一种纹身机转接头及带有该转接头的纹身的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种纹身机转接头及带有该转接头的纹身机，所述转接头包括有定位部、卡紧部和连接部。其中所述定位部设置有容纳纹身手柄的空心直管的内腔，所述定位部外壁上设置有通向所述空心直管的定位孔；所述卡紧部通过所述定位孔连接所述定位部和所述空心直管，旋紧卡紧部能将所述定位部锁紧在所述空心直管上；和所述连接部设置在定位部上远离纹身手柄的一端，所述连接部与所述纹身机活动连接。本实用新型所述的纹身机转接头具有结构巧妙、适配性高、拆装方便、稳定性好、提高效率、降低成本、安全性高等优点。
【专利说明】一种纹身机转接头及带有该转接头的纹身机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纹身机的转接头，特别关于一种可以适配连接不同尺寸纹身手柄及不同尺寸纹身机连接端的转接头，以及包含该转接头的纹身机。
【背景技术】
[0002]目前的纹身机为了节省消毒时间，不仅采用一次性针嘴，很多都还采用了一次性的纹身手柄。例如，申请号为200520068636.6的专利。但是即使采用一次性针嘴，前一个纹身机的使用者的体液或血液还是有可能溅到纹身手柄和纹身机上。而没消毒的话，就有可能会对下一个使用者造成感染。为了解决这一问题，越来越多的纹身师选择使用一次性的纹身手柄。
[0003]遗憾的是，目前很多纹身设备都是国外几大知名品牌所制造，在纹身手柄的选择上，主要采用不锈钢的纹身手柄，或者是铝制的纹身手柄，这些纹身手柄往往采用旋钮形式，以适配不同的纹身针嘴。这种金属制纹身手柄的优点是可以重复利用，但是缺点非常明显。一方面，纹身手柄使用后，每次都需要高温消毒，由于纹身手柄内部含有塑料件，高温消毒时易变形，从而破坏了纹身手柄的结构，而若是常温清洗消毒，则又达不到完全灭菌，带来了安全隐患；另一方面，纹身师为了给多位顾客服务，就需要购买多个金属纹身手柄，也会增加成本。
[0004]现有纹身机的机身内部的驱动顶杆又无法很好的与一次性使用的纹身手柄配合使用，并且由于各种纹身机的驱动顶杆部分的尺寸不同，纹身手柄的尺寸也不同，导致即使纹身师想在现有纹身机的基础上使用价廉物美，卫生高效的一次性纹身手柄，也会存在种种问题，例如连接不匹配或者连接不稳定等一系列问题。
[0005]因此设计一款结构巧妙，简单易用，并且适配性高，安全高效，稳定性好的纹身机转接头是具有实际意义的工作。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于提供一种结构巧妙，简单易用，并且适配性高，安全高效，稳定性好纹身机转接头及带有该转接头的纹身机。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供如下的技术方案:一种纹身机转接头，包括连接纹身机及纹身手柄的转接头，所述转接头包括有定位部、卡紧部和连接部；
[0008]其中所述定位部设置有容纳纹身手柄的空心直管的内腔，所述定位部外壁上设置有通向所述空心直管的定位孔；
[0009]所述卡紧部通过所述定位孔连接所述定位部和所述空心直管，旋紧卡紧部能将所述定位部锁紧在所述空心直管上；和
[0010]所述连接部设置在定位部上远离纹身手柄的一端，所述连接部与所述纹身机活动连接。
[0011]作为本实用新型所述的纹身机转接头的一种优选方案:
[0012]所述定位部包括有一根连接杆，所述连接杆设置有容纳纹身手柄的空心直管的内腔，所述连接杆靠近纹身手柄的一端间隔设置有两个连通至所述空心直管的定位孔，所述连接杆远离纹身手柄的一端沿径向向外延伸形成一个阻挡凸台；
[0013]所述卡紧部包括有卡块、无头螺丝和卡紧螺母，所述卡块包括有两个具有弧形槽结构的侧板和连接两个侧板的主板，所述两个侧板穿过所述两个定位孔以其弧形槽结构与所述空心直管的弧形面相接触，所述主板上设置有一个卡紧孔，所述无头螺丝的一端穿过所述卡紧孔与所述连接杆相连接固定，所述卡紧螺母上设置有与所述无头螺丝相配合的螺纹孔，所述卡紧螺母沿着所述无头螺丝的另一端移动至所述主板处，带动所述主板一起移动，所述主板相连的两个所述侧板则对所述空心直管产生挤压，从而将所述空心直管固定在所述定位部中；
[0014]所述连接部包括有锁紧螺母，所述锁紧螺母远离纹身手柄的一端设置有内螺纹，所述锁紧螺母靠近纹身手柄的一端的内壁设置有凸起与所述定位部的阻挡凸台配合锁定。
[0015]作为本实用新型所述的纹身机转接头的一种优选方案:所述连接杆上正对着所述卡紧孔的位置设置有一个锁紧孔，所述锁紧孔中设置有与所述无头螺丝相匹配的螺纹，所述无头螺丝的一端穿过所述卡紧孔后向下进入并锁定在所述锁紧孔中。
[0016]作为本实用新型所述的纹身机转接头的一种优选方案:所述锁紧孔中的螺纹深度小于所述连接杆的壁厚。
[0017]作为本实用新型所述的纹身机转接头的一种优选方案:所述两个定位孔为沿所述连接杆轴向间隔排列的两个狭长形孔。
[0018]作为本实用新型所述的纹身机转接头的一种优选方案:所述连接杆从所述阻挡凸台处沿其轴向向外延伸形成一段支撑杆，所述支撑杆的内径大于所述空心直管的外径，其外径小于所述连接螺母的内径。
[0019]作为本实用新型所述的纹身机转接头的一种优选方案:所述定位部设置有容纳纹身手柄的空心直管的内腔，所述定位部外壁上设置有通向所述空心直管的锁紧孔；所述锁紧孔为螺纹通孔；
[0020]所述卡紧部为带有与螺纹通孔相互匹配的螺丝部件，所述卡紧部的螺丝穿过定位孔将所述空心直管固定在所述定位部内。
[0021]一种带有纹身机转接头的纹身机，包括纹身机，纹身手柄及纹身针嘴，其特征在于:还包括前述方案中任一所述的纹身机转接头。
[0022]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:
[0023]一、结构巧妙、便于安装和拆卸，卡紧部通过控制卡紧螺母的拧紧和松开即可控制转接头锁紧和脱离空心直管。连接部通过凸起与阻挡凸台连接定位部，通过将纹身机上具有与锁紧螺母内螺纹相配合外螺纹的螺母拧进锁紧螺母即可将纹身机与纹身手柄连接固定。
[0024]二、节省时间、降低成本，采用一次性的塑料纹身手柄，无需消毒，直接更换，节省了时间，同时采用塑料材质也降低了成本。转接头可以采用塑料件或者金属。
[0025]三、适配性高，转接头上设置的容纳空心直管的内腔可以连接多种不同型号的手柄，纹身机上只要有与锁紧螺母配合连接的外螺纹螺母即可将不同型号的纹身机与转接头相连，从而达到纹身机与纹身手柄的固定与连接。
[0026]四、增加稳定性，由于卡紧件设有与纹身手柄空心直管外壁相互匹配的多块侧板，因此能够更好的固定空心直管与定位部。纹身师在给客户纹身时，纹身手柄在马达高速驱动下仍然能够稳定工作，不容易脱落，驱动杆不易移位，进而使得纹身针的运转稳定，更有利于纹身师创造出更好的作品。
[0027]五、安全性高，分段式连接，一次性纹身手柄无需考虑消毒，可进入高温状态消毒的转接头即使被溅到体液，也能方便的将转接头拆下进行高温消毒，马达机部分只需对外壳进行消毒。分段式不同消毒方法大大提高了设备的安全性，防止体液感染的情况发生。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]图1是本实用新型所述带转接头的纹身机的立体结构示意图。
[0029]图2是图1中转接头的立体结构示意图。
[0030]图3是图2中转接头的剖视结构示意图。
[0031]图4是图2中转接头的拆分结构示意图。
【具体实施方式】
[0032]为进一步阐述本实用新型所采用的技术手段及达到的技术效果，以下结合本实用新型的优选实施例和附图进行详细描述。
[0033]如图1至图4所示，本实用新型提供一种纹身机的转接头及带有该转接头的纹身机，其包括有纹身手柄100、驱动顶杆200、纹身机300和转接头400。图1中简化了纹身手柄100和纹身机300部分，只对关键连接部分作出详细描绘。其中纹身手柄100包括有从其顶端向外延伸出的空心直管110，所述空心直管110能够伸入到转接头400的内腔中。纹身机300包括有外壳、驱动马达、连接螺母310和橡胶垫圈320，纹身机300与纹身机主体连接，连接螺母310上设置有外螺纹，橡胶垫圈320设置在连接螺母310的外螺纹上。驱动顶杆200的一端与纹身机300相连，另一端穿过空心直管110进入纹身手柄100内部。纹身机300中的驱动马达带动驱动顶杆200进行往复运动，使得纹身针头在纹身手柄100前端的纹身针嘴中不断的往复运动。
[0034]在一个实施例中，转接头400包括有定位部410、卡紧部420和连接部430。如图2和图3，其中定位部410包括有一根连接杆411，该连接杆411套接于空心直管110外侧。在连接杆411靠近纹身手柄100的一端并排设置有两个狭长型的定位孔4111，该定位孔4111为通孔，且其在连接杆411上呈半圆形状。在连接杆411上远离纹身手柄100的一端沿径向向外延伸形成一个阻挡凸台4112。
[0035]参考图2至图4，卡紧部420包括有卡块421、无头螺丝422和卡紧螺母423。其中卡块421包括有两个侧板4211和主板4212，两个侧板4211分别穿过对应的狭长形的定位孔4111与空心直管110接触，侧板4211与空心直管110的接触面呈半圆形槽结构，能够与空心直管110的圆形表面形状匹配接触，使得压力能够较为平均分布。主板4212连接两个侧板4211，并且在主板4212上还设置有1个卡紧孔4213，无头螺丝422能够穿过卡紧孔4213。卡紧螺母423上设置有与无头螺丝相匹配的螺纹孔4231。
[0036]如图3和图4所示，在连接杆411上，正对着卡紧孔4213的位置设置有一个锁紧孔4113，该锁紧孔4113中设有与无头螺丝422相匹配的螺纹，且该锁紧孔4113未穿透连接杆411的杆壁。
[0037]卡紧部420的连接顺序为:先将卡块421上的侧板4211穿过定位孔4111与空心直管110相接触。然后将无头螺丝422的一端穿过卡紧孔4213，不断旋转拧动无头螺丝422直至进入锁紧孔4113并锁死。然后再将卡紧螺母423从无头螺丝的另一端拧下去，直至接触到主板4212，并继续拧紧卡紧螺母423。此时，与主板4212相连的侧板4211受到压力，并将压力传递到空心直管110上。又因为侧板4211与空心直管110的外壁匹配契合接触，所以侧板将空心直管很好的固定位置。同时，由于侧板4211的压力被较为平均的分散到空心直管110的整个接触面上，保证了空心直管110不易变形。即，侧板4211与卡紧螺母423配合作用，使得空心直管110较好的固定在转接头中，从而使得空心直管110所连接的纹身手柄与转接头另一端的纹身机进行了固定连接。
[0038]在另一个实施例中，卡紧部只包括有无头螺丝和卡紧螺母，并且连接杆上的锁紧孔为螺纹通孔，卡紧螺母与无头螺丝可以是一体化或者分体结构，无论是分体结构还是一体化结构，卡紧螺母都能带动无头螺丝在带螺纹的锁紧孔中不断旋转前进，从而与空心直管110直接接触，利用无头螺丝直接挤压空心直管110的管壁并产生压力，从而将空心直管固定连接到转接头上。进一步的，所述无头螺丝与空心直管接触的部位可以是带有一定弧度，以便与空心直管的外管壁进行良好匹配接触。
[0039]如图3和图4，连接部430包括有一个锁紧螺母431。锁紧螺母431靠近纹身手柄100的一端沿径向向内延伸形成有环形挡壁4311，环形挡壁4311设置在阻挡凸台4112和卡紧部420之间，且其内径大于连接杆411的外径而小于阻挡凸台4112的外径。环形挡壁4311与阻挡凸台4112形成卡接结构。锁紧螺母431远离纹身手柄100的一端设置有内螺纹，其内螺纹与连接螺母310的外螺纹相匹配。将连接螺母310旋转拧进锁紧螺母431中即可完成转接头与纹身机的连接固定。同时设置在连接螺母310上的橡胶垫圈320可以让连接螺母310在拧进一段距离达到固定连接的目的后就停止继续拧进，也方便在拆卸的时候少抒一些，节省一些时间。
[0040]参考图2至图4，连接杆411从阻挡凸台4112处沿其轴向向外延伸形成一段支撑杆4114，该支撑杆4114的内径大于空心直管110的外径。
[0041]上述实施例中，转接头部分都是采用的金属铝或者不锈钢材料，为的是可以高温下消毒而不损坏其结构，纹身手柄部分都是采用的塑料，其主要目的是因为纹身时可以采用一次性的器具，更加安全。
[0042]本实用新型所述带转接头的纹身机的安装顺序和工作原理如下:第一步，纹身机的马达及驱动顶杆就位；第二步，将定位部中连接杆穿过锁紧螺母，让其形成卡接。然后再将连接杆套接在空心直管上，接着将卡块穿过定位孔与空心直管接触。然后将无头螺丝穿过卡块上的卡紧孔，再进入连接杆上的锁紧孔并锁死。然后再将卡紧螺母旋转拧到无头螺丝上，卡紧螺母沿无头螺丝运动至接触到主板，并继续拧紧，卡紧螺母处产生的压力传递到侧板及无头螺丝上，对空心直管产生挤压，由于受力均匀不会导致空心直管变形，同时就将整个转接头固定到了空心直管上；第三步，将驱动顶杆伸入到空心直管中，并且将连接螺母拧紧到锁紧螺母上，由于橡胶垫圈的作用，拧进一段距离后就无法继续拧进。同时，由于驱动顶杆和支撑杆上的作用力，将环形挡壁和阻挡凸台之间由原先的晃动状态变为卡紧状态，至此整个纹身机通过转接头与纹身手柄固定的连接到一起了。
[0043]本实用新型提供的带有纹身机转接头及带有该转接头的纹身机，具有结构巧妙、适配性高、拆装方便、稳定性好、提高效率、降低成本、安全性高等优点。
[0044]应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种纹身机转接头，包括连接纹身机及纹身手柄的转接头，其特征在于:所述转接头包括有定位部(410)、卡紧部(420)和连接部(430)； 其中所述定位部(410)设置有容纳纹身手柄的空心直管(110)的内腔，所述定位部(410)外壁上设置有通向所述空心直管(110)的定位孔(4111)； 所述卡紧部(420)通过所述定位孔(4111)连接所述定位部(410)和所述空心直管(110)，旋紧卡紧部(420)能将所述定位部(410)锁紧在所述空心直管(110)上；和 所述连接部(430)设置在定位部(410)上远离纹身手柄的一端，所述连接部(430)与所述纹身机(300)活动连接。
2.根据权利要求1所述的纹身机转接头，其特征在于: 所述定位部(410)包括有一根连接杆(411)，所述连接杆(411)设置有容纳纹身手柄的空心直管(110)的内腔，所述连接杆(411)靠近纹身手柄的一端间隔设置有两个连通至所述空心直管(110)的定位孔(4111)，所述连接杆(411)远离纹身手柄的一端沿径向向外延伸形成一个阻挡凸台(4112)； 所述卡紧部(420)包括有卡块(421)、无头螺丝(422)和卡紧螺母(423)，所述卡块(421)包括有两个具有弧形槽结构的侧板(4211)和连接两个侧板的主板(4212)，所述两个侧板(4211)穿过所述两个定位孔(4111)以其弧形槽结构与所述空心直管(110)的弧形面相接触，所述主板(4212)上设置有一个卡紧孔(4213)，所述无头螺丝(422)的一端穿过所述卡紧孔(4213)与所述连接杆(411)相连接固定，所述卡紧螺母(423)上设置有与所述无头螺丝(422)相配合的螺纹孔，所述卡紧螺母(423)沿着所述无头螺丝(422)的另一端移动至所述主板(4212)处，带动所述主板(4212) —起移动，所述主板(4212)相连接的两个所述侧板(4211)则对所述空心直管(110)产生挤压，从而将所述空心直管(110)固定在所述定位部(410)中； 所述连接部(430)包括有锁紧螺母(431)，所述锁紧螺母(431)远离纹身手柄的一端设置有内螺纹，所述锁紧螺母(431)靠近纹身手柄的一端的内壁设置有凸起与所述定位部(410)的阻挡凸台(4112)配合锁定。
3.根据权利要求2所述的带有转接头的纹身机，其特征在于:所述连接杆(411)上正对着所述卡紧孔(4213)的位置设置有一个锁紧孔(4113)，所述锁紧孔(4113)中设置有与所述无头螺丝(422)相匹配的螺纹，所述无头螺丝(422)的一端穿过所述卡紧孔(4213)后向下进入并锁定在所述锁紧孔(4113)中。
4.根据权利要求3所述的纹身机转接头，其特征在于:所述锁紧孔(4113)中的螺纹深度小于所述连接杆的壁厚。
5.根据权利要求2所述的纹身机转接头，其特征在于:所述两个定位孔(4111)为沿所述连接杆(411)轴向间隔排列的两个狭长形孔。
6.根据权利要求2所述的纹身机转接头，其特征在于:所述连接杆(411)从所述阻挡凸台(4112)处沿其轴向向外延伸形成一段支撑杆(4114)，所述支撑杆(4114)的内径大于所述空心直管(110)的外径，其外径小于所述锁紧螺母(431)的内径。
7.根据权利要求1所述的纹身机转接头，其特征在于:所述定位部(410)设置有容纳纹身手柄的空心直管(110)的内腔，所述定位部(410)外壁上设置有通向所述空心直管(110)的锁紧孔(4113);所述锁紧孔(4113)为螺纹通孔； 所述卡紧部(420)为带有与螺纹通孔相互匹配的螺丝部件，所述卡紧部(420)的螺丝穿过锁紧孔(4113)将所述空心直管(110)固定在所述定位部(410)内。
8.一种带有纹身机转接头的纹身机，包括纹身机，纹身手柄及纹身针嘴，其特征在于:还包括权利要求1-7中任一权利要求所述的纹身机转接头。
【文档编号】A61M37/00GK204134040SQ201420487823
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】陈凌峻 申请人:苏州异龙潮流商贸有限公司