专利名称：纱布球生产机的制作方法
技术领域：
纱布球生产机技术领域[0001]本实用新型涉及纱布球生产技术领域，更具体地说涉及一种纱布球生产用机械设备。
背景技术：
[0002]棉球、纱布球是医院经常性要使用的产品，目前纱布球生产厂家一般是采用机械将纱布切割成块，然后人工将纱布块成型为纱布球，再包装起来，其不足之处采用人工将纱布块成型为纱布球生产效率低下，同时人工成型出来的纱布球外形不统一。实用新型内容[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供纱布球生产机，它采用机构化自动生产纱布球，提高了生产效率，节省了人工成本。[0004]本实用新型的技术解决措施如下[0005]纱布球生产机，包括送料输送带，在成型板上成型有凹窝，转盘插套在凹窝中，转盘上成型有六个弧形通槽，凹窝的底部成型有六个直线导槽，六块滑板分别插套在六个直线导槽中，滑板上固定有橡皮筋挂杆，橡皮筋挂杆上成型有钩部；[0006]电机的转轴上固定有偏心轮，偏心轮上铰接有连杆，连杆插套在导块中，连杆另一端铰接在推杆上，推杆固定在转盘上，轴承的内圈固定在滑板上，轴承插套在弧形通槽中；[0007]橡皮筋落料管置于转盘的正上方，下料吹气管置于转盘的上方，成型圈固定在成型板上且置于转盘的中心孔处。[0008]本实用新型的有益效果在于[0009]它采用机构化自动生产纱布球，提高了生产效率，节省了人工成本。
[0010]图I为钩部上套上橡皮筋时的结构示意图[0011]图2为钩部拉开橡皮筋时的结构示意图[0012]图3为纱布块落入成型圈中时的结构示意图[0013]图4为纱布块上套上橡皮筋时的结构示意图[0014]图5为成型板和转盘部分的立体示意图[0015]图6为橡皮筋挂杆处于初始状态时的结构示意图[0016]图7为橡皮筋挂杆处于拉开橡皮筋状态时的结构示意图[0017]图中1、送料输送带；2、成型板；3、转盘；4、滑板；5、橡皮筋挂杆；6、电机；7、偏心轮；8、连杆；9、导块；10、推杆；11、轴承；12、橡皮筋落料管；13、下料吹气管；14、成型圈。
具体实施方式
[0018]实施例见图I至7所示，纱布球生产机，包括送料输送带I，在成型板2上成型有凹窝21，转盘3插套在凹窝21中，转盘3上成型有六个弧形通槽31，凹窝21的底部成型有六个直线导槽211，六块滑板4分别插套在六个直线导槽211中，滑板4上固定有橡皮筋挂杆5，橡皮筋挂杆5上成型有钩部51 ；[0019]电机6的转轴上固定有偏心轮7，偏心轮7上铰接有连杆8，连杆8插套在导块9 中，连杆8另一端铰接在推杆10上，推杆10固定在转盘3上，轴承11的内圈固定在滑板4 上，轴承11插套在弧形通槽31中；[0020]橡皮筋落料管12置于转盘3的正上方，下料吹气管13置于转盘3的上方，成型圈 14固定在成型板2上且置于转盘3的中心孔处。[0021]工作原理纱布块A从送料输送带I送过来，橡皮筋B从橡皮筋落料管12中落到橡皮筋挂杆5的钩部51，然后电机6拉动转盘3转动，让橡皮筋B被拉开，然后让纱布块A 落入成型圈14中，然后电机6拉动转盘3转动橡皮筋B便套到了纱布块A上，纱布块A也就成了球状。再通过下料吹气管13将纱布球从成型板2中部吹落下去。
权利要求1.纱布球生产机，包括送料输送带(I)，其特征在于在成型板(2)上成型有凹窝(21)，转盘(3)插套在凹窝(21)中，转盘(3)上成型有六个弧形通槽(31)，凹窝(21)的底部成型有六个直线导槽(211)，六块滑板(4)分别插套在六个直线导槽(211)中，滑板(4)上固定有橡皮筋挂杆(5 )，橡皮筋挂杆(5 )上成型有钩部(51); 电机(6)的转轴上固定有偏心轮(7)，偏心轮(7)上铰接有连杆(8)，连杆(8)插套在导块(9)中，连杆(8)另一端铰接在推杆(10)上，推杆(10)固定在转盘(3)上，轴承(11)的内圈固定在滑板(4)上，轴承(11)插套在弧形通槽(31)中； 橡皮筋落料管(12)置于转盘(3)的正上方，下料吹气管(13)置于转盘(3)的上方，成型圈(14)固定在成型板(2)上且置于转盘(3)的中心孔处。
专利摘要纱布球生产机，在成型板上成型有凹窝，转盘插套在凹窝中，转盘上成型有六个弧形通槽，凹窝的底部成型有六个直线导槽，六块滑板分别插套在六个直线导槽中，滑板上固定有橡皮筋挂杆，橡皮筋挂杆上成型有钩部；电机的转轴上固定有偏心轮，偏心轮上铰接有连杆，连杆插套在导块中，连杆另一端铰接在推杆上，推杆固定在转盘上，轴承的内圈固定在滑板上，轴承插套在 弧形通槽中；橡皮筋落料管置于转盘的正上方，下料吹气管置于转盘的上方，成型圈固定在成型板上且置于转盘的中心孔处。它采用机构化自动生产纱布球，提高了生产效率，节省了人工成本。
文档编号A61F13/02GK202801936SQ201220479160
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月19日 优先权日2012年9月19日
发明者俞祥木 申请人:绍兴联德机械设备有限公司