药剂分包机的制作方法

文档序号:12504882阅读:317来源:国知局
药剂分包机的制作方法与工艺

本发明涉及一种药剂分包机,具备多个药粉供给装置和它们共用的包装装置,不仅能将单一种类的药粉作为一包量的药剂而包装到一个包裹内,还能将多个种类的药粉作为一包量的药剂而包装到一个包裹内,详细而言,涉及具备构造不同的两种药粉供给装置的药剂分包机。



背景技术:

药剂分包机具备:药剂供给装置,将处方总量以上的药剂按一包量(一次服用量、一次施用量)进行分割并逐次供给;以及包装装置,一边将细长的分包纸(分包带)按一包裹量进行区划一边向各区划室封入药剂而包装为一个包裹。在药剂分包机中,从一种以上的药剂供给装置向包装装置的投入料斗按一包量送入一种以上的药剂并进行分包(包装到一个包裹内)(例如参照专利文献1~8)。

在药剂分包机中,存在仅对粉、颗粒等药粉进行处理的药粉分包机(例如参照专利文献1~4、6、7)、仅对丸、胶囊等药片进行处理的药片分包机、以及既对药粉进行处理也对药片进行处理的混合的药剂分包机(例如参照专利文献5、8)。

药粉分包机具备作为药剂供给装置的药粉供给装置。作为该药粉供给装置的一般的结构例,可举出分配分割式。分配分割式的药粉供给装置进一步被大致分为直线分配式和旋转分配式,直线分配式是在药粉分配区域呈一条直线状地配置有分割块的比较简单的由人通过手工作业来向分割块内分配药粉的适合作业的方式,旋转分配式是使配置于圆环状的药粉分配区域的预定形状的构件旋转来进行自动分配的方式。

后者的旋转分配式的药粉供给装置(例如参照专利文献1~5)具备:药粉供料器,将药粉以定量或变量的方式一点一点逐次供给;旋转式环状接受构件,一边旋转一边接受从药粉供料器供给的药粉,从而使药粉均等地分布而进行保持;以及分割机构,从旋转式环状接受构件按一包量进行分割并向包装装置送入。

作为旋转式环状接受构件,使用将多个分割块排列成环状而得到的药粉分割器(例如参照专利文献1)、具有环状的平坦的载置面的转台(例如参照专利文献2)、具有使被称作R槽等的凹形弧状槽成为环状而得到的环状接受皿的转台(例如参照专利文献3~5)等。在将预先被区划为多个分割块的药粉分割器用于旋转式环状接受构件的情况下(例如参照专利文献1),通过向旋转的药粉分割器分配药粉来进行药粉的分割,各个分割块使其底面开放,从而进行药粉的排出和交付,所以容易提高分割精度。与此相对,在将未被预先区划的环状载置面或环状接受皿用于旋转式环状接受构件的情况下(例如参照专利文献2~5),利用切出装置将分配到环状载置面或环状接受皿上的药粉从环状载置面或环状接受皿按任意的角度量切出来进行分割,所以分割数容易变更。

作为药粉供给装置的另一结构例,可列举一边将药粉以定量或变量的方式一点一点送出一边测量送出量,从而仅供给所需量的计量分割式。在该计量方式中,存在根据旋转的送出用螺旋物的转速等算出送出量的容积测量方式、在送出侧或接受侧测定重量的重量测量方式(例如参照专利文献3、4)和根据对正在落下的药粉进行拍摄而得到的图像算出送出量的所谓拍摄测量方式(例如参照专利文献7)。若仅要以容积测量方式或重量测量方式来高精度地测定微量的药粉,则时间和成本会增大。因而,不是用于按一包量的药粉分割,而是用于按一位患者量的药粉分割(例如参照专利文献3、4)。撮像测量方式、撮像测量方式和重量测量方式的组合方式连在按一包量的药粉分割中都适于实用(例如参照专利文献7)。

另外,如下的药粉分包机也已被实用化:在装备多个药粉供给装置的基础上将它们的药粉供给对象设为共用的包装装置,以便能够为了减少包装装置不工作的时间而用其他的药粉供给装置错开时间进行药粉分配和药粉分割、使不适于混和的多种药粉由各药粉供给装置分担而将一包量的药剂包装到一个包裹内(例如参照专利文献2、3、5)。而且,如下的药粉分包机也已被实用化:将使所需个数的药片从收容有各种药片的药片供料器落下排出并向共用的包装装置供给的药片分包机与药粉分包机进行组合,以便能够不仅将药粉还将药片也一起分包(例如参照专利文献5)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开昭61-273301号公报

专利文献2:日本特开昭62-260601号公报

专利文献3:日本特开平07-080043号公报

专利文献4:日本特开平11-114021号公报

专利文献5:日本特开2001-87353号公报

专利文献6:日本特开2001-85523号公报

专利文献7:日本特开2013-48899号公报

专利文献8:日本特愿2014-072303号



技术实现要素:

发明所要解决的课题

在这样的以往的药剂分包机中,若是多个药粉供给装置不将同一包装装置共用为药粉的直接供给对象的级联连接(多排连接、从属连接、串联连接),则有时将构造不同的多种药粉供给装置进行组合(例如参照专利文献3、4)。但是,在多个药粉供给装置将同一包装装置共用为药粉的直接供给对象的并列连接的情况下,在对共用为直接供给对象的包装装置设置多个药粉供给装置时,仅限于并设方式相同的药粉供给装置。具体而言,装备多个药粉供料器、旋转式环状接受构件和切出装置的组,并将药粉从各组直接供给到一个包装装置的旋转分配式的药粉分包机已被实用化(例如参照专利文献2、3、5)。

因而,不管是在将不同处方的药粉分配和药粉分割并行化时,还是在分担一个处方的不适于混和的药粉的分配分割时,对于向哪个药粉供给装置分配哪个药粉这一选择而言,没有特别的意义和得失,仅分配空闲的药粉供给装置。

然而,在使用自动化率高的大型系统时另当别论,在广泛普及的旋转分配式的药粉分包机中,即使按一包量的药粉分割实现自动化,也无法使按一个处方量或按一位患者量的药粉分割都实现自动化,大多需要提前进行基于人工的称量作业。

于是,实现药粉供给时的选择范围宽的药剂分包机,以便能够不损害药粉配药内容地减轻药粉配药者的作业负担成为第一技术课题。

另外,关于药粉专用的药粉分包机,存在将收纳多个药粉容器的药粉容器架和兼作为配药作业台的顶板组合而成的装置(例如参照专利文献6)。然而,关于将药片分包机与药粉分包机组合而成的药剂分包机,优选装备搭载有多个药片供料器的药片容器架,装备有药粉容器架和配药作业顶板的装置还未开发(例如参照专利文献5)。

因而,在药剂师手动将药粉向药粉供料器投入时,药剂师预先从另外设置的药粉容器架取出药粉容器并在其他场所完成配药作业,然后向药剂分包机的地方移动,然后才能进行配药完成药粉的投入,因此,不仅另外需要药粉的配药空间,也难以提高配药作业的效率。

于是,实现能够以少的空间、以对药粉进行配药的药剂师等配药者无需移动的方式将药粉向药粉供料器投入,且能够从收容于药片容器架的药片供料器将药片自动向作为直接供给对象而与药粉供给装置共用的包装装置投入的药剂分包机成为第二技术课题(例如参照专利文献8)。然而,设置有多个药粉供给装置的药剂分包机存在药粉配药的频度越高则越多地被使用的倾向。

因而,关于这样的药剂分包机,减轻药粉配药者的作业负担的必要性高,所以希望除了第一技术课题之外也解决第二技术课题。

用于解决课题的手段

本发明的药剂分包机是为了解决上述第一课题而完成的方案,具备:包装装置,具备供至少包含药粉的一包量的药剂投入的投入料斗,且将从投入料斗排出的一包量的药剂包装到一个包裹内;(旋转分配式的)第一药粉供给装置,具备药粉供料器及旋转式环状接受构件,将从药粉供料器供给到旋转式环状接受构件上的第一种类的药粉分割为一包量的份量并向投入料斗输出;(计量分割式的)第二药粉供给装置,具有将第二种类的药粉以定量或变量的方式送出多次的功能和测量一次的送出量的功能,使用这些功能将第二种类的药粉按一包量进行划分并输出;以及投入料斗引导机构(第一引导机构),将从第二药粉供给装置输出的第二种类的药粉向投入料斗导入。

在这样的本发明的药剂分包机中,以第一药粉供给装置和第二药粉供给装置共用同一包装装置作为药粉的直接供给对象的并列连接进行设置。第一药粉供给装置为旋转分配式,而第二药粉供给装置为计量分割式,并设方式不同的两种药粉供给装置。

第一药粉供给装置和第二药粉供给装置在规模的大小、作业顺序、处理速度、分割性能、使用实际成绩等几个点上,特质不同。因而,能够根据药粉配药的内容考虑信赖感、便利性等而分开使用,所以药粉供给时的药粉供给装置的选择范围变宽。

另外,由于在同需要旋转式环状接受构件的旋转分配式的第一药粉供给装置相比容易小形化的计量分割式的第二药粉供给装置与包装装置的投入料斗之间配置有投入料斗引导机构(第一引导机构),所以第一药粉供给装置和第二药粉供给装置的配置上的制约得到缓和,药剂分包机以不勉强且不牺牲易用性的方式得到小形化。

因此,根据本发明,能够实现药粉供给时的选择范围宽的药剂分包机,能够不损害药粉配药内容地减轻药粉配药者的作业负担,所以第一技术课题得到解决。

另外,本发明的药剂分包机还可以具备:药粉供料器引导机构(第二引导机构),将从第二药粉供给装置输出的第二种类的药粉向药粉供料器导入;以及机构选择部件,仅选择投入料斗引导机构及药粉供料器引导机构中的任一方并使其发挥功能。

在这样的药剂分包机中,除了共用投入料斗引导机构作为构造不同的多种药粉供给装置的并列连接的直接供给对象的选择之外,也能进行从经由药粉供料器的级联连接的第二药粉供给装置向第一药粉供给装置供给药粉的选择。因而,能够实现药粉供给时的选择范围更宽的药剂分包机。

而且,本发明的药剂分包机还可以具备:环状接受构件引导机构,将从第二药粉供给装置输出的第二种类的药粉向旋转式环状接受构件导入;以及机构选择部件,仅选择投入料斗引导机构及环状接受构件引导机构中的任一方并使其发挥功能。

在这样的药剂分包机中,除了共用投入料斗引导机构作为构造不同的多个种类的药粉供给装置的并列连接的直接供给对象的选择之外,也能够进行从经由旋转式环状接受构件的级联连接的第二药粉供给装置向第一药粉供给装置供给药粉的选择,所以能够实现药粉供给时的选择范围更宽的药剂分包机。

另外,本发明的药剂分包机还可以具备:药粉供料器引导机构,将从第二药粉供给装置输出的第二种类的药粉向药粉供料器导入;环状接受构件引导机构,将从第二药粉供给装置输出的第二种类的药粉向旋转式环状接受构件导入;以及机构选择部件,仅选择投入料斗引导机构、药粉供料器引导机构及环状接受构件引导机构中的任一者并使其发挥功能。

在这样的药剂分包机中,除了共用投入料斗引导机构作为构造不同的多个种类的药粉供给装置的并列连接的直接供给对象的选择之外,也能进行从经由药粉供料器的级联连接的第二药粉供给装置向第一药粉供给装置供给药粉的选择和从经由旋转式环状接受构件的级联连接的第二药粉供给装置向第一药粉供给装置供给药粉的选择,所以能够实现药粉供给时的选择范围更宽的药剂分包机。

另外,本发明的药剂分包机还可以具备:药片容器架,搭载有多个药片供料器;药片引导机构,将从多个药片供料器排出而落下的药片向投入料斗导入;以及药粉容器架,收纳多个药粉容器。

在这样的药剂分包机中,通过药片容器架及药片引导机构的附设,不管是药粉还是药片都能一起分包,除此之外,还附设有药粉容器架。因而,若将使用频度高的药粉放入容器并收容于药粉容器架,则在配药时配药者即使不怎么移动也能备齐所需的药粉,所以配药作业的效率提高。

因此,根据本发明,还能减轻药粉备齐的药粉配药者的作业负担。

另外,本发明的药剂分包机还可以具备能够在板上进行药粉的配药作业的配药作业顶板。

在这样的药剂分包机中,由于还附设有配药作业顶板,所以在进行备齐的药粉的确认、称量这样的作业时,配药者几乎不用移动就能完成作业,所以配药作业的效率进一步提高。

因此,根据本发明,不仅是药粉的备齐,还能减轻之后的药粉配药的作业负担。

附图说明

图1是关于本发明的实施例1示出药剂分包机的内部构造的示意图,图1(a)相当于主视图,图1(b)相当于从前方观察时的左侧部分、从右方观察时的里侧部分的右视图,图1(c)相当于从前观察时的右侧部分、从右方观察时的近前侧部分的右视图。

图2是关于本发明的实施例1示出机构选择部件的结构的放大的示意图,图2(a)是示出使投入料斗引导机构发挥功能的状态的图,图2(b)是示出使药粉供料器引导机构发挥功能的状态的图,图2(c)是示出使环状接受构件引导机构发挥功能的状态的图。

图3关于本发明的实施例2示出药剂分包机的构造,图3(a)是外观立体图,图3(b)是药粉容器架和药片容器架的平面配置图。

具体实施方式

关于这样的本发明的药剂分包机,通过以下的实施例1~2来说明用于实施本发明的具体的方式。

图1所示的实施例1是将上述的解决手段全部具体化的例子,图3所示的实施例2是其变形例。

此外,在图示这些实施例时,为了简明化等,省略了螺栓等紧固件、铰链等连结件、电动马达等驱动源、正时带等传动构件、马达驱动器等电路、控制器等电子电路的详细结构等的图示,以发明的说明所需的内容和相关的内容为中心进行图示。

实施例1

关于本发明的药剂分包机的实施例1,引用附图来说明其具体的结构。图1是示出药剂分包机10的内部构造的示意图,图1(a)相当于主视图,图1(b)相当于从前方观察时的左侧部分、从右方观察时的里侧部分的右视图,图1(c)相当于从前方观察时的右侧部分、从右方观察时的近前侧部分的右视图。

该药剂分包机10具备:包装装置20,内置于壳体的下侧部分;旋转分配式的第一药粉供给装置30,内置于包装装置20的上方的靠左前方的部位;计量分割式的第二药粉供给装置40,装备于第一药粉供给装置30的稍上方的靠右后方的部位;药粉引导机构50,安装于上述包装装置20、第一药粉供给装置30以及第二药粉供给装置40之间;药片容器架60,装备于壳体的上侧部分中的左侧的部位;药粉容器架70,装备于药片容器架60的右侧;配药作业顶板80,横跨第一药粉供给装置30的上方和第二药粉供给装置的近前的部位;以及控制装置14,内置于壳体的下侧后方等不会妨碍上述装置等的部位。

包装装置20只要是一边将分包纸等细长的两片分包带按一包裹量进行区划一边向各区划室封入药剂从而将一包量的药剂包装为一个包裹的装置即可,可以是公知的装置(例如参照专利文献1~7)。包装装置20具备:本体部21,将分包纸一边按预定的长度进行输送一边利用热熔接等进行区划;以及投入料斗22,供从第一药粉供给装置30、第二药粉供给装置40和药片容器架60送出的药剂投入,每当向投入料斗22送入一包量的药剂时,利用本体部21将该药剂包成一个包裹。

在该结构例中,在上下移动小的投入料斗22的上方设置有接受从各部送入的药剂并将所有药剂都向投入料斗22导入的合流构件23。

第一药粉供给装置30只要是旋转分配式的装置即可,可以是公知的装置(例如参照专利文献1~5),具备均已叙述的振动供料器等药粉供料器31、环状接受皿等旋转式环状接受构件32和切出装置等分割机构33,按照控制装置14的控制,将一位患者量或一个处方量的药粉利用药粉供料器31均等分配给旋转式环状接受构件32,然后利用分割机构33按一包量进行分割并经由合流构件23向包装装置20的投入料斗22送入。对于向药粉供料器31放置一份药粉的动作,基本上通过配药者在称量后进行的手工作业来实现,但也可以经由后述的药粉供料器引导机构52从第二药粉供给装置40自动投入。

第二药粉供给装置40只要是计量分割式的装置即可,可以是公知的装置(例如参照专利文献3、4、7)。第二药粉供给装置40的计量方法是任意的,只要是一边将药粉以定量或变量的方式一点一点送出一边测量送出量从而仅供给所需量即可,既可以是已叙述的容积测量方式,也可以是已叙述的重量测量方式(例如参照专利文献3、4),还可以是已叙述的拍摄测量方式(例如参照专利文献7),还可以将其中几种并用的混合方式。若是重量测量方式与拍摄测量方式的混合方式,则药粉容器72的构造简单而测量精度好,所以优选该方式的药粉供给装置。

在该结构例中,第二药粉供给装置40具备计量送出单元41和暂时积存的排出料斗42。计量送出单元41能够将收容有成为分包对象的药粉的药粉容器72按每个容器进行装卸,进行来自所装配的药粉容器72的药粉的落下排出和计量。排出料斗42仅暂时积存一包量的从计量送出单元41排出的药粉。

药粉引导机构50具备安装于第二药粉供给装置40与包装装置20之间的投入料斗引导机构51(第一引导机构)、安装于第二药粉供给装置40与第一药粉供给装置30的药粉供料器31之间的药粉供料器引导机构52(第二引导机构)和安装于第二药粉供给装置40与第一药粉供给装置30的旋转式环状接受构件32之间的环状接受构件引导机构53(第三引导机构)。

投入料斗引导机构51例如由具备朝向上方开口的细长的凹部且倾斜的槽状构件构成。在投入料斗引导机构51被后述的机构选择部件选择而发挥引导功能时,槽状构件的始端(上端)位于第二药粉供给装置40的排出料斗42的下方,并且终端(下端)位于包装装置20的合流构件23的上方,使从第二药粉供给装置40供给的药粉不通过第一药粉供给装置30地直接向包装装置20的投入料斗22导入。

药粉供料器引导机构52例如由输送带等构成。在药粉供料器引导机构52被后述的机构选择部件选择而发挥引导功能时,输送带的始端位于第二药粉供给装置40的排出料斗42的下方,并且输送带的终端位于第一药粉供给装置30的药粉供料器31的上方,将从第二药粉供给装置40供给的药粉向药粉供料器31导入。

环状接受构件引导机构53例如由输送带等构成。在环状接受构件引导机构53被后述的机构选择部件选择而发挥引导功能时,输送带的始端位于第二药粉供给装置40的排出料斗42的下方,并且终端位于第一药粉供给装置30的旋转式环状接受构件32的上方,将从第二药粉供给装置40供给的药粉向旋转式环状接受构件32导入。

这样的药粉供料器引导机构52和环状接受构件引导机构53将从第二药粉供给装置40供给的药粉向第一药粉供给装置30送出,将向包装装置20的投入料斗22的投入委任给第一药粉供给装置30。

在药粉引导机构50附设有图1中未图示的机构选择部件。机构选择部件例如由使上述的引导机构51、52、53中的几个进退的机构或在排出料斗42的下方旋转而改变药粉经路的朝向的机构等构成,不管由哪个机构构成,都按照控制装置14的控制,仅使投入料斗引导机构51、药粉供料器引导机构52和环状接受构件引导机构53中的任一个引导机构发挥功能,而不使其他引导机构发挥功能,因此,将从第二药粉供给装置40供给的药粉的送出对象切换为投入料斗22或药粉供料器31或旋转式环状接受构件32。

图2(a)至图2(c)是示出按照控制装置14的控制进行动作的机构选择部件的一例的示意图,图2(a)是示出使投入料斗引导机构51发挥功能的状态的图,图2(b)是示出使药粉供料器引导机构52发挥功能的状态的图,图2(c)是示出使环状接受构件引导机构53发挥功能的状态的图。

在本实施例中,作为机构选择部件,使用通过按照控制装置14的控制进行动作的未图示的驱动部件而能够在预定的角度范围内转动的料斗构件54。料斗构件54具备接受从第二药粉供给装置40供给的药粉的接受口54a和将供给到料斗构件54的药粉排出的排出口54b。如图2(a)所示,在使投入料斗引导机构51发挥功能时,料斗构件54被配置成排出口54b位于投入料斗引导机构51的始端的正上方。接着,如图2(b)所示,在使药粉供料器引导机构52发挥功能时,料斗构件54被倾斜地配置成排出口54b位于药粉供料器引导机构52的正上方。而且,如图2(c)所示,在使环状接受构件引导机构53发挥功能时,料斗构件54被倾斜地配置成排出口54b位于环状接受构件引导机构53的正上方。无论在何种状态下,接受口54a都维持在能够接受所有从第二药粉供给装置40供给的药粉的位置。通过使用这样的能够转动的料斗构件54,能够以简易的构造构成机构选择部件。

药片容器架60能够将装卸式的药片供料器61排列成多排多列而保持多个。药片供料器61将各种药片中的任意药片收容于容器部,按照控制装置14的指示而利用排列盘的旋转动作等将药片逐次排出。从药片供料器61排出的药片一边落下一边被例如纵管道状的药片引导机构63收集,并被导入例如漏斗状的药片引导机构65。

在药片容器架60附设有用于使药片供料器61中不存在的药剂包含在分包对象内的药剂手撒装置62。按照控制装置14的控制,从药剂手撒装置62逐次排出手撒药剂,排出的手撒药剂由药片引导机构64向药片引导机构65导入。

到达药片引导机构65的药剂在按一包量被暂时积存之后,经由合流构件23被投入包装装置20的投入料斗22。

药粉容器架70是将架板71配设多排而得到的装置,该架板71能够将药粉容器72以一个或多个并列的方式预先载置。药粉容器72是收纳有各种药粉中的任意药粉的容器,能够相对于第二药粉供给装置40的计量送出单元41装卸。药粉容器72相对于药粉容器架70的出入和药粉容器72相对于计量送出单元41的装卸基本上都以人工方式进行。

配药作业顶板80是能够在板上进行药粉的配药作业的横置板体,优选是如图所示的宽大的一张平板,也可以是将多张平板排列成相同的高度而得到的装置,还可以是将多张板配置成阶梯状而得到的装置。在覆盖药粉供料器31的上方的情况下,在该部分形成药粉投入用的贯通孔。并且,配药作业顶板80的设置高度是容易进行称量等作业的高度,配药作业顶板80被配设于不会妨碍药片供料器61相对于药片容器架60的装卸和药粉容器72相对于第二药粉供给装置40的装卸的部位。而且,为了使壳体内部的清扫和修补的作业容易进行,配药作业顶板80以能够开闭或装卸自如的形态装配于壳体。为了容易通过目视来确认第一药粉供给装置30的工作状况等,配药作业顶板80可以用透明面板等制作,或者也可以设为嵌入有透明窗的构造。

控制装置14虽然用一个方框进行了简易图示,但只要能够适当控制分包即可,可以是集中控制方式的电子控制电路等,也可以是使用几个微处理器等的分散控制方式的装置。控制装置14包含如下功能:当从外部的群控计算机等接收处方数据并提取本机用的配药指示数据,或者从上位计算机等接收这样的本机用的配药指示数据,或者从未图示的显示操作单元等输入配药指示时,根据该配药指示来进行分包控制。在控制装置14的控制序列中,在进行分包控制时,使第一药粉供给装置30、第二药粉供给装置40、药粉引导机构50、药片供料器61和药剂手撒装置62中的合适的一个或多个工作,并且使它们的药剂送出定时和包装装置20的分包定时同步,从而使各部协作。

关于该实施例1的药剂分包机10,对其使用形态及动作进行说明。

在安装于药片容器架60的药片供料器61所收容的药片被指示为配药对象的情况下,按照控制装置14的控制,自动地从对应的药片供料器61仅排出所需个数的该药片,并将其投入包装装置20的投入料斗22。

与此相对,在被安装于药片容器架60的药片供料器61未收容的药片被指示为配药对象的情况下,在以人工方式向药剂手撒装置62的对应块手撒该药片时,之后在控制装置14的控制下自动从药剂手撒装置62排出该药片而向包装装置20的投入料斗22投入。

在药粉被指示为配药对象但该药粉未收容于能够相对于第二药粉供给装置40装卸的药粉容器72的情况下,首先集中称量一位患者量或一个处方量的所需量的该药粉,然后投入药粉供料器31,该作业在配药作业顶板80上等以人工方式进行。之后,在控制装置14的控制下自动由旋转分配式的第一药粉供给装置30进行向旋转式环状接受构件32的均等分配和在分割机构33处的分割,将药粉按一包量投入包装装置20的投入料斗22。

在被指示为配药对象的药粉收容于能够相对于第二药粉供给装置40装卸的药粉容器72的情况下,关于该药粉,既能选择如上述那样在通过手工作业集中称量之后使第一药粉供给装置30进行分配分割的分配分割式的药粉供给,也能选择由于将对应的药粉容器72装配于第二药粉供给装置40并使其进行计量分割动作而不需要人工的称量作业的计量分割式的药粉供给。在药粉为多个种类时,也能够选择这两者进行分配。

而且,关于后者的计量分割式的药粉供给,通过由控制装置14控制药粉引导机构50的切换状态,能够从使投入料斗引导机构51发挥功能而将药粉从第二药粉供给装置40向包装装置20直接投入的直接式的药粉供给、使药粉供料器引导机构52发挥功能而将药粉从第二药粉供给装置40向药粉供料器31投入的经由药粉供料器的药粉供给和使环状接受构件引导机构53发挥功能而将药粉从第二药粉供给装置40向旋转式环状接受构件32投入的经由环状接受构件的药粉供给中选择任一种药粉供给方式。

这样,能够选择各种药粉供给方式,当前,关于配药者的作业负担、约束时间,存在计量分割式与分配分割式相比负担、时间少这一倾向,与此相对,关于除去称量的配药时间,存在按照药粉供料器经由式、环状接受构件经由式、直接式、分配分割式的顺序依次变短的倾向,但由于手工作业的称量时间的偏差大,所以若考虑该称量时间,则位次大多会变动。另外,也是在现状下,分配分割式的第一药粉供给装置30积累有即使一包量的药粉是微量的也能准确地进行分割这一使用实际成绩,与此相对,在计量分割式的第二药粉供给装置40中,可观察到若一包量的药粉少则相对误差(%)容易增加这一倾向。

配药者考虑这样的药粉供给方式的特质、配药者的人数、熟练度和药方处理的优先级等来选择药粉供给方式,并利用显示操作单元对控制装置14进行指示,但若预先在控制装置14设定能够按每种药粉选择的药粉供给方式、能够选择的一包量的份量的范围、乃至药粉容器72的有无以及当前收容量推定值等作为药物主数据的扩展数据等,则由控制装置14来判定配药者的选择是否合适,并由显示操作单元提示该判定结果。因而,配药者能够安心地进行选择。另外,在药粉为两种以上的情况下,可进行如下选择:在全部混和之后进行与一种时同样的处理,或者由第一药粉供给装置30按分配行程分为多次来处理,或者使第一药粉供给装置30和第二药粉供给装置40并行动作。

并且,在选择分配分割式的药粉供给时,当配药者用未图示的电子天平等将所需的总量的药粉集中称量之后投入药粉供料器31后,其后自动进行基于第一药粉供给装置30的分配,然后进行基于第一药粉供给装置30的分割和基于包装装置20的作为一个包裹的包装,将药粉分包到分包带。

在选择药粉供料器经由式的药粉供给时,当配药者从药粉容器架70取出收容有成为对象的药粉的药粉容器72并将其装配于第二药粉供给装置40时,其后自动地依次由第二药粉供给装置40从药粉容器72取出所需的总量的药粉并经由药粉供料器引导机构52向药粉供料器31送入,然后进行基于第一药粉供给装置30的分配,然后进行基于第一药粉供给装置30的分割和基于包装装置20的作为一个包裹的包装。

在选择环状接受构件经由式的药粉供给时,当配药者从药粉容器架70取出收容有成为对象的药粉的药粉容器72并将其装配于第二药粉供给装置40时,其后自动地以第二药粉供给装置40和环状接受构件引导机构53代为发挥药粉供料器31的功能的形式将所需的总量的药粉均等分配给旋转式环状接受构件32,然后进行基于第一药粉供给装置30的分割和基于包装装置20的作为一个包裹的包装。

在选择直接式的药粉供给时,当配药者依然从药粉容器架70取出收容有成为对象的药粉的药粉容器72并将其装配于第二药粉供给装置40时,其后自动地按所需的分包数反复进行如下处理:从第二药粉供给装置40经由投入料斗引导机构51向投入料斗22送入一包量的药粉,进行一次基于包装装置20的作为一个包裹的包装。

另外,不管是在选择何种方式的药粉供给时,还是在没有选择药粉供给时,在药片成为分包对象的情况下都是,在成为对象的药片都收容于药片容器架60的药片供料器61时全自动地,在未被药片容器架60的药片供料器61收容的药片成为对象时,在向药剂手撒装置62手撒对应的药片后自动地,将成为对象的药片从药片供料器61、药剂手撒装置62自动排出,经由药片引导机构63、药片引导机构64和药片引导机构65按一包量向投入料斗22投入,与药粉一起进行分包或者仅对药片进行分包。

实施例2

关于本发明的药剂分包机的实施例2,引用附图对其具体的结构进行说明。图3的(a)是药剂分包机12的外观立体图,(b)是药片容器架60和药粉容器架70的架板71的平面配置图。

该药剂分包机12与上述的实施例1的药剂分包机10的不同点在于:显示操作单元16由带关节的臂、旋转臂这样的构件支撑而能够从配药作业顶板80的上方空间进退;药片容器架60双层化为后侧的药片容器架60a和前侧的药片容器架60b,从而增加药片供料器61的搭载数量,进而增加能够自动配药的药片的种类;两层药片容器架60a、60b由纵向的支柱66枢轴支撑而能够如门那样向近前拉出,从而能够在配药作业顶板80的上方容易地进行药片补充时等的药片供料器61的装卸作业;关于药片容器架60a和架板71,在最接近部位形成有倒角部60aa、71a。

两层药片容器架60a、60b不仅能够通过用结合件67将位于远离支柱66的一方的彼此的端部约束而一体地摆动,也能够通过解除结合件67而能够分离,从而独立地摆动。

另外,后方的药片容器架60a就像是将在俯视下为四边形的药片容器架60a的四个角中的靠近药粉容器架70的右后方的角部分倾斜地进行切口那样,在此处形成倒角部60aa,药片容器架60a在俯视下呈五边形。

而且,药粉容器架70的各架板71就像是将在俯视下为四边形的架板71的四个角中的靠近药片容器架60的左前方的角部分倾斜地进行切口那样,在此处形成倒角部71a,架板71在俯视下呈五边形。

并且,若使两层药片容器架60a、60b向后方摆动而到达壳体的后背部的工作位置,则药片容器架60a的倒角部60aa和架板71的倒角部71a在俯视下成为接近相对的状态,两层药片容器架60a、60b和药粉容器架70左右并列,并且两层药片容器架60a、60b的右端部位于比药粉容器架70的左端部靠近前处。因而,能够将架宽增加至两层药片容器架60a、60b的左右宽度与药粉容器架70的左右宽度的合计宽度超过壳体内的左右宽度,进而能够增加容器收容量。另外,在想要使两层药片容器架60a、60b向近前摆动时,通过将手搭在药片容器架60a的倒角部60aa上并拉动,能够容易地使其摆动。而且,当为了在将药片容器架60a留在后背位置的状态下使药片容器架60b向近前摆动等而解除结合件67或使其再结合时,由于架板71具有倒角部71a,所以架板71不会妨碍结合件67的手动操作,因此也能够容易地进行只有前侧的药片容器架60b的摆动。

[其他]

在上述实施例中,在药粉引导机构50设置了投入料斗引导机构51、药粉供料器引导机构52和环状接受构件引导机构53,但也可以省略环状接受构件引导机构53而使投入料斗引导机构51和药粉供料器引导机构52中的任一方发挥功能,还可以省略药粉供料器引导机构52而使投入料斗引导机构51和环状接受构件引导机构53中的任一方发挥功能,还可以省略环状接受构件引导机构53和药粉供料器引导机构52而仅设为投入料斗引导机构51,无论如何,选择的范围都比上述实施例窄,但比以往要宽。

在上述实施例中,关于药粉引导机构50等药粉通过构件,仅叙述到附设有切换部件,但也可以为了药粉输送的稳定化、药粉附着防止等而附设激振部件、叩打部件等。

在上述实施例中,第一药粉供给装置30配置于左侧,第二药粉供给装置40配置于右侧,但也可以反向配置。另外,在上述实施例中,药片容器架60配置于左侧,药粉容器架70配置于右侧,但也可以反向配置。

虽然未在上述实施例中叙述,但也可以设置空气过滤器、空气净化器这样的合适的清洁部件、清扫部件。

产业上的可利用性

本发明的药剂分包机不限于上述的药粉和药片的分包,除了药粉之外,对其他颗粒体进行分包也是有用的,例如,对于少量的原药,利用药粉供料器31向旋转式环状接受构件32均等分配,同时,对于增加体积用的赋形剂,利用第二药粉供给装置40和环状接受构件引导机构53向旋转式环状接受构件32均等分配,由此,配药者能够几乎感觉不到增加体积作业的负担地进行作业。

附图标记说明

10、12 药剂分包机

14 控制装置(机构选择部件)

16 显示操作单元

20 包装装置

21 本体部

22 投入料斗

23 合流构件

30 第一药粉供给装置(旋转分配式)

31 药粉供料器

32 旋转式环状接受构件(环状接受皿)

33 分割机构(切出装置)

40 第二药粉供给装置(计量分割式)

41 计量送出单元

42 排出料斗

50 药粉引导机构

51 投入料斗引导机构(第一引导机构)

52 药粉供料器引导机构(第二引导机构)

53 环状接受构件引导机构(第三引导机构)

54 料斗构件(机构选择部件)

54a 接受口

54b 排出口

60、60a、60b 药片容器架

60aa 倒角部

61 药片供料器

62 药剂手撒装置

63、64、65 药片引导机构

66 支柱

67 结合件

70 药粉容器架

71 架板

71a 倒角部

72 药粉容器

80 配药作业顶板

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