自锁加长型直线切割吻合器的制造方法

文档序号:1286171阅读:159来源:国知局
自锁加长型直线切割吻合器的制造方法
【专利摘要】一种自锁加长型直线切割吻合器,包括中盖板、手推杆、抵钉座把手、下盖板、中夹板、定位轴、切割刀、下夹板、上夹板、挂钩、钉仓和抵钉头。上夹板(9)、下夹板(8)和钉仓(11)的长度为150mm;抵钉头(12)包括凹槽;下夹板(8)与抵钉头(12)通过自锁机构进行锁定,所述自锁机构由挂钩(10)和所述凹槽组成,挂钩(10)通过粘合的方式与下夹板(8)连接。本实用新型将上夹板、下夹板和钉仓的长度加长,通过自锁机构,避免了上夹板、下夹板和钉仓的远端受力后产生的变形,有效保证吻合钉成型。
【专利说明】自锁加长型直线切割吻合器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于医疗器械领域,具体而言,涉及一种自锁加长型直线切割吻合器。【背景技术】
[0002]现有技术中,食管切除术后最常用的替代器官是"胃",通常选用"全胃"代食管。传统的"胃代食管"有许多优点,长期以来被胸外科医师广为接受。然而,"全胃代食管"存在术后胸胃扩张占据胸腔,影响心、肺功能;同时吻合口瘘、吻合口狭窄、反流性食管炎等并发症较高。这些缺点严重困扰着胸外科临床医师,也严重影响着患者术后的生活质量。食管癌病人手术实施直线切割缝合器胃小弯侧切除,用管状胃重建上消化道。术后病人恢复良好,效果满意,并发症大大降低。普通直线切割吻合器对管状胃手术切割吻合时,存在交叉切割、重复缝合的缺陷。通过增加上夹板、下夹板和钉仓的长度,本实用新型解决了交叉切割时存在的重复缝合,克服了普通直线切割吻合器存在的缺陷。然而,由于上夹板、下夹板和钉仓的长度增加,在手术时,上、下夹板之间夹住组织,由于组织具有弹性,使得上、下夹板远端张开,导致切割缝合时远端吻合钉成型不良。为了克服上述缺陷,本实用新型中的自锁加长型直线切割吻合器的前端设置自锁结构,避免了上、下夹板远端张开,保证了手术效果。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种自锁加长型直线切割吻合器,解决普通直线切割吻合器存在的交叉切割、重复缝合缺陷。
[0004]为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种自锁加长型直线切割吻合器,包括中盖板1、手推杆2、抵钉座把手3、下盖板
4、中夹板5、定位轴6、切割刀7、下夹板8、上夹板9、挂钩10、钉仓11和抵钉头12 ;抵钉座把手3上滑动地设置有用于控制切割刀7移动的手推杆2,手推杆2与切割刀7固定连接;中夹板5固定在下盖板4上,抵钉座把手3固定在上夹板9上,上夹板9上设置有定位轴6,中夹板5具有钩部;下盖板4的一端与中盖板I铰接,中盖板I与下夹板8固定连接;上夹板9的端部具有一芯轴,抵钉头12具有与所述芯轴配合的孔,所述芯轴与所述孔之间为过盈配合;下夹板8的一端具有缺口,钉仓11上设置有凸台,所述缺口与所述凸台卡合连接;上夹板9、下夹板8和钉仓11的长度为150mm ;抵钉头12包括凹槽;下夹板8与抵钉头12通过自锁机构进行锁定,所述自锁机构由挂钩10和所述凹槽组成,挂钩10通过粘合的方式与下夹板8连接。
[0006]由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:上夹板、下夹板和钉仓的长度加长,通过自锁机构,避免了上夹板、下夹板和钉仓的远端受力后产生的变形,有效保证吻合钉成型。
【专利附图】

【附图说明】[0007]图1为自锁加长型直线切割吻合器的主视图;
[0008]图2为上、下夹板压合连接示意图;
[0009]图3为抵钉头与上夹板连接示意图;
[0010]图4为钉仓与下夹板连接示意图;
[0011]图5为普通直线切割吻合器与自锁加长型直线切割吻合器的缝合效果对比示意图;
[0012]图6为自锁机构示意图。
[0013]1.中盖板 2.手推杆 3.抵钉座把手 4.下盖板 5.中夹板 6.定位轴
7.切割刀 8.下夹板 9.上夹板 10.挂钩 11.钉仓 12.抵钉头
【具体实施方式】
[0014]如图1所示,一种自锁加长型直线切割吻合器,包括中盖板1、手推杆2、抵钉座把手3、下盖板4、中夹板5、定位轴6、切割刀7、下夹板8、上夹板9、挂钩10、钉仓11和抵钉头12。抵钉座把手3上滑动地设置有用于控制切割刀7移动的手推杆2,手推杆2与切割刀7固定连接。
[0015]如图2所示,中夹板5固定在下盖板4上,抵钉座把手3固定在上夹板9上,上夹板9上设置有定位轴6。中夹板5具有钩部,定位轴6可插入钩部中。下盖板4的一端(沿图1右侧方向的一端)与中盖板I铰接,下盖板4可抬起和下压,所述抬起和下压即下盖板4围绕中盖板I转动的过程。中盖板I与下夹板8固定连接。当下压下盖板4时,下盖板4带动中夹板5转动,由于中夹板5的钩部前端具有斜面,因而中夹板5的转动使得定位轴6插入中夹板5的钩部中,进而实现上夹板9与下夹板8两部件的压合。
[0016]如图3所示,上夹板9的端部具有一芯轴,抵钉头12具有与所述芯轴配合的孔,将上夹板9的芯轴插入抵钉头12的孔中,通过所述芯轴与所述孔之间的过盈配合,将上夹板9与抵钉头12连接在一起。
[0017]如图4所示,下夹板8前端(沿图4右侧方向的一端)具有缺口,钉仓11上设置有凸台,所述缺口与所述凸台卡合连接。
[0018]图5为普通直线切割吻合器与自锁加长型直线切割吻合器的缝合效果对比示意图。如图5的左侧图所示,普通直线切割吻合器切口和缝合位置交叉,形成重合,对局部组织双重加压。引起坏死。如图5的右侧图所示,自锁加长型直线切割吻合器的切口和缝合位置为直线,避免了交叉,克服了普通直线切割吻合器存在的缺陷。
[0019]为了克服普通切割吻合器存在的缺陷,本实用新型中的自锁加长型直线切割吻合器将上夹板9、下夹板8和钉仓11的长度加长,加长后的长度为150mm。然而,由此导致了新的问题:由于长度增加,整体结构成为悬梁,上夹板9、下夹板8和钉仓11的远端受力后产生变形,导致切割缝合时远端吻合钉成型不良。
[0020]如图6所示,为了避免出现上述问题,抵钉头(12)包括凹槽;下夹板⑶与抵钉头
(12)通过自锁机构进行锁定,所述自锁机构由挂钩(10)和所述凹槽组成,挂钩(10)通过粘合的方式与下夹板(8)连接。通过下压下夹板8,将挂钩10的前端插入抵钉头12的凹槽中,再将下夹板8向前轻推,带动挂钩10的前端进一步斜插入抵钉头12的凹槽中,如此,可实现下夹板8与抵钉头12之间的锁定。解锁时,反向操作即可。[0021]本实用新型中,除明确记载的方式以外,部件之间的固定方式均是本领域内的常规方式,如铆接、粘合和卡合,上述方式是本领域技术人员所熟知的。
【权利要求】
1.一种自锁加长型直线切割吻合器,包括中盖板(I)、手推杆(2)、抵钉座把手(3)、下盖板(4)、中夹板(5)、定位轴(6)、切割刀(7)、下夹板⑶、上夹板(9)、挂钩(10)、钉仓(11)和抵钉头(12);抵钉座把手(3)上滑动地设置有用于控制切割刀(7)移动的手推杆(2),手推杆(2)与切割刀(7)固定连接;中夹板(5)固定在下盖板(4)上,抵钉座把手(3)固定在上夹板(9)上,上夹板(9)上设置有定位轴(6),中夹板(5)具有钩部;下盖板(4)的一端与中盖板(I)铰接,中盖板(I)与下夹板(8)固定连接;上夹板(9)的端部具有一芯轴,抵钉头(12)具有与所述芯轴配合的孔,所述芯轴与所述孔之间为过盈配合;下夹板(8)的一端具有缺口,钉仓(11)上设置有凸台,所述缺口与所述凸台卡合连接;其特征在于:上夹板(9)、下夹板(8)和钉仓(11)的长度为150mm ;抵钉头(12)包括凹槽;下夹板(8)与抵钉头(12)通过自锁机构进行锁定,所述自锁机构由挂钩(10)和所述凹槽组成,挂钩(10)通过粘合的方式与下夹板(8)连接。
【文档编号】A61B17/115GK203576573SQ201320711631
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日
【发明者】李风, 李志玉, 孙宝峰, 倪琳 申请人:江苏风和医疗器材有限公司
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