一种利用纤维素酶制备人参浆的方法
【专利摘要】本发明公开了一种利用纤维素酶解制备人参浆的方法，该利用纤维素酶解制备人参浆的方法包括以下步骤：取人参切成块状或片状，加入纯净水；用料理机或粉碎机绞碎，然后使用胶体磨充分精磨人参浆并调pH值，使用高压蒸煮设备蒸煮人参浆；酶解前调人参浆PH值，于50℃水浴恒温加热；添加800～2500克/吨的纤维素酶到人参汁中，酶解1小时，然后进行离心过滤处理；调节酶解上清液温度，进行灭酶处理15～30分钟，获得纤维素部分水解的人参浆。本发明的应用广泛，生产工艺简单，解决了传统人参加工工艺生产周期长、生产设备费用高的问题。此外，本发明高效率的获得了人参中的有效成分，有效了保护人参的功效成分，并推进人参加工技术创新的进程。
【专利说明】一种利用纤维素酶制备人参浆的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于人参浆的制备【技术领域】，尤其涉及一种利用纤维素酶制备人参浆的方法。
【背景技术】
[0002]人参是亚洲常见药材，北中美洲也普遍使用花旗参，许多草药铺和超市都能找到各式人参饮片及萃取物保健产品，用于愈后恢复、增强体力、调节荷尔蒙、降低血糖和控制血压、控制肝指数和肝功能保健等，2012年卫生部批准人参可用于食品领域的生产加工，因此人参的加工方法的研究有了更广阔的前景。
[0003]人参多糖是人参中主要的活性成分之一，目前，对人参多糖的分离提取技术比较常见，人们对人参的利用主要是将其加工成干货或提取其有效成分入药利用，人参加工仍然是生晒参、红参、大力参等几种原始的粗加工型产品在市场上流通。
[0004]但是传统人参加工工艺生产周期长、生产设备费用高，影响了推进人参加工技术创新的进程。
【发明内容】
[0005]本发明实施例的目的在于提供一种利用纤维素酶制备人参浆的方法，旨在解决传统人参加工工艺生产周期长、生产设备费用高，影响了推进人参加工技术创新的进程的问题。
[0006]本发明实施例是这样实现的，一种利用纤维素酶解制备人参浆的方法，该利用纤维素酶解制备人参浆的方法包括以下步骤:
[0007]步骤一，取人参切成块状或片状，加入纯净水；
[0008]步骤二，用料理机或粉碎机绞碎，然后使用胶体磨充分精磨人参浆并调pH值，使用高压蒸煮设备蒸煮人参浆；
[0009]步骤三，酶解前调人参浆PH值，于50°C水浴恒温加热；添加800-2500克/吨的纤维素酶到人参汁中，酶解I小时，然后进行离心过滤处理；
[0010]步骤四，调节酶解上清液温度，进行灭酶处理15-30分钟，获得纤维素部分水解的人参浆。
[0011]进一步，在步骤一中，人参可以为东北人参、高丽参、西洋参参类中草药，以及由东北人参、高丽参、西洋参参类中草药制备成的红参、白干参、生晒参产品。
[0012]进一步，在步骤一中，加入纯净水至料液比为1: 8-1: 12。
[0013]进一步，在步骤二中，使用胶体磨充分精磨人参浆并调pH值至3.2-3.8，高压蒸煮温度105-115°C，蒸煮时间10-15分钟。
[0014]进一步，在步骤三中，酶解前将人参浆PH调至6.5。
[0015]进一步，在步骤四中，酶解上清液的温度为100°C。
[0016]本发明提供的利用纤维素酶解制备人参浆的方法，通过人参经纤维素酶酶解后，由固体状态趋向液化，大分子纤维素变成了小分子葡萄糖，纤维素酶能够破坏细胞壁，经过酶处理后，可提高细胞内容物的溶出率，使人参皂苷、糖类物质等功能性成分完全释放到酶解液中。本发明得到的液化人参浆可应用于食品、药品、保健品、化妆品及酿酒加工等诸多方面，应用广泛，生产工艺简单，解决了传统人参加工工艺生产周期长、生产设备费用高的问题，高效率的获得了人参中的有效成分，有效了保护人参的功效成分，并推进人参加工技术创新的进程。此外，本发明生产工艺简单，生产成本较低，便于工业化生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本发明实施例提供的利用纤维素酶解制备人参浆的方法的流程图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0019]图1示出了 本发明提供的利用纤维素酶解制备人参浆的方法流程。为了便于说明，仅仅不出了与本发明相关的部分。
[0020]本发明的利用纤维素酶解制备人参浆的方法，该利用纤维素酶解制备人参浆的方法包括以下步骤:
[0021]步骤一，取人参切成块状或片状，加入纯净水；
[0022]步骤二，用料理机或粉碎机绞碎，然后使用胶体磨充分精磨人参浆并调pH值，使用高压蒸煮设备蒸煮人参浆；
[0023]步骤三，酶解前调人参浆PH值，于50°C水浴恒温加热；添加800-2500克/吨的纤维素酶到人参汁中，酶解I小时，然后进行离心过滤处理；
[0024]步骤四，调节酶解上清液温度，进行灭酶处理15-30分钟，获得纤维素部分水解的人参浆。
[0025]作为本发明实施例的一优化方案，在步骤一中，人参可以为东北人参、高丽参、西洋参参类中草药，以及由东北人参、高丽参、西洋参参类中草药制备成的红参、白干参、生晒参产品。
[0026]作为本发明实施例的一优化方案，在步骤一中，加入纯净水至料液比为1: 8-I: 12。
[0027]作为本发明实施例的一优化方案，在步骤二中，使用胶体磨充分精磨人参浆并调pH值至3.2-3.8，高压蒸煮温度105-115°C，蒸煮时间10-15分钟。
[0028]作为本发明实施例的一优化方案，在步骤三中，酶解前将人参浆PH调至6.5。
[0029]作为本发明实施例的一优化方案，在步骤四中，酶解上清液的温度为100°C。
[0030]下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
[0031]如图1所示，本发明实施例的利用纤维素酶解制备人参浆的方法包括以下步骤:
[0032]SlOl:取新鲜人参切成块状或片状，加入纯净水至料液比为1: 8-1: 12;
[0033]S102:用料理机或粉碎机绞碎，然后使用胶体磨充分精磨人参浆并调pH值至
3.2-3.8，使用高压蒸煮设备蒸煮人参浆，蒸煮温度105-115°C，蒸煮时间10-15分钟；[0034]S103:酶解前将人参浆PH调至6.5，于50°C水浴恒温加热；添加800-2500克/吨的纤维素酶到人参汁中，酶解I小时，然后进行离心过滤处理；
[0035]S104:酶解上清液于100°C条件下，进行灭酶处理15-30分钟，获得纤维素部分水解的人参浆。
[0036]本发明的具体步骤为:
[0037]取新鲜人参切成块状或片状，人参可以为东北人参、高丽参、西洋参参类中草药，以及由东北人参、高丽参、西洋参参类中草药制备成的红参、白干参、生晒参产品，加入纯净水至料液比为1: 8-1: 12(若为鲜参，料液比为1: 8-1: 10;若为干参，料液比为1: 10-1: 12)，用料理机或粉碎机绞碎，然后使用胶体磨充分精磨人参浆并调整pH值至3.2-3.8，使用高压蒸煮设备蒸煮人参浆，蒸煮温度105-115°C，蒸煮时间10-15分钟。酶解前将人参浆PH调至6.5，于50°C水浴恒温加热；添加800-2500克/吨的纤维素酶到人参浆中，酶解1小时，然后进行离心过滤处理，酶解上清液于100°C条件下，进行灭酶处理15-30分钟，获得纤维素部分水解的人参浆。
[0038]本发明的【具体实施方式】:
[0039]实施例1
[0040]取I千克新鲜东北长白人参切成块或片，加入纯净水10升，用料理机或粉碎机绞碎，然后使用胶体磨充分精磨人参浆并调整PH值至3.5，使用高压蒸煮设备蒸煮人参浆，蒸煮温度110°C，蒸煮时间10分钟，得到人参浆，取东北长白人参浆，用一定浓度的柠檬酸调整pH值至6.5，用水浴锅加热至50°C保持恒温，按添加量2500克/吨添加纤维素酶，水解I小时，然后进行离心过滤处理，酶解上清液于100°c条件下，进行灭酶处理15分钟，获得纤维素部分水解的人参浆9800毫升；
[0041]实施例2
[0042]取300克新鲜西洋参切成块或片，加入纯净水10升，用料理机或粉碎机绞碎，然后使用胶体磨充分精磨人参浆并调整PH值至3.5，使用高压蒸煮设备蒸煮人参浆，蒸煮温度110°C，蒸煮时间10分钟，得到全组分人参汁，取西洋参浆，用一定浓度的柠檬酸调整pH值至6.5，用水浴锅加热至50°C保持恒温，按添加量1500克/吨添加纤维素酶，水解I小时，然后进行离心过滤处理，酶解上清液于100°C条件下，进行灭酶处理15分钟，获得纤维素部分水解的人参浆9850毫升；
[0043]实施例3
[0044]取I千克新鲜高丽参切成块或片，加入纯净水10升，用料理机或粉碎机绞碎，然后使用胶体磨充分精磨人参浆并调整PH值至3.5，使用高压蒸煮设备蒸煮人参浆，蒸煮温度110°C，蒸煮时间10分钟，得到全组分人参汁，取高丽参全组分人参汁混浊汁，用一定浓度的柠檬酸调整PH值至6.5，用水浴锅加热至50°C保持恒温，按添加量1800克/吨添加纤维素酶，水解I小时，然后进行离心过滤处理，酶解上清液于100°C条件下，进行灭酶处理15分钟，获得纤维素部分水解的人参浆9700毫升。
[0045]本发明应用广泛，生产工艺简单，解决了传统人参加工工艺生产周期长、生产设备费用高的问题，高效率的获得了人参中的有效成分，有效了保护人参的功效成分，并推进人参加工技术创新的进程。此外，本发明生产工艺简单，生产成本较低，便于工业化生产。
[0046]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任 何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种利用纤维素酶解制备人参浆的方法，其特征在于，该利用纤维素酶解制备人参浆的方法包括以下步骤: 步骤一，取人参切成块状或片状，加入纯净水； 步骤二，用料理机或粉碎机绞碎，然后使用胶体磨充分精磨人参浆并调pH值，使用高压蒸煮设备蒸煮人参浆； 步骤三，酶解前调人参浆PH值，于50°C水浴恒温加热；添加800-2500克/吨的纤维素酶到人参汁中，酶解I小时，然后进行离心过滤处理； 步骤四，调节酶解上清液温度，进行灭酶处理15-30分钟，获得纤维素部分水解的人参衆。
2.如权利要求1所述的利用纤维素酶解制备人参浆的方法，其特征在于，在步骤一中，人参可以为东北人参、高丽参、西洋参参类中草药，以及由东北人参、高丽参、西洋参参类中草药制备成的红参、白干参、生晒参产品。
3.如权利要求1所述的利用纤维素酶解制备人参浆的方法，其特征在于，在步骤一中，加入纯净水至料液比为1: 8-1: 12。
4.如权利要求1所述的利用纤维素酶解制备人参浆的方法，其特征在于，在步骤二中，使用胶体磨充分精磨人参浆并调PH值至3.2-3.8，高压蒸煮温度105-115°C，蒸煮时间10-15分钟。
5.如权利要求1所述的利用纤维素酶解制备人参浆的方法，其特征在于，在步骤三中，酶解前将人参浆PH调至6.5。
6.如权利要求1所述的利用纤维素酶解制备人参浆的方法，其特征在于，在步骤四中，酶解上清液的温度为100°c。
【文档编号】A61K8/97GK103446208SQ201310355912
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月11日 优先权日:2013年8月11日
【发明者】胡耀辉, 张静晨, 王玉华, 刘俊梅, 朴春红, 于寒松, 代伟长, 房鑫, 于晓明, 刘芳茗, 李琢伟, 吴杰, 范春艳 申请人:吉林农业大学