本实用新型属于有害生物防控设备领域，尤其涉及一种熏蒸处理中药材的装置。
背景技术：
熏蒸处理是中药材仓储中用以防虫防霉的主要技术，但是现有的熏蒸技术采用“一段式”熏蒸，该传统技术药剂用量大，熏蒸后药材中的药剂残留量高，而且不能有效杀死杀灭药材内部的虫卵，蛀虫和腐败微生物的孢子等，因此容易造成熏蒸后上述有害生物的反弹性滋生，对药材质量造成巨大的损失。因此需要阶段性多次熏蒸处理才可以防止上述有害生物的破坏，由此造成仓储成本升高，药材损失量大和熏蒸剂残留量高等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种中药材的熏蒸装置，以解决现有熏蒸技术存在的熏蒸后药材损失量大和熏蒸剂残留量高等问题。
本实用新型的目的可以通过采用以下技术方案来实现：一种中药材的熏蒸装置，包括熏蒸塔、熏蒸剂储罐、空气滤芯管，熏蒸塔外设有作业侧门，熏蒸塔内设有至少一层多孔隔板，熏蒸塔底部设有三通管，三通管上分别设有第二球阀及第三球阀，第二球阀连接熏蒸剂储罐，第三球阀连接空气滤芯管；熏蒸塔顶部设有真空泵接口。
作为进一步改进，所述真空泵接口上设有第一球阀。
作为进一步改进，所述熏蒸塔的塔身具有控温夹层，控温夹层内设有循环水排管。
作为进一步改进，所述熏蒸塔的底部和顶部为锥形。
本实用新型的有益技术效果是：实现高效彻底的熏蒸效果，减少药材贮藏期的熏蒸次数；熏蒸后最大限度地降低熏蒸剂的残留，提高药材的质量安全。该装置适应范围广，熏蒸高效彻底。
附图说明
图1是一种中药材的熏蒸装置的结构示意图。
图中：1—熏蒸塔；2—作业侧门；3—第一球阀；4—真空泵接口；5—多孔隔板；6—三通管；7—第二球阀；8—第三球阀；9—熏蒸剂储罐；10—空气滤芯管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
一种中药材的熏蒸装置，它包括熏蒸塔1、熏蒸剂储罐9、空气滤芯管10，熏蒸塔1外设有作业侧门2，熏蒸塔1内设有至少一层多孔隔板5，熏蒸塔1底部设有三通管6，三通管6上分别设有第二球阀7及第三球阀8，第二球阀7连接熏蒸剂储罐9，第三球阀8连接空气滤芯管10；熏蒸塔1顶部设有真空泵接口4。真空泵接口4上设有第一球阀3。熏蒸塔1的塔身具有控温夹层，控温夹层内设有循环水排管。熏蒸塔1的底部和顶部为锥形。锥形塔底和塔顶有利于熏蒸剂在塔腔内的分布和清除，循环水排管可以对熏蒸塔体进行控温加热升温与冷却降温，以实现最佳熏蒸效果所需的温度，作业侧门2具有密封性。
整个熏蒸操作过程经历“抽真空—渗入式熏蒸—熏蒸剂清除—清洁空气清洗”四段式技术操作。
一、抽真空阶段：将待熏蒸中药材放入熏蒸塔1内的多孔网板5上，关闭第二球阀7和第三球阀球阀8，通过外部控温装置设定所需的控温夹层的温度；打开第一球阀3，开启真空泵，开始对塔腔抽气使其达到所需的真空度，然后关闭第一球阀3。
二、渗入式熏蒸阶段：打开第二球阀7，由于塔腔低压，使熏蒸剂储罐9内的气态熏蒸剂迅速进入塔腔，并通过多孔隔板充满塔腔，进入中药材表面或内部的霉变微生物，蛀虫或虫卵存藏的部位，通过第二球阀7的开合程度和开阀时长，来控制进入塔腔的熏蒸剂剂量使其达到所需剂量，关闭第二球阀7，使塔腔形成完全密闭的熏蒸体系，熏蒸持续并达到所需的时间。
三、熏蒸剂清除阶段：开启真空泵4并打开第一球阀3，抽除塔腔内的熏蒸剂，并使塔腔内的真空度达到抽真空阶段所达到真空度值。
四、清洁空气清洗阶段：部分打开第二球阀8，真空泵继续抽气，通过空气滤芯管10的清洁空气，对药材表面和内部的空穴持续“清洗”，达到置换熏蒸剂并将其在药材中的残留降至最低程度。
最后关闭真空泵4，打开作业侧门2，取出完成熏蒸的药材，工作完成。