一种蒸笼的制作方法

技术特征：

1.一种蒸笼，包括机座(1)和设置在机座(1)内呈筒状的蒸锅(2)，所述蒸锅(2)上具有注水口(21)，所述蒸锅(2)的上方设置有若干层笼屉(3)，第一层所述笼屉(3)的上方设置有蒸盖(4)，其特征在于，所述蒸锅(2)的下方设置有为燃料提供燃烧空间的炉膛(5)，所述炉膛(5)位于所述机座(1)内，所述炉膛(5)上固连有燃气燃烧器(6)，所述炉膛(5)上具有安装口(5a)，所述蒸锅(2)的底部位于所述安装口(5a)内，所述蒸锅(2)的外周面与安装口(5a)的边缘形成的间隙内填充有耐火泥，所述蒸锅(2)靠近底部的外周面上设置有若干个电热棒接口(7)，所述电热棒接口(7)内螺纹连接有电热棒(8)，所述电热棒(8)从蒸锅(2)的一侧内壁延伸至另一侧内壁。

2.根据权利要求1所述的蒸笼，其特征在于，所述炉膛(5)包括呈筒状的炉体(51)和位于炉体(51)上方的隔板(52)，所述隔板(52)固定在机座(1)内，所述安装口(5a)位于隔板(52)上，所述蒸锅(2)的底部穿过安装口(5a)并抵靠在所述炉体(51)的炉口边缘上，所述炉体(51)的外周面上具有燃烧器口(53)和排气口(54)，所述燃烧器口(53)处具有燃烧器法兰(9)，所述燃气燃烧器(6)固连在燃烧器法兰(9)上，所述炉体(51)的底部铺设有耐火砖(10)，与燃烧器口(53)位置相对的一侧炉体(51)内用耐火砖(10)堆砌有斜坡(11)，所述斜坡(11)上具有斜面(111)，所述斜面(111)与炉体(51)底面的夹角为30度。

3.根据权利要求2所述的蒸笼，其特征在于，所述炉体(51)的外表面与机座(1)的壳体之间填充有硅酸铝散棉(18)。

4.根据权利要求1或2或3所述的蒸笼，其特征在于，所述蒸锅(2)的外周面上还设置沸水进口(22)和蒸汽进口(23)。

5.根据权利要求1或2或3所述的蒸笼，其特征在于，所述机座(1)上固定有支撑台面(12)，所述支撑台面(12)上具有环形凸台(121)，所述蒸锅(2)的上端具有环形凸缘(24)，所述蒸锅(2)穿过环形凸台(121)，所述环形凸缘(24)抵靠在环形凸台(121)上并通过密封圈(13)形成密封，所述环形凸缘(24)与最底层的笼屉(3)之间通过过渡圈(14)密封连接，每一层的所述笼屉(3)之间均通过密封圈(13)密封连接，所述笼屉(3)内具有底板(31)，所述底板(31)上设置有若干通孔(38)，所述通孔(38)内固连有竖直向上延伸的导气管(15)，所述导气管(15)的长度略小于笼屉(3)外周壁的高度，所述导气管(15)上的外周面上具有若干喷气孔。

6.根据权利要求5所述的蒸笼，其特征在于，所述笼屉(3)的上端端部具有环形凹槽(32)，所述环形凹槽(32)内嵌设有密封圈(13)，所述笼屉(3)下端的外周壁上具有环形挡板(33)。

7.根据权利要求5所述的蒸笼，其特征在于，所述笼屉(3)的底部具有锥形导向圈(34)，所述底板(31)外表面的中部具有呈环状的凸环(35)，所述底板(31)的外表面上具有若干沿凸环(35)周向均匀布置的凸条(36)，所述凸条(36)的一端与锥形导向圈(34)的内周面相连，所述凸条(36)另一端与凸环(35)的外周面相连。

8.根据权利要求7所述的蒸笼，其特征在于，所述底板(31)的中部设置有出料孔(39)，所述出料孔(39)内设置有使出料孔(39)封闭的出料门(37)，所述出料门(37)铰接在凸环(35)的内壁上，所述出料门(37)上固定有销座，所述销座内穿设有插销，所述凸环(35)上具有插孔，所述插销能够插入所述插孔内。

9.根据权利要求1或2或3所述的蒸笼，其特征在于，所述蒸锅(2)外周面与机座(1)的壳体之间填充有硅酸铝散棉(18)。

10.根据权利要求1或2或3所述的蒸笼，其特征在于，所述蒸锅(2)上部的外周面上设置有水位计上接口(16)，所述蒸锅(2)下部的外周面上设置有水位计下接口(17)。