专利名称：一种取硅油装置的制作方法
一种取硅油装置技术领域
本发明属医疗器械领域，涉及眼科显微手术设备，具体涉及一种眼科手术用的气体动力、负压吸引、往复泵的取硅油装置；该装置能接入并充分利用带有3D非线性模式的玻璃体切割机取出硅油。
背景技术：
近年来，随着手术器械的不断改进与经验的积累，手术适应症不断扩大，玻璃体切手术(也简称为玻切割)是治疗多种玻璃体视网膜疾病的有效治疗方法，随着玻璃体视网膜手术的疗效得到进一步的肯定，眼内填充物的应用也显得越为重要，临床实践显示，玻璃体腔硅油眼内充填可治疗复杂性视网膜脱离在短时间内完成视网膜复位，目前玻切手术眼内填充物主要有C3F8和硅油。实践显示，玻璃体切割联合C3F8填充术的成功率明显低于硅油填充。通常临床实践中，多采用手术行玻璃体切割联合硅油填充术使患者眼获得复位。硅油具有持久的填充作用，然而术后如发现硅油填充后发生并发症，需再次手术取硅油。目前临床治疗中，通常采用的取硅油的方法是:由玻璃体切割机提供负压、采用吸引管将玻璃体切割机的液体回收盒与软胶管相连，所述软胶管另一端与12号针头相连，用于直接抽吸硅油。
上述取硅油方法中，整个抽吸过程约需40_60min，耗时较长，且手控针头长时间握持容易导致手、臂部疲劳，不易很好的控制眼压。
因此，当前临床治疗中需要一种取硅油装置，该装置能很好与现有玻璃体切割机上的动力和负吸装置兼容，充分列用现有玻璃体切割机的3D非线性模式，安全、高效率的取出硅油。发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷和不足，提供一种眼科显微手术设备，具体涉及一种眼科手术用的气体动力、负压吸引、往复泵的取硅油装置；该装置能很好与现有玻璃体切割机上的动力和负吸装置兼容，且能采用3D非线性模式取出硅油，同时，其头部为倾角，可配合吸力能比较容易锁定硅油滴。本发明可用于玻璃体混浊、严重的眼外伤、复杂的视网膜脱离和某些青光眼的手术治疗。
具体而言，本发明的取硅油装置，其特征在于，主要由微型气动马达3、外壳7、往复泵8、针头内芯10和外针头11组成；所述的外壳7头部设有旋钮9和外针头11、尾部设负吸液体出口接口 5，所述 的往复泵8和微型气动马达3置于外壳7的内部，往复泵8的一端通过连杆4与微型气动马达3的一端连接、另一端接针头内芯10，该往复泵8还设有往复泵液体出口接口 6，所述微型气动马达3的另一端接导气管2、该导气管2的另一端设气体入口接口 I ;
本取硅油装置可采用现有玻璃体切割机上的动力和负吸装置，兼容性好，可通过微型气动马达驱动的往复泵和负压吸引两条路径吸取硅油。
本发明中，所述的气体入口接口 1、负吸液体出口接口 5和往复泵液体出口接口 6均设于外壳7的尾部；所述气体入口接口 1、负吸液体出口接口 5及往复泵液体出口接口 6的外径通常为6_，可根据实际需要进行调整；
本发明中，所述的微型气动马达3运行时，带动连杆4往复运动，使往复泵8将液体自针头内芯10流至往复泵液体出口接口 6 ；
本发明中，所述外壳7的长度为180 200mm,最大直径为15mm ；
本发明中，所述的针头内芯10设于外针头11的内部；
本发明中，所述的外针头11的头部形状为倾角状，该针头能配合本取硅油装置产生的吸力，比较容易的锁定硅油滴，方便吸取硅油；该外针头11可拆卸，能用于19G和23G两套玻璃体切割手术器件；
所述外针头11根据直径大小分为不同种规格，本发明的实施例中，外针头11的直径为4_ 14mm(以2_为间隔)、长度为20_ 30_。
本发明采用具有能够提供一定范围吸力(O 500mmHg)、一定压力的气体作为动力来源，同时吸力和气体动力输出可采用其他装置进行独立或联合(线性或非线性)控制。
使用时，将本取硅油装置的外针头11安装至外壳7的头部，通过连接部的螺纹旋紧密闭；接入气体至气体入口接口 1，同时将负吸液体出口接口 5和往复泵液体出口接口 6用输液皮条连入积液盒，再检查气体动力输出和各连接处的负吸密闭性；然后通过操作玻璃体切割机控制进入气体入口接口I的气体的压力和接入负吸液体出口接口 5的负吸吸力来抽取硅油；当眼内硅油较多、负吸头部完全被硅油充填时，采用较大负吸路径，使硅油主要通过外针头11吸入、负吸液体出口接口 5流出，提高硅油吸取速度；当眼内硅油较少、油液界面明显时，减少负吸同时自动增加气动马达转速，使液体硅油混合体较多自针头内芯10吸入、往复泵液体出口接口 6流出。
使用结果表明，本发明的取硅油装置，可采用现有玻璃体切割机上的动力和负吸装置，兼容性好，并可充分利用一些先进玻璃体切割机上的3D非线性模式，可通过调节充分发挥负吸和往复泵在吸取硅油使的特点，吸取硅油的效果佳，特别是在油液界面明显时，吸入油液混合体时效率高的同时保证安全性。
本发明的取硅油装置，能克服现有的取硅油装置不能与玻切机上的动力和负吸装置很好兼容的问题；该装置采用气动马达作为动力，同时使用往复泵来限定最大流速，综合了负压和往复泵的优点， 可在手术进行不同阶段通过操控调节两者比例，安全、高效、快速地取出眼内硅油。该装置不仅能兼容现有玻切机上的动力和负吸装置，且能采用3D非线性模式取出硅油，同时，头部倾角设计配合吸力能够比较容易锁定硅油滴。
本发明的取硅油装置的优点为:
1，取硅油时将外针头11通过手术切口深入至充满硅油的玻璃体腔内，通过控制玻璃体切割机提供的功能来控制气体动力、负压吸引的大小(例如，玻璃体切割机具有3D非线性模式，该模式可自动并协调地分配气体动力和负压吸引的大小)；在取硅油时，从玻璃体腔内吸出硅油的同时，可通过其他装置和路径向其内灌注入一定量的液体；
2，当玻璃体腔内硅油基本为满的状况时，外针头11斜面通常被硅油包绕，由于硅油的流体力学特性，此时需充分利用大负吸来较快的抽取硅油，因此，该状态下主要以负吸为主，硅油通过外针头11吸入，多数经外壳内空腔直接由负吸液体出口接口 5流出；
3，当玻璃体腔内硅油较少时，出现硅油和液体的混合界面，为避免短时间内吸入大量液体导致眼内压急剧降低，可减少吸力，3D非线性模式能自动增加气动马达转速，提高往复泵吸取液体的效率，同时往复泵具有一定时间内流量恒定的特点，较容易控制吸出玻璃体腔的液体的量，因而在较易控制眼压的基础上能高效的取出硅油。
为了便于理解，下面通过附图和具体实施例对本发明的取硅油装置进行详细的描述。需要特别指出的是，具体实施例和附图仅是为了说明，显然本领域的技术人员可以根据本文说明，对本发明进行各种修正或改变，这些修正和改变也将纳入本专利范围之内。
图1为本发明取硅油装置的结构示意图，
其中，I是气体入口接口、2是导气管、3是气动马达、4是连杆、5是负吸液体出口接口、6是往复泵液体出口接口、7是外壳、8是往复泵、9是旋钮、10是针头内芯、11是外针头。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本取硅油装置主要由微型气动马达3、外壳7、往复泵8、针头内芯10和外针头11组成；所述的外壳7头部设有旋钮9和外针头11、尾部设负吸液体出口接口 5，所述的往复泵8和微型气动马达3置于外壳7的内部，往复泵8的一端通过连杆4与微型气动马达3的一端连接、另一端接针头内芯10，该往复泵8还设有往复泵液体出口接口 6，所述微型气动马达3的另一端接导气管2、该导气管2的另一端设气体入口接口 I。
本取硅油装置采用现有玻璃体切割机上的动力和负吸装置，兼容性好。
本发明所述的气体入口接口 1、负吸液体出口接口 5和往复泵液体出口接口 6均设于外壳7的尾部；所述气体入口接口 1、负吸液体出口接口 5及往复泵液体出口接口 6的外径为6mm ;所述的微型气动马达3运行时，带动连杆4往复运动，使往复泵8将液体自针头内芯10流至往复泵液体出口接口 6 ; 所述外壳7的长度为180mm，直径为15mm ;所述的针头内芯10设于外针头11的内部；所述的外针头11的头部形状为倾角状，该针头能配合本取硅油装置产生的吸力，比较容易的锁定硅油滴，方便吸取硅油；该外针头11可拆卸，能用于19G玻璃体切割手术器件；外针头11的直径为4mm、长度为20mm。
本发明采用具有能够提供范围吸力为O 500mmHg、一定压力的气体作为动力来源，同时吸力和气体动力输出可采用其他装置进行独立或联合(线性或非线性)控制。
使用时，将本取硅油装置的外针头11安装至外壳7的头部，通过连接部的螺纹旋紧密闭；接入气体至气体入口接口 1，同时将负吸液体出口接口 5和往复泵液体出口接口 6用输液皮条连入积液盒，再检查气体动力输出和各连接处的负吸密闭性；然后通过操作玻璃体切割机控制进入气体入口接口I的气体的压力和接入负吸液体出口接口 5的负吸吸力来抽取硅油；当眼内硅油较多、负吸头部完全被硅油充填时，采用较大负吸路径，使硅油主要通过外针头11吸入、负吸液体出口接口 5流出，提高硅油吸取速度；当眼内硅油较少、油液界面明显时，减少负吸同时自动增加气动马达转速，使液体硅油混合体较多自针头内芯10吸入、往复泵液体出口接口 6流出。
实施例2
如图1所示，本发明主要由微型气动马达3、外壳7、往复泵8、针头内芯10和外针头11组成；所述的外壳7头部设有旋钮9和外针头11、尾部设负吸液体出口接口 5，所述的往复泵8和微型气动马达3置于外壳7的内部，往复泵8的一端通过连杆4与微型气动马达3的一端连接、另一端接针头内芯10，该往复泵8还设有往复泵液体出口接口 6，所述微型气动马达3的另一端接导气管2、该导气管2的另一端设气体入口接口 I。
本取硅油装置采用现有玻璃体切割机上的动力和负吸装置，兼容性好。
本取硅油装置中，所述的气体入口接口 1、负吸液体出口接口 5和往复泵液体出口接口 6均设于外壳7的尾部；所述气体入口接口 1、负吸液体出口接口 5及往复泵液体出口接口 6的外径为6mm ;所述的微型气动马达3运行时，带动连杆4往复运动，使往复泵8将液体自针头内芯10流至往复泵液体出口接口 6 ;所述外壳7的长度为200mm，直径为15mm ；所述的针头内芯10设于外针头11的内部；所述的外针头11的头部形状为倾角状，该针头能配合本取硅油装置产生的吸力，比较容易的锁定硅油滴，方便吸取硅油；该外针头11可拆卸，能用于23G玻璃体切割手术器件；外针头11的直径为14mm、长度为30mm。
本发明采用具有能够提供O 500mmHg范围吸力、一定压力的气体作为动力来源，同时吸力和气体动力输出可采用其他装置进行独立或联合(线性或非线性)控制。
使用时，将本取硅油装置的外针头11安装至外壳7的头部，通过连接部的螺纹旋紧密闭；接入气体至气体入口接口 1，同时将负吸液体出口接口 5和往复泵液体出口接口 6用输液皮条连入积液盒，再检查气体动力输出和各连接处的负吸密闭性；然后通过操作玻璃体切割机控制进入气体入口接口I的气体的压力和接入负吸液体出口接口 5的负吸吸力来抽取硅油；当眼内硅油较多、负吸头部完全被硅油充填时，采用较大负吸路径，使硅油主要通过外针头11吸入、负吸液体出口接口 5流出，提高硅油吸取速度；当眼内硅油较少、油液界面明显时，减少负吸同时自动增加气动马达转速，使液体硅油混合体较多自针头内芯10吸入、往复泵液体出口接口 6流出。
上述实施例使用结果表明，本取硅油装置，可采用现有玻璃体切割机上的动力和负吸装置，兼容性 好，并可充分利用玻璃体切割机上的3D非线性模式，通过调节充分发挥负吸和往复泵在吸取硅油使的特点，吸取硅油的效果佳，特别是在油液界面明显时，吸入油液混合体时效率高的同时保证安全性。
权利要求
1.一种取硅油装置，其特征在于，主要由微型气动马达(3)、外壳(7)、往复泵(8)、针头内芯(10)和外针头(11)组成；所述的外壳(7)头部设有旋钮(9)和外针头(11)、尾部设负吸液体出口接口(5)，所述的往复泵(8)和微型气动马达(3)置于外壳(7)的内部，往复泵(8)的一端通过连杆(4)与微型气动马达(3)的一端连接、另一端接针头内芯(10)，该往复泵(8)还设有往复泵液体出口接口 ￠)，所述微型气动马达(3)的另一端接导气管(2)、该导气管(2)的另一端设气体入口接口(I)。
2.根据权利要求1所述的取硅油装置，其特征在于，所述的气体入口接口(I)、负吸液体出口接口(5)和往复泵液体出口接口(6)均设于外壳(7)的尾部。
3.根据权利要求1或2所述的取硅油装置，其特征在于，所述的气体入口接口⑴、负吸液体出口接口(5)和往复泵液体出口接口(6)的外径为6mm。
4.根据权利要求1所述的取硅油装置，其特征在于，所述外壳(7)的长度为180 200mm,直径为 15mm。
5.根据权利要求1所述的取硅油装置，其特征在于，所述的外针头(11)的头部形状为倾角状，可通过旋钮(9)改变针头斜面朝向。
6.根据权利要求1或5所述的取硅油装置，其特征在于，所述的外针头(11)可拆卸，分别与19G或23G玻璃体切割手术器件配用。
7.根据权利要求1或5所述的取硅油装置，其特征在于，所述的外针头(11)的直径为4mm 14mm、长度为 20mm 30mm。
8.根据权利要求1所述的 取硅油装置，其特征在于，其与玻璃体切割机的动力和负吸装置配用。
全文摘要
本发明属医疗器械领域，涉及一种取硅油装置；该取硅油装置主要由微型气动马达、外壳、往复泵、针头内芯和外针头组成；外壳头部设有旋钮和外针头、尾部设负吸液体出口接口，往复泵和微型气动马达置于外壳的内部，往复泵的一端通过连杆与微型气动马达的一端连接、另一端接针头内芯，该往复泵还设有往复泵液体出口接口，微型气动马达的另一端接导气管、该导气管的另一端设气体入口接口。本发明采用现有动力和负吸装置，兼容性好，可综合调节往复泵及负吸两条路径，效果佳；此外，可充分利用3D非线性模式取出硅油，效率高，容易保持眼内压稳定，适用性好。
文档编号A61F9/007GK103202743SQ20121001131
公开日2013年7月17日 申请日期2012年1月14日 优先权日2012年1月14日
发明者叶强, 刘堃, 王海燕 申请人:上海市第一人民医院