 ;水环真空栗3入水口前端设有手动球阀5 ;换热器13和冷凝水蒸汽汇流槽1之间设有单向阀14，水环真空栗3出水口前端设有单向阀6 ;换热器13可以为钎焊式换热器。
[0021]工作过程:
[0022]脉动真空灭菌:先是通过冷凝水蒸汽汇流槽1对灭菌清洁系统抽取真空，此时手动球阀5打开，气动隔I旲阀4打开，启动水环真空栗3，水环真空栗3启动后，开启气动隔月旲阀2和气动隔膜阀12，从而对灭菌清洁系统进行抽真空，抽取真空到一定真空度后，关闭气动隔膜阀2和气动隔膜阀12，再向灭菌清洁系统中注入蒸汽，当注入蒸汽到一定压力后，再开启气动隔膜阀2和气动隔膜阀12进行抽空，如此反复进行脉动抽取真空，一般反复脉动三次，即能够实现系统内冷空气的彻底排除。
[0023]真空干燥:灭菌完成后，此时手动球阀5打开，气动隔膜阀4打开，启动水环真空栗3，水环真空栗3启动后，开启气动隔膜阀2和气动隔膜阀12，从而对灭菌清洁系统进行抽真空，达到设定时间后，真空干燥完成，关闭气动隔膜阀2和气动隔膜阀12，关闭水环真空栗3和气动隔膜阀4。
【主权项】
1.一种BFS生产线脉动真空灭菌、真空干燥装置，其特征在于，包括水环真空栗(3)，水环真空栗(3)入水口连接冷却水管，出水口连接第一排水管(8)，进气口通过换热器(13)连接冷凝水蒸汽汇流槽(1);换热器(13)冷却水入口连接冷却水管，冷却水出口连接第二排水管(11)。2.根据权利要求1所述的BFS生产线脉动真空灭菌、真空干燥装置，其特征在于，冷却水管包括冷却水总管(10)，冷却水总管(10)分别连接第一冷却水支管(7)和第二冷却水支管(9)，第一冷却水支管(7)连接水环真空栗(3)入水口 ；第二冷却水支管(9)连接换热器(13)冷却水入水口。3.根据权利要求1所述的BFS生产线脉动真空灭菌、真空干燥装置，其特征在于，水环真空栗(3)入水口、进气口和\或换热器(13)冷却水入口前端设有气动隔膜阀。4.根据权利要求1所述的BFS生产线脉动真空灭菌、真空干燥装置，其特征在于，水环真空栗(3)入水口前端设有手动球阀(5)。5.根据权利要求1-4任一项权利要求所述的BFS生产线脉动真空灭菌、真空干燥装置，其特征在于，换热器(13)和冷凝水蒸汽汇流槽(1)之间设有单向阀，水环真空栗(3)出水口前端设有单向阀。6.根据权利要求1-4任一项权利要求所述的BFS生产线脉动真空灭菌、真空干燥装置，其特征在于，换热器(13)为钎焊式换热器。
【专利摘要】本实用新型涉及一种BFS生产线脉动真空灭菌、真空干燥装置，主要应用于灭菌、干燥领域；包括水环真空泵，水环真空泵入水口连接冷却水管，出水口连接第一排水管，进气口通过换热器连接冷凝水蒸汽汇流槽；换热器冷却水入口连接冷却水管，冷却水出口连接第二排水管。本实用新型灭菌更彻底，没有死角，干燥快速彻底。
【IPC分类】F26B5/04, A61L2/07
【公开号】CN204972343
【申请号】CN201520535890
【发明人】谭建伦, 周利军, 孙凯, 范存金, 邱明达, 董骁健, 李治伟, 李洁波
【申请人】山东新华医疗器械股份有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月22日