空气动力型安全注射器的制造方法
【专利摘要】空气动力型安全注射器，由护套、针管、针座、活塞、活塞支架、推杆、外筒组成；针座前段穿过外筒锥孔，针座中段端面与锥孔内口接触密封；针座后段外缘圆片与外套前段内腔装配且密封；活塞安装在活塞支架上，然后插入推杆前端内孔中嵌合。注射预定药液后，旋转推杆一定角度，确切挤压推杆，推杆前端柱突穿过活塞支架上下圆片开孔、刺破活塞后从一侧挤压针座外缘圆片使其与针座后段分离；针座挤压活塞中部环形沟槽，使悬垂体下移与活塞发生断裂；在悬垂体完全进入活塞支架内孔下段时，外筒前段内腔中压缩空气将针座、针管及悬垂体射入推杆内腔；推杆内腔底部斜面使悬垂体、针座、针管发生倾斜，针尖始终指向内壁，因活塞支架下端内敛的边缘对针尖的限制，使针管被屏蔽；本实用新型具有结构简单、制作容易、实用、安全可靠的特点。
【专利说明】空气动力型安全注射器
(—)、
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种医疗器械，具体的说是用于对人体组织的穿刺过程及其在穿刺后向组织内注射给药或抽取组织标本的空气动力型安全注射器。
(二 )、
【背景技术】
[0002]中国专利申请201120442311.1公布了气压式回缩自毁注射器，包括注射筒、筒状的空心注射杆、针座、密封垫圈、活塞和密封接头，针座的中央设置有针头，针座通过套装在其下端的密封垫安装在注射筒的前端，活塞套设在注射杆前端的外侧，密封接头设置在注射杆前端的内测，密封接头和针座上设有互相配合的连接结构，其特征在于:当所述注射杆推至所述注射筒的前端时，注射筒前端的内壁与针座前端的外壁气密封，注射杆内壁上设置有阻止密封接头和针座从注射杆下端射出的限位装置，注射杆下端设置有沟通注射杆内腔与外界的排气孔。所述的针座的下部向外凸起形成限位座，密封垫套装在限位座上并使针座外壁和注射筒内壁气密封；所述的限位装置有两个，分别设置在注射杆中部和下部，限位装置就是注射杆内壁上的数道凸筋。
[0003]该技术方案以及申请号201310057218.6虽较以往的利用机械力(弹簧力或人工拉力)使针座和针管回缩的自毁或安全注射器有较大进步，其原理是在推杆继续前移，挤压密封垫圈对外套前腔空气压缩；直至推杆将密封圈挤压到针座的中段时，空气压缩到最小体积(压强最大)，密封圈对针座的包裹作用失去，释放针座，在压缩空气作用下，针座迅速向推杆内腔弹射；但存在以下不足:①、在该方案中，针座下部凸起形成的是限位座，仅是与密封圈配合，完成针座与注射筒内壁之间的气密封，限位针座，使其不能后移。文中没有说明:限位座要有一定的长度，使密封圈在限位座的表面能够在注射杆的挤压下，滑动前移一定距离，完成对注射筒前端内腔空气的密封压缩，产生使针座和密封接头向推杆内腔弹射所需要的一定压强(动能)。所以，上述技术方案的描述，仅仅是密封垫从限位座上前移到针座中部，此距离对注射筒前端内腔空气的压缩是难以实现所需要的压强的，尤其是小规格(小于1.0ml)的注射器，其注射筒内腔直径小于4.0mm，一般的密封垫厚度约2-3.0mm ;如此的压缩距离，空气压强极其微弱，是不能实现上述方案所述的针座回缩的需要的、由于该方案是利用密封接头的底部边缘与注射杆内中部和下部的三道凸筋的相互作用，实现对针头的限位，使其不能从注射杆下端射出，同时也不能由注射杆上端孔中外露。由于该方案存在上述压缩空气不足或缺陷，使其回缩不确定，尤其是小规格注射筒时，就没有回缩；那么针头、针座和密封接头一同回缩(射出)的可能会有:不完全进入注射杆内腔，即针头及针座和密封接头未能被足够的压缩空气射出、回缩到两个限位装置之间，那么，针尖就不能完全进入注射杆内腔，而继续外露，存在针刺伤害的风险。
(三)、
【发明内容】
[0004]为了克服上述方案的不足，本实用新型的目的在于提供改进的、结构更加简洁、成本较低、安全可靠、实用性好、可实现自动化大批量生产，且为广大医护人员接受的新型安全注射器。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样的:空气动力型安全注射器，由推杆、活塞支架、活塞、针座、针管、外筒、护套共同组成；其特征在于:针座前段穿过外筒锥孔，针座中段端面与锥孔的内口边缘形成接触密封；在针座后段的外侧有一圆片，与针座一同安装在外筒前段内腔与中段内腔的结合处，在外筒的中段内腔中，使针座与外筒之间形成气液密封，也使外筒前段的空间完全封闭；活塞为帽状结构，其上端表面有一锥形体，活塞的上下外缘有两个环形凸起；活塞安装在活塞支架上段的外表，推杆、活塞支架及活塞组合后安装在外筒内腔中，活塞与外筒各段内壁之间呈滑动密封。
[0006]所述的活塞由弹性材料制成，活塞表面的锥形体的侧面有纵向沟槽，锥形体可与针座后段内孔匹配形成嵌合；活塞外侧面的环形突起的直径略大于外筒各段的内径；活塞的下端有盲孔，可与活塞支架上段的两个圆片外形匹配形成嵌合；在活塞内孔的基底部有一悬垂体，其直径略大于活塞支架内孔上段的直径，但小于活塞支架内孔中下段的直径及小于推杆内管腔的直径，悬垂体的高度Η等于活塞支架内孔上段的深度；在与悬垂体对应的活塞上端表面，有一环形沟槽，其中心直径D等于针座后段的直径。
[0007]所述的针座上段的外径小于外筒前端锥头内孔直径；针座中段的外径大于外筒锥孔的内径，针座的中段端面光滑平整；针座的后段直径大于针座中段的直径，在针座后段的外缘有一圆片，其直径Β略大于外筒前段与中段结合处的内径；针座后段与其外缘的圆片的连接处上下表面各有一个环形沟槽，两个环形沟槽上下对应，使得两沟槽底的厚度在
0.1?1.8mm之间；针座有贯通孔，针座后段底部的孔呈锥形扩大，其内径与活塞上端表面的锥形体匹配。
[0008]所述推杆是一端有空心的管腔结构，推杆前端对应有两个柱突，短柱突的长度等于活塞支架上段两个圆片之间的距离，长柱突的长度大于活塞支架上段两个圆片之间的距离；推杆中空管腔的前段内孔有向内缩窄环，其直径等于活塞支架中下段的外径；推杆空腔的上段内壁沿十字支架的空隙处进行镂空形成开窗，开窗的深度略大于活塞支架中下段的长度；推杆下端扩大呈平板状，在推杆内管腔的基底部，有一斜面，其与管腔底面的夹角在10-80°之间，在其上方的管腔周壁有数个小孔，在推杆的下端有一个环形薄片，其直径等于外筒内径，但略大于外筒后段内腔环形突起的直径；推杆的管腔直径大于悬垂体36的最大外径；推杆的管腔的深度大于针座与针管和悬垂体长度的总和。
[0009]活塞支架内孔上段的深度等于活塞悬垂体的高度H，内孔上段的直径小于悬垂体的最大外径D，内孔的中下段直径扩大，大于悬垂体的最大外径D ;活塞支架上段的外侧有两个圆片，分别是上圆片和下圆片，可与活塞下端内孔呈紧密嵌合；在上圆片的周边对称开有两个孔，在其中一孔的旋转预定角度a处有一圆形陷窝；在与上圆片对应轴线的下圆片周边也对称开有两个孔，其中一孔是扇形孔，其弧度为b，在另外一孔的对应弧度b处也有一圆形陷窝；上、下两个圆片的两个圆形陷窝在同一纵面中呈左右对应；活塞支架的中下段外径等于推杆中空管腔的内径；活塞支架的中下段有对称的纵向开缝，活塞支架下段的下端边缘有对称的外翻形成卷边。
[0010]所述的外筒为中空结构，其前端有缩小的锥头，其中央有锥孔与外筒内腔贯通；夕卜筒前段内腔的长度等于或略大于针座后段的圆片厚度与悬垂体高度Η的总和；外筒前段内腔与中段内腔的结合处有一环形凸起，其直径略小于针座后段外缘的圆片的直径；外筒的后段内壁有一环形凸起，其内径小于推杆后段环形片的直径。
[0011]本实用新型具有以下技术特征和技术进步:
[0012]由于本实用新型采用了在注射药液完毕后，以确切的动作启动自毁装置:通过旋转推杆，使活塞支架与推杆发生相对旋转，活塞支架与推杆失去固定支撑，继续挤压推杆、使推杆前端柱突穿过活塞支架、刺破活塞、由一侧顶裂针座外周圆片、活塞外部在外筒前腔继续前移压缩外筒前段内腔空气，在压缩终末段，使针座圆片前移到针座中段，释放针座；同时，在针座后段的挤压下，活塞内孔中的悬垂体向推杆内腔移动，随着活塞悬垂体的进一步下移，悬垂体与活塞体之间的连接处的环形沟槽被针座后段底面与活塞支架上段端面相互挤切，发生断裂，最后完全断裂；继续压迫推杆、使悬垂体逐渐脱离推杆内孔上段缩窄部分的限制，处于游离状态，在压缩空气的作用下，悬垂体与针座及针管一起被迅速射向推杆内腔；使得本技术方案较利用弹簧及人工回拉等方案，具有结构简单，成本低廉，制造容易的特点。
[0013]由于本实用新型采用了以针座底部内孔与活塞表面锥形体相互匹配的结构；可以在挤压推杆的过程中，使活塞中部底面的悬垂体被针座与锥形体嵌合后压迫、并随着移入推杆内腔的深度增加，使悬垂体与活塞沿环形沟槽发生断裂分离；同时采用了在推杆内腔底部设置斜面及在活塞支架下端采用内收敛斜边的结构，使得针座、悬垂体、针管在推杆内腔中始终处于倾斜状态，针尖处于活塞支架的内收斜边与推杆内腔侧壁的空间内，不能再次外露。使得本实用新型具有回缩可靠，屏蔽针管确切，结构简单的特点。
[0014]本技术方案制造容易，安全可靠、实施简单，适用面广，利于普及。在使用后，可实现器针毁形、针尖屏蔽，消除针刺伤害，避免医护人员及其他人员被针刺伤而感染和传播疾病。
(四)、
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型空气动力型安全注射器的整体构成分解示意图；
[0016]图2是本实用新型空气动力型安全注射器的活塞结构的剖视图；
[0017]图3是本实用新型空气动力型安全注射器的推杆结构的剖视图；
[0018]图4本实用新型空气动力型安全注射器的推杆前端局部结构示意图；
[0019]图5是本实用新型空气动力型安全注射器的活塞支架的立体视图；
[0020]图6是本实用新型空气动力型安全注射器的活塞支架的顶视图；
[0021]图7是本实用新型空气动力型安全注射器的活塞支架的剖视图；
[0022]图8是本实用新型空气动力型安全注射器的活塞支架沿上、下圆片之间的剖视图；
[0023]图9是本实用新型空气动力型安全注射器的外筒的结构示意图；
[0024]图10是本实用新型空气动力型安全注射器的针座的结构示意图；
[0025]图11是本实用新型空气动力型安全注射器的推杆与活塞支架的相互结构位置剖视图；
[0026]图12是本实用新型空气动力型安全注射器的推杆与活塞支架的相互结构发生旋转后的位置关系图；
[0027]图13本实用新型空气动力型安全注射器的推杆与活塞支架的相互结构发生旋转后、推杆前移穿过活塞支架的位置关系图；
[0028]图14是本实用新型空气动力型安全注射器的完整结构示意图；
[0029]图15是本实用新型空气动力型安全注射器在推杆前移、推杆顶尖穿过活塞、将针座底部圆片挤压破裂、与针座分离使针座释放后、同时活塞压缩外筒前端空气的状态结构示意图；
[0030]图16是本实用新型空气动力型安全注射器在推杆继续前移前移、活塞彻底压缩外筒前端空气、使针座、针尖、活塞中央悬垂体一同进入推杆内腔，被屏蔽的状态结构示意图；
(五)、具体实施例
[0031]由图1可知，本实用新型空气动力型安全注射器由:推杆1、活塞支架2、活塞3、针座4、针管7、外筒5和护套6共同组成；结合附图14可知:护套6套在外筒5前端的锥头51的外表，以防护针管7的刃口 71不被损伤；针管7是不锈钢材料制成的管状结构，一端有锋利的刃口 71 ;针座4是一圆柱管结构，中央有贯通孔，针座4下端有一扩大的圆片46，活塞3是塑胶材料制成的具有一定弹性的帽状结构；推杆1是一端呈空心的管柱状结构、在管柱外周有十字架纵壁结构；活塞支架2是一个在其上段有外展圆片的管状结构；外筒5呈中空管状，它们依序组装成为本实用新型。
[0032]参见图2，活塞3是塑性材料制成的具有一定弹性的帽状结构，其上端表面有一锥形体33、在锥形体的侧面有纵向沟槽34 ;活塞的上下外缘各有一个环形突起32，该突起的外径略大于外筒5各段内径、且与外筒5内壁形成滑动密封；在活塞3的上端表面、锥形体33的基底外周、有一个环形沟槽37，其中心直径D等于针座4下段的外径；在活塞3的中央有一向下的盲孔，其上下段孔径与活塞支架2上端的两圆片相互匹配，形成嵌合；在活塞3盲孔内的基底部有一圆形悬垂体36、其直径略大于活塞支架2内孔上段24的内径,但小于活塞支架内孔中下段23的内径，悬垂体36的高度Η等于活塞支架内孔上段24的深度；悬垂体36的高度Η略小于外筒前段52的长度减去针座下段44外缘圆片46的厚度；活塞3表面环形沟槽37的槽底与悬垂体36上段外周上下对应，使得该处的活塞截面、即活塞3上表面与悬垂体36之间以环形沟槽37的槽底处呈狭窄连接，该狭窄处的厚度在0.1-1.5mm之间，其在外部剪切力作用下容易断裂。
[0033]由图3可知，推杆1的一端有中空的管腔11，其上端对称有两个柱突16和17，长柱突16的长度大于活塞支架上段两个圆片之间的距离，短柱突17的长度等于活塞支架上段两个圆片之间的距离；结合图4，推杆的中空管腔的外周有十字纵行架支撑，中空管腔11的底部有斜面13，其与管腔底面的夹角在10-80°之间；推杆1中空管腔11的前段内孔有向内缩窄环18，其直径等于活塞支架2下段的外径；推杆上段的中空管壁沿十字支架间隙做镂空处理，成为四个对称的开窗14，其高度略大于活塞支架中下段的长度；推杆管腔11的深度大于针座4与针管7长度及悬垂体36长度的总和；在推杆中空管腔11管壁的下段有数个侧孔12 ;推杆下段十字支架末端有扩大的圆片19、其直径等于外筒内径，但略大于外筒下段缩窄环54的直径(结合图9);推杆下端呈片状扩展15，成为推杆把手。
[0034]图5是本实用新型空气动力型安全注射器的活塞支架的立体视图；由图可知，活塞支架2是一个管状结构，其上端有两个平行的圆片22和21，上方的圆片22直径小于下方的圆片21的直径；二者之间有一定距离，该距离等于推杆1前端短柱突17的长度。在活塞支架的正中有孔，该孔的上段24内径略小于活塞悬垂体36的直径，该孔的中下段23直径增大；在上圆片22的表面，对称有两个圆孔分别是222和221 ;在孔221的一旁预定角度(大约20?45° )圆弧a处，有一圆形陷窝221'(结合图8:沿两个圆片之间的剖视图)；在与上圆片22对应的角度b位置，下圆片21同样有两个开孔，分别是穿孔212，和扇形连续孔211 (结合图7)，该扇形孔的弧度b与上圆片开孔221到圆形陷窝221，的角度a相等；
[0035]综合上述，活塞支架2的上段的两个圆片呈平行分布，其上下两个圆片呈对称分布的两对穿孔存在下述关系:扇形孔211与孔221上下永远对应；不同的是:在扇形孔211的两侧在旋转角度b前后可分别对应于上片22的孔221和圆形陷窝221' ;下片的孔212与上片的孔222始终对应。
[0036]参照活塞支架2的半剖视图图6、并结合图5，在活塞支架中下段管壁有数个对称的开缝27，下段管壁的下端外沿有对称的外展卷边26，该卷边外展的弧度小于推杆前端开窗14的弧度；活塞支架的下端卷边26的直径大于活塞支架2中下段的外径；也大于推杆上段管腔11的内径。
[0037]图9是本实用新型安全注射器的外筒的结构示意图；由图可知，外筒5为中空结构，其前端有一锥头51，在锥头51的前端有锥孔；外筒前段内腔52与中段内腔53结合处有一缩窄环53A，其内径小于针座4下段圆片46的外径(结合图10)，也小于外筒前段52内径；该缩窄环53A到外筒锥孔51内口曲面的长度等于针座中段43与针座后段44长度的总和；外筒前段52的长度略大于针座后段圆片46厚度与悬垂体36高度Η的总和(结合图2)。外筒5各段内腔的内径略小于活塞3的外径；在外套5后段的内壁有一个缩窄环54,其直径略小于推杆1下段扩大的圆片19的直径；外筒5的后段外壁扩展卷曲成为操作手柄55。
[0038]图10是本实用新型空气动力型安全注射器的针座结构的剖视图；针座4是一圆管状结构，中央有贯通孔41，针座4的前段外径略小于外筒5前端锥头51开孔内径；针座4的中段43外径大于外筒锥孔的内径；针座4的后段44外径大于针座中段的外径；在针座后段44外缘有一圆片46，其截面呈弧形，其外径略大于外筒内腔缩窄环53Α的内径，在圆片与针座后段44的连接处的上下对应面，各有一对应的环形沟槽45和45Α，使得该连接处上下之间的厚度在0.1-1.8mm之间，针座后段内孔47为锥形，可与活塞3前端的锥形体33匹配。
[0039]图11是本实用新型空气动力型安全注射器的推杆与活塞支架的相互结构位置关系图；由图可知，活塞支架2插入推杆1内腔11前端的内孔中，推杆前端的长柱突16穿过活塞支架的下圆片的扇形孔211与上片圆形陷窝221'抵触；短柱突17则与下圆片的圆形陷窝212抵触；同时，活塞支架下端的外展卷边26与推杆上端开窗14的边缘相互扣合而不能分离；完成推杆推拉过程二者的相互连接固定。
[0040]图12是本实用新型空气动力型安全注射器推杆与活塞支架的相互结构发生旋转后的位置关系图；由图可知，在推杆1旋转预定角度a后，推杆前端的柱突与活塞支架发生角度(a = b)旋转(由于活塞支架2外表安装活塞3后，活塞3对外筒5内壁有一定的摩擦阻力，带动活塞支架2不能随推杆1一起旋转)；使得推杆前端的柱突与活塞支架的上下两个圆片的开孔之间发生旋转，此时，长柱突16的顶端由抵触圆形陷窝221'的位置旋至与活塞支架的上圆片22的开孔221对应；同时短柱突17则旋至与下圆片的开孔212对应。
[0041]图13说明了在本实用新型空气动力型安全注射器的推杆与活塞支架的相互结构发生旋转后、外力作用于推杆1，且前方有阻力(针座)作用于活塞3时，活塞支架2就会向推杆内管腔11的前端内孔中后移，相对使得推杆前端的长柱突16前移穿过活塞支架2的上、下圆片的开孔而突显出来。
[0042]图14是本实用新型空气动力型安全注射器的完整结构示意图；针管7粘结在针座4的前端内孔中，针座4的前段穿过外筒的锥头内孔开口，针座中段端面43与外筒锥头内孔51内口边沿之间形成接触密封；针座4安装在外筒5前段内腔52中，其下段外缘的圆片46位于外筒前段与中段的交接处环形凸起53A处，使针座4以其外缘的圆片46与外筒5的中、后段形成气液密封；同样使外筒5前段52内腔，即外筒前端内壁与针座4的中段端面43形成的空间处于完全密封状态；活塞3套装在推杆1前端的活塞支架2的上、下圆片的外表，活塞内孔中的悬垂体36嵌入活塞支架内孔上段24内形成滑动密封，然后推杆1、活塞支架2及活塞3组合后被安装到外筒5内腔中，活塞3外缘环形突起32与外筒5内壁形成滑动密封；外筒5前段内腔52的长度略大于针座后段44外缘的圆片46厚度与悬垂体36高度Η的总和。
[0043]图15是本实用新型空气动力型安全注射器在推杆前移正常注射预定药液后，启动毁形装置、使推杆顶尖穿过活塞、将针座底部圆片46挤压破裂、与针座4分离使针座释放后、同时活塞3压缩外筒前段内腔52空气的状态结构示意图；在使用时，依照注射常规，对局部组织消毒后，抽取药液，排除空气后，遵照医嘱在局部组织进行穿刺，相互挤压推杆与外筒手柄，注射药液，随着推杆的前移，活塞上端的锥形体33进入针座4下段内孔47中，药液经过锥形体侧面沟槽34进入针座4内孔41经过注射针进入人体，直至针座后段44与活塞3上端锥形体33相互作用嵌合，药液注射完毕，将针座内孔封闭，使针管内药液不能外流。
[0044]当本实用新型空气动力型安全注射器在注射预定剂量药液后，从组织中拔除注射穿刺针，观察穿刺针体的完整度(谨防穿刺针断裂现象发生)，旋转推杆预定角度a(20?45° )，至有阻力增加感停止，使推杆前端两个柱突由圆形陷窝的抵触位置旋转到与开孔的对应位(参见图12)，再以确切的毁形动作，用力挤压推杆1，推杆前端一侧的长柱突16可穿过开孔、穿破活塞表面、将针座4底部的圆片46 —侧向前挤压、使之倾斜与针座后段44的连接处由上下环形沟槽45、45A处发生局部断裂，继而完全断裂，针座底部44脱离，针座4被释放(见图15)。
[0045]参见图16是本实用新型空气动力型安全注射器在推杆继续前移前移、活塞彻底压缩外筒前端空气、使针座、针尖、活塞中央悬垂体一同进入推杆内腔，被屏蔽的状态结构示意图；接续图15的上述动作，继续挤压推杆1使其前移，带动活塞3压缩外筒前腔52内的空气；同时，针座4后段44底部外周压迫在活塞3表面环形沟槽37的内缘，将其下方的悬垂体36沿推杆前端的活塞支架内孔的上段24下移，在活塞3挤压外筒前腔52至少80%空气容积时，悬垂体36与活塞3在环形沟槽37处，(环形沟槽被推杆上端外缘及针座底部外缘相互挤切作用)发生完全断裂脱离，但是，由于悬垂体36的外径大于活塞支架内孔上段24的直径，可与活塞支架内孔上段24进行有效封闭，此过程实现对外套前段内腔52空气的彻底压缩；随着推杆1的完全前移，活塞3将针座圆片46彻底挤压到外筒5的前端，空气被彻底压缩；与活塞3分离后的悬垂体36此时被针座4下段44彻底挤压下移进入活塞支架内孔的中下段23，该处内孔直径大于悬垂体36的外径，使得悬垂体36彻底脱离活塞支架上段内孔24的束缚、(同时打破了活塞3及针座中段端面43及悬垂体36与活塞支架内孔上段24相互之间形成的密封环境)，开放的通道只有活塞支架内孔中下段23与之连接的推杆中空内腔11，此时，由于针座4失去了圆片46对其的固定和束缚，在外筒5前段内腔52压缩空气的作用下，针座4、针管7与悬垂体36 —同被压缩空气迅速射向推杆1内腔11的深处；推杆内管腔11底部的多个小孔12可以排泄压缩空气，消除反作用力，此时，由于悬垂体36的底部与管腔11底部的斜面13形成不平衡接触，使得针体(针座及针管、针尖整体轴线)发展倾斜，针尖71指向推杆中空内腔11的侧壁；同时由于活塞支架2的下端有向内收敛的倒角，使得活塞支架下端边缘与推杆内腔11周壁存在一定的夹缝，此夹缝与使针体的倾斜，可同时牵制针管7使其总指向内腔侧壁而不能外露，被屏蔽在推杆内腔11中，防止对环境的污染及消除了医护人员的针刺伤害的风险。
[0046]本实用新型所描述的技术方案，在本专业技术人员通过变形所能够实现的任何类似变形，都将落入本实用新型的技术范畴。
【权利要求】
1.空气动力型安全注射器，由推杆(I)、活塞支架(2)、活塞(3)、针座(4)、针管(7)、夕卜筒(5)、护套(6)共同组成；其特征在于:针座⑷前段穿过外筒锥孔(51)，针座中段(43)端面与锥孔(51)的内口边缘形成接触密封；在针座(4)后段(44)的外侧有一圆片(46)，与针座(4) 一同安装在外筒前段内腔(52)与中段内腔(53)的结合处(53A)，在外筒(5)的中段内腔(53)中，使针座(4)与外筒(5)之间形成气液密封，也使外筒前段(52)的空间完全封闭；活塞(3)为帽状结构，其上端表面有一锥形体(33)，活塞的上下外缘有两个环形凸起(32)，活塞(3)安装在活塞支架(2)上段的外表，推杆(I)、活塞支架⑵及活塞(3)组合后安装在外筒(5)内腔中，活塞(3)与外筒(5)各段内壁之间呈滑动密封。
2.根据权利要求1所述的空气动力型安全注射器，其特征在于:活塞(3)由弹性材料制成，活塞的上端表面有一锥形体(33)，其侧面有纵向沟槽(34)，锥形体可与针座后段内孔(47)匹配形成嵌合；活塞的外表侧面上下各有一个环形突起(32)，其直径略大于外筒(5)各段的内径；活塞的下端有盲孔，可与活塞支架(2)上段的两个圆片外形匹配形成嵌合；在活塞内孔的基底部有一悬垂体(36),其直径略大于活塞支架内孔上段(24)的直径，但小于活塞支架内孔中下段的孔径(23)及小于推杆内管腔(11)的内径，悬垂体(36)的高度H等于活塞支架内孔上段(24)的深度；在与悬垂体(36)对应的活塞上端表面，有一环形沟槽(37)，其中心直径D等于针座(4)后段(44)的直径。
3.根据权利要求1所述的空气动力型安全注射器，其特征在于:针座(4)的上段的外径小于外筒前端锥头内孔(51)直径；针座的中段(43)外径大于外筒锥孔内径，针座(4)的中段端面光滑平整；针座(4)的后段(44)直径大于针座的中段直径，在针座后段(44)的外缘有一圆片(46)，其直径B略大于外筒前段与中段结合处(53A)的内径；针座后段(44)与其外缘的圆片(46)的连接处上、下表面各有一个环形沟槽(45)和环形沟槽(45A)，两个环形沟槽上下对应，使得两沟槽底的厚度在0.1?1.8mm之间；针座(4)有贯通孔(41)，针座后段(44)底部的孔呈锥形扩大(47)，其内径与活塞(3)上端表面的锥形体(33)匹配。
4.根据权利要求1所述的空气动力型安全注射器，其特征在于:所述推杆(I)是一端有空心的管腔(11)结构，推杆前端对应有两个柱突，短柱突(17的长度等于活塞支架上段两个圆片之间的距离，长柱突(16)的长度大于活塞支架上段两个圆片之间的距离；推杆(I)中空管腔(11)的前段内孔壁有向内缩窄环(18)，其直径等于活塞支架(2)中下段的外径；推杆空腔(11)的上段内壁沿十字支架的空隙处进行镂空形成开窗(14)，开窗(14)的深度略大于活塞支架(2)中下段的长度；推杆下端扩大呈平板状(15)，在推杆内管腔(11)的基底部，有一斜面(13)，其与管腔底面的夹角在10—80°之间，在其上方的管腔周壁有数个小孔(12)，在推杆的下端有一个环形薄片(19)，其直径等于外筒(5)内径，但略大于外筒后段内腔环形突起(54)的直径；推杆(I)的管腔(11)直径大于悬垂体36的最大外径；推杆的管腔(11)的深度大于针座(4)与针管(7)和悬垂体(36)长度的总和。
5.根据权利要求1所述的空气动力型安全注射器，其特征在于:活塞支架内孔上段(24)的深度等于活塞悬垂体(36)的高度H，内孔上段(24)的直径小于悬垂体(36)的最大外径D，活塞支架内孔的中下段(23)内径扩大，大于悬垂体(36)的最大外径D ;活塞支架(2)上段的外侧有两个圆片，分别是上圆片(22)和下圆片(21)，可与活塞下端内孔呈紧密嵌合；在上圆片(22)的周边对称开有两个孔，分别是孔(221)和孔(222)，在其中一孔(221)的旋转预定角度a处有圆形陷窝(221');在与上圆片(22)对应轴线的下圆片(21)周边也对称开有两个孔，其中一个是扇形孔(211)，其弧度为b，在另外一孔(212)的对应角度b处有一圆形陷窝(212');扇形孔的中心弧度b等于上圆片(22)周边的孔(212)与圆形陷窝(212')之间中心的角度a，即a = b;上、下两个圆片的两个圆形陷窝在同一纵面中呈左右对应；活塞支架(2)的中下段外径等于推杆中空管腔(11)的内径；活塞支架(2)的中下段有对称的纵向开缝(27)，活塞支架下段的下端边缘对称有外翻形成卷边(26)。
6.根据权利要求1所述的空气动力型安全注射器，其特征在于:所述外筒(5)为中空结构，其前端有缩小的锥头，其中央有锥孔(51)与外筒内腔贯通；外筒前段内腔(52)的长度等于或略大于针座后段(44)的圆片(44)厚度与悬垂体36高度H的总和；外筒前段内腔(52)与中段内腔(53)的结合处有一环形凸起(53A)，其直径略小于针座后段外缘圆片(46)的直径；外筒(5)的后段内壁有一环形凸起(54)，其内径小于推杆(I)后段环形片(19)的直径。
【文档编号】A61B10/02GK204072988SQ201420484189
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】张亚平 申请人:张亚平