带混药嘴的硬双接口及其输液软袋的制作方法

文档序号:868575阅读:199来源:国知局
专利名称:带混药嘴的硬双接口及其输液软袋的制作方法
技术领域
本发明涉及一种医疗器械,尤其涉及一种带混药嘴的硬双接口及其输液软袋。
背景技术
在临床治疗疾病中,常给病人输液或者通过静脉滴注直接将药物注入体内,药物常存储在输液软袋内,而输液软袋内的药液注入或输出常常通过带混药嘴的硬双接口实现。现有技术中,带混药嘴的硬双接口主要有包括基座、混药卡体、针筒体、软管、易折柄和加药针。基座上具有一混药通道和一输液通道,混药通道延伸出基座形成圆柱状中空结构的混药接口,输液通道延伸出基座形成圆柱状中空结构的输液接口。混药卡体为圆柱状中空结构,加药针设在混药卡体内,混药卡体的下端面与加药针外壁密封,针筒体位于混药卡体的下端面。软管的一端套在混药接口上,并与该混药接口焊合,软管的另一端套在针筒体上,并与该针筒体焊合。易折柄安装在软管内,主要将加药针和混药接口之间的通道堵断,混药时,需将易折柄折断,才能将加药针和混药接口之间的通道连通。
上述结构的带混药嘴的硬双接口在使用中主要存在如下不足一、针筒体与混药接口连接时,需通过软管连接,软管的一端套在混药接口上,并与该混药接口焊合,软管的另一端套在针筒体上,并与该针筒体焊合,这样既增加了软管的安装工位,又增加焊接部位,增大了因焊接部位在混药时漏液的几率;二、混药接口通过软管与混药嘴连接,因软管所采用材料的限制,在温度较低(如零下温度),易导致软管的焊接部位开裂,进而导致混药漏液; 三、上述结构的带混药嘴的硬双接口,混药接口通过软管与混药嘴连接时,软管内还需安装易折柄。

发明内容
针对现有技术中存在的上述不足,本发明提供了一种在使用中无需采用易折柄和软管,避免因焊接而产生混药漏液,减少安装工位,且一次成型的带混药嘴的硬双接口。同时,本发明还提供了一种在使用中无需采用易折柄和软管,避免因焊接而产生混药漏液,减少安装工位的输液软袋。为了解决上述技术问题,本发明采用了如下技术方案带混药嘴的硬双接口,包括基座、混药卡体、针筒体和加药针;所述基座上具有一混药通道和一输液通道,所述混药通道延伸出基座形成圆柱状中空结构的混药接口 ;所述加药针设在混药卡体内,所述针筒体位于混药卡体的下端面;
所述混药接口的外壁上沿圆周方向凸起一环形凸台,在该环形凸台上设有外螺纹,混药接口的端口外壁设有一环形结构的卡环,混药接口内设有一用于密封混药通道的隔膜;
所述加药针的底部向下延伸并与针筒体的内壁形成环形的密封塞安装腔,所述密封塞安装腔内设有环形密封塞;所述针筒体的内壁沿圆周方向设有定位环,针筒体的底部内壁设有内螺纹,所述定位环位于密封塞安装腔与内螺纹之间;所述针筒体套在混药接口上,卡环位于定位环的上方;向下旋转混药卡体后,混药接口的端口压缩环形密封塞,针筒体的底端穿过隔膜。作为本发明的一种优选方案,所述隔膜在其对称线上设有一压痕。作为本发明的另一种优选方案,所述基座的外壁上均布设有环形结构的焊接纹路。作为本发明的又一种优选方案,所述基座在其横截面的投影呈船形结构,且在该船形结构的基座的两端向外延伸形成厚度逐渐变薄的薄片。作为本发明的一种改进方案,所述混药卡体为圆柱状中空结构,在混药卡体的内壁上对称设置有至少两个用于防止药物容器退出的、且倾斜设置的卡块。作为本发明的进一步改进方案,加药针的延伸端底部具有一向下凸起的弧形结构。作为本发明的进一步改进方案,在混药卡体的上端设有密封盖。作为本发明的再进一步改进方案,所述环形凸台上套有阻隔套。本发明提供的输液软袋,包括输液软袋袋体和上述的带混药嘴的硬双接口,该带混药嘴的硬双接口上的基座焊合在该输液软袋袋体上。本发明的有益效果是使用该带混药嘴的硬双接口时,将基座焊合在输液软袋袋体上,将针筒体套在混药接口上,混药接口上的卡环位于针筒体的定位环上,使针筒体固定在混药接口上;混药时,将药物容器置入混药卡体内,向下旋转混药卡体,加药针的底部戳穿混药接口内的隔膜,混药卡体内的药物容器与输液软袋袋体内连通;该带混药嘴的硬双接口及其输液软袋在使用中,无需采用软管连接和易折柄,既减少了软管安装工位,又避免了因软管焊接缺陷所带来的焊缝漏液,且该带混药嘴的硬双接口及其输液软袋适用范围更


图1为带混药嘴的硬双接口的主视图; 图2为硬双接口基座的立体结构示意图; 图3为混药嘴的结构示意图4为输液软袋组装的结构示意图; 图5为输液软袋在使用状态下的结构示意图。附图中1 一基座;2—混药通道;21—混药接口; 3—输液通道;4一环形凸台;5—卡环;6 —隔膜;7—压痕;8—焊接纹路;9 一薄片;10—输液软袋袋体; 11 一混药卡体;12—针筒体;13—定位环;14 一环形密封塞;15—药物容器;16—加药针;17—卡块;18—密封盖。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细地描述。图1为带混药嘴的硬双接口的主视图,如图所示。带混药嘴的硬双接口,包括基座 1、混药卡体11、针筒体12和加药针16。其中,基座的结构如图2所示。基座1上具有一混药通道2和一输液通道3,混药
4通道2延伸出基座1形成圆柱状中空结构的混药接口 21。混药接口 21的外壁上沿圆周方向凸起一环形凸台4,在该环形凸台4上设有外螺纹(本实施例中,环形凸台4设在混药接口 21的中部外圆周上)。混药接口 21的端口外壁设有一环形结构的卡环5,混药接口 21内设有一用于密封该混药通道2的隔膜6,卡环5的外径不大于环形凸台4的外径。混药嘴的结构如图3所示,混药卡体11为圆柱状中空结构,加药针16设在混药卡体11内,混药卡体11的下端面与加药针16外壁密封,针筒体12位于混药卡体11的下端面。加药针16的底部向下延伸并与针筒体12的内壁形成环形的密封塞安装腔,密封塞安装腔内设有环形密封塞14。针筒体12的内壁沿圆周方向设有定位环13,针筒体12的底部内壁设有内螺纹,定位环13位于密封塞安装腔与内螺纹之间,且定位环13的内径不大于内螺纹的内径。针筒体12套在混药接口 21上,卡环5位于定位环13的上方,向下旋转混药卡体 11后,混药接口 21的端口压缩环形密封塞14,针筒体12的底端穿过隔膜6,如图1所示。隔膜6在其对称线上设有一压痕7,针筒体12套在混药接口 21上并向下旋转时, 加药针16的底部戳在该隔膜6,隔膜6上的压痕部位首先被戳破,从而使加药针16的底部更容易戳穿该隔膜6。基座1的外壁上均布设有环形结构的焊接纹路8 (本实施例中,在基座1的外壁上均布设有四条焊接纹路)。基座1在其横截面的投影呈船形结构,且在该船形结构的基座1 的两端向外延伸形成厚度逐渐变薄的薄片9。热焊接时,基座1通过其上的焊接纹路8与输液软袋袋体10的袋口焊合更牢固,基座1与输液软袋袋体10的密封效果更佳;而且,基座1两侧的薄片9与输液软袋袋体10的袋口能快速融合为一体,既加快了焊合速度,又可增强基座1与输液软袋袋体10的密封效果。在混药卡体11的内壁上对称设置有至少两个用于防止药物容器退出的、且倾斜设置的卡块17,本实施例中,在混药卡体11的内壁上对称设置有六个卡块。在药物容器15 置入混药卡体11内后,药物容器盖在卡块17的阻碍作用,可有效避免药物容器在混药卡体 11内退出。加药针16的延伸端底部具有一向下凸起的弧形结构,在混药时,该向下凸起的弧形结构更容易将混药接口 21内的隔膜6戳穿。在混药卡体11的上端设有密封盖18,使用前,密封盖18使混药卡体11、位于混药卡体11内的加药针16以及混药卡体11底部的针筒体12处于密封状态,使混药卡体11、加药针16以及针筒体12在使用前具有良好的清洁度;使用时,拆除密封盖18即可使用,既方便,又能保证混药卡体11、加药针16以及针筒体 12的清洁度。环形凸台4上套有阻隔套,针筒体12套在混药接口 21上,混药接口 21上的卡环5 位于针筒体12的定位环13的上方,因阻隔套阻止了针筒体12在混药接口 21上继续下行, 此时针筒体12被固定在混药接口 21上;混药时,只需将该阻隔套从环形凸台4上撕下,向下旋转针筒体12,加药针16的底部戳穿隔膜6,便可实现混药。组装该输液软袋时,如图4所示,将基座1焊合在输液软袋袋体10的袋口上,将针筒体12的底部套在混药接口 21上,混药接口 21上的卡环5位于针筒体12的定位环13的上方,使针筒体12固定在混药接口 21上;混药时,将药物容器15置入混药卡体11内,然后向下旋转混药卡体11,使混药接口 21的端口压缩环形密封塞14,加药针16的底部戳穿混药接口 21内的隔膜9,混药卡体11内的药物容器15便与输液软袋袋体10内连通,组装后的结构如图5所示。该带混药嘴的硬双接口及其输液软袋在使用中,无需采用软管连接和易折柄,既减少了软管安装工位,又避免了因软管焊接缺陷所带来的焊缝漏液,同时该带混药嘴的硬双接口及其输液软袋适用范围更广。 最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
1.带混药嘴的硬双接口,包括基座(1),所述基座(1)上具有一混药通道(2)和一输液通道(3),所述混药通道(2)延伸出基座(1)形成圆柱状中空结构的混药接口(21);其特征在于包括混药卡体(11)、针筒体(12)和加药针(16);所述加药针(16)设在混药卡体(11) 内,所述针筒体(12)位于混药卡体(11)的下端面;所述混药接口(21)的外壁上沿圆周方向凸起一环形凸台(4),在该环形凸台(4)上设有外螺纹,混药接口(21)的端口外壁设有一环形结构的卡环(5),混药接口(21)内设有一用于密封混药通道(2)的隔膜(6);所述加药针(16)的底部向下延伸并与针筒体(12)的内壁形成环形的密封塞安装腔, 所述密封塞安装腔内设有环形密封塞(14);所述针筒体(12)的内壁沿圆周方向设有定位环 (13),针筒体(12)的底部内壁设有内螺纹,所述定位环(13)位于密封塞安装腔与内螺纹之间;所述针筒体(12)套在混药接口(21)上,卡环(5)位于定位环(13)的上方;向下旋转混药卡体(11)后,混药接口(21)的端口压缩环形密封塞(14),针筒体(12)的底端穿过隔膜 (6)。
2.根据权利要求1所述的带混药嘴的硬双接口,其特征在于所述隔膜(6)在其对称线上设有一压痕(7)。
3.根据权利要求1所述的带混药嘴的硬双接口,其特征在于所述基座(1)的外壁上均布设有环形结构的焊接纹路(8 )。
4.根据权利要求1所述的带混药嘴的硬双接口,其特征在于所述基座(1)在其横截面的投影呈船形结构,且在该船形结构的基座(1)的两端向外延伸形成厚度逐渐变薄的薄片 (9)。
5.根据权利要求1所述的带混药嘴的硬双接口,其特征在于所述混药卡体(11)为圆柱状中空结构,在混药卡体(11)的内壁上对称设置有至少两个用于防止药物容器退出的、 且倾斜设置的卡块(17)。
6.根据权利要求1所述的带混药嘴的硬双接口,其特征在于加药针(16)的延伸端底部具有一向下凸起的弧形结构。
7.根据权利要求1至6中任一项权利要求所述的带混药嘴的硬双接口,其特征在于 在混药卡体(11)的上端设有密封盖(18)。
8.根据权利要求7所述的带混药嘴的硬双接口,其特征在于所述环形凸台(4)上套有阻隔套。
9.输液软袋,包括输液软袋袋体(10),其特征在于还包括权利要求1至8中任一项权利要求所述的带混药嘴的硬双接口,该带混药嘴的硬双接口上的基座(1)焊合在该输液软袋袋体(10)上。
全文摘要
本发明公开了一种带混药嘴的硬双接口,包括基座、混药卡体、针筒体和加药针;基座上具有延伸出基座的混药接口,混药接口的端口设有一卡环;加药针的底部向下延伸形成密封塞安装腔,针筒体的内壁设有定位环;针筒体通过定位环和卡环固定在混药接口上,混药时,向下旋转混药嘴,针筒体的底端穿过隔膜。本发明还公开了一种输液软袋。使用时,将针筒体套在混药接口上从而将混药嘴固定在混药接口上;混药时向下旋转混药嘴,加药针的底部戳穿隔膜,混药嘴内的药物容器与输液软袋袋体内连通,使用时无需采用软管连接和易折柄,既减少了软管安装工位,又避免了因软管焊接缺陷所带来的焊缝漏液,且该硬双接口及其输液软袋适用范围更广。
文档编号A61M5/14GK102389373SQ20111031858
公开日2012年3月28日 申请日期2011年10月19日 优先权日2011年10月19日
发明者周兵, 李科, 赵柳英, 邱宇 申请人:重庆莱美药业股份有限公司
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