一种金属基镶嵌石墨双层复合耐磨套的制作方法

本实用新型涉及一种耐磨套，特别涉及一种金属基镶嵌石墨双层复合耐磨套。

背景技术：

随着我国国民经济的发展，新材料、新技术、新工艺的广泛应用。特别是电力、化工、钢铁、水泥等行业的发展，中速辊式磨煤机越来越广泛使用，可是在中速辊式磨煤机中的磨辊密封风管和拉杆密封在实际环境使用中，由于原设计的材料选用、设计结构，耐磨性能不理想，造成了使用周期短、现场更换频率高。容易造成密封性不够理想，漏粉现象频发。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种能够延长磨辊密封风管的使用寿命，减少更换次数，节约使用成本的金属基镶嵌石墨双层复合耐磨套。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

一种金属基镶嵌石墨双层复合耐磨套，包括金属保护套、金属基镶嵌石墨合成管、轴向上下滑动体，所述金属保护套套接在所述金属基镶嵌石墨合成管上，所述轴向上下滑动体设于所述金属基镶嵌石墨合成管中，其中，所述金属基镶嵌石墨合成管由金属管均匀镶嵌石墨体而成。

优选地，所述石墨是浸渍或浸金属中任一种石墨。

优选地，所述石墨的形状选自圆柱型、环形、长方形及其它几何形状中的任一种。

优选地，所述金属基选自有色金属、黑色金属中的任一种。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

在保证原有设计机械性能的基础上，改善了耐磨面的润滑性，相应的增加了该本实用新型的耐磨性。大大延长磨辊密封风管和拉杆密封的使用寿命，减少更换次数，节约使用成本。并且减少对运动体的磨损程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的金属基镶嵌石墨耐磨套的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚地描述。

如图1、图2所示：一种金属基镶嵌石墨双层复合耐磨套，包括金属保护套1、金属基镶嵌石墨合成管2、轴向上下滑动体3，所述金属保护套1套接在所述金属基镶嵌石墨合成管2上，所述轴向上下滑动体3设于所述金属基镶嵌石墨合成管2中，其中，所述金属基镶嵌石墨合成管2由金属管均匀镶嵌石墨体而成。

如图2所示，金属保护套1是为了保护耐磨层的安全可靠；具有可焊性，便于和其它零件的连接和安装。以金属材料为基体，在金属管壁镶嵌石墨体形成金属基镶嵌石墨合成管2，这是一种加强型产品，是一种金属机体21与润滑类非金属的有机结合，具有极高的抗压性能，工作时镶嵌石墨22排出石墨微粉颗粒，在轴和套之间产生油和石墨微粉的混合物，即使在无油状态，石墨微粉仍能提供良好的润滑条件，该产品的运用可以大大延长磨辊密封风管和拉杆密封的使用寿命，减少更换次数，节约使用成本，并且减少对运动体的磨损程度。

本实用新型具有如下的优点：抗压、抗冲击的能力符合原设计，但是增强了摩擦面的润滑效果，直接增强了金属基镶嵌石墨合成管的耐磨性能，并减少了对做往复运动的球面体轴向上下滑动体的磨损。延长磨辊密封风管和拉杆密封的使用寿命，减少更换次数，节约使用成本。并且减少对运动体的磨损程度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。