一种用于vhp灭菌柜的真空脉动灭菌系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于VHP灭菌柜的真空脉动灭菌系统，包括灭菌柜箱体、抽真空装置、蒸发装置、送风装置、排风装置，灭菌柜箱体具有灭菌腔室，抽真空装置包括第一气动蝶阀、真空泵，真空泵通过第一气动蝶阀与灭菌腔室连通；蒸发装置包括第二气动蝶阀、蒸发器、过氧化氢储存器，过氧化氢储存器与蒸发器的输入接口连接，蒸发器的输出接口通过第二气动蝶阀与灭菌腔室连通；送风装置、排风装置分别通过第三气动蝶阀、第四气动蝶阀与灭菌腔室连通。与现有技术相比，本实用新型通过抽真空装置使得灭菌腔室能够在灭菌前保持真空状态，使通入到灭菌腔室的汽化过氧化氢更容易、充分地扩散进入到窄口的瓶体内，防止瓶体内部出现气流死角，提高灭菌效果。
【专利说明】
一种用于VH P灭菌柜的真空脉动灭菌系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及灭菌系统，特别涉及一种用于VHP灭菌柜的真空脉动灭菌系统。
【背景技术】
[0002]目前，市场上VHP传递窗均以VHP气流接触灭菌物料表面的方式进行灭菌，对某些存在气流组织盲区的产品，该灭菌方式具有较大的局限性，例如对窄口瓶、复杂机械等进行灭菌时，由于瓶口的特殊性，瓶体内部容易出现大量VHP气流无法接触的死角，从而无法实现充分灭菌，造成杀菌效果不佳。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种用于VHP灭菌柜的真空脉动灭菌系统，用以解决现有技术中汽化过氧化氢不容易进入到瓶体内部，造成杀菌效果不佳的问题。
[0004]本实用新型提供一种用于VHP灭菌柜的真空脉动灭菌系统，包括灭菌柜箱体、抽真空装置、蒸发装置、送风装置、排风装置，所述灭菌柜箱体具有灭菌腔室，所述抽真空装置包括第一气动蝶阀、真空栗，所述真空栗通过所述第一气动蝶阀与所述灭菌腔室连通;所述蒸发装置包括第二气动蝶阀、蒸发器、过氧化氢储存器，所述过氧化氢储存器与所述蒸发器的输入接口连接，所述蒸发器的输出接口通过所述第二气动蝶阀与所述灭菌腔室连通;所述送风装置通过第三气动蝶阀与所述灭菌腔室连通，所述排风装置通过第四气动蝶阀与所述灭菌腔室连通。
[0005]抽真空时，所述第二气动蝶阀、第三气动蝶阀、第四气动蝶阀关闭，所述第一气动蝶阀开启，真空栗启动工作，对所述灭菌腔室进行抽真空达到预设值，关闭所述第一气动蝶阀，关闭真空栗；
[0006]灭菌时，所述第一气动蝶阀、第三气动蝶阀、第四气动蝶阀关闭，所述第二气动蝶阀开启，过氧化氢储存器内的过氧化氢经由蒸发器生成汽化过氧化氢后，进入灭菌腔室，循环抽真空与灭菌工作数次；
[0007]送风时，所述第一气动蝶阀、第二气动蝶阀、第四气动蝶阀关闭，所述第三气动蝶阀开启，外部无菌气源的气体经由第一过滤器、第二过滤器进入灭菌腔室内；
[0008]排风时，所述第一气动蝶阀、第二气动蝶阀、第三气动蝶阀关闭，所述第四气动蝶阀开启，外部大气中的空气进入到所述灭菌腔室内。
[0009]进一步地，所述真空栗包括第一真空栗、第二真空栗、第三真空栗，所述第一真空栗、第二真空栗、第三真空栗依次串联连通，所述第一真空栗与所述第一气动蝶阀连通。
[0010]进一步地，所述第一真空栗为水环栗，所述第二真空栗、第三真空栗均为罗茨栗。[0011 ] 进一步地，所述送风装置包括第一过滤器、第二过滤器，所述第一过滤器一端通过第二过滤器与外部无菌气源连通，所述第一过滤器另一端通过所述第三气动蝶阀与所述灭菌腔室连通。
[0012]进一步地，所述排风装置包括第一风机、第三过滤器、第四过滤器、第五气动蝶阀、预热器，所述第五气动蝶阀一端通过所述第三过滤器与第一风机的排风口连通，所述第五气动蝶阀另一端通过第四过滤器与所述预热器一端连通，所述预热器另一端通过所述第四气动蝶阀与所述灭菌腔室连通。
[0013 ]进一步地，所述排风装置还包括一循环管路，所述循环管路包括循环风机、第六气动蝶阀，所述循环风机的进风口通过所述第六气动蝶阀与所述灭菌腔室连通，所述循环风机的排风口与所述第五气动蝶阀的出气口连通。
[0014]进一步地，所述灭菌腔室内设有第一温度传感器、湿度传感器、浓度传感器、真空探头，所述第一温度传感器、湿度传感器、浓度传感器、真空探头的信号端均与外部控制器电连接。
[0015]进一步地，所述过氧化氢储存器与所述蒸发器的输入接口之间设有注射栗，所述注射栗的输入口通过过氧化氢过滤器与所述过氧化氢储存器连通，所述注射栗的排出口通过第一电磁阀与所述蒸发器的输入接口连通，所述蒸发器内设有压力传感器、第二温度传感器，所述蒸发器内腔与安全阀连通。
[0016]本实用新型有益效果如下:
[0017]1、通过在灭菌前，用真空栗对灭菌腔室进行抽真空，在灭菌时，使得在蒸发室汽化的过氧化氢气体更加容易的倒吸进入灭菌腔室内，更加容易地进入到放置在灭菌腔室内的窄口瓶体内有效的防止了瓶体内部出现气流死角的问题，灭菌效果好；
[0018]2、通过将灭菌腔室与外部无菌气源连通，可以在灭菌结束后，往灭菌腔室内送入无菌空气，平衡灭菌腔室的内部压强，方便开启灭菌柜箱体的柜门；
[0019]3、通过将蒸发器内抽真空，由于过氧化氢汽化时处于真空状态时，过氧化氢的沸点更低，在低温状态下更容易快速蒸发，提高汽化效率；
[0020]4、在灭菌腔室与外部无菌气源之间设置有串联的第一过滤器、第二过滤器，能够使进入灭菌腔室内的无菌气体更加纯净，有效的保证了灭菌后灭菌腔室内的无菌环境，保证了杀菌效果。
【附图说明】
[0021 ]图1为本实用新型用于VHP灭菌柜的真空脉动灭菌系统的结构示意图；
[0022]图中:1-灭菌腔室，2-第一气动蝶阀，21-第一真空栗，22-第二真空栗，23-第三真空栗，3-第二气动蝶阀，31-蒸发器，32-过氧化氢储存器，33-注射栗，34-过氧化氢过滤器，35-第一电磁阀，36-安全阀，4-第四气动蝶阀，5第三气动蝶阀，51-第一过滤器，52-第二过滤器，6-第六气动蝶阀，61-循环风机，7-第五气动蝶阀，71-第一风机，72-第三过滤器，73-第四过滤器，74-预热器，A-外部无菌气源，B-外部大气空气。
【具体实施方式】
[0023]下面结合说明书附图对本实用新型实施例作进一步详细描述。
[0024]本实用新型提供一种用于VHP灭菌柜的真空脉动灭菌系统，如图1所示，包括灭菌柜箱体、抽真空装置、蒸发装置、送风装置、排风装置，所述灭菌柜箱体具有灭菌腔室I，所述抽真空装置包括第一气动蝶阀2、真空栗，所述真空栗通过第一气动蝶阀2与灭菌腔室I连通，在实际应用中，所述真空栗为三个，即为第一真空栗21、第二真空栗22、第三真空栗23，三个真空栗依次串联连通，优选的，第一真空栗21为水环栗，第二真空栗22、第三真空栗23均为罗茨栗，第一真空栗21与第一气动蝶阀2连通;通过三个串联的真空栗，可以迅速的将灭菌腔室内的空气抽真空，达到一个较高的真空值，优选为1Pa，提高了整个灭菌效率。
[0025]所述蒸发装置包括第二气动蝶阀3、蒸发器31、过氧化氢储存器32，过氧化氢储存器32与蒸发器31的输入接口设有注射栗33，注射栗33的输入口通过过氧化氢过滤器34与过氧化氢储存器32连通，注射栗33的排出口通过第一电磁阀35与蒸发器31的输入接口连通，蒸发器31的输出接口通过第二气动蝶阀3与灭菌腔室I连通，本实施例中，优选的，在蒸发器31内设有压力传感器、第二温度传感器，蒸发器31的内腔与安全阀36连通;通过在过氧化氢储存器32与蒸发器31之间设置过氧化氢过滤器34，能够使进入蒸发器31内的过氧化氢更加纯净，经汽化后的过氧化氢更纯净，提高杀菌效果。
[0026]所述送风装置包括第一过滤器51、第二过滤器52，第一过滤器51—端通过第二过滤器52与外部无菌气源A连通，第一过滤器51另一端通过第三气动蝶阀5与灭菌腔室I连通；在灭菌腔室与外部无菌气源之间设置有串联的第一过滤器、第二过滤器，能够使进入灭菌腔室内的无菌气体更加纯净，有效的保证了灭菌后灭菌腔室内的无菌环境，保证了杀菌效果O
[0027]所述排风装置包括第一风机71、第三过滤器72、第四过滤器73、第五气动蝶阀7、预热器74，第五气动蝶阀7的一端通过第三过滤器72与第一风机71的排风口连通，第五气动蝶阀7的另一端通过第四过滤器73与预热器74的一端连通，预热器74的另一端通过第四气动蝶阀4与灭菌腔室I连通，优选的，所述排风装置还包括一循环管路，所述循环管路包括循环风机61、第六气动蝶阀6，循环风机61的进风口通过第六气动蝶阀6与灭菌腔室I连通，循环风机61的排风口与第五气动蝶阀7的出气口连通;通过设置第一风机71对灭菌腔室I内送风，使残留灭菌腔室I内的过氧化氢气体稀释排出，设置循环风机，可加速对灭菌腔室I内的过氧化氢气体稀释工作，通过设置预热器74，可加热送入灭菌腔室I内的空气，促进干燥及稀释灭菌腔室I内的过氧化氢气体。
[0028]在灭菌时，先通过用真空栗对灭菌腔室进行抽真空，使得在蒸发室汽化的过氧化氢气体更加容易的倒吸进入灭菌腔室内，更加容易地进入到放置在灭菌腔室内的窄口瓶体内有效的防止了瓶体内部出现气流死角的问题，灭菌效果好。
[0029]抽真空时，第二气动蝶阀3、第三气动蝶阀5、第四气动蝶阀4关闭，第一气动蝶阀2开启，第一真空栗21启动工作，达到预设第一真空压值时，第二真空栗22、第三真空栗23启动工作，继续抽真空，达到第二预设真空压值后，关闭所述第一气动蝶阀，关闭第一真空栗21、第二真空栗22、第三真空栗23，第一真空压值优选为4Pa，第二真空压值优选为1Pa;
[0030]灭菌时，第一气动蝶阀2、第三气动蝶阀5、第四气动蝶阀4关闭，第二气动蝶阀3开启，过氧化氢储存器32内的过氧化氢经由蒸发器31生成汽化过氧化氢后，进入灭菌腔室I，循环抽真空与灭菌工作数次，优选为4-5次；
[0031]送风时，第一气动蝶阀2、第二气动蝶阀3、第四气动蝶阀4关闭，第三气动蝶阀5开启，外部无菌气源A的气体经由第一过滤器51、第二过滤器52进入灭菌腔室I内；
[0032]排风时，第一气动蝶阀2、第二气动蝶阀3、第三气动蝶阀5关闭，第四气动蝶阀4开启，外部大气空气B中的空气进入到灭菌腔室I内。
[0033]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种用于VHP灭菌柜的真空脉动灭菌系统，其特征在于，包括灭菌柜箱体、抽真空装置、蒸发装置、送风装置、排风装置，所述灭菌柜箱体具有灭菌腔室，所述抽真空装置包括第一气动蝶阀、真空栗，所述真空栗通过所述第一气动蝶阀与所述灭菌腔室连通;所述蒸发装置包括第二气动蝶阀、蒸发器、过氧化氢储存器，所述过氧化氢储存器与所述蒸发器的输入接口连接，所述蒸发器的输出接口通过所述第二气动蝶阀与所述灭菌腔室连通;所述送风装置通过第三气动蝶阀与所述灭菌腔室连通，所述排风装置通过第四气动蝶阀与所述灭菌腔室连通。2.根据权利要求1所述的一种用于VHP灭菌柜的真空脉动灭菌系统，其特征在于，所述真空栗包括第一真空栗、第二真空栗、第三真空栗，所述第一真空栗、第二真空栗、第三真空栗依次串联连通，所述第一真空栗与所述第一气动蝶阀连通。3.根据权利要求2所述的一种用于VHP灭菌柜的真空脉动灭菌系统，其特征在于，所述第一真空栗为水环栗，所述第二真空栗、第三真空栗均为罗茨栗。4.根据权利要求1所述的一种用于VHP灭菌柜的真空脉动灭菌系统，其特征在于，所述送风装置包括第一过滤器、第二过滤器，所述第一过滤器一端通过第二过滤器与外部无菌气源连通，所述第一过滤器另一端通过所述第三气动蝶阀与所述灭菌腔室连通。5.根据权利要求1所述的一种用于VHP灭菌柜的真空脉动灭菌系统，其特征在于，所述排风装置包括第一风机、第一过滤器、第二过滤器、第五气动蝶阀、预热器，所述第五气动蝶阀一端通过第三过滤器与第一风机的排风口连通，所述第五气动蝶阀另一端通过第四过滤器与所述预热器一端连通，所述预热器另一端通过所述第四气动蝶阀与所述灭菌腔室连通。6.根据权利要求5所述的一种用于VHP灭菌柜的真空脉动灭菌系统，其特征在于，所述排风装排置还包括一循环管路，所述循环管路包括循环风机、第六气动蝶阀，所述循环风机的进风口通过所述第六气动蝶阀与所述灭菌腔室连通，所述循环风机的排风口与所述第五气动蝶阀的出气口连通。7.根据权利要求1所述的一种用于VHP灭菌柜的真空脉动灭菌系统，其特征在于，所述灭菌腔室内设有第一温度传感器、湿度传感器、浓度传感器、真空探头，所述第一温度传感器、湿度传感器、浓度传感器、真空探头的信号端均与外部控制器电连接。8.根据权利要求1所述的一种用于VHP灭菌柜的真空脉动灭菌系统，其特征在于，所述过氧化氢储存器与所述蒸发器的输入接口之间设有注射栗，所述注射栗的输入口通过过氧化氢过滤器与所述过氧化氢储存器连通，所述注射栗的排出口通过第一电磁阀与所述蒸发器的输入接口连通，所述蒸发器内设有压力传感器、第二温度传感器，所述蒸发器内腔与安全阀连通。
【文档编号】A61L101/22GK205515660SQ201620064134
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】直国富
【申请人】上海严复制药系统工程有限公司