用于等离子体凝结的仪器及氩气喷管结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于等离子体凝结的仪器及氩气喷管结构，氩气喷管结构，包括喷管本体和设置于喷管本体内腔的探针，还包括设置于喷管本体内，并与探针同轴固接的外螺纹柱，外螺纹柱的螺纹外缘与喷管本体的内壁相抵，使得外螺纹柱稳定的固定于喷管本体的内部，不会在氩气输出过程中，出现轴向的位置偏移，保证探针能够准确的固定在喷管本体的中心，保证了探针与喷管本体高精度的同心，外螺纹柱的螺纹结构在氩气气流经过螺纹腔道后，氩气气流旋转流出，氩气流均匀分布，避免产生由于不同心导致喷管本体内氩气流动的不均匀性，保证了氩气流动效果。
【专利说明】用于等离子体凝结的仪器及氩气喷管结构【技术领域】
[0001]本实用新型涉及氩气喷管【技术领域】，更具体地说，涉及一种用于等离子体凝结的仪器及氩气喷管结构。
【背景技术】
[0002]现有技术中，申请号为200480031656.4的德国专利申请，其提供了一种用于等离子体凝结的仪器，并具有如图1所示的氩气喷管的前端结构，图1为现有技术中氩气喷管的结构示意图。
[0003]在探测针体20的端头喷管20区域中设置有陶瓷管14，平板体30与探测针体20固接后，在平板体30的朝向出口 12的前边沿34上具有缺口 35，该缺口 35在其宽度方向的两侧的纵向边沿31、32处过渡为挡头33。挡头33的尺寸与管14的厚度相对应，通过挡头33与陶瓷管14的端部相抵，对探测针体20进行轴向的限位，平板提30适应喷管20的内腔结构要求，固定在喷管13的中部，由平板体30将探测针体20固定在喷管的中心。
[0004]然而，采用平板体对探测针体的定位结构，平板体不能高精度的固定到喷管内腔，从而使得探测针体不能保证与喷管内腔同心，在探测针体与喷管内腔的同心度发生变化时，会影响喷管内腔内氩气气流的均匀性，对氩气的喷出效果产生影响。
[0005]因此，如何保证探测针体和喷管的同心度，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
[0006]有鉴于此，本实用新型提供了一种氩气喷管结构，以实现保证探测针体和喷管的同心度；本实用新型还提供了一种用于等离子体凝结的仪器。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]一种氩气喷管结构，包括喷管本体和设置于所述喷管本体内腔的探针，还包括设置于所述喷管本体内，并与所述探针同轴固接的外螺纹柱，所述外螺纹柱的螺纹外缘与所述喷管本体的内壁相抵。
[0009]优选地，在上述氩气喷管结构中，所述外螺纹柱为单头或多头螺纹柱。
[0010]优选地，在上述氩气喷管结构中，所述外螺纹柱与所述探针焊接固接。
[0011]优选地，在上述氩气喷管结构中，所述探针包括分别固定于所述外螺纹柱中部两端的第一探针连接部和第二探针连接部。
[0012]优选地，在上述氩气喷管结构中，所述第一探针连接部和所述第二探针连接部与所述外螺纹柱焊接固接。
[0013]优选地，在上述氩气喷管结构中，所述外螺纹柱沿所述喷管本体出气方向上的头部设置有螺纹直径小于所述喷管本体内径的螺纹端头，所述外螺纹柱与所述喷管本体相抵部分的螺纹外缘的最大直径大于所述喷管本体的内径。
[0014] 优选地，在上述氩气喷管结构中，所述外螺纹柱沿所述喷管本体出气方向上的尾部设置为垂直于所述外螺纹柱轴向的平接触头。
[0015]优选地，在上述氩气喷管结构中，所述喷管本体内还套设有喷管套管，所述喷管套管的端部与所述外螺纹柱的平接触头相抵。
[0016]一种用于等离子体凝结的仪器，其上设置有用于氩气流通的氩气喷管结构，所述氩气喷管结构为如上任意一项所述的氩气喷管结构。
[0017]本实用新型提供的氩气喷管结构，包括喷管本体和设置于喷管本体内腔的探针，还包括设置于喷管本体内，并与探针同轴固接的外螺纹柱，外螺纹柱的螺纹外缘与喷管本体的内壁相抵。外螺纹柱与探针同轴固接，通过设置外螺纹柱的螺纹外缘与喷管本体的内壁相抵，使得外螺纹柱稳定的固定于喷管本体的内部，不会在氩气输出过程中，出现轴向的位置偏移，外螺纹柱位置的稳定保证探针能够准确的固定在喷管本体的中心，避免由于氩气的流动导致的探针位置偏移的问题，保证了探针与喷管本体高精度的同心，外螺纹柱的螺纹结构在氩气气流经过螺纹腔道后，氩气气流旋转流出，氩气流均匀分布，避免产生由于不同心导致喷管本体内氩气流动的不均匀性，保证了氩气流动效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为现有技术中氩气喷管的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型提供的氩气喷管结构的内部结构剖视图；
[0021]图3为图1中限位叉板部分的结构剖视图；
[0022]图4为图1中气体流出方向的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型公开了一种氩气喷管结构，保证了探测针体和喷管的同心度；本实用新型还提供了一种用于等离子体凝结的仪器。
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]如图2-图4所示，图2为本实用新型提供的氩气喷管结构的内部结构剖视图；图3为图2中限位叉板部分的结构剖视图；图4为图2中气体流出方向的结构示意图。
[0026]本实用新型提供了一种氩气喷管结构，包括喷管本体2和设置于喷管本体内腔的探针3，还包括设置于喷管本体2内，并与探针3同轴固接的外螺纹柱6，外螺纹柱6的螺纹外缘与喷管本体2的内壁相抵。外螺纹柱6与探针3同轴固接，通过设置外螺纹柱6的螺纹外缘与喷管本体2的内壁相抵，使得外螺纹柱2稳定的固定于喷管本体3的内部，不会在氩气输出过程中，出现轴向的位置偏移，外螺纹柱6位置的稳定保证探针3能够准确的固定在喷管本体2的中心，避免由于氩气的流动导致的探针3位置偏移的问题，保证了探针3与喷管本体2高精度的同心，外螺纹柱6的螺纹结构在氩气气流经过螺纹腔道5后，氩气气流由螺纹腔道5的腔道出口 11旋转流出，腔道流出的气流旋转混合，氩气气流均匀分布，避免产生由于不同心导致喷管本体2内氩气流动的不均匀性，保证了氩气流动效果。
[0027]在本实用新型一具体实施例中，外螺纹柱6为单头或多头螺纹柱。外螺纹柱的螺纹外缘保证其与喷管本体2的内壁具有多条接触线，接触结构稳定。
[0028]在本实用新型一具体实施例中，外螺纹柱6与探针3焊接固接。将外螺纹柱6与探针3固接为一体结构，探针3与喷管本体2组装过程中，直接将探针3连同外螺纹柱6推入到正确的位置，定位准确，组装方便，且焊接连接结构，将外螺纹柱6与探针3固接为一体结构，易于实现探针装入后外螺纹柱6对探针中心位置的准确控制。当然，外螺纹柱6与探针3的连接也可采用其他机械连接方式，此处不限于焊接固接。
[0029]在本实用新型一具体实施例中，探针3包括分别固定于外螺纹柱6中部两端的第一探针连接部(3)和第二探针连接部8。将探针3分割为第一探针连接部(3)和第二探针连接部8两部分结构，二者共同组成探针3结构，控制分割后的第一探针连接部(3)和第二探针连接部8固定在外螺纹柱6的两端，并控制探针与外螺纹柱6的中心度，保证同轴连接，通过焊接或其他机械结构连接，探针与外螺纹柱的焊接点(机械连接点)包括位于外螺纹柱6中心两端的第一焊点(第一连接点)5和第二焊点(第二连接点)7，保证外螺纹柱6对探针中心位置定位的准确性，进而保证了探针3组装到喷管本体2中心后探针3与喷管本体2的同心度要求。
[0030]优选地，第一探针连接部和第二探针连接部8与外螺纹柱6焊接固定连接。焊接连接结构简单，易于保证连接结构的稳定性。
[0031]在本实用新型一具体实施例中，外螺纹柱6沿喷管本体2出气方向上的头部设置有螺纹直径小于喷管本体2内径的螺纹端头9。外螺纹柱6与探针3首先焊接(或其他机械连接方式)组装后再装入到喷管本体2中，由于外螺纹柱6焊接后的外螺纹柱6的螺纹外缘与喷管本体2的内壁相抵，可优选设置外螺纹柱的外径与喷管本体2的内径大小相同，装入过程中要尽量避免磕碰导致探针3与喷管本体2的同心度发生偏移。外螺纹柱6在装入过程中，由氩气的排出口装入，在外螺纹柱6的头部开设直径较小的螺纹端头9，使得外螺纹柱6装入的过程中，螺纹端头9的部分首先与喷管本体2的内腔壁接触，然后逐步旋转装入过程中，避免了硬性磕碰的问题，保证了安装安全。
[0032]优选地，外螺纹柱6与喷管本体2相抵部分的螺纹外缘的最大直径大于喷管本体2的内径。外螺纹柱6和喷管本体2相抵的部分通过一定量的过盈配合，使得外螺纹柱稳定的固定在喷管本体2的内部，定位准确，结构稳固，起到很好的对探针位置定位的作用。
[0033]在本实用新型一具体实施例中，外螺纹柱6沿喷管本体2出气方向上的尾部设置为垂直于外螺纹柱6轴向的平接触头。
[0034]在本实用新型一具体实施例中，喷管本体2内还套设有喷管套管I，喷管套管I的端部与外螺纹柱6的平接触头10相抵。氩气在流通过程中，由于外螺纹柱6的限位结构对外螺纹柱6产生气流冲击，长期的氩气压力容易造成外螺纹柱6在气流流动方向上产生位移，从而对探针安装结构的稳定性造成影响，通过设置喷管套管1，使得喷管套管I的端部与外螺纹柱6的平接触头10相抵，由喷管套管I的端面对外螺纹柱6板的平接触头10进行定位，避免长期工作条件下外螺纹柱6的位移，在保证安装结构的稳定性的条件下，也进一步保证了外螺纹柱6能够稳定的将探针固定在喷管本体2的中心，提高同心精度和工作安全。
[0035]基于上述实施例中提供的氩气喷管结构，本实用新型还提供了一种用于等离子体凝结的仪器，其上设置有用于氩气流通的氩气喷管结构，该仪器上设有的氩气喷管结构为上述实施例中提供的氩气喷管结构。
[0036]由于该用于等离子体凝结的仪器采用了上述实施例的氩气喷管结构，所以该仪器由氩气喷管结构带来的有益效果请参考上述实施例。
[0037]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0038]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种氩气喷管结构，包括喷管本体(2)和设置于所述喷管本体(2)内腔的探针(3)，其特征在于，还包括设置于所述喷管本体(2)内，并与所述探针(3)同轴固接的外螺纹柱(6)，所述外螺纹柱(6)的螺纹外缘与所述喷管本体(2)的内壁相抵。
2.根据权利要求1所述的氩气喷管结构，其特征在于，所述外螺纹柱(6)为单头或多头螺纹柱。
3.根据权利要求2所述的氩气喷管结构，其特征在于，所述外螺纹柱(6)与所述探针(3)焊接固接。
4.根据权利要求2所述的氩气喷管结构，其特征在于，所述探针(3)包括分别固定于所述外螺纹柱中部两端的第一探针连接部和第二探针连接部(8 )。
5.根据权利要求4所述的氩气喷管结构，其特征在于，所述第一探针连接部和所述第二探针连接部(8 )与所述外螺纹柱(6 )焊接固接。
6.根据权利要求5所述的氩气喷管结构，其特征在于，所述外螺纹柱(6)沿所述喷管本体(2)出气方向上的头部设置有螺纹直径小于所述喷管本体内径的螺纹端头(9)，所述外螺纹柱(6)与所述喷管本体(2)相抵部分的螺纹外缘的最大直径大于所述喷管本体(2)的内径。
7.根据权利要求5所述的氩气喷管结构，其特征在于，所述外螺纹柱(6)沿所述喷管本体(2)出气方向上的尾部设置为垂直于所述外螺纹柱(6)轴向的平接触头(10)。
8.根据权利要求7所述的氩气喷管结构，其特征在于，所述喷管本体(2)内还套设有喷管套管(1)，所述喷管套管(I)的端部与所述外螺纹柱(6)的平接触头(10)相抵。
9.一种用于等离子体凝结的仪器，其上设置有用于氩气流通的氩气喷管结构，其特征在于，所述氩气喷管结构为如权利要求1-8任意一项所述的氩气喷管结构。
【文档编号】A61B18/04GK203564324SQ201320711276
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年11月12日
【发明者】阳俊, 梁晶 申请人:重庆金山科技（集团）有限公司