解剖型金属跟骨接骨板的制作方法

文档序号:792689阅读:289来源:国知局
解剖型金属跟骨接骨板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种解剖型金属跟骨接骨板,具有上肢板和下肢板;所述上肢板和下肢板上分别开有与跟骨定位点匹配的接骨钉孔;所述上肢板和下肢板均呈能与跟骨骨面相贴合的弧形设置,上肢板为分叉型肢板。本实用新型用于跟骨骨折内固定,供骨科手术时作骨折断端连接用,上肢板和下肢板均呈能与跟骨骨面相贴合的弧形设置,上肢板为分叉型肢板在手术过程中无需再进行塑形,减少手术时间。
【专利说明】解剖型金属跟骨接骨板

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医疗器械【技术领域】,特别涉及一种解剖型金属跟骨接骨板。

【背景技术】
[0002]人体跟骨骨折是常见的足部损伤,常见的有粉碎性骨折与距下关节面塌陷。由于人体跟骨为松质骨、不规则骨,并且跟骨的多个关节面不平整,而且医生在进行骨折复位手术时遵循无创原则,尽可能地避免过多的皮下剥离。
[0003]现有跟骨钢板均为平板,需要在手术过程中进行塑形,然后才能使用,不但会延长手术时间、增加病人痛苦;同时,塑形过程中出现细小的偏差便会导致特定的固定钉装配孔无法与跟骨特定点匹配的问题,造成跟骨复位出现偏差,严重的话会使病人残疾。


【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种结构简单,供骨科手术时作骨折断端连接用的解剖型金属跟骨接骨板。
[0005]实现本实用新型目的的技术方案是:一种解剖型金属跟骨接骨板,具有上肢板和下肢板;所述上肢板和下肢板上分别开有与跟骨定位点匹配的接骨钉孔;所述上肢板和下肢板均呈能与跟骨骨面相贴合的弧形设置,上肢板为分叉型肢板。
[0006]上述技术方案所述上肢板具有2个向内折弯的肢板;所述下肢板的下端具有两个接骨钉孔;所述两个接骨钉孔的圆心之间的连线与竖直方向的夹角α为75°。
[0007]上述技术方案所述一个肢板的折弯角度β为164.2°,该肢板的下端与竖直方向的夹角Y为-15.8°,另一个肢板的折弯角度δ为135°,该肢板的下端与竖直方向的夹角ε为35°。
[0008]上述技术方案所述一个肢板的折弯角度β为166.6°,该肢板的下端与竖直方向的夹角Y为-13.4°,另一个肢板的折弯角度δ为134.8°,该肢板的下端与竖直方向的夹角ε为35°。
[0009]上述技术方案所述一个肢板的折弯角度β为168.4°,该肢板的下端与竖直方向的夹角Y为-11.6°,另一个肢板的折弯角度δ为134.6°,该肢板的下端与竖直方向的夹角ε为35°。
[0010]上述技术方案所述上肢板具有3个肢板;所述3个肢板与数值方向的夹角分别为-21。 、14。 、55。。
[0011]上述技术方案所述上肢板具有3个肢板;所述3个肢板与数值方向的夹角分别为-21。 、14。 、55。。
[0012]上述技术方案所述下肢板呈“十”字形。
[0013]上述技术方案所述下肢板呈倒“Τ”字形。
[0014]上述技术方案所述接骨钉孔为圆形孔或腰形孔。
[0015]上述技术方案所述上肢板和下肢板为一体成型。
[0016]采用上述技术方案后,本实用新型具有以下积极的效果:
[0017](I)本实用新型用于跟骨骨折内固定,供骨科手术时作骨折断端连接用,上肢板和下肢板均呈能与跟骨骨面相贴合的弧形设置,上肢板为分叉型肢板在手术过程中无需再进行塑形,减少手术时间。
[0018](2)本实用新型采用多种方案,基本满足手术过程中大多数人群的需求,符合人体解剖结构。

【专利附图】

【附图说明】
[0019]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
[0020]图1为本实用新型的实施例1的结构示意图;
[0021]图2为本实用新型的实施例4的结构示意图;
[0022]图3为本实用新型的实施例5的结构示意图;
[0023]附图中标号为:上肢板1、下肢板2、接骨钉孔3。

【具体实施方式】
[0024](实施例1)
[0025]见图1,本实用新型具有一体成型的上肢板I和下肢板2 ;上肢板I和下肢板2上分别开有与跟骨定位点匹配的圆形接骨钉孔3 ;上肢板I和下肢板2均呈能与跟骨骨面相贴合的弧形设置,上肢板I为分叉型肢板。上肢板I具有2个向内折弯的肢板;下肢板2的下端具有两个接骨钉孔3 ;两个接骨钉孔3的圆心之间的连线与竖直方向的夹角为75°。一个肢板的折弯角度为164.2°,该肢板的下端与竖直方向的夹角为-15.8°,另一个肢板的折弯角度为135°,该肢板的下端与竖直方向的夹角为35°。
[0026](实施例2)
[0027]见图1,本实用新型具有一体成型的上肢板I和下肢板2 ;上肢板I和下肢板2上分别开有与跟骨定位点匹配的圆形接骨钉孔3 ;上肢板I和下肢板2均呈能与跟骨骨面相贴合的弧形设置,上肢板I为分叉型肢板。上肢板I具有2个向内折弯的肢板;下肢板2的下端具有两个接骨钉孔3 ;两个接骨钉孔3的圆心之间的连线与竖直方向的夹角为75°。一个肢板的折弯角度为166.6°,该肢板的下端与竖直方向的夹角为-13.4°,另一个肢板的折弯角度为134.8°,该肢板的下端与竖直方向的夹角为35°。
[0028](实施例3)
[0029]见图1,本实用新型具有一体成型的上肢板I和下肢板2 ;上肢板I和下肢板2上分别开有与跟骨定位点匹配的圆形接骨钉孔3 ;上肢板I和下肢板2均呈能与跟骨骨面相贴合的弧形设置,上肢板I为分叉型肢板。上肢板I具有2个向内折弯的肢板;下肢板2的下端具有两个接骨钉孔3 ;两个接骨钉孔3的圆心之间的连线与竖直方向的夹角为75°。一个肢板的折弯角度为168.4°,该肢板的下端与竖直方向的夹角为-11.6°,另一个肢板的折弯角度为134.6°,该肢板的下端与竖直方向的夹角为35°。
[0030](实施例4)
[0031]见图2,本实用新型具有一体成型的上肢板I和下肢板2 ;上肢板I和下肢板2上分别开有与跟骨定位点匹配的圆形或腰形孔的接骨钉孔3 ;上肢板I和下肢板2均呈能与跟骨骨面相贴合的弧形设置,上肢板I为分叉型肢板。上肢板I具有3个肢板;3个肢板与数值方向的夹角分别为-21°、14°、55°。下肢板2呈“十”字形。
[0032](实施例5)
[0033]见图3,本实用新型具有一体成型的上肢板I和下肢板2 ;上肢板I和下肢板2上分别开有与跟骨定位点匹配的圆形接骨钉孔3 ;上肢板I和下肢板2均呈能与跟骨骨面相贴合的弧形设置,上肢板I为分叉型肢板。上肢板I具有3个肢板;3个肢板与数值方向的夹角分别为-21°、14°、55°。下肢板2呈倒“T”字形。
[0034]使用时,将接骨板贴合在跟骨骨面上,对应安装上接骨螺钉即可。
[0035]以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种解剖型金属跟骨接骨板,具有上肢板和下肢板;所述上肢板和下肢板上分别开有与跟骨定位点匹配的接骨钉孔;其特征在于:所述上肢板和下肢板均呈能与跟骨骨面相贴合的弧形设置,上肢板为分叉型肢板。
2.根据权利要求1所述的解剖型金属跟骨接骨板,其特征在于:所述上肢板具有2个向内折弯的肢板;所述下肢板的下端具有两个接骨钉孔;所述两个接骨钉孔的圆心之间的连线与竖直方向的夹角α为75°。
3.根据权利要求2所述的解剖型金属跟骨接骨板,其特征在于:所述一个肢板的折弯角度β为164.2°,该肢板的下端与竖直方向的夹角Y为-15.8°,另一个肢板的折弯角度δ为135°,该肢板的下端与竖直方向的夹角ε为35°。
4.根据权利要求2所述的解剖型金属跟骨接骨板,其特征在于:所述一个肢板的折弯角度β为166.6°,该肢板的下端与竖直方向的夹角Y为-13.4°,另一个肢板的折弯角度δ为134.8°,该肢板的下端与竖直方向的夹角ε为35°。
5.根据权利要求2所述的解剖型金属跟骨接骨板,其特征在于:所述一个肢板的折弯角度β为168.4°,该肢板的下端与竖直方向的夹角Y为-11.6°,另一个肢板的折弯角度δ为134.6°,该肢板的下端与竖直方向的夹角ε为35°。
6.根据权利要求1所述的解剖型金属跟骨接骨板,其特征在于:所述上肢板具有3个肢板;所述3个肢板与数值方向的夹角分别为-21° >14° >55°。
7.根据权利要求6所述的解剖型金属跟骨接骨板,其特征在于:所述下肢板呈“十”字形。
8.根据权利要求6所述的解剖型金属跟骨接骨板,其特征在于:所述下肢板呈倒“Τ”字形。
9.根据权利要求1所述的解剖型金属跟骨接骨板,其特征在于:所述接骨钉孔为圆形孔或腰形孔。
10.根据权利要求2或6所述的解剖型金属跟骨接骨板,其特征在于:所述上肢板和下肢板为一体成型。
【文档编号】A61B17/80GK204033465SQ201420420544
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】刘娟 申请人:常州健力邦德医疗器械有限公司
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