一种角度型金属接骨板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及骨科用医疗器械领域，具体是一种角度型金属接骨板。
【背景技术】
[0002]角度型金属接骨板接骨手术为骨折治疗的重要手段。目前角度型金属接骨板在手术中已广泛使用。现有的角度型接骨板为钢板和套筒组成，套筒内设有通孔，通孔中由拉力螺钉穿过，但是随着使用时间的延长，拉力螺钉很容易发生松动或位移，甚至脱出，影响了接骨的效果，还会给病人造成康复上的隐患。因此，亟待开发一种结构简单，设计合理，安装方便，能够有效防止拉力螺钉松动或位移，甚至脱出，接骨效果好，临床使用安全性高的角度型金属接骨板。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是:克服现有技术的不足，提供一种结构简单，设计合理，安装方便，能够有效防止拉力螺钉松动或位移，甚至脱出，接骨效果好，临床使用安全性高的角度型金属接骨板。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种角度型金属接骨板，包括钢板和设置于钢板端部的套筒，所述套筒内部设有沿套筒轴向设置的通孔，所述通孔靠近钢板的一端为近端，所述通孔远离钢板的一端为远端，所述通孔的远端内部无螺纹设置，所述通孔的近端内部设有螺纹区，所述螺纹区为T型结构，所述螺纹区螺纹连接一限位螺钉。
[0005]进一步地，所述螺纹区上、下分布有粗牙内螺纹和细牙内螺纹。
[0006]进一步地，所述限位螺钉包括钉体和钉帽，所述钉体上设有粗牙外螺纹，所述顶帽上设有细牙外螺纹，所述粗牙外螺纹与粗牙内螺纹相适配，所述细牙外螺纹与细牙内螺纹相适配。
[0007]进一步地，所述钉帽的顶部设有一凹槽。
[0008]进一步地，所述凹槽为十字形、一字形或梅花形。
[0009]进一步地，所述钢板与套筒之间成的夹角为95°、130°、135°或140°。
[0010]进一步地，所述钢板和套筒的材质为T1-6Al-4V、T1-6Al-7Nb或00Crl8Ni 14Mo3。
[0011]进一步地，所述钢板上设有交错设置的钉孔。
[0012]本发明具有的优点和积极效果是:
[0013]本发明结构简单，设计中在通孔的近端内部设有螺纹区，螺纹区螺纹连接一限位螺钉，能够有效防止拉力螺钉松动或位移，甚至脱出，接骨效果好，临床使用安全性高。
【附图说明】
[0014]图1是实施例一的结构示意图。
[0015]图2是实施例二的结构示意图。
[0016]图3是实施例三的结构示意图。
[0017]图4是限位螺钉和拉力螺钉位于套筒的通孔内的结构示意图。
[0018]图5是限位螺钉的结构示意图。
[0019]图6是套筒的剖视图。
[0020]图中:1、钢板；2、套筒；3、通孔；4、限位螺钉；5、钉体；6、钉帽；7、粗牙外螺纹；8、细牙外螺纹；9、粗牙内螺纹；10、细牙内螺纹；11、凹槽；12、钉孔；13、拉力螺钉。
【具体实施方式】
[0021]实施例一
[0022]如图1、4、5、6所示，一种角度型金属接骨板，包括钢板I和设置于钢板I端部的套筒2，钢板I和套筒2的材质为T1-6A1-4V，钢板I上设有交错设置的钉孔12，钢板I与套筒2之间成的夹角为95°，套筒2内部设有沿套筒2轴向设置的通孔3，通孔3靠近钢板I的一端为近端，通孔3远离钢板I的一端为远端，拉力螺钉13穿过通孔3，拉力螺钉13的头部位于通孔3的远端，通孔3的远端内部无螺纹设置，通孔3的近端内部设有T型结构的螺纹区，螺纹区上、下分布有粗牙内螺纹9和细牙内螺纹10，螺纹区螺纹连接一限位螺钉4，限位螺钉4包括钉体5和钉帽6，钉体5上设有粗牙外螺纹7，顶帽上设有细牙外螺纹8，粗牙外螺纹7与粗牙内螺纹9相适配，细牙外螺纹8与细牙内螺纹10相适配，钉帽6的顶部设有—h字形的凹槽11。
[0023]本实施例的工作过程:使用时，将拉力螺钉13穿过通孔3，拉力螺钉13的头部位于通孔3的远端，将限位螺钉4拧入通孔3的近端，粗牙外螺纹7与粗牙内螺纹9相适配，细牙外螺纹8与细牙内螺纹10相适配，限位螺钉4的钉体5的端部与拉力螺钉13的顶部接触，并将其压紧。本发明结构简单，能够有效防止拉力螺钉13松动或位移，甚至脱出，接骨效果好，临床使用安全性高。
[0024]实施例二
[0025]如图2、4、5、6所示，一种角度型金属接骨板，包括钢板I和设置于钢板I端部的套筒2，钢板I和套筒2的材质为T1-6Al-7Nb，钢板I上设有交错设置的钉孔12，钢板I与套筒2之间成的夹角为135°，套筒2内部设有沿套筒2轴向设置的通孔3，通孔3靠近钢板I的一端为近端，通孔3远离钢板I的一端为远端，拉力螺钉13穿过通孔3，拉力螺钉13的头部位于通孔3的远端，通孔3的远端内部无螺纹设置，通孔3的近端内部设有T型结构的螺纹区，螺纹区上、下分布有粗牙内螺纹9和细牙内螺纹10，螺纹区螺纹连接一限位螺钉4，限位螺钉4包括钉体5和钉帽6，钉体5上设有粗牙外螺纹7，顶帽上设有细牙外螺纹8，粗牙外螺纹7与粗牙内螺纹9相适配，细牙外螺纹8与细牙内螺纹10相适配，钉帽6的顶部设有一一字形的凹槽11。
[0026]本实施例的工作过程:同实施例一。
[0027]实施例三
[0028]如图3、4、5、6所示，一种角度型金属接骨板，包括钢板I和设置于钢板I端部的套筒2，钢板I和套筒2的材质为00Crl8Ni 14Mo3，钢板I上设有交错设置的钉孔12，钢板I与套筒2之间成的夹角为140°，套筒2内部设有沿套筒2轴向设置的通孔3，通孔3靠近钢板I的一端为近端，通孔3远离钢板I的一端为远端，拉力螺钉13穿过通孔3，拉力螺钉13的头部位于通孔3的远端，通孔3的远端内部无螺纹设置，通孔3的近端内部设有T型结构的螺纹区，螺纹区上、下分布有粗牙内螺纹9和细牙内螺纹10，螺纹区螺纹连接一限位螺钉4，限位螺钉4包括钉体5和钉帽6，钉体5上设有粗牙外螺纹7，顶帽上设有细牙外螺纹8，粗牙外螺纹7与粗牙内螺纹9相适配，细牙外螺纹8与细牙内螺纹10相适配，钉帽6的顶部设有一一字形的凹槽11。
[0029]本实施例的工作过程:同实施例一。
[0030]以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种角度型金属接骨板，其特征在于:包括钢板和设置于钢板端部的套筒，所述套筒内部设有沿套筒轴向设置的通孔，所述通孔靠近钢板的一端为近端，所述通孔远离钢板的一端为远端，所述通孔的远端内部无螺纹设置，所述通孔的近端内部设有螺纹区，所述螺纹区为T型结构，所述螺纹区螺纹连接一限位螺钉。2.根据权利要求1所述的一种角度型金属接骨板，其特征在于:所述螺纹区上、下分布有粗牙内螺纹和细牙内螺纹。3.根据权利要求1或2所述的一种角度型金属接骨板，其特征在于:所述限位螺钉包括钉体和钉帽，所述钉体上设有粗牙外螺纹，所述顶帽上设有细牙外螺纹，所述粗牙外螺纹与粗牙内螺纹相适配，所述细牙外螺纹与细牙内螺纹相适配。4.根据权利要求3所述的一种角度型金属接骨板，其特征在于:所述钉帽的顶部设有一凹槽。5.根据权利要求4所述的一种角度型金属接骨板，其特征在于:所述凹槽为十字形、一字形或梅花形。6.根据权利要求1或所述的一种角度金属接骨板，其特征在于:所述钢板与套筒之间成的夹角为95°、130°、135°或140°。7.根据权利要求1所述的一种角度型金属接骨板，其特征在于:所述钢板和套筒的材质为 T1-6A1-4V、T1-6Al-7Nb 或 00Crl8Nil4Mo3。8.根据权利要求1所述的一种角度型金属接骨板，其特征在于:所述钢板上设有交错设置的钉孔。
【专利摘要】本发明提供了一种角度型金属接骨板，属于骨科用医疗器械领域，包括钢板和设置于钢板端部的套筒，套筒内部设有沿套筒轴向设置的通孔，通孔靠近钢板的一端为近端，通孔远离钢板的一端为远端，通孔的远端内部无螺纹设置，通孔的近端内部设有螺纹区，螺纹区为T型结构，螺纹区螺纹连接一限位螺钉。本发明结构简单，设计中在通孔的近端内部设有螺纹区，螺纹区螺纹连接一限位螺钉，能够有效防止拉力螺钉松动或位移，甚至脱出，接骨效果好，临床使用安全性高。
【IPC分类】A61B17/80
【公开号】CN105105836
【申请号】CN201510370200
【发明人】张宝龙, 孙守贵, 张宝顺
【申请人】北京贝思达生物技术有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月29日