布塑双层热水袋的制作方法

文档序号:892800阅读:606来源:国知局
专利名称:布塑双层热水袋的制作方法
技术领域
本实用新型涉及热水袋,特别是涉及布塑双层热水袋,属于日用品领域。
背景技术
已有热水袋大都是采用单层塑料、橡胶材料所制成,其存在的缺点是1、热传导太快,开始时过热,容易烫伤人体;2、保温性能差,保温时间短;3、塑料、橡胶材料受热后有气味污染,会使人感到不舒服;4、塑料、橡胶材料易老化,使用寿命短;5、柔软度较差。所以人们设计了布塑热水袋,但已有的布塑热水袋中间都安装保温材料或者支撑机构,安装了保温材料或者支撑机构后,体积大大增加,制造麻烦,成本高,但在实际使用中保温材料和支撑机构所起的隔热、保温作用效果有限。
发明内容本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种与单层塑胶热水袋相比,保温性能好、时间长,避免开始时过烫,而烫伤人体,手感好,无异味,保证使用寿命;与已有布塑热水袋相比,结构简单,制造成本低,体积小,有利于贮藏、运输的布塑双层热水袋。本实用新型布塑双层热水袋的技术方案是包括袋体,袋体制有袋口,袋口内安装螺旋塞座,螺旋塞座中安装螺旋塞,螺旋塞上有密封垫片,其特征在于所述的袋体包括PVC塑料内层和布料外层,布料外层的内壁表面涂有PVC薄膜,所述的螺旋塞制有手柄,手柄中制有穿孔,在袋口上制有提边,提边制有固线孔。本实用新型公开了一种布塑双层热水袋,与已有的单层塑胶热水袋相比,在内层外面有了布层后,一是保温性能提高,使用时间延长,并且防止在开始时由于过热烫伤,同时又提高牢度。与已有的布塑加保温材料三层结构的热水袋相比,一是取消了保温层,提高传热性能和速度,使热水袋处于良好的保暖状态;二是节省保温层材料,降低生产成本 ’三是空袋(不灌热水时)体积小,有利于贮存和运输;四是在布料外层的内壁表面有复膜涂层,提高布层牢度;五是布、塑两层比较柔软。本技术方案在螺旋塞的手柄上有穿孔,可挂起来,有利于保管,或者用线连接到袋口提边的固线孔上,防止丢失。本实用新型布塑双层热水袋,所述袋体的边缘有高频热压边。布塑双层热水袋在生产时,首先将塑料内层和布料外层制成热水袋的粗品,再用高频机对边缘进行烫压成型。

图1是本实用新型布塑双层热水袋的结构示意图;图2是图1的A-A方向截面示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种布塑双层热水袋,如图1-图2所示,包括袋体1,袋体制有袋口 2,袋口内安装螺旋塞座3,螺旋塞座3中安装螺旋塞4,螺旋塞4上有密封垫片5,其特征在于所述的袋体1包括PVC塑料内层11和布料外层12,布料外层12的内壁表面涂有PVC薄膜13,所述的螺旋塞4制有手柄41,手柄41中制有穿孔42,在袋口 2上制有提边21,提边制有固线孔22。与已有的单层塑料热水袋相比,在内层外面有了布层后,一是保温性能提高,使用时间延长,并且防止在开始时由于过热烫伤,同时又提高牢度。与已有的布塑加保温材料三层结构的热水袋相比,一是取消了保温层,提高传热性能和速度,使热水袋处于良好的保暖状态;二是节省保温层材料,降低生产成本;三是空袋(不灌热水时)体积小,有利于贮存和运输;四是在布料外层12的内壁表面有复膜涂层,提高布层牢度;五是布、塑两层比较柔软。本技术方案在螺旋塞的手柄41上有穿孔42,可挂起来,有利于保管,或者用线连接到袋口提边21的固线孔22上,防止丢失。所述袋体1的边缘有高频热压边15。布塑双层热水袋在生产时,首先将塑料内层11和布料外层12制成热水袋的粗品,再用高频机对边缘进行烫压成型。
权利要求1.布塑双层热水袋,包括袋体(1),袋体制有袋口(2),袋口内安装螺旋塞座(3),螺旋塞座(3)中安装螺旋塞(4),螺旋塞(4)上有密封垫片(5),其特征在于所述的袋体(1)包括PVC塑料内层(11)和布料外层(12 ),布料外层(12 )的内壁表面涂有PVC薄膜(13 ),所述的螺旋塞(4)制有手柄(41),手柄(41)中制有穿孔(42),在袋口(2)上制有提边(21),提边制有固线孔(22)。
2.如权利要求1所述的布塑双层热水袋,其特征在于所述袋体(1)的边缘有高频热压边(15)。
专利摘要布塑双层热水袋,包括袋体,袋体制有袋口,袋口内安装螺旋塞座,螺旋塞座中安装螺旋塞,螺旋塞上有密封垫片,其特征在于所述的袋体包括PVC塑料内层和布料外层,布料外层的内壁表面涂有PVC薄膜,所述的螺旋塞制有手柄,手柄中制有穿孔,在袋口上制有提边,提边制有固线孔。与已有技术相比,一是取消了保温层,提高传热性能和速度,使热水袋处于良好的保暖状态;二是节省保温层材料,降低生产成本;三是空袋(不灌热水时)体积小,有利于贮存和运输;四是在布料外层的内壁表面有复膜涂层,提高布层牢度;五是布、塑两层比较柔软。
文档编号A61F7/08GK202288590SQ20112035375
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月20日 优先权日2011年9月20日
发明者张志军 申请人:张志军
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