一种电子产品移动装配系统及方法与流程

本发明涉及电子产品装配技术领域，具体涉及一种液晶电视机整机移动装配系统及方法。

背景技术：

随着科技进步,电子产品集成化迅速提高,超大规模集成电路大量生产和广泛应用,器件尺寸的变小和芯片内部的氧化膜变薄,使元器件承受静电放电的能力下降而成为静电敏感器件。在电子产品装配中,从元器件的预处理、贴装、焊接、清洗、测试直到包装,都有可能发生因静电对器件的损害，给电子产品留下隐患，造成产品硬件的损坏或不能正常工作，直接影响产品质量、寿命、可靠性和经济性。而静电作为一种自然现象，要想彻底消失是不可能的，只有采取降低静电危害的防护措施，最大限度地降低静电危害的损失。

再者，在当前用工成本日益增长的情况下，提高生产效率需求失迫切。对于流水线来说保持流水的连续性对产能保障非常重要。在电子产品装配过程中由于作业人员受到防静电手环和电批连接线的限制，只能在较小区域内作业(通常在1.5米以内)。如果能够实现自由移动可以让员工在保证产品质量的情况下通过自我加压满足整体生产节拍，有效提高生产效率。

如公开(公告)号cn203057669u的中国实用新型专利公开了一种电子产品装配线的防静电装置，包括两个以上依次排列的工作台，工作台面上均铺垫有esd垫子，在工作台一侧均安装有接地体，接地体上连接有防静电的esd腕带，工作台通过直接接地线的方式消除静电，在1s内将静电泄漏，电压降至100v以下。操作人员佩带esd腕带接地等方式，满足元器件的静电接触电压不超过100v，保证操作人员接触电子元器件时不破坏元器件的性能参数。但员工仍然无法实现移动式操作，特别对比持电批的员工来说更不易实行。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种电子产品移动装配系统及方法，可解决静电手环对人体的束缚，摆脱电批连接线的限制，可以跟随产品进行操作，实现自由移动。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种电子产品移动装配系统，包括：防静电胶皮、连接线、静电地线、防静电脚跟带及电批，所述防静电胶皮设置于流水线工作台一侧的地面上，所述防静电胶皮通过连接线与静电地线连接，所述防静电脚跟带穿戴在员工的脚上，并让员工站在防静电胶皮上，所述电批采用电池供电，由员工手持操作；

所述防静电胶皮的表面阻值为1mω-1000mω，背面阻值1kω-1mω,市场上常用胶皮即可。

所述连接线将静电胶皮与静电地线可靠连接，连接线内部阻值1mω。

所述防静电脚根带由合成橡胶制成，包括脚跟带、可调节性魔术贴和导电织带，所述脚跟带与可调节性魔术贴连接，通过可调节性魔术贴可将脚跟带牢固的固定在与员工的脚上，所述导电织带用于包裹在脚踝处并于脚跟带连接，将人员运动产生的静电引入到脚跟带。

所述脚跟带的表面电阻为1kω-1mω，对地电阻为1mω。

所述电池包括3套12v锂电池组，其内部为3节1860型充电电池，将电批直流供电线与电池组进行连接。

一种电子产品移动装配方法，步骤如下：

(1)为保证可靠泄放静电，须保持静电胶皮清洁；

(2)员工两只脚都要佩戴防静电脚跟带，用可调节性魔术贴紧固，并将导电织带与脚踝的皮肤接触；

(3)员工站在防静电胶皮上使用电批按正常工序进行操作，人体皮肤可以与导电材料直接接触，当脚跟带接地时，通过静电地线将人体运动产生的静电迅速释放，使静电有效排除，而达成静电泄放(静电压平衡)的最终目的。

本发明装配系统具有散电快(s＜0.1秒)，耐用(弹弓线抗折3万次不断)，安全(内置1mω限电电阻)，可反复清洗等特点。

本发明的有益效果是：

(1)本发明可解决静电手环对人体的束缚，摆脱电批连接线的限制，实现自由移动；而普通的整机组装车间，相对而言整机的防静电要求要低些，我们只要求带静电手环即可。而防静电工作区有防静电地板配合静电衣、静电鞋等，本专利的旨在解决整机装配车间受静电手环及电批束缚之影响；

(2)可以让员工在保证产品质量的情况下通过自我加压满足整体生产节拍，有效提高生产效率。

(3)本方案简单易实施，较普通生产方式存在明显优势。普通车间防静电是在防静电地板上用的，本申请的思路是在普通地面上普上防静电胶皮，这样就可以实现取代静电手环了；

(4)员工真正实现自由移动，因前道工序因异常原因未在本工序位置完成操作内容，可以继续跟随产品进行操作。

附图说明

图1是本发明系统模块图；

图2为本发明防静电脚跟带结构简易图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1、图2所示，一种电子产品移动装配系统，包括：防静电胶皮10、连接线、静电地线20、防静电脚跟带30及电批40，防静电胶皮10设置于流水线工作台一侧的地面上，防静电胶皮10通过连接线与静电地线20连接，防静电脚跟带30穿戴在员工50的脚上，并让员工50站在防静电胶皮10上，电批40采用电池60供电，电池包括3套12v锂电池组，其内部为3节1860型充电电池，将电批40直流供电线与电池60组进行连接，电批60由员工50手持操作；防静电胶皮10的表面阻值为1mω-1000mω，背面阻值1kω-1mω,采购市场上常用胶皮即可。连接线将静电胶皮10与静电地线20可靠连接，连接线内部阻值1mω。防静电脚根带30由合成橡胶制成，包括脚跟带301、可调节性魔术贴302和导电织带303，脚跟带301与可调节性魔术贴302连接，在可调节性魔术贴302上设置有卡扣304，可以对可调节性魔术贴302的长度进行调节，适应不同员工使用；通过可调节性魔术贴302可将脚跟带牢固的固定在与员工的脚上，导电织带303用于包裹在脚踝处并于脚跟带301连接，将人员运动产生的静电引入到脚跟带301。脚跟带301的表面电阻为1kω-1mω，对地电阻为1mω。使用者需两脚皆穿戴防静电脚根带30，以避免于行走静电防护之漏洞。

一种电子产品移动装配方法，步骤如下：

(1)为保证可靠泄放静电，须保持静电胶皮10清洁；

(2)员工50两只脚都要佩戴防静电脚跟带30，用可调节性魔术贴302紧固，并将导电织带303与脚踝的皮肤接触；

(3)员工50站在防静电胶皮10上使用电批40按正常工序进行操作，人体皮肤与导电材料直接接触，当脚跟带301接地时，通过静电地线20将人体运动产生的静电迅速释放，使静电有效排除，而达成静电泄放(静电压平衡)的最终目的。

本发明可解决静电手环对人体的束缚，摆脱电批连接线的限制，实现自由移动；而普通的整机组装车间，相对而言整机的防静电要求要低些，我们只要求带静电手环即可。而防静电工作区有防静电地板配合静电衣、静电鞋等，本专利的旨在解决整机装配车间受静电手环及电批束缚之影响。员工真正实现自由移动，前道工序因异常原因未在本工序位置完成操作内容，可以继续跟随产品进行操作，摆脱电批连接线的限制，实现自由移动。

实施例2

其它结构同实施例1所示，本实施例对防静电胶皮的材料(聚氯乙烯和聚氨酯体)进行改进，其中防静电胶皮的材料组分为：均聚聚丙烯、增塑剂、交联聚维酮和鲸蜡醇，均聚聚丙烯：增塑剂：交联聚维酮：鲸蜡醇的重量比为100：5：0.05：0.1，加入交联聚维酮和鲸蜡醇起络合、稳定和增稠作用，可得到性能稳定的均聚聚丙烯材料，提高防静电效果。上述均聚聚丙烯为抗静电改性聚丙烯，其加工方法如下：

(1)将废旧聚丙烯材料进行清洗除杂，然后经过结晶干燥塔进行结晶干燥，目的是除去聚丙烯中的水分和提高原料的软化点，收集干燥后的聚丙烯待用；

(2)将干燥后的聚丙烯进行粉碎，过30-40目筛网，得到聚丙烯碎料，然后将聚丙烯碎料送入造粒机，挤出造粒，得聚丙烯颗粒；

(3)将聚丙烯颗粒送入消磁机进行消磁处理，经过三次消磁，去除聚丙烯颗粒的磁性，再统一收集；

消磁机采用强磁辊消磁机进行消磁，使聚丙烯颗粒从强磁辊下过一下即可，通过消磁处理，主要使制品不产生静电，便于产品的应用；

(4)按重量比85:5-10的比例称取消磁后的聚丙烯颗粒和增塑剂，将聚丙烯颗粒和增塑剂放入到混合机中，混合机温度设置为80℃～84℃，混合20分钟，使两种料充分混合，然后投入双螺杆挤出机挤出造粒，得到母粒料；通过造粒使两种料熔为一体，利于后续加工处理；

(5)对母粒料再进行一次结晶干燥，收集干燥物即为抗静电改性聚丙烯。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。