一种自动草药煎煮机的制作方法

(一)技术领域

本发明涉及一种自动草药煎煮机，特别涉及一种带搅拌及清洗的自动草药煎煮机。

(二)

背景技术：

目前使用国产草药自动煎煮设备时，是先用手工将药材放在清水浸泡一段时间，使其软化，然后倒入煎煮罐中煎煮，煎煮过程无法搅拌，使得许多草药的有效成分不能煎出；草药煎煮好后，其排液过程全要用手动操作阀门来控制；排液过程结束后，罐体需人工清洗，使得此设备自动化不高。

(三)

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构简单，不但简化了操作，而且能够提高草药有效成分的煎出率的带搅拌及清洗的自动草药煎煮机。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：包括底部开设有出药口的煎煮罐以及设置在煎煮罐下端的加热器，在煎煮罐内还设置有挤压板，其特点是，挤压板的下端面设置有叶片，挤压板的上端面通过挤压杆与设置在煎煮罐上端的搅拌电机相连接，在煎煮罐内上端还设置有通过进清洗水电磁阀控制的环形带孔布水器，出药口还连接有排药液电磁阀和排清洗水电磁阀，排药液电磁阀的出口通过管道与包装机的进液口相连。

本发明的另一特点是：环形带孔布水器上开设有不同方向的小孔；煎煮罐顶部的予留口上还设置有卸压电磁阀。

由于本发明在煎煮罐内设置有与搅拌电机相连接的带叶片的挤压板，且在煎煮罐内上端设置有环形带孔布水器，实现了可搅拌及可清洗的全自动草药煎煮，不但简化了操作，而且提高了草药有效成分的煎出率。

(四)附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明挤压板2的结构示意图；

图3是本发明环形带孔布水器6的结构示意图；

图4是图3的a-a剖视图。

(五)具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

参见图1，2，本发明包括煎煮罐3以及设置在煎煮罐3下端的加热器1，在煎煮罐3内还设置有带叶片13的挤压板2，此挤压板2的下端面设置有叶片13，叶片13便形成一个搅拌器，挤压板2的上端面通过挤压杆4与设置在煎煮罐3上端的搅拌电机7相连接，煎煮过程中电机7转动可带动叶片13起到搅拌作用，克服了草药煎煮过程无法自动搅拌的不足，煎煮罐3顶部的予留口上还设置有卸压电磁阀8，由plc控制定时定量排气，自动调整排药液罐体内的压力，煎煮罐3内上端还设置有通过进清洗水电磁阀5控制的环形带孔布水器6，由外边进清洗水电磁阀5通过plc定时定量控制其清洗进水，煎煮罐3的底部开设有出药口12，出药口12还连接有排药液电磁阀10和排清洗水电磁阀11，排药液电磁阀10又与包装机9相连，由plc控制定时自动向包装机9内排药液或自动排出清洗液，替代了原有的手动阀，克服了现有此类设备无法自动清洗的不足，方便了操作，从而提高了煎煮效果。

参见图3，4，本发明的环形带孔布水器6上开设有不同方向的小孔14。

工作过程如下：

给罐体内放药及水，加热器1开始工作，电机7转动可带动叶片13搅拌。卸压电磁阀8，由plc控制定时定量排气，自动调整排药液罐体内的压力。当加热时间到后，煎煮罐3的底部出药口12连接的排药液电磁阀10打开，药液进入包装机9包装。排完药液后，电磁阀5控制的环形带孔布水器6进清洗水，排清洗水电磁阀11打开，煎煮罐得到清洗。

本发明在煎煮罐内设置有与搅拌电机相连接的带叶片的挤压板，且在煎煮罐内上端设置有环形带孔布水器，实现了可搅拌及可清洗的全自动草药煎煮，不但简化了操作，而且提高了草药有效成分的煎出率。

技术特征：

技术总结
一种自动草药煎煮机，包括煎煮罐以及设置在煎煮罐下端的加热器，在煎煮罐内还设置有挤压板，挤压板的下端面设置有叶片，挤压板的上端面通过挤压杆与设置在煎煮罐上端的搅拌电机相连接，在煎煮罐内上端还设置有通过进清洗水电磁阀控制的环形带孔布水器，煎煮罐的底部开设有出药口，出药口还连接有排药液电磁阀和排清洗水电磁阀，排药液电磁阀又与包装机相连。从而实现了可搅拌及可清洗的全自动草药煎煮，不但简化了操作，而且提高了草药有效成分的煎出率。

技术研发人员：白路;郭鹏鹏
受保护的技术使用者：广东技术师范学院
技术研发日：2016.12.20
技术公布日：2017.07.25